本發(fā)明涉及吸波材料加工設(shè)備，具體為一種吸波材料加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、吸波材料指能吸收或者大幅減弱投射到它表面的電磁波能量，從而減少電磁波的干擾的一類材料，在對吸波板進行加工時需要對其進行切割處理，但現(xiàn)有的切割裝置整體切割效率低下，且缺乏調(diào)節(jié)機構(gòu)，導致無法切割出不同斜度的切面，為此，我們提出一種吸波材料加工用切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種吸波材料加工用切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種吸波材料加工用切割裝置，包括切割平臺、固定板和第三支架，所述第三支架的背面固定連接有第一電機，且第一電機的輸出軸固定連接有齒輪，所述齒輪的上下兩端均嚙合連接有齒板，且齒板的外側(cè)固定連接有第五支架，所述第五支架內(nèi)表面的下端活動連接有傳動輪，且傳動輪的底部固定連接有過濾箱，所述過濾箱外側(cè)的上端固定連接有第八液壓桿，且過濾箱外側(cè)的下端活動連接有調(diào)節(jié)桿。

3、優(yōu)選的，所述切割平臺底部的四周均固定連接有支撐腿，切割平臺內(nèi)表面的左右兩端均開設(shè)有第二預留槽，切割平臺的背面固定連接有固定板，固定板內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有多個等距分布的第一液壓桿，且第一液壓桿的伸縮端固定連接有第一夾板。

4、優(yōu)選的，所述切割平臺底部的中端固定連接有第六液壓桿，第六液壓桿的伸縮端固定連接有活動板，活動板和固定板內(nèi)表面的下端均開設(shè)有第一預留槽，活動板內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有多個等距分布的第二液壓桿，第二液壓桿的伸縮端固定連接有第二夾板，第一夾板的底部嵌設(shè)有多個等距分布的滾珠，切割平臺的頂部且位于第一夾板和第二夾板的對應(yīng)位置嵌設(shè)有多個等距分布的滾珠。

5、優(yōu)選的，所述固定板的背面固定連接有第一支架，第一支架正面的上端固定連接有第三液壓桿，第三液壓桿的伸縮端固定連接有第二支架，第二支架的底部固定連接有第四液壓桿，第四液壓桿的伸縮端固定連接有第五液壓桿，且第五液壓桿的伸縮端固定連接有第三支架。

6、優(yōu)選的，所述齒輪的前端活動連接有第四支架，第四支架和第三支架內(nèi)側(cè)的上下兩端均固定連接有滑塊，齒板的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽，滑塊滑動連接于滑槽的內(nèi)側(cè)，第四支架的正面固定連接有第九液壓桿，第九液壓桿的伸縮端固定連接有第九支架，第九支架的底部固定連接有雙軸電機，且雙軸電機的輸出軸固定連接有傳動桿。

7、優(yōu)選的，所述傳動輪的頂部固定連接有限位套，第五支架外側(cè)的上端固定連接有第六支架，第六支架的底部固定連接有第七液壓桿，且第七液壓桿的伸縮端固定連接有限位桿。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)和第八液壓桿的伸縮端活動連接有第七支架，第七支架的內(nèi)側(cè)固定連接有傾角傳感器，第七支架內(nèi)側(cè)的下端固定連接有第二電機，第二電機的表面固定連接有吸風罩，吸風罩的內(nèi)側(cè)通過管道與過濾箱的底部連通，過濾箱的內(nèi)側(cè)固定連接有卡座，卡座的內(nèi)側(cè)卡接有聚氯乙烯濾網(wǎng)，過濾箱的正面通過合頁活動連接有活動門，活動門正面的外側(cè)固定連接有顯示器，活動門正面的內(nèi)側(cè)固定連接有把手，第七支架外側(cè)的上端通過第八支架固定連接有套筒，套筒頂部的內(nèi)側(cè)連通有單向管，且套筒的內(nèi)側(cè)活動連接有扇葉。

9、優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板，扇葉的末端固定連接有轉(zhuǎn)子，套筒的內(nèi)側(cè)且位于轉(zhuǎn)子的對應(yīng)位置固定連接有定子，過濾箱的內(nèi)側(cè)固定連接有電池盒，電池盒內(nèi)腔的底部固定連接有蓄電池，電池盒的正面開設(shè)有充電插孔，第二電機輸出軸的末端固定連接有切割片，且第二電機的輸出軸通過單面齒同步帶與扇葉傳動連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

11、1、本發(fā)明將待切割吸波板放置在切割平臺上并從第一預留槽內(nèi)穿出，控制第一液壓桿伸縮，使第一夾板底部的滾珠與吸波板的頂部接觸，控制第二液壓桿伸縮，使第二夾板的底部與吸波板的頂部接觸，控制第三液壓桿伸縮，可帶動切割片左右移動，控制第四液壓桿伸縮，可帶動切割片上下移動，控制第五液壓桿伸縮，可帶動切割片前后移動，控制第一電機轉(zhuǎn)動，可帶動齒輪轉(zhuǎn)動，并在滑塊和滑槽的配合下可使兩個齒板相向或相反移動，從而可調(diào)節(jié)兩個切割片之間的距離，控制第八液壓桿伸縮，在調(diào)節(jié)桿的配合下可調(diào)節(jié)第七支架的傾斜角度，傾角傳感器將傾斜角度通過顯示器顯示出來，最后打開第二電機，即可使切割片對吸波板進行靈活且高效的切割處理，且在此過程中，控制第六液壓桿伸長，在滾珠的配合下可帶動吸波板向前移動。

12、2、本發(fā)明當需要對切割片的偏轉(zhuǎn)角度進行調(diào)節(jié)時，控制第七液壓桿收縮，使限位桿解除對限位套的限位狀態(tài)，然后控制第九液壓桿收縮，使傳動桿與傳動輪接觸，最后控制雙軸電機轉(zhuǎn)動，可帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿在轉(zhuǎn)動時會帶動傳動輪轉(zhuǎn)動。

13、3、本發(fā)明在第二電機轉(zhuǎn)動時會通過單面齒同步帶帶動扇葉轉(zhuǎn)動，在套筒的配合下會產(chǎn)生吸力，從而使切割產(chǎn)生的粉塵從吸風罩處被管道輸送到過濾箱內(nèi)，被聚氯乙烯濾網(wǎng)過濾后，潔凈的空氣被管道輸送到套筒與隔板所組成的空腔內(nèi)，并最終從單向管處排出，從而保障了作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生性。

14、4、本發(fā)明在扇葉轉(zhuǎn)動時會帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，并在定子的配合下會產(chǎn)生電能，并將電能儲存在蓄電池內(nèi)，從而可達到自發(fā)電的目的，有效降低了對市電的消耗，符合國家節(jié)能減排需求。

技術(shù)特征：

1.一種吸波材料加工用切割裝置，包括切割平臺（1）、固定板（12）和第三支架（54），其特征在于：所述第三支架（54）的背面固定連接有第一電機（22），且第一電機（22）的輸出軸固定連接有齒輪（55），所述齒輪（55）的上下兩端均嚙合連接有齒板（36），且齒板（36）的外側(cè)固定連接有第五支架（35），所述第五支架（35）內(nèi)表面的下端活動連接有傳動輪（31），且傳動輪（31）的底部固定連接有過濾箱（11），所述過濾箱（11）外側(cè)的上端固定連接有第八液壓桿（34），且過濾箱（11）外側(cè)的下端活動連接有調(diào)節(jié)桿（43）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述切割平臺（1）底部的四周均固定連接有支撐腿（3），切割平臺（1）內(nèi)表面的左右兩端均開設(shè)有第二預留槽（8），切割平臺（1）的背面固定連接有固定板（12），固定板（12）內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有多個等距分布的第一液壓桿（10），且第一液壓桿（10）的伸縮端固定連接有第一夾板（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述切割平臺（1）底部的中端固定連接有第六液壓桿（9），第六液壓桿（9）的伸縮端固定連接有活動板（2），活動板（2）和固定板（12）內(nèi)表面的下端均開設(shè)有第一預留槽（7），活動板（2）內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有多個等距分布的第二液壓桿（52），且第二液壓桿（52）的伸縮端固定連接有第二夾板（51），第一夾板（6）的底部嵌設(shè)有多個等距分布的滾珠（53），切割平臺（1）的頂部且位于第一夾板（6）和第二夾板（51）的對應(yīng)位置嵌設(shè)有多個等距分布的滾珠（53）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述固定板（12）的背面固定連接有第一支架（5），第一支架（5）正面的上端固定連接有第三液壓桿（14），第三液壓桿（14）的伸縮端固定連接有第二支架（15），第二支架（15）的底部固定連接有第四液壓桿（4），第四液壓桿（4）的伸縮端固定連接有第五液壓桿（13），且第五液壓桿（13）的伸縮端固定連接有第三支架（54）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述齒輪（55）的前端活動連接有第四支架（38），第四支架（38）和第三支架（54）內(nèi)側(cè)的上下兩端均固定連接有滑塊（21），齒板（36）的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽（30），滑塊（21）滑動連接于滑槽（30）的內(nèi)側(cè)，第四支架（38）的正面固定連接有第九液壓桿（37），第九液壓桿（37）的伸縮端固定連接有第九支架（39），第九支架（39）的底部固定連接有雙軸電機（29），且雙軸電機（29）的輸出軸固定連接有傳動桿（47）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述傳動輪（31）的頂部固定連接有限位套（24），第五支架（35）外側(cè)的上端固定連接有第六支架（20），第六支架（20）的底部固定連接有第七液壓桿（23），且第七液壓桿（23）的伸縮端固定連接有限位桿（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（43）的外側(cè)和第八液壓桿（34）的伸縮端活動連接有第七支架（41），第七支架（41）的內(nèi)側(cè)固定連接有傾角傳感器（25），第七支架（41）內(nèi)側(cè)的下端固定連接有第二電機（27），第二電機（27）的表面固定連接有吸風罩（44），吸風罩（44）的內(nèi)側(cè)通過管道與過濾箱（11）的底部連通，過濾箱（11）的內(nèi)側(cè)固定連接有卡座（40），卡座（40）的內(nèi)側(cè)卡接有聚氯乙烯濾網(wǎng)（45），過濾箱（11）的正面通過合頁活動連接有活動門（50），活動門（50）正面的外側(cè)固定連接有顯示器（33），活動門（50）正面的內(nèi)側(cè)固定連接有把手（49），第七支架（41）外側(cè)的上端通過第八支架（42）固定連接有套筒（56），套筒（56）頂部的內(nèi)側(cè)連通有單向管（57），且套筒（56）的內(nèi)側(cè)活動連接有扇葉（32）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吸波材料加工用切割裝置，其特征在于：所述套筒（56）的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板（16），扇葉（32）的末端固定連接有轉(zhuǎn)子（18），套筒（56）的內(nèi)側(cè)且位于轉(zhuǎn)子（18）的對應(yīng)位置固定連接有定子（17），過濾箱（11）的內(nèi)側(cè)固定連接有電池盒（48），電池盒（48）內(nèi)腔的底部固定連接有蓄電池（28），電池盒（48）的正面開設(shè)有充電插孔（46），第二電機（27）輸出軸的末端固定連接有切割片（26），且第二電機（27）的輸出軸通過單面齒同步帶與扇葉（32）傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種吸波材料加工用切割裝置，包括切割平臺、固定板和第三支架，所述第三支架的背面固定連接有第一電機，且第一電機的輸出軸固定連接有齒輪，所述齒輪的上下兩端均嚙合連接有齒板。本發(fā)明將待切割吸波板放置在切割平臺上并從第一預留槽內(nèi)穿出，控制第一液壓桿伸縮，使第一夾板底部的滾珠與吸波板的頂部接觸，控制第二液壓桿伸縮，使第二夾板的底部與吸波板的頂部接觸，控制第三液壓桿伸縮，可帶動切割片左右移動，控制第四液壓桿伸縮，可帶動切割片上下移動，控制第五液壓桿伸縮，可帶動切割片前后移動，控制第一電機轉(zhuǎn)動，可帶動齒輪轉(zhuǎn)動，并在滑塊和滑槽的配合下可使兩個齒板相向或相反移動。

技術(shù)研發(fā)人員：黃宸,張紹馳,李金億,劉菲菲,麥冰
受保護的技術(shù)使用者：贛州悅龍新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15