專利名稱：萬能拉頂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉頂器。
目前，在機(jī)械行業(yè)檢修中，軸系零件的拆卸工具種類繁多，然而它們的功能都較為單一，使用條件比較苛刻，靈活性較差，有的在使用過程中需要許多輔助工具或輔助手段，不便于現(xiàn)場作業(yè)，其次一些大設(shè)備的軸系零件拆卸過程中憑借目前的工具還存在相當(dāng)大的困難。第三，對(duì)一些精度要求較高的零部件現(xiàn)有工具拆卸過程中可能對(duì)其產(chǎn)生損傷。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便拆卸，安裝軸系零部件的工具——萬能拉頂器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由拉碼盤，絲桿組件，拉桿，頂錐和輔助拉碼盤組成，拉碼盤為法蘭盤式結(jié)構(gòu)，中心為螺孔，園盤上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)徑向腰形通孔，絲桿組件通過中心螺孔與拉碼盤連接，絲桿的一端連接頂錐，拉桿安裝在拉碼盤腰形通孔內(nèi)。
當(dāng)軸系零部件安裝在軸上偏前或偏后時(shí)通過減少或增加拉桿和絲桿的長度來進(jìn)行調(diào)整，減少了輔助工具和提高對(duì)中性。當(dāng)軸系零部件為非圓形或直徑較大，或活塞類配合件可利用其上的某些孔與絲桿式拉桿連接進(jìn)行拆卸。
為增加拉頂器的功能配置有輔助拉碼盤，拆卸軸承類零部件或精度要求較高零部件以及不便安裝拉桿的零部件時(shí)，可將輔助拉碼盤安裝在待拆零部件的后面，通過拉桿使輔助拉碼盤與拉頂器連接而拆卸零部件。


圖1為實(shí)用新型構(gòu)造示意圖圖2為拉碼盤俯視圖圖3為具有外頂錐絲桿組件示意圖圖4為外頂錐示意圖圖5為內(nèi)頂錐示意圖圖6為絲桿式拉桿示意圖圖7為拉鉤式拉桿示意圖圖8為輔助拉碼盤主視圖圖9為圖8剖視圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如
圖1，圖2所示，本實(shí)用新型由絲桿組件1，拉碼盤2，頂錐4，拉桿3，5和輔助拉碼盤(圖8，圖9所示)組成。
拉碼盤為法蘭盤式結(jié)構(gòu)，在拉碼盤的中心為螺孔，絲桿組件通過螺紋與拉碼盤連接，拉碼盤的四周對(duì)稱設(shè)置四個(gè)腰形通孔，拉桿通過腰形通孔，拉桿的一頭通過螺母懸掛于拉碼盤上。絲桿組件在使用中可根據(jù)拉頂器的使用場合采用合適的長度，頂錐根據(jù)用途的不同可采用內(nèi)頂錐和外頂錐。如圖4所示，本實(shí)用新型的頂錐為外頂錐。如圖5所示，本實(shí)用新型的內(nèi)頂錐。如圖6所示本實(shí)用新型的拉桿為絲桿式拉桿。如圖7所示，本實(shí)用新型的拉桿為拉鉤式拉桿。
拉鉤式拉桿用于拉力不太大，零部件精度要求不高的場合，絲桿式拉桿適用于零件上帶孔或螺紋孔的零部件拆卸，其拉力大且不會(huì)損壞零部件。
按零部件的特點(diǎn)安裝好拉頂器后，然后用扳手卡住拉碼盤，擰動(dòng)絲桿，可順利的實(shí)現(xiàn)零部件的拆卸或安裝工作。
輔助拉碼盤(如圖8，圖9)主要用于不便拉桿使用或?qū)Σ鹦堆b配精度要求高的場合。
權(quán)利要求1 一種萬能拉頂器，其特征在于由拉碼盤，絲桿，絲桿組件，頂錐和輔助拉碼盤組成，拉碼盤為法蘭式結(jié)構(gòu)，中心為螺孔，園盤上對(duì)稱設(shè)置多條徑向腰形通孔，絲桿組件通過螺孔與拉碼盤連接，絲桿一端連接頂錐，拉桿安裝在拉碼盤腰形通孔內(nèi)。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能拉頂器，其特征在于頂錐為內(nèi)頂錐。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能拉頂器，其特征在于頂錐為外頂錐。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬能拉頂器其特征在于拉桿為絲桿式拉桿。
5 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬能拉頂器其特征在于拉桿為拉鉤式拉桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種萬能拉頂器,主要用于機(jī)械行業(yè)中軸系零部件的拆卸,安裝。其主要特點(diǎn)是在一個(gè)法蘭盤式的拉碼盤上設(shè)有絲桿,頂錐和拉桿,利用絲桿的頂力和拉桿的拉力拆卸安裝零部件。該拉頂器具有使用條件寬松,靈活,功能強(qiáng)大,運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B27/02GK2393691SQ99249688
公開日2000年8月30日 申請(qǐng)日期1999年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月8日
發(fā)明者范耀國 申請(qǐng)人:巴陵石化鷹山石油化工廠