頭部吸震連體錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錘子，尤其是一種錘頭內(nèi)設(shè)置貫通的空腔能吸震的頭部吸震連體錘。
【背景技術(shù)】
[0002]錘子一般具有兩頭，其中一頭是圓的，主要用于敲擊，另一頭為功能頭，可以是圓頭用于敲擊，也可以是扁平向下彎曲開V 口，用于起釘，還可以是其他功能形狀。錘子主要是利用杠桿的原理，是一種省力杠桿。因此需要大力敲擊或者起釘?shù)臅r候，都是握到錘子握柄的末端。
[0003]現(xiàn)有的錘子其錘頭大都是整體剛性結(jié)構(gòu)，因此敲擊的時候會產(chǎn)生較大的反震力，反震力沿著握柄傳遞到手部，容易造成手部震動，反震力強(qiáng)的，還會造成手部不適，對手腕的震動損傷也比較大。
[0004]整體剛性的觸頭在敲擊的時候，產(chǎn)生的反震力還會使得錘頭發(fā)生跳動，不當(dāng)?shù)奶鴦訒绊戝N子的敲擊動作，影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的錘子使用整體剛性的錘頭，使用時容易產(chǎn)生反震力并影響手部舒適性的缺陷，提供一種頭部吸震連體錘，錘頭部位設(shè)置空腔，空腔能吸收錘頭敲擊產(chǎn)生的反震力，減小反震力沿著握柄傳遞給手部因此而帶來的震動。
[0006]本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的錘頭為剛性整體結(jié)構(gòu)，敲擊時會產(chǎn)生不當(dāng)?shù)奶鴦?，容易影響使用的缺陷，提供一種頭部吸震連體錘，觸頭部位設(shè)置空腔，吸收敲擊時產(chǎn)生的反震力，從而減小不當(dāng)?shù)奶鴦印?br>[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種頭部吸震連體錘，包括錘頭和握柄，錘頭內(nèi)部設(shè)置有貫通錘頭兩側(cè)的通孔，通孔的兩端相對錘頭的對稱面對稱，通孔內(nèi)壁周向均為圓滑結(jié)構(gòu)。錘頭內(nèi)部設(shè)置通孔，通孔可以吸收敲擊產(chǎn)生的反震力，減小反震力向握柄傳遞，對手部造成影響；通孔吸收反震力后，能防止錘頭敲擊時不當(dāng)跳動；通孔兩端為對稱結(jié)構(gòu)，且以錘頭的對稱面為對稱面，是的錘頭的重心還處于錘頭的對稱面上，保證錘頭正常敲擊，不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，錘頭與握柄為一整體結(jié)構(gòu)，通孔處于錘頭延伸握柄的部位處。通孔所在的部位對準(zhǔn)握柄，經(jīng)過通孔吸震后，減小反震力向握柄傳遞。
[0009]作為優(yōu)選，通孔內(nèi)壁垂直通孔軸線的部位設(shè)置有凸筋，凸筋沿著通孔內(nèi)壁周向布置。
[0010]作為優(yōu)選，通孔垂直軸線的橫截面的面積從通孔對稱面處逐漸向兩端增大。
[0011]作為優(yōu)選，通孔內(nèi)部填充有軟質(zhì)填充物，填充物的外形與通孔的外形相吻合。軟質(zhì)填充物可以是硅膠，或者發(fā)泡材料，填充后通過軟質(zhì)填充物能進(jìn)一步吸收反震力。
[0012]作為優(yōu)選，通孔內(nèi)壁形狀與其所對應(yīng)的外部的形狀以等厚的形式相吻合。
[0013]作為優(yōu)選，通孔朝向錘頭敲擊一端的部位呈縮小狀，且以正對錘頭敲擊面的部位為最小。朝向錘頭敲擊端為縮小狀，也就是錘頭敲擊時經(jīng)過該縮小的部位后被逐漸分散，提高吸震效果。
[0014]作為優(yōu)選，通孔兩端的橫截面形狀為多邊形。多邊形可以是四邊形或者是五邊形或者是六邊形，設(shè)置成多邊形可以增加通孔的其他功能，比如作為扳手使用。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:錘頭內(nèi)部設(shè)置通孔，通孔可以吸收敲擊產(chǎn)生的反震力，減小反震力向握柄傳遞，對手部造成影響；通孔吸收反震力后，能防止錘頭敲擊時不當(dāng)跳動。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型一種去膠套示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型一種剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型圖4所示結(jié)構(gòu)的錘頭剖視圖；
[0021]圖中:1、錘頭，2、通孔，3、握柄，4、膠套，5、包膠部，6、連接孔，7、外弧邊，8、下直邊，9、內(nèi)弧邊，10、上直邊，11、硅膠，12、凸筋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0023]實(shí)施例1:一種頭部吸震連體錘(參見附圖1附圖2附圖3)，包括錘頭1、握柄3及套置在握柄尾部的膠套4，錘頭與握柄為一體澆鑄成型，錘頭為羊角錘，握柄的尾部為扁平狀的包膠部5，包膠部的尾端位置設(shè)置有連接孔6，膠套套置于包膠部，握柄尾端的連接孔穿有鎖緊軸并由鎖緊螺母鎖緊。
[0024]錘頭內(nèi)部對應(yīng)握柄的部位處設(shè)置有貫通錘頭兩側(cè)的通孔2，通孔的兩端相對錘頭的對稱面對稱，通孔內(nèi)壁周向均為圓滑結(jié)構(gòu)。通孔橫截面由四條邊及連接用的弧角圍成，四條邊分別為外凸的外弧邊7、平直的下直邊8、內(nèi)凹的內(nèi)弧邊9及傾斜的上直邊10，外弧邊與對應(yīng)的錘頭外壁之間的厚度及內(nèi)弧邊與對應(yīng)的錘頭外壁之間的厚度均為等厚，下直邊正對錘頭的敲擊圓頭的敲擊面。外弧邊、下直邊和內(nèi)弧邊圍成通孔的縮小部，且以下直邊所在部位為最小。上直邊傾斜，從握柄的一側(cè)向錘頭的扁平部傾斜。
[0025]實(shí)施例2:—種頭部吸震連體錘(參見附圖4圖5)，與實(shí)施例1不同之處在于:通孔內(nèi)壁垂直通孔軸線的部位設(shè)置有凸筋12，凸筋沿著通孔內(nèi)壁周向布置。凸筋的軸向截面呈矩形，凸筋以相對通孔的對稱面對稱。通孔垂直軸線的橫截面的面積從通孔對稱面處逐漸向兩端增大。通孔內(nèi)填充有硅膠11，硅膠的外形與通孔的外形相吻合。硅膠外壁對應(yīng)凸筋的位置設(shè)置有凹槽，凸筋卡入到凹槽內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。
[0026]實(shí)施例3:—種頭部吸震連體錘，通孔的橫截面形成為五邊形，五邊形的五個角的位置均為圓角，通孔的兩端相對錘頭的對稱面對稱。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1或?qū)嵤├?。
[0027]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的幾種較佳方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頭部吸震連體錘，包括錘頭和握柄，其特征在于錘頭內(nèi)部設(shè)置有貫通錘頭兩側(cè)的通孔，通孔的兩端相對錘頭的對稱面對稱，通孔內(nèi)壁周向均為圓滑結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭部吸震連體錘，其特征在于錘頭與握柄為一整體結(jié)構(gòu)，通孔處于錘頭延伸握柄的部位處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭部吸震連體錘，其特征在于通孔內(nèi)壁垂直通孔軸線的部位設(shè)置有凸筋，凸筋沿著通孔內(nèi)壁周向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭部吸震連體錘，其特征在于通孔垂直軸線的橫截面的面積從通孔對稱面處逐漸向兩端增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的頭部吸震連體錘，其特征在于通孔內(nèi)部填充有軟質(zhì)填充物，填充物的外形與通孔的外形相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頭部吸震連體錘，其特征在于通孔內(nèi)壁形狀與其所對應(yīng)的外部的形狀以等厚的形式相吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頭部吸震連體錘，其特征在于通孔朝向錘頭敲擊一端的部位呈縮小狀，且以正對錘頭敲擊面的部位為最小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的頭部吸震連體錘，其特征在于通孔兩端的橫截面形狀為多邊形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種頭部吸震連體錘，解決了現(xiàn)有的錘子使用整體剛性的錘頭，使用時容易產(chǎn)生反震力并影響手部舒適性的缺陷，錘頭內(nèi)部設(shè)置有貫通錘頭兩側(cè)的通孔，通孔的兩端相對錘頭的對稱面對稱，通孔內(nèi)壁周向均為圓滑結(jié)構(gòu)。錘頭內(nèi)部設(shè)置通孔，通孔可以吸收敲擊產(chǎn)生的反震力，減小反震力向握柄傳遞，對手部造成影響；通孔吸收反震力后，能防止錘頭敲擊時不當(dāng)跳動；通孔兩端為對稱結(jié)構(gòu)，且以錘頭的對稱面為對稱面，是的錘頭的重心還處于錘頭的對稱面上，保證錘頭正常敲擊，不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
【IPC分類】B25D1-12
【公開號】CN204585159
【申請?zhí)枴緾N201520243495
【發(fā)明人】李三虎
【申請人】杭州巨星科技股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日