一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于門窗制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑門窗是一種以聚氯乙烯樹脂為原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、改性劑、著色劑和紫外線吸收劑等助劑采用擠出法加工成型材，然后通過切割、熔接等方式加工成門窗框或窗扇，在配裝上密封條、毛條和五金件等附件制成門窗。目前，鋁塑門窗因其具有美觀、密封、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用在各種建筑工程領(lǐng)域中?，F(xiàn)有的鋁塑門窗的加工生產(chǎn)過程中，需要對鋁塑門窗的框架進(jìn)行鉆孔和銑槽，以便于后續(xù)鋁塑門窗的安裝連接。然而，在現(xiàn)有的技術(shù)中，對門窗的鉆孔主要采用鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，其鉆孔機(jī)主要包括操作平臺、升降機(jī)構(gòu)、壓板、壓力機(jī)構(gòu)和鉆頭，需要鉆孔，將鋁塑門窗的窗框放置在鉆孔工作臺上，然后升降機(jī)構(gòu)帶動壓板向下運(yùn)動，壓力機(jī)構(gòu)給鉆頭向下的運(yùn)動的動力，即可實(shí)現(xiàn)鉆孔。但是，上述的鉆孔機(jī)在實(shí)際的使用過程中，采用半自動化的操作，手動控制窗框進(jìn)行鉆孔工作，不能較好的對門窗框架進(jìn)行固定和定位操作，導(dǎo)致鉆孔時穩(wěn)定性較差，精度不容易控制，不利于后續(xù)門窗框架的連接安裝，還有就是鉆頭直接安裝在固定安裝壓板上，由于框架上的孔位置和形狀差異大，固定安裝的鉆頭顯然不能滿足框架鉆孔需求，使得鉆孔機(jī)的實(shí)用性較差，使用范圍過于狹窄，而且由于操作空間有限，一臺鉆孔機(jī)只能同時設(shè)置兩個加工工位，其工作效率低，嚴(yán)重影響了質(zhì)量和生產(chǎn)的加工效率。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可操作性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、鉆孔過程穩(wěn)定且鉆孔精度尚、能有效提尚加工效率的招塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可操作性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、鉆孔過程穩(wěn)定且鉆孔精度高、能有效提高加工效率的鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括鉆孔工作臺、升降機(jī)構(gòu)、壓板和壓力機(jī)構(gòu)，鉆孔工作臺的操作臺面為多邊形結(jié)構(gòu)，在操作臺面的折角處布置有至少個鉆孔部件，鉆孔部件包括上模、安裝在上模上的鉆頭和加工有數(shù)個預(yù)制孔的下模，上模活動安裝在壓板的端部，下模通過支撐塊活動安裝在操作臺面上，且下模的下側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部連接有電機(jī)，并在操作平面后方的每個鉆孔部件的進(jìn)料口處都設(shè)置有輔助工作臺，輔助工作臺包括底座，垂直安裝在底座上的氣缸和安裝在氣缸端部的進(jìn)料板，在進(jìn)料板上設(shè)置有滑槽，滑槽上設(shè)置有配合滑槽滑動的限位擋板，進(jìn)料板的上方還設(shè)置有壓緊裝置。
[0005]本實(shí)用新型在原有的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了鉆孔部件的上下?？尚D(zhuǎn)定位，不需要更換鉆孔機(jī)，即可滿足不同規(guī)格和形狀的鉆孔需求，且可滿足多個工位同時鉆孔，不僅有效地提高了鉆孔的速度，大大的提高的加工的效率，而且在加工的過程中，輔助工作臺能夠有效的保證框架加工的穩(wěn)定性，對框架進(jìn)行全方位的定位，使得鉆孔時不易出現(xiàn)震動、打滑的現(xiàn)象，保證了鉆孔的精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用的安全性，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、可操作性強(qiáng)、調(diào)節(jié)使用方便、工作效率高、勞動強(qiáng)度低、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)，完全適用于各種窗框組件的多孔加工，具有較好的社會使用價值，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0008]圖3為輔助工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖中:1-鉆孔工作臺，2-升降機(jī)構(gòu)，3-壓板，4-壓力機(jī)構(gòu)，5-限位槽，6_凸榫，7-上模，8-鉆頭，9-下模，10-支撐塊，11-轉(zhuǎn)軸，12-電機(jī)，13-輔助工作臺，1301-底座，1302-氣缸，1303-滑槽，1304-限位擋板，1305-液壓推桿，1306-可調(diào)擺桿，1307-支撐桿，1308-旋轉(zhuǎn)套筒，1309-橡膠墊，1310-進(jìn)料板，14-操作臺面。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括鉆孔工作臺1、升降機(jī)構(gòu)2、壓板3和壓力機(jī)構(gòu)4，鉆孔工作臺I的操作臺面14為多邊形結(jié)構(gòu)，在操作臺面14的折角處布置有至少I個鉆孔部件，鉆孔部件包括上模7、安裝在上模7上的鉆頭8和加工有數(shù)個預(yù)制孔的下模9，上模7活動安裝在壓板3的端部，下模9通過支撐塊10活動安裝在操作臺面14上，且下模9的下側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的端部連接有電機(jī)12，并在操作平面14后方的每個鉆孔部件的進(jìn)料口處都設(shè)置有輔助工作臺13，輔助工作臺13包括底座1301，垂直安裝在底座1301上的氣缸1302和安裝在氣缸1302端部的進(jìn)料板1310，在進(jìn)料板1310上設(shè)置有滑槽1303，滑槽1303上設(shè)置有配合滑槽1303滑動的限位擋板1304，進(jìn)料板1310的上方還設(shè)置有壓緊裝置。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓緊裝置包括安裝在進(jìn)料板1310上的支撐桿1307和套裝在支撐桿1307上的旋轉(zhuǎn)套筒1308，在旋轉(zhuǎn)套筒1308上安裝有角度可調(diào)擺桿1306，可調(diào)擺桿1306的端部安裝有向下延伸的液壓推桿1305，液壓推桿1305的端部安裝有橡膠壓塊，該壓緊裝置使用方便，配合輔助工作臺13使用，能夠?qū)庸さ拇翱蚪M件起到較好的穩(wěn)定效果。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓板3的端部加工有錐形的限位槽5，所述上模7的上側(cè)加工有與限位槽5相匹配的凸榫6，該種連接方式簡單，連接穩(wěn)定，而且可根據(jù)實(shí)際的需要更換上模7，拆裝、更換方便。
[0014]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料板1310的上表面鋪裝有一層橡膠墊1309，是為了避免鉆孔的過程中對框架表面形成劃痕，保證其加工過程中框架表面的光滑度和美觀度。
[0015]進(jìn)一步的，所述操作臺面14的上方設(shè)置有吸塵罩，是為了通過吸塵罩能夠?qū)@孔過程中產(chǎn)生的碎肩進(jìn)行收集，防止留在窗框的型材內(nèi)，有利于后續(xù)的門窗安裝。
[0016]優(yōu)選地，所述操作臺面14為六邊形結(jié)構(gòu)，所述鉆孔部件數(shù)量為2個。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程是:使用時，先將需要鉆孔的門窗框架放置在進(jìn)料板1310上，然后氣缸1302驅(qū)動進(jìn)料板1310上升或者下降，讓進(jìn)料板1310的上表面操作臺面14的上表面平齊，并將門窗框架需要鉆孔的部位對準(zhǔn)上模7和下膜9的對應(yīng)位置時，然后推動限位擋板1304對門窗框架進(jìn)行水平定位，本輔助工作臺13可根據(jù)實(shí)際加工需求，能夠方便對門窗框架進(jìn)行高度和定位操作，門窗框架水平定位完畢后，可根據(jù)門窗框架的加工角度，合理的調(diào)節(jié)可調(diào)擺桿1306的角度，同時液壓推桿1305帶動橡膠壓塊向下運(yùn)動對門窗框架進(jìn)行上下定位，門窗框架固定完畢后，升降機(jī)構(gòu)2帶動壓板3向下運(yùn)動，壓板3向下運(yùn)動的同時，壓力機(jī)構(gòu)4給予鉆頭8足夠的動力，鉆頭8在上模7和下膜9的配合作用下從而實(shí)現(xiàn)了門窗框架的自動鉆孔，再此基礎(chǔ)上，操作臺面14采用多邊形的結(jié)構(gòu)，用戶可根據(jù)實(shí)際的需要合理的布置鉆孔部件的位置，以實(shí)現(xiàn)一次能同時鉆兩件以上的門窗框架，進(jìn)而大大的提高鉆孔的效率，提高了鉆孔的一致性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，包括鉆孔工作臺(I)、升降機(jī)構(gòu)(2 )、壓板(3 )和壓力機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于:所述鉆孔工作臺(I)的操作臺面(14)為多邊形結(jié)構(gòu)，在操作臺面(14)的折角處布置有至少(I)個鉆孔部件，鉆孔部件包括上模(7)、安裝在上模(7)上的鉆頭(8)和加工有數(shù)個預(yù)制孔的下模(9)，上模(7)活動安裝在壓板(3)的端部，下模(9)通過支撐塊(10)活動安裝在操作臺面(14)上，且下模(9)的下側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸(11 )，轉(zhuǎn)軸(11)的端部連接有電機(jī)(12)，并在操作平面(14)后方的每個鉆孔部件的進(jìn)料口處都設(shè)置有輔助工作臺(13)，所述輔助工作臺(13)包括底座(1301 )，垂直安裝在底座(1301)上的氣缸(1302)和安裝在氣缸(1302)端部的進(jìn)料板(1310)，在進(jìn)料板(1310)上設(shè)置有滑槽(1303)，滑槽(1303)上設(shè)置有配合滑槽(1303)滑動的限位擋板(1304)，進(jìn)料板(1310)的上方還設(shè)置有壓緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，其特征在于:所述壓板(3)的端部加工有錐形的限位槽(5)，所述上模(7)的上側(cè)加工有與限位槽(5)相匹配的凸禪(6 ) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括安裝在進(jìn)料板(1310)上的支撐桿(1307)和套裝在支撐桿(1307)上的旋轉(zhuǎn)套筒(1308)，在旋轉(zhuǎn)套筒(1308)上安裝有角度可調(diào)擺桿(1306)，可調(diào)擺桿(1306)的端部安裝有向下延伸的液壓推桿(1305)，液壓推桿(1305)的端部安裝有橡膠壓塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，其特征在于:所述進(jìn)料板(1310)的上表面鋪裝有一層橡膠墊(1309)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，其特征在于:所述操作臺面(14)的上方設(shè)置有吸塵罩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，其特征在于:所述操作臺面(14)為六邊形結(jié)構(gòu)，所述鉆孔部件數(shù)量為2個。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁塑門窗的自動鉆孔銑槽裝置，包括鉆孔工作臺、升降機(jī)構(gòu)、壓板和壓力機(jī)構(gòu)，鉆孔工作臺的操作臺面為多邊形結(jié)構(gòu)，在操作臺面的折角處布置有至少個鉆孔部件，鉆孔部件的上?；顒影惭b在壓板的端部，下模通過支撐塊活動安裝在操作臺面上，并在操作平面后方的每個鉆孔部件的進(jìn)料口處都設(shè)置有輔助工作臺。本實(shí)用新型不需要更換鉆孔機(jī)，即可滿足不同規(guī)格和形狀的鉆孔需求，不僅有效地提高了鉆孔的速度，大大的提高的加工的效率，而且能夠有效的保鉆孔過程中的穩(wěn)定性，對框架進(jìn)行全方位的定位，保證了鉆孔的精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用的安全性，易于推廣使用。
【IPC分類】B26D7/18, B26F1/16, B26D7/20, B26D7/06, B26D7/00, B26D7/02
【公開號】CN204935783
【申請?zhí)枴緾N201520730850
【發(fā)明人】王建寧
【申請人】曲靖開發(fā)區(qū)自然空間建材發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月21日