模切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷品加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備，若是將整個印品切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切，目前現(xiàn)有的模切機在工作時，需要人工將紙張放置在模切機上的模具中進(jìn)行模切，將模切好的紙張從模切機上手工取出，然后再放置新的紙張進(jìn)行模切，生產(chǎn)效率比較低，并且需要人工將紙張放置到模具中和從模具中取出，安全性低，在模切過程中，小腳料較多，造成紙張的浪費。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01320864146.1”的一篇中國專利文件中，記載了一種模切機，機座上設(shè)置有限位塊，限位塊與收料桶一側(cè)的倒“L”凸塊相連接，當(dāng)切模完成的物料掉落在伺服滑臺上時，通過伺服滑臺帶動物料滑入到收料桶里，完成收料的動作，但是，物料將收料桶裝滿后，需要將更換上另一個空的收料桶，或者將物料倒入到下一個工藝后，再重新通過限位塊安裝上收料桶，繼續(xù)進(jìn)行收料，更換過程耗時耗力，生產(chǎn)效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種收料過程省時省力，將物料自動輸送到下一個工藝流程中的模切機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種模切機，包括模切機本體，所述模切機本體上設(shè)置有出料端和模切機構(gòu)，所述模切機構(gòu)位于出料端的上方，所述出料端下方設(shè)置有供物料堆疊放置的工作臺，所述工作臺上設(shè)置有控制工作臺升降的的支撐部，所述工作臺上設(shè)置有檢測物料堆疊高度的高度感應(yīng)器，所述高度感應(yīng)器與支撐部連接，所述工作臺上設(shè)置有將物料向遠(yuǎn)離出料端的方向推移的推料部件，所述工作臺位于與出料端相對的一側(cè)設(shè)置有將物料輸送到下一個工藝流程中的輸送機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述工作臺上設(shè)置有供物料堆疊放置的傳送帶、與傳送帶傳動連接的傳送輪，所述傳送輪固定設(shè)置在工作臺上。
[0007]作為優(yōu)選，所述推料部件包括氣缸和推料板，所述氣缸的活塞桿一端與推料板固定連接，所述氣缸驅(qū)動推料板移動。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐部包括升降電機和升降軸，所述升降電機與高度感應(yīng)器連接，所述升降軸與工作臺的下端面固定連接，所述升降電機驅(qū)動工作臺上下升降。
[0009]作為優(yōu)選，所述工作臺的下方設(shè)置有控制氣缸工作的行程控制開關(guān)。
[0010]作為優(yōu)選，所述模切機構(gòu)包括驅(qū)動部件和模切部件，所述驅(qū)動部件驅(qū)動模切部件上下升降。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動部件包括水平放置的轉(zhuǎn)動電機、豎直放置的連接桿，所述轉(zhuǎn)動電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)動電機控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述連接桿的上端與轉(zhuǎn)盤活動連接，所述連接桿的下端與模切部件固定連接，所述轉(zhuǎn)動電機控制模切部件升降。
[0012]作為優(yōu)選，所述模切部件包括切割刀，所述切割刀與連接桿的下端固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，物料從模切機的出料端傳送出來，帶有一定的速度，在下落過程中，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動切割刀下降，對物料進(jìn)行切割，切割后的物料落在工作臺的傳送帶上，在傳送帶上物料開始堆疊，堆疊到一定高度時，高度傳感器接收到堆疊高度的信號，控制升降電機工作，升降電機驅(qū)動工作臺下降，在下降到限定高度時，工作臺下端面接觸按壓到行程控制開關(guān)，行程控制開關(guān)控制氣缸工作，氣缸驅(qū)動推料板將堆疊的物料向輸送機構(gòu)上推移，通過輸送機構(gòu)將切割完成好的物料輸送到下一個工藝流程中去，通過輸送機構(gòu)將物料輸送到下一個工藝流程中去，操作起來比較簡單，不需要人工對物料進(jìn)行搬運或者運輸，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本、省時省力。
【附圖說明】
[0014]圖I為模切機的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0015]圖2為模切機的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0016]圖3為模切機的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0017]圖中：I、模切機本體;2、轉(zhuǎn)動電機;3、轉(zhuǎn)盤;4、伸縮桿;5、固定板;6、推料板;7、傳送帶;8、工作臺；9、輸送機構(gòu)；10、升降電機;11、升降軸；12、支座；13、高度傳感器;14、定位板；15、行程控制開關(guān)；16、連接桿;17、出料端；18、氣缸;19、活塞桿;20、連接塊;21、傳送輪;22、切割刀。
【具體實施方式】
[0018]參照圖I至圖3對模切機的實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖I和圖2所示，一種模切機，包括模切機本體I，模切機本體I上設(shè)置有一個出料端17和模切機構(gòu)，物料通過模切機內(nèi)的傳送機構(gòu)將物料從出料端17輸送出來，傳送機構(gòu)給物料一個速度從出料端17傳送出來，出料端17的上方通過模切機構(gòu)升降對下落過程中的物料進(jìn)行切割，模切機構(gòu)包括驅(qū)動部件和模切部件，驅(qū)動部件包括水平放置在模切機上的轉(zhuǎn)動電機2、豎直放置的連接桿16，轉(zhuǎn)動電機2上設(shè)置有一個轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)動電機2上的傳送輪21與轉(zhuǎn)盤3的中心固定連接，通過轉(zhuǎn)動電機2控制轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動電機2上設(shè)置有一個連接塊20，連接塊20與轉(zhuǎn)盤3固定連接，連接桿16的上端與連接塊20活動連接，在本實施例中，活動連接方式為轉(zhuǎn)動連接，連接桿16的上端與連接塊20轉(zhuǎn)動連接，連接桿16的下端與模切部件固定連接，模切部件包括切割刀22，切割刀22上設(shè)置有固定板5，固定板5的下端面與切割刀22固定連接，固定板5的上端面與連接桿16的下端固定連接，轉(zhuǎn)動電機2工作，帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，連接桿16上下升降，從而帶動切割刀22上下升降，切割刀22下降，對從出料端17出來的還在下落過程中的