專利名稱：：一種果蔬抗菌保鮮透氣膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種果蔬保鮮膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
：我國是世界上第一果蔬大國，生產(chǎn)和銷售的果蔬，除了大部分供應(yīng)國內(nèi)市場(chǎng)外，尚有部分出口到其他國家。由于我國果蔬一直沿用傳統(tǒng)的保鮮膜保鮮，在果蔬的儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和銷售過程中因包裝不當(dāng)而引起的果蔬腐爛損失達(dá)到30%以上，這個(gè)損失比例是巨大的?，F(xiàn)有的普通保鮮膜進(jìn)行果蔬保鮮，由于新鮮果蔬是一個(gè)活體，采摘或收獲后，仍在呼吸，有著旺盛的生命，需要消耗自身的營養(yǎng)和水份維持生命；如果果蔬采收后，不及時(shí)保鮮處理，少則35天(例如一般的葉菜類果蔬，草莓、荔枝、龍眼以及櫻桃等等)，多則10天左右(例如根莖類果蔬，桃子、李子和葡萄等等)，就會(huì)出現(xiàn)失水枯萎，品質(zhì)惡化和腐爛，而失去食用價(jià)值；盡管不同的果蔬屬性不相同，但變色、失水變味和腐爛是共同存在的問題；因此，如何找到一種果蔬保鮮膜，能夠抑制果蔬的代謝過程，減少果蔬的營養(yǎng)物質(zhì)的消耗，保持水果和蔬菜的好口味和高質(zhì)量，延長果蔬的保質(zhì)期，使果蔬的保質(zhì)期在兩個(gè)月以上不發(fā)生霉變和腐爛，使果蔬仍然保持較好的口味和質(zhì)量，是一個(gè)亟待解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有果蔬包裝膜及其制造工藝的保鮮效果差、保鮮時(shí)間較短的不足，本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)保鮮效果、有效延長保鮮時(shí)間的果蔬抗菌保鮮透氣膜及其制造方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是—種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為抗菌劑層，所述的中間層為芯層，所述的下層為氣體吸收層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%。所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩(wěn)定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機(jī)硅微粉15份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。再進(jìn)一步，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%;—種果蔬抗菌保鮮透氣膜的制造方法，采用流涎拉伸法進(jìn)行生產(chǎn)，所述制備方法包括以下步驟(1)、原料計(jì)量抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩(wěn)定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機(jī)硅微粉15份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。(2)、擠出分別通過三臺(tái)擠出機(jī)加工抗菌劑層、芯層和氣體吸收層，三層疊層的熔體，通過可調(diào)的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從擠出機(jī)的模頭流涎出來的熔體鑄成厚片膜坯；(3)、激冷將淋膜熔體送入激冷管，降溫成型；(4)切邊和電暈處理對(duì)加工好的薄膜切去兩邊邊緣，并進(jìn)行電暈處理；(5)、牽引將厚片膜坯加熱，進(jìn)行多點(diǎn)縱向拉伸，使薄膜產(chǎn)生微米孔，同時(shí)使薄膜內(nèi)的聚合物分子縱向排列整齊；(6)、收巻在牽引下進(jìn)行收巻，根據(jù)用戶要求分別成不同寬度的產(chǎn)品；制得果蔬抗菌保鮮透氣膜。進(jìn)一步，在所述步驟(5)中，牽引后的薄膜進(jìn)行測(cè)厚，并將厚度數(shù)據(jù)反饋到自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，實(shí)時(shí)調(diào)整擠出機(jī)的模頭的開放量。再進(jìn)一步，在所述步驟(5)中，測(cè)厚后的薄膜進(jìn)行壓花、印刷裝飾處理。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在(1)、本發(fā)明有效地解決了果蔬采摘后長時(shí)間的保鮮問題，保鮮期長達(dá)兩個(gè)月以上，保鮮期內(nèi)果蔬不會(huì)失水枯萎，品質(zhì)惡化，腐爛變質(zhì)而失去食用價(jià)值。果蔬保鮮方式多樣，可以用薄膜包裝，也可以用薄膜做成包裝袋，方法簡(jiǎn)單、效果顯著；(2)、有效地解決了果蔬在生長過程中的防蟲害和防鳥類叼琢的問題，目前果農(nóng)均采用紙袋套裝果實(shí)的方法處理，通常紙袋經(jīng)不起日曬雨淋，容易破袋，其次紙袋通氣性差，袋內(nèi)容易滋生霉菌，而本發(fā)明的薄膜做成的果袋，即透氣，又不怕雨淋，雨水不會(huì)滲漏到袋內(nèi)，霉菌和微生物都被阻隔在袋外，實(shí)現(xiàn)了生態(tài)生長；(3)、本發(fā)明解決了水果在除蟲噴藥期，藥液濺上果實(shí)，污染水果的問題，運(yùn)用本發(fā)明的薄膜做成果袋，套在果實(shí)上，噴藥時(shí)濺在果袋上，藥業(yè)不能滲透到袋內(nèi)，因而不存在污染水果的問題，確保果品的環(huán)保。說明書附圖圖1是果蔬抗菌保鮮透氣膜結(jié)構(gòu)示意圖。5圖2是果蔬抗菌保鮮透氣膜的制造方法工藝流程圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此實(shí)施例1參照?qǐng)Dl，一種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層1、中間層2和下層3，所述上層1為抗菌劑層，所述的中間層2為芯層，所述的下層3為氣體吸收層，所述中間層2覆蓋在所述下層3上，所述上層1覆蓋在所述中間層2上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩(wěn)定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機(jī)硅微粉15份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層15%;芯層65%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯(mLLDPE)24份，采用美國埃克森化工公司出品，牌號(hào)3527;線性低密度聚乙烯(LLDPE)6份，采用美國?？松す境銎罚铺?hào)3523;活性碳酸鈣母料7份，采用臺(tái)灣信恕國際化工制品公司出品，牌號(hào)超微粒碳酸鈣母粒；穩(wěn)定劑0.1份，采用南京米蘭化工有限公司出品，牌號(hào)為944;抗氧劑0.1份，采用廣州國力化工有限公司出品，牌號(hào)為1010;抗菌劑(LDPE-ZSFZ)O.1份，采用上海維來新材料有限公司出品，牌號(hào)為LDPE。所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯44份，采用美國埃克森化工公司出品，牌號(hào)3527;線性低密度聚乙烯8份，采用美國?？松す境銎罚铺?hào)3523;活性碳酸鈣母料28份，采用臺(tái)灣信恕國際化工制品公司出品，牌號(hào)超微粒碳酸鈣母粒；穩(wěn)定劑0.8份，采用南京米蘭化工有限公司出品，牌號(hào)為944;抗氧劑0.2份，采用廣州國力化工有限公司出品，牌號(hào)為1010。所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯24份，采用美國?？松す境銎罚铺?hào)3527;線性低密度聚乙烯6份，采用美國?？松す境銎?，牌號(hào)3523;活性碳酸鈣母料7份，采用臺(tái)灣信恕國際化工制品公司出品，牌號(hào)超微粒碳酸鈣母粒；有機(jī)硅微粉1份，采用上海瑞馳化工有限公司出品，牌號(hào)為RM4-7081;穩(wěn)定劑0.1份，采用南京米蘭化工有限公司出品，牌號(hào)為944;抗氧劑0.3份，采用廣州國力化工有限公司出品，牌號(hào)為1010。本實(shí)施例的果蔬抗菌保鮮透氣薄膜采用流涎拉伸技術(shù)，采用專門的擠出設(shè)備，流涎成坯膜，再經(jīng)過專用設(shè)備拉伸，使坯膜在拉伸過程中，一方面變成薄膜，另一方面，由于拉伸力的作用，使填料與薄膜之間的結(jié)合受到破壞，從而形成微孔，這種微孔的尺寸取決于填料碳酸鈣顆粒的大小和拉伸比，本發(fā)明采用納米級(jí)尺寸的填料，使微孔尺寸處于13微米，薄膜中的微孔，一方面改變普通塑料薄膜對(duì)氣體的阻隔作用，變成了能透氣的薄膜，另一方面，由于這種微孔尺寸微小，不能透過水分子，因此，薄膜具有透氣不透水的特點(diǎn)。本發(fā)明的果蔬抗菌保鮮透氣薄膜的原理，是在充分理解果蔬的生長期的規(guī)律的基礎(chǔ)上，探索出果蔬貯藏期的主要因素，在果蔬采摘后，仍然靠消耗自身營養(yǎng)和水分來維持生命的機(jī)理；盡管不同的果蔬，生理屬性不相同，但是果蔬變色，失水變味和腐爛而失去食用價(jià)值，這一共性問題，進(jìn)行深入研究，本發(fā)明主要依照以下構(gòu)思進(jìn)行(1)、保持適度的空氣通過，保持適度的水份保持適宜的氧氣和二氧化碳濃度，是保持果蔬保鮮的關(guān)鍵。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，薄膜袋內(nèi)的氧氣濃度太低(《8%的情況)，容易產(chǎn)生乙醇、乙醛揮發(fā)物，果蔬容易產(chǎn)生異味，進(jìn)而變質(zhì)。二氧化碳的濃度過高10%的情況)，也會(huì)對(duì)果蔬造成傷害；本發(fā)明的果蔬抗菌保鮮透氣膜，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，透氣膜的微孔13微米能夠透過氧氣，以及果蔬活體的二氧化碳的釋放，完全能夠適應(yīng)果蔬氣體保鮮的技術(shù)要求。(2)、添加乙烯氣體吸收劑水果在成熟的過程中，會(huì)緩慢釋放乙烯氣體，成為植物生產(chǎn)的荷爾蒙激素，乙烯在保鮮袋中積聚，會(huì)加速果實(shí)的衰老，縮短了貯藏期，因此，在薄膜制造過程中，加入有機(jī)硅微粉，具有吸附乙烯氣體的作用，把水果釋放出來的乙烯氣體吸附了；如果乙烯氣體較多，當(dāng)然，也可以部分通過透氣膜微孔揮發(fā)，這樣經(jīng)過上述兩個(gè)處理，就能減緩水果的呼吸，使水果衰老期延長，有效延長了水果的貯藏期。(3)、水果在生產(chǎn)過程中，為保障果品不受蟲害的侵襲和鳥類的啄食，果園中通常會(huì)采用在果樹的果實(shí)上套上紙袋，但是，因紙袋的透氣性差，再加上紙袋禁不住風(fēng)吹雨淋，往往是不待果實(shí)成熟，紙?zhí)滓呀?jīng)徹底破碎；每個(gè)果園都對(duì)果樹進(jìn)行治蟲噴藥，藥液容易濺濕紙袋，進(jìn)而污染果實(shí)，成為環(huán)保的最大硬傷；而如果采用本發(fā)明的透氣膜，套在果實(shí)上的薄膜袋，既透氣又防水，下雨天，雨水淋不進(jìn)薄膜袋，噴藥時(shí)，藥液透不進(jìn)薄膜袋內(nèi)。風(fēng)吹雨淋均不容易造成破袋，蟲害走不進(jìn)，鳥類不能啄食，而且袋內(nèi)不會(huì)滋生各種有害細(xì)菌，能夠有效保證果實(shí)的生態(tài)環(huán)保性。本發(fā)明的果蔬抗菌保鮮透氣膜，主要原料是茂金屬聚乙烯(mLLDEP)、線性低密度聚乙烯(LLDEP)，其中茂金屬聚乙烯占大部分，相對(duì)于線性低密度聚乙烯，茂金屬聚乙烯的價(jià)格較高，因線性低密度聚乙烯的性能不符合要求在加工拉伸過程中，容易造成破膜，而且膜的拉伸強(qiáng)度和透氣量均不符合要求，在LLDEP的分子鏈中，沒有長的支鏈，短的支鏈較多，相對(duì)分子質(zhì)量比較狹窄，同時(shí)，熔點(diǎn)相對(duì)較高，熔體的粘度和延續(xù)性均較差，因此，性能不穩(wěn)定，容易造成破膜，拉伸強(qiáng)度和透氣性均不理想；這是由于LLDEP的密度和相對(duì)的分子7量決定的。因?yàn)楣簿蹎误w的種類的密度決定LLDEP的主鏈上的支鏈長短和數(shù)量，共聚單體的含量越多，支鏈就越多，支鏈長度也變得越長。而mLLDEP中含有較多的長支鏈，mLLDEP與LLDEP相比有更好的韌性、透明度和清潔度，因此，在生產(chǎn)過程中，高剪切力更比LLDEP穩(wěn)定，不易發(fā)生熔體破裂，產(chǎn)品表面既光滑而且平整度更好；比LLDEP具有更高的加工速度和加工穩(wěn)定性，熔體張力比LLDEP高，拉伸均勻性更好，可以在較寬的加工溫度下成型；mLLDEP的粘度較低，流動(dòng)性良好，熱封比LLDEP低26°C，所以產(chǎn)品的成型性更適合果蔬包裝膜的需要。為了使得果蔬抗菌保鮮膜達(dá)到產(chǎn)品良好狀態(tài)，主要原料采用mLLDEP;但是，由于mLLDEP的出廠價(jià)格較高，為了降低產(chǎn)品的價(jià)格減少用戶的開支，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，在原料總量摻入適當(dāng)?shù)腖LDEP，減少了成本，產(chǎn)品的性能仍符合設(shè)計(jì)要求。表1為mLLDEP和LLDEP的性能比較示意圖<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表1本實(shí)施例的抗菌保鮮透氣膜，添加的抗菌母料為LDPE-ZSFZ，該母料采用分子組裝技術(shù)，采用化學(xué)方法，在基本樹脂聚乙烯的分子鏈上，組裝經(jīng)優(yōu)選具有高效光譜活性的抗菌母料，該抗菌母料對(duì)人體安全無毒，耐熱性強(qiáng)，它是一種多元胺和胺鹽的聚合物質(zhì)，是一種具有良好的消毒抗菌和防霉性能的聚合物，在發(fā)達(dá)國家作為抗菌劑使用，本抗菌母料具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)(1)高效光譜抗菌性，經(jīng)國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，對(duì)日常生活環(huán)境常見的細(xì)菌、真菌和霉菌都有優(yōu)異的抑菌效果，可有效防止果蔬在保鮮期內(nèi)出現(xiàn)常見菌落侵蝕造成的果蔬黑點(diǎn)、腐爛、粘滑和爛芯等情況的發(fā)生，延長了保鮮期；抗菌效果為大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、枯草桿菌、肺炎雙球菌等，抑菌率達(dá)到99.99%;清酒酵母、黑曲霉菌、里根霉菌、黃曲霉菌、白色念球菌，防霉等級(jí)達(dá)到01級(jí)別，經(jīng)上海市衛(wèi)生防疫站檢測(cè)，屬于無毒無剌激的材料，達(dá)到食品級(jí)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。果蔬抗菌保鮮透氣膜的主要技術(shù)性能指標(biāo)，如下表2所示<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2(2)、抗菌效果持久，薄膜存在一天，抗菌效果不會(huì)衰退，不會(huì)流失，壽命達(dá)到三年以上，洗滌浸泡不影響其長效；具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，可耐38(TC高溫，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；具有優(yōu)異的加工性能，改善制品的表面性能，加工中，極性較強(qiáng)的抗菌功能團(tuán)容易分布在表面，提高抗菌功能團(tuán)的有效利用率，另一方面提高表面的極性的親水性，從而改變制品的抗靜電功能。實(shí)施例2參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層16%;芯層66%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯7份；活性碳酸鈣母料8份；穩(wěn)定劑0.2份；抗氧劑0.15份；抗菌劑0.2份；所述芯層中，種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯45份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸^母料30份；穩(wěn)定劑1.0份；抗氧劑0.3份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料8份；、有機(jī)硅微粉2份；穩(wěn)定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層15%;芯層70%;氣體吸收層15%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯26份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸鈣母料10份；穩(wěn)定劑0.22份；抗氧劑0.21份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯48份；線性低密度聚乙烯11份；活性碳酸鈣母料32份；穩(wěn)定劑1.5份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料11份；、有機(jī)硅微粉3.5份；穩(wěn)定劑0.24份；抗氧劑0.28份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸鈣母料12份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.2份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯50份；線性低密度聚乙烯14份；活性碳酸鈣母料42份；穩(wěn)定劑2.1份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯27.5份；線性低密度聚乙烯8.5份；活性碳酸f丐母料12份；有機(jī)硅微粉4份；穩(wěn)定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層19%;芯層65%;氣體吸收層16%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯29份；線性低密度聚乙烯9.5份；活性碳酸鈣母料12份；穩(wěn)定劑0.25份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.28份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯51份；線性低密度聚乙烯15份；活性碳酸鈣母料46份；穩(wěn)定劑2.2份；抗氧劑0.5份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸f丐母料12份；、有機(jī)硅微粉4份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.28份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。10實(shí)施例6參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層20%;芯層60%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸鈣母料3份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.3份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯52份；線性低密度聚乙烯16份；活性碳酸鈣母料47份；穩(wěn)定劑2.4份；抗氧劑0.6份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸f丐母料13份；、有機(jī)硅微粉5份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.3份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例7參照?qǐng)D1和圖2，一種果蔬抗菌保鮮透氣膜的制造方法，采用流涎拉伸法進(jìn)行生產(chǎn)，所述制備方法包括以下步驟(1)、原料計(jì)量抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩(wěn)定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機(jī)硅微粉15份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份。(2)、擠出分別通過三臺(tái)擠出機(jī)加工抗菌劑層、芯層和氣體吸收層，三層疊層的熔體，通過可調(diào)的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從擠出機(jī)的模頭流涎出來的熔體鑄成厚片膜坯；(3)、激冷將淋膜熔體送入激冷管，降溫成型；(4)切邊和電暈處理對(duì)加工好的薄膜切去兩邊邊緣，并進(jìn)行電暈處理；(5)、牽引將厚片膜坯加熱，進(jìn)行多點(diǎn)縱向拉伸，使薄膜產(chǎn)生微米孔，同時(shí)使薄膜內(nèi)的聚合物分子縱向排列整齊；(6)、收巻在牽引下進(jìn)行收巻，根據(jù)用戶要求分別成不同寬度的產(chǎn)品；制得果蔬抗菌保鮮透氣膜。在所述步驟(5)中，牽引后的薄膜進(jìn)行測(cè)厚，并將厚度數(shù)據(jù)反饋到自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，實(shí)時(shí)調(diào)整擠出機(jī)的模頭的開放量。在所述步驟(5)中，測(cè)厚后的薄膜進(jìn)行壓花、印刷裝飾處理。本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層15%;芯層65%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯(mLLDPE)24份，采用美國?？松す境銎罚铺?hào)3527;線性低密度聚乙烯(LLDPE)6份，采用美國埃克森化工公司出品，牌號(hào)3523;活性碳酸鈣母料7份，采用臺(tái)灣信恕國際化工制品公司出品，牌號(hào)超微粒碳酸鈣母粒；穩(wěn)定劑0.1份，采用南京米蘭化工有限公司出品，牌號(hào)為944;抗氧劑0.1份，采用廣州國力化工有限公司出品，牌號(hào)為1010;抗菌劑(LDPE-ZSFZ)O.1份，采用上海維來新材料有限公司出品，牌號(hào)為LDPE。所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯44份，采用美國?？松す境銎?，牌號(hào)3527;線性低密度聚乙烯8份，采用美國?？松す境銎罚铺?hào)3523;活性碳酸鈣母料28份，采用臺(tái)灣信恕國際化工制品公司出品，牌號(hào)超微粒碳酸鈣母粒；穩(wěn)定劑0.8份，采用南京米蘭化工有限公司出品，牌號(hào)為944;抗氧劑0.2份，采用廣州國力化工有限公司出品，牌號(hào)為1010。所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯24份，采用美國?？松す境銎?，牌號(hào)3527;線性低密度聚乙烯6份，采用美國?？松す境銎?，牌號(hào)3523;活性碳酸鈣母料7份，采用臺(tái)灣信恕國際化工制品公司出品，牌號(hào)超微粒碳酸鈣母粒；有機(jī)硅微粉1份，采用上海瑞馳化工有限公司出品，牌號(hào)為咖4-7081;穩(wěn)定劑O.l份，采用南京米蘭化工有限公司出品，牌號(hào)為944;抗氧劑0.10.3份，采用廣州國力化工有限公司出品，牌號(hào)為1010。本實(shí)施例的果實(shí)抗菌保鮮透氣膜，采用流涎拉伸技術(shù)，采用專門的擠出設(shè)備，流涎成坯膜，再經(jīng)專用設(shè)備拉伸，使坯膜在拉伸過程中，一方面變成薄膜，另一方面，由于拉伸力的作用，使填料與薄膜之間的結(jié)合受到破壞，從而形成微孔，這種微孔的尺寸取決于填料碳酸鈣母料顆粒大小和拉伸比，本實(shí)施例采用納米尺寸的填料，使微孔尺寸處于13微米。薄膜中的微孔，一方面改變了普通塑料薄膜對(duì)氣體的阻隔作用，變成可能透氣的薄膜，另一方面，由于這個(gè)微孔的尺寸微小，不能透過水分子，因此，薄膜具有透氣不透水的特性。所述制造方法的具體過程為(1)、原料計(jì)量工序原料先進(jìn)行干燥，除去水份，按照配方的要求，正確計(jì)量原料和各種輔料，按照三個(gè)不同層次的原料和輔料，準(zhǔn)確計(jì)量后，放入預(yù)混機(jī)處理攪拌，待攪拌均勻后經(jīng)輸送機(jī)送料至三個(gè)不同的料頭，進(jìn)入三個(gè)不同的擠出機(jī)；(2)、淋膜工序2.1、擠出經(jīng)送料機(jī)送入料斗的料，進(jìn)入直徑為125mm，長徑比為32/1的擠出機(jī)，進(jìn)行熔融塑化，經(jīng)自動(dòng)過濾，主擠出和輔擠出機(jī)熔融料自動(dòng)進(jìn)行疊層擠出，進(jìn)入T型模頭；2.2、三層疊置的熔體，通過自動(dòng)可調(diào)的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從模頭流出的熔體鑄成一定厚度的厚片膜坯；2.3、激冷淋膜熔體鑄成的厚片膜坯送入激冷管，降溫成型；對(duì)成型的厚片膜進(jìn)行切邊和電暈處理。2.4、牽引測(cè)厚經(jīng)處理的厚片膜，在加熱的情況下，進(jìn)行多點(diǎn)縱向拉伸，使薄膜產(chǎn)生微米孔，同時(shí)使薄膜高聚合物分子縱向橫列整齊，提高薄膜的機(jī)械性能；對(duì)薄膜進(jìn)行牽引測(cè)厚，自動(dòng)測(cè)厚儀將數(shù)據(jù)反饋到自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，調(diào)整T型模頭的開放量。2.5、對(duì)薄膜進(jìn)行壓花，印刷裝飾處理，增加美觀和辨識(shí)性。(3)、收巻工序3.1、薄膜在牽引下進(jìn)行收巻；3.2、收巻后的薄膜，根據(jù)用戶的要求，分切成不同寬度的產(chǎn)品，存在庫內(nèi)24小時(shí)以上，消除應(yīng)力；經(jīng)檢驗(yàn)包裝、稱重，出庫投放市場(chǎng)。本實(shí)施例中，采用聚丙烯料中加入納米碳酸鈣母料，并對(duì)應(yīng)于每一層所起的作用，加入其它輔助材料；經(jīng)專用擠出機(jī)擠出，流涎成坯膜，再經(jīng)過專用拉伸設(shè)備拉伸，使坯膜在拉伸過程中，一方面變成薄膜，另一方面，由于拉伸力的作用，使填料和薄膜之間的結(jié)合受到了破壞，形成微孔，這種微孔的尺寸取決于填料顆粒的大小和拉伸比，由于本實(shí)施例采用了納米級(jí)尺寸的填料，使形成的微孔尺寸處于13微米之間，能透氣，但是，水分子卻不能透過。實(shí)施例8參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層16%;芯層66%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯7份；活性碳酸鈣母料8份；穩(wěn)定劑0.2份；抗氧劑0.15份；抗菌劑0.2份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯45份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸鈣母料30份；穩(wěn)定劑1.0份；抗氧劑0.3份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料8份；、有機(jī)硅微粉2份；穩(wěn)定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。實(shí)施例9參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層15%;芯層70%;氣體吸收層15%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯26份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸鈣母料10份；穩(wěn)定劑0.22份；抗氧劑0.21份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯48份；線性低密度聚乙烯11份；活性碳酸鈣母料32份；穩(wěn)定劑1.5份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料11份；、有機(jī)硅微粉3.5份；穩(wěn)定劑0.24份；抗氧劑0.28份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。實(shí)施例10參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸鈣母料12份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.2份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯50份；線性低密度聚乙烯14份；活性碳酸鈣母料42份；穩(wěn)定劑2.1份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯27.5份；線性低密度聚乙烯8.5份；活性碳酸f丐母料12份；有機(jī)硅微粉4份；穩(wěn)定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。實(shí)施例11參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層19%;芯層65%;氣體吸收層16%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯29份；線性低密度聚乙烯9.5份；活性碳酸鈣母料12份；穩(wěn)定劑0.25份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.28份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯51份；線性低密度聚乙烯15份；活性碳酸鈣母料46份；穩(wěn)定劑2.2份；抗氧劑0.5份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸f丐母料12份；、有機(jī)硅微粉4份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.28份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。實(shí)施例12參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層20%;芯層60%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸鈣母料3份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.3份；所述芯層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯52份；線性低密度聚乙烯16份；活性碳酸鈣母料47份；穩(wěn)定劑2.4份；抗氧劑0.6份；所述氣體吸收層中，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸f丐母料13份；、有機(jī)硅微粉5份；穩(wěn)定劑0.3份；抗氧劑0.3份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。權(quán)利要求一種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層、中間層和下層，其特征在于所述上層為抗菌劑層，所述的中間層為芯層，所述的下層為氣體吸收層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層15～20％；芯層60～70％；氣體吸收層15～20％。2.如權(quán)利要求1所述的果蔬抗菌保鮮透氣膜，其特征在于所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.1`0.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩(wěn)定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機(jī)硅微粉15份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。3.如權(quán)利要求1或2所述的果蔬抗菌保鮮透氣膜，其特征在于所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%。4.一種如權(quán)利要求1所述的果蔬抗菌保鮮透氣膜的制造方法，其特征在于所述制造方法采用流涎拉伸法進(jìn)行生產(chǎn)，所述制備方法包括以下步驟(1)、原料計(jì)量抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.1`0.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩(wěn)定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機(jī)硅微粉、穩(wěn)定劑和抗氧劑；各種組份的質(zhì)量份數(shù)比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機(jī)硅微粉15份；穩(wěn)定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。(2)、擠出分別通過三臺(tái)擠出機(jī)加工抗菌劑層、芯層和氣體吸收層，三層疊層的熔體，通過可調(diào)的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從擠出機(jī)的模頭流涎出來的熔體鑄成厚片膜坯；(3)、激冷將淋膜熔體送入激冷管，降溫成型；(4)切邊和電暈處理對(duì)加工好的薄膜切去兩邊邊緣，并進(jìn)行電暈處理；(5)、牽引將厚片膜坯加熱，進(jìn)行多點(diǎn)縱向拉伸，使薄膜產(chǎn)生納米孔，同時(shí)使薄膜內(nèi)的聚合物分子縱向排列整齊；(6)、收巻在牽引下進(jìn)行收巻，根據(jù)用戶要求分別成不同寬度的產(chǎn)品；制得果蔬抗菌保鮮透氣膜。5.如權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于在所述步驟(5)中，牽引后的薄膜進(jìn)行測(cè)厚，并將厚度數(shù)據(jù)反饋到自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，實(shí)時(shí)調(diào)整擠出機(jī)的模頭的開放量。如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于在所述步驟(5)中，測(cè)厚后的薄膜進(jìn)行壓花、印刷裝飾處理。全文摘要一種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為抗菌劑層，所述的中間層為芯層，所述的下層為氣體吸收層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層占質(zhì)量總和的質(zhì)量百分比為抗菌劑層15～20％；芯層60～70％；氣體吸收層15～20％。以及提供所述果蔬抗菌保鮮透氣膜的制造方法。本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)保鮮效果、有效延長保鮮時(shí)間的果蔬抗菌保鮮透氣膜及其制造方法。文檔編號(hào)B32B27/18GK101791890SQ20101010公開日2010年8月4日申請(qǐng)日期2010年1月28日優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日發(fā)明者郭加義,黃水壽,黃生祥申請(qǐng)人:浙江大東南包裝股份有限公司