專利名稱：弱溶劑啞光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)碼圖像噴墨打印成像材料，是一種弱溶劑啞光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙。
背景技術(shù)：
數(shù)碼彩色噴墨打印是一種非撞擊、點(diǎn)陣式打印技術(shù)，墨滴由微孔直接噴射到介質(zhì)表面的特定位置以形成圖像。與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，具有設(shè)備體積小，快捷方便，環(huán)保等特點(diǎn)；與激光、針打、熱升華以及銀鹽畫(huà)面輸出方式相比，具有成本低，彩色化、數(shù)字化容易，打印幅面不受限制等特點(diǎn)。因此，隨數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展與普及，在諸如大幅面展覽展示、室內(nèi)外廣告、高分辨率圖像(照片)輸出、印刷、打樣、辦公自動(dòng)化等方面，得到了廣泛應(yīng)用。目前戶外噴繪廣告使用的材料主要為強(qiáng)溶劑噴繪墨水和PVC (聚氯乙烯)打印材料，其中，PVC打印材料主要由兩層PVC (聚氯乙烯)膜、DOP(增塑劑)與中間夾層布(滌綸) 組成，稱為PVC網(wǎng)格布；強(qiáng)溶劑噴繪墨水為強(qiáng)溶劑型顏料型墨水，其組成主要為顏料、粘合劑、有機(jī)溶劑一如丁酮、環(huán)己酮等。PVC材料噴墨打印成像的機(jī)理為溶脹機(jī)理，即強(qiáng)溶劑墨水被噴繪機(jī)噴射到PVC網(wǎng)格布材料表面時(shí)，溶劑對(duì)PVC發(fā)生了部分溶解作用，溶劑揮發(fā)后將顏料留著在材料的表面，進(jìn)而形成特定的圖像與文字。其優(yōu)點(diǎn)是耐老化及耐水性好，可廣泛用于戶外廣告材料；其缺點(diǎn)是①圖像分辨率低，色彩鮮艷度差；②材料無(wú)法回收再利用，自然降解需要100-200年以上時(shí)間；③焚燒處理過(guò)程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體，如鹵化氫等，對(duì)人體及自然環(huán)境造成極大危害與污染；④PVC膜材料使用的強(qiáng)溶劑墨水，給制作人員、使用者造成極大的身體傷害，同時(shí)具有很大的安全隱患。居于以上情況，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家及我國(guó)已有禁止使用強(qiáng)溶劑墨水和PVC網(wǎng)格布材料作為戶外噴繪廣告材料的趨勢(shì)，非環(huán)保型噴墨打印材料必將逐步退出歷史的舞臺(tái)。弱溶劑噴繪寫(xiě)真墨水和弱溶劑噴繪寫(xiě)真材料正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生，弱溶劑墨水是目前戶外廣泛使用的溶劑型墨水的更新?lián)Q代產(chǎn)品，其兼顧了水性墨水與溶劑型墨水的優(yōu)點(diǎn)，具有打印分辨率高，環(huán)保性好，耐候性佳等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)溶劑型墨水和水性墨水比較如下⑴與溶劑型墨水相比較，弱溶劑墨水最大的變化是對(duì)環(huán)境的友好性，主要體現(xiàn)在可揮發(fā)物VOC的減少和不再采用有毒害有機(jī)溶劑(比如環(huán)己酮、丁酮等溶劑)作為主要原料，在弱溶劑噴繪機(jī)的生產(chǎn)車間不再需要通風(fēng)裝置。⑵與水性墨水相比較，弱溶劑墨水在保持了水性墨水制作的畫(huà)面精度高的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，又克服了水性墨水對(duì)底材的苛刻要求和制作的畫(huà)面無(wú)法應(yīng)用在戶外等缺點(diǎn)。⑶適用EPSON噴頭為代表的噴繪機(jī)，畫(huà)面精度高，可媲美水性墨水。弱溶劑墨水雖然可以在PVC材料上直接打印，但干燥速率慢，容易發(fā)生串色，且 PVC類打印材料無(wú)法回收再利用，而戶內(nèi)水性材料又無(wú)法適應(yīng)戶外惡劣的氣候條件，因此開(kāi)發(fā)適合戶內(nèi)外，特別是戶外使用的弱溶劑噴繪寫(xiě)真材料就顯得尤為重要
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作性能好的弱溶劑 光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種弱溶劑啞光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，其特征是包括吸墨涂層、架橋?qū)雍突模軜驅(qū)咏橛谖繉雍突闹g，基材由聚丙烯(PP)合成紙構(gòu)成，吸墨涂層由二氧化硅，聚乙烯醇縮丁醛，醇溶樹(shù)脂，抗靜電劑，增白劑等成分構(gòu)成。生產(chǎn)工藝為PP合成紙經(jīng)過(guò)電暈處理(也可不處理)后，涂布適量的架橋?qū)右后w，干燥，涂布吸墨涂層涂料，干燥，即完成弱溶劑啞光聚丙烯(PP)噴繪寫(xiě)真紙涂布生產(chǎn)過(guò)程，再經(jīng)分切，包裝成為成品。本發(fā)明所述的基材為聚丙烯合成紙，又稱聚丙烯珠光紙，簡(jiǎn)稱合成紙或珠光紙，一般按厚度分類，如120微米規(guī)格，140微米規(guī)格，180微米規(guī)格等，即合成紙的厚度為120微米，140微米，180微米等。又分雙珠光合成紙，一光一啞合成紙，雙啞光合成紙及本身即涂有涂層的合成紙，其中雙珠光合成紙，即合成紙的正面和反面全部為高光面(珠光面)；一光一啞合成紙，即一面為珠光面，一面為啞光面；雙啞合成紙，即合成紙的雙面全部為啞面。本發(fā)明所述的架橋?qū)訛樗阅z粘劑，如水性聚丙烯酸酯類膠粘劑，聚氨酯類膠粘劑等，其主要起到提高吸墨涂層與基材之間結(jié)合牢度的作用。本發(fā)明所述的吸墨涂層中的二氧化硅為二氧化硅消光劑，其二氧化硅平均粒徑一般在3-15微米之間。在吸墨涂層中的主體作用為消光作用，在干基吸墨涂層中所占比例在 8%_40% 之間。本發(fā)明所述的吸墨涂層中的聚乙烯醇縮丁醛，其產(chǎn)品規(guī)格為4秒-150秒規(guī)格，在吸墨涂層中的作用為吸收墨水作用，在干基吸墨涂層中所占比例在50%-90%之間。本發(fā)明所述的吸墨涂層中的醇溶樹(shù)脂，為丙烯酸樹(shù)脂，改性松香樹(shù)脂，聚氨酯樹(shù)脂，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種，在吸墨涂層中的作用為吸收墨水和改善涂層物理性質(zhì)的作用，在干基吸墨涂層中所占比例在0%-20%之間。本發(fā)明所述的吸墨涂層中的抗靜電劑，為塑料類抗靜電劑，在吸墨涂層中的作用為消除在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的靜電，在干基吸墨涂層中所占比例在0%-1%之間。本發(fā)明所述的吸墨涂層中的增白劑，目的為提高涂層的光學(xué)白度，可以為塑料類增白劑，品種不限，在干基吸墨涂層中所占比例在0%-1%之間。本發(fā)明所述的涂布吸墨涂層涂料，指由上述二氧化硅，聚乙烯醇縮丁醛，醇溶樹(shù)脂，抗靜電劑，增白劑等成分構(gòu)成的涂料。本發(fā)明所述的涂布吸墨涂層涂料，分散介質(zhì)由乙醇或甲醇為主體組成。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，吸墨干燥速率快，圖像分辨率高，分辨率達(dá)1440dpi，干燥時(shí)間小于40秒。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1
一種弱溶劑啞光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，包括吸墨涂層、架橋?qū)雍突模軜驅(qū)咏橛谖繉雍突闹g，基材由聚丙烯合成紙構(gòu)成；吸墨涂層由二氧化硅、聚乙烯醇縮丁醛、醇溶樹(shù)脂、抗靜電劑、增白劑成分構(gòu)成，其中二氧化硅平均粒徑在3-15微米(例3 μ m、8 μ m、15 μ m) 之間，在干基吸墨涂層中所占重量比例在8%-40% (例8%、25%、40%)之間，聚乙烯醇縮丁醛在干基吸墨涂層中所占重量比例在50%-90% (例50%、70%、90%)之間，醇溶樹(shù)脂在干基吸墨涂層中所占重量比例在0%_20% (例0%、10%、20%)之間，抗靜電劑為塑料類抗靜電劑，在干基吸墨涂層中所占重量比例在0%-1% (例0%、0. 5%、1%)之間，增白劑在干基吸墨涂層中所占比例在 0%-1% (例 0%、0. 5%、1%)之間。架橋?qū)訛樗跃郾┧狨ヮ惸z粘劑或聚氨酯類膠粘劑。醇溶樹(shù)脂為丙烯酸樹(shù)脂、 改性松香樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。吸墨涂層的分散介質(zhì)為乙醇或甲醇(分散介質(zhì)的用量為吸墨涂層涂料總重量的70、5%)。制作時(shí)，架橋?qū)尤橐菏褂猛坎计骶鶆蛲坎加赑P合成紙上，干燥，干基厚度控制在4 微米左右，將吸墨涂層涂料用涂布器均勻地涂布于干燥后的涂有架橋?qū)拥腜P合成紙上，干燥，涂布厚度控制在20微米左右，即成為弱溶劑 光聚丙烯(PP)噴繪寫(xiě)真紙。實(shí)施例2
弱溶劑啞光聚丙烯(PP)噴繪寫(xiě)真紙，基材選用臺(tái)灣南亞生產(chǎn)的PP合成紙，PQ-170規(guī)格，基材厚度170微米，寬度1. 285米，長(zhǎng)度3000米，單面電暈處理，電暈處理面表面張力為 42達(dá)因。弱溶劑 光聚丙烯(PP)噴繪寫(xiě)真紙，架橋?qū)尤橐哼x用聚丙烯酸酯類乳液，含固量 45%，與水1:1稀釋，備用。溶劑啞光聚丙烯(PP)噴繪寫(xiě)真紙，吸墨涂層涂料，原料及比例如下①涂料介質(zhì)為乙醇(含量彡95%)，占比為80. 40% ；②二氧化硅，平均粒徑8微米，占比為3. 14% ；③抗靜電劑，有效含量100%，占比為0. 07% ；④增白劑，占比為0. 03% ；⑤聚乙烯醇縮丁醛，型號(hào)30 秒，占比為16. 36%。架橋?qū)尤橐菏褂猛坎计骶鶆蛲坎加赑P合成紙上，干燥，干基厚度控制在4微米左右，將吸墨涂層涂料用涂布器均勻地涂布于干燥后的涂有架橋?qū)拥腜P合成紙上，干燥，涂布厚度控制在20微米左右，即成為弱溶劑tt光聚丙烯(PP)噴繪寫(xiě)真紙。
權(quán)利要求
1.一種弱溶劑啞光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，其特征是包括吸墨涂層、架橋?qū)雍突?，架橋?qū)咏橛谖繉雍突闹g，基材由聚丙烯合成紙構(gòu)成；吸墨涂層主要由二氧化硅、聚乙烯醇縮丁醛、醇溶樹(shù)脂、抗靜電劑、增白劑成分構(gòu)成，其中二氧化硅平均粒徑在3-15微米之間，在干基吸墨涂層中所占重量比例在8%_40%之間，聚乙烯醇縮丁醛在干基吸墨涂層中所占重量比例在50%-90%之間，醇溶樹(shù)脂在干基吸墨涂層中所占重量比例在0%-20%之間，抗靜電劑為塑料類抗靜電劑，在干基吸墨涂層中所占重量比例在0%-1%之間，增白劑在干基吸墨涂層中所占比例在0%-1%之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弱溶劑 光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，其特征是架橋?qū)訛樗跃郾┧狨ヮ惸z粘劑或聚氨酯類膠粘劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弱溶劑 光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，其特征是所述醇溶樹(shù)脂為丙烯酸樹(shù)脂、改性松香樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弱溶劑 光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，其特征是吸墨涂層的分散介質(zhì)由乙醇或甲醇為主體組成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種弱溶劑啞光聚丙烯噴繪寫(xiě)真紙，包括吸墨涂層、架橋?qū)雍突模軜驅(qū)咏橛谖繉雍突闹g，基材由聚丙烯合成紙構(gòu)成；吸墨涂層主要由二氧化硅、聚乙烯醇縮丁醛、醇溶樹(shù)脂、抗靜電劑、增白劑成分構(gòu)成。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，吸墨干燥速率快，圖像分辨率高，分辨率達(dá)1440dpi,干燥時(shí)間小于40秒。
文檔編號(hào)B32B7/12GK102501675SQ2011103113
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王玉豐, 陸建輝 申請(qǐng)人:江蘇格美高科技發(fā)展有限公司