專利名稱：一種阻氣隔熱防火的復(fù)合膜材及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合膜材及其制作方法，特別是涉及一種阻氣隔熱防火的復(fù)合膜材及其制作方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)近年來發(fā)生多起由于建筑用外墻保溫材料燃燒而引起的火災(zāi)，造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失，一系列的問題正在促使人們改變傳統(tǒng)觀念，開發(fā)并使用先進(jìn)的隔熱保溫防火材料。真空絕熱板是以超細(xì)玻璃纖維為芯層材料，以塑料復(fù)合薄膜作為封裝袋，經(jīng)過真空封裝后得到的高效保溫板材。真空絕熱板基于真空絕熱原理，通過最大限度提高板內(nèi)真空度、最大限度降低氣體的對流而實現(xiàn)高效絕熱，具有低熱傳導(dǎo)系數(shù)、超薄、輕質(zhì)、使用壽命長以及耐候性好等優(yōu)異的性能。在同樣的保溫效果要求下，真空絕熱板的厚度一般為聚苯板、擠塑聚苯乙烯泡沫板等傳統(tǒng)保溫材料的五分之一，熱阻值卻是傳統(tǒng)材料的7 10倍，在節(jié)能降耗的同時，可以有效提高建筑區(qū)域的容積率。建筑外墻、內(nèi)墻用真空絕熱板保溫系統(tǒng)是由膠粘劑、粘結(jié)砂漿、真空絕熱板、抹面砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、錨釘、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、柔性膩子、磚飾面層等組成。申請?zhí)枮?0814012.X的中國發(fā)明專利公開了一種塑料膜，用于包裝產(chǎn)品，尤其用于包裝最好是塊狀的產(chǎn)品，該塑料膜由聚烯烴最好是PE或PP組成，該包裝膜不具有防火能力。申請?zhí)枮?01010272735.1的中國發(fā)明專利公開了一種高阻隔性塑料軟包裝膜，它由聚酰胺PA層、乙烯-乙烯醇共聚物EVOH阻隔層和聚酰胺PA層共擠復(fù)合構(gòu)成，以其中的一側(cè)面為內(nèi)側(cè)面共擠制有由膠黏層和熱封層構(gòu)成的熱合內(nèi)層，該包裝膜不具有防刺能力。目前鮮見公開的隔熱保溫阻氣防火方面膜材。常用的真空絕熱板的包裝膜外表面是鋁箔，但是建筑用真空絕熱板兩面都是砂漿，常用水泥PH值在11左右，堿性水泥砂漿與真空絕熱板最外層鋁箔反應(yīng)，形成水溶性的硅鋁酸鹽，導(dǎo)致與水泥砂漿層脫粘，產(chǎn)生間隙，加之找平砂漿和飾面層磚增加重量，使保溫系統(tǒng)產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。鋁箔腐蝕也使真空絕熱板漏氣速率增加，加速了真空絕熱板的失效。另外，目前的塑料類包裝材料都易燃，不具備防火功能，僅從建筑用外墻保溫材料的防火要求來看不能達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，隨著人類居住環(huán)境的改善提高，節(jié)能環(huán)保要求越來越嚴(yán)，航空航天高技術(shù)領(lǐng)域比如登月、火星探險等都對保溫隔熱膜提出了防火的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其特征在于由從外而內(nèi)的無機(jī)纖維布層，鋁塑復(fù)合層和塑料復(fù)合層組成，各層之間有粘結(jié)劑粘接，阻氣隔熱防火復(fù)合膜材厚度為180 250 μ m，導(dǎo)熱系數(shù)< 0.01W/m.K。本發(fā)明公開的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材可作為真空絕熱板的封裝膜，可作為外墻保溫膜，可作為太空航空器低溫環(huán)境服役的保溫膜，可作為熱環(huán)境下的隔熱膜，可廣泛用于機(jī)械、電子、建筑、航空、航天、汽車、艦船等需要保溫的領(lǐng)域。無機(jī)纖維布層由耐堿玻璃纖維布或碳纖維布或玄武巖纖維布組成，面密度為100 150g/m2，纖維布中每束纖維束含絲3K 15K。無機(jī)纖維布的熔點高達(dá)1000°C以上，因而賦予膜材優(yōu)良的防火性能，而且無機(jī)纖維布通過編制而成，纖維強(qiáng)度高于鋼鐵，因而賦予膜材良好的抗刺性能。鋁塑復(fù)合層有三種結(jié)構(gòu)，第一種鋁塑復(fù)合層的結(jié)構(gòu)從外而內(nèi)依次為PET膜、鋁箔，層間有粘結(jié)劑；第二種鋁塑復(fù)合層的結(jié)構(gòu)從外而內(nèi)依次為PET膜、鋁箔、PET膜、鋁箔，層間有粘結(jié)劑；第三種鋁塑復(fù)合層的結(jié)構(gòu)從外而內(nèi)依次為PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜，層間有粘結(jié)齊U，鍍鋁PET膜的PET面與鋁箔之間粘接。塑料復(fù)合層從外到內(nèi)依次為PA膜或PP膜、PE膜，通過熔融共擠法粘接。其中PE膜有兩種結(jié)構(gòu)，第一種PE膜的結(jié)構(gòu)從外而內(nèi)依次為高密度聚乙烯HD-PE膜、低密度聚乙烯LD-PE膜，厚度為60 μ m 90 μ m ;第二種PE膜的結(jié)構(gòu)從外而內(nèi)依次為低密度聚乙烯LD-PE膜、高密度聚乙烯HD-PE膜、低密度聚乙烯LD-PE膜，厚度為60 μ m 90 μ m。為解決上述問題，本發(fā)明還提供一種阻氣隔熱防火復(fù)合膜材的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟:(I)鋁塑復(fù)合層的PET面經(jīng)上膠輥涂抹耐堿膠水；(2)涂膠鋁塑復(fù)合層干燥，干燥溫度25 35°C ；(3)干燥后鋁塑復(fù)合層與無機(jī)纖維布層貼合熱壓，壓輥溫度65 75°C，壓力0.45 0.55MPa,復(fù)合速度 25 35m/min ；(4)塑料復(fù)合層的PA面或PP面經(jīng)上膠輥涂抹粘結(jié)劑；(5)涂膠塑料復(fù)合層干燥，干燥溫度50 75°C ；(6)干燥后的塑料復(fù)合層涂膠面與第3步制備出的復(fù)合膜的有鋁的面貼合熱壓，壓輥溫度為70 75°C，壓力為0.50 0.60MPa,復(fù)合速度70 85m/min ；(7)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷，然后放入熟化室，熟化溫度45 55°C，時間40 60小時。為解決上述問題，本發(fā)明還公開一種PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟:(I) PET膜經(jīng)上膠輥涂抹膠水； (2)涂膠PET膜干燥，干燥溫度45 65°C ;(3) PET膜涂膠面與鋁箔貼合熱壓，壓輥溫度55 65°C，壓力為0.3 0.5MPa ；(4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合膜。為解決上述問題，本發(fā)明還公開一種PET膜、鋁箔、PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟:(I)PET膜和鋁箔復(fù)合后的鋁塑復(fù)合層的PET面經(jīng)上膠輥涂抹膠水；(2)涂膠后干燥，干燥溫度45 65°C ;(3)涂膠面與PET膜和鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的鋁箔面貼合熱壓，壓輥溫度57 67°C，壓力為 0.35 0.55MPa ；(4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔、PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合膜。為解決上述問題，本發(fā)明還公開一種PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜組成的鋁塑復(fù)合層的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟:(1)鍍鋁PET膜的PET面經(jīng)上膠輥涂抹膠水；(2)涂膠后干燥，干燥溫度45 65°C ;(3)涂膠面與PET膜和鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的鋁箔面貼合熱壓，壓輥溫度60 75°C，壓力為 0.40 0.55MPa ；(4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜組成的鋁塑復(fù)合層。鋁塑復(fù)合層制備過程中的復(fù)合速度為80 120m/min。本發(fā)明所公開的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:①良好的耐堿性，真空絕熱板不與堿性水泥砂漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；②無機(jī)纖維布使真空絕熱板表面具有一定的粗糙度，提高了與水泥結(jié)合的強(qiáng)度；③氣體透過率和水透過率低，氧氣透過率應(yīng)小于0.0005cc/ (m2 *day),水透過率小于0.0005g/ (m2 *day) !④低的導(dǎo)熱系數(shù),阻隔膜本身的導(dǎo)熱系數(shù)值小于0.01ff/m.K，大大提高了真空絕熱板的整體阻熱性能；⑤耐侯性好，如抗建筑材料顆粒刺穿性、尺寸穩(wěn)定性、抗裂性以及在濕熱環(huán)境下板材的穩(wěn)定性等；⑥耐火性好，發(fā)揮了無機(jī)纖維布的耐高溫性能。


圖1為本發(fā)明的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材結(jié)構(gòu)示意圖，圖中10為無機(jī)纖維布層，20為鋁塑復(fù)合層，30為塑料復(fù)合層。
具體實施方式

:下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。實施例1一種厚度為215 μ m左右的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其中無機(jī)纖維布層10為耐堿玻璃纖維布，面密度為115 120g/m2，其功能為防護(hù)抗劃傷、提高板材強(qiáng)度、提高阻隔膜的抗刺破性能；鋁塑復(fù)合層20由PET膜和鋁箔組成，PET膜厚度為12 μ m,鋁箔厚度為7 μ m，表面有一層厚度Inm的氧化鋁鈍化膜；塑料復(fù)合層30由PA膜和PE膜共擠而成，PA膜厚度為15 μ m，PE膜厚度為80 μ m,由一層HD-PE膜和一層LD-PE膜組成。本實施例所述阻氣隔熱防火復(fù)合膜材的制作方法如下，首先是制作鋁塑復(fù)合層20，包括下述順序的步驟:(I)PET膜經(jīng)上膠輥涂抹膠水；(2)涂膠PET膜干燥，干燥溫度55 °C ；(3)PET膜涂膠面與鋁箔貼合熱壓，壓輥溫度65°C，壓力0.5MPa，復(fù)合速度IOOm/min ；(4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合膜20。其次是把無機(jī)纖維布層10、鋁塑復(fù)合層20和塑料復(fù)合層30三層復(fù)合，包括下述順序的步驟:(1)鋁塑復(fù)合層20的PET面經(jīng)上膠輥涂抹耐堿膠水；
(2)涂膠鋁塑復(fù)合層20干燥，干燥溫度28°C ；(3)干燥后鋁塑復(fù)合層20與無機(jī)纖維布層10貼合熱壓，壓輥溫度70°C，壓力
0.5MPa,復(fù)合速度 30m/min ；(4)塑料復(fù)合層30的PA面經(jīng)上膠輥涂抹粘結(jié)劑；(5)涂膠塑料復(fù)合層30干燥，干燥溫度55°C ；(6)干燥后的塑料復(fù)合層30涂膠面與第3步制備出的復(fù)合膜的鋁箔面貼合熱壓，壓輥溫度為72°C，壓力為0.55MPa，復(fù)合速度80m/min ；(7)經(jīng)冷卻輥收卷，然后放入熟化室，熟化溫度50°C，時間48小時。上述步驟制備的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.009ff/m.K。實施例2一種厚度為230 μ m左右的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其中無機(jī)纖維布層10為碳纖維布，密度為120 125g/m2 ;鋁塑復(fù)合層20由PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜組成，PET膜厚度SlOym,鋁箔厚度為8 μ m，鍍鋁PET膜厚度為12 μ m ;塑料復(fù)合層由PP膜和PE膜共擠而成，PP膜厚度為15 μ m，PE膜厚度為85 μ m,由一層HD-PE膜和兩層LD-PE膜組成，HD-PE膜在中間。本實施例所述阻氣隔熱防火復(fù)合膜材的制作方法如下，首先是制作鋁塑復(fù)合層20，包括下述順序的步驟:(I)鍍鋁PET膜的PET面經(jīng)上膠輥涂抹膠水；(2)涂膠后干燥，干燥溫度48°C ；(3)涂膠面與PET膜和鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的鋁箔面貼合熱壓，壓輥溫度64°C，壓力為0.43MPa,復(fù)合速度90m/min ；(4)經(jīng)冷卻輥收卷形成PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜組成的鋁塑復(fù)合層20。其次是把無機(jī)纖維布層10、鋁塑復(fù)合層20和塑料復(fù)合層30三層復(fù)合，包括下述順序的步驟:(I)鋁塑復(fù)合層20的PET面經(jīng)上膠輥涂抹耐堿膠水；(2)涂膠鋁塑復(fù)合層20干燥，干燥溫度32°C ；(3)干燥后鋁塑復(fù)合層20與無機(jī)纖維布層10貼合熱壓，壓輥溫度70°C，壓力
0.5MPa,復(fù)合速度 30m/min ；(4)塑料復(fù)合層30的PP面經(jīng)上膠輥涂抹粘結(jié)劑；(5)涂膠塑料復(fù)合層30干燥，干燥溫度60°C ；(6)干燥后的塑料復(fù)合層30涂膠面與第3步制備出的復(fù)合膜的鋁面貼合熱壓，壓輥溫度為75°C，壓力為0.55MPa，復(fù)合機(jī)線速度為90m/min ；(7)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷，然后放入熟化室，熟化溫度50°C，時間55小時。上述步驟制備的阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.01ff/m.K。
權(quán)利要求
1.一種阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其特征在于從外到里依次由無機(jī)纖維布層，鋁塑復(fù)合層，以及塑料復(fù)合層構(gòu)成，各層之間有粘結(jié)劑，厚度為180 250 μ m。
2.依據(jù)權(quán)利要求書I所述，其特征在于無機(jī)纖維布層由耐堿玻璃纖維布或碳纖維布或玄武巖纖維布組成，面密度為100 150g/m2，纖維布中每束纖維束含絲3K 15K。
3.依據(jù)權(quán)利要求書I所述，其特征在于鋁塑復(fù)合層從外而內(nèi)依次為PET膜、鋁箔，層間有粘結(jié)劑。
4.依據(jù)權(quán)利要求書I所述，其特征在于鋁塑復(fù)合層從外而內(nèi)依次為PET膜、鋁箔、PET膜、鋁箔，層間有粘結(jié)劑。
5.依據(jù)權(quán)利要求書I所述，其特征在于鋁塑復(fù)合層從外而內(nèi)依次為PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜，層間有粘結(jié)劑，鍍鋁PET膜的PET面與鋁箔之間粘接。
6.依據(jù)權(quán)利要求書I所述，其特征在于，塑料復(fù)合層從外到內(nèi)依次為PA膜或PP膜、PE膜，通過熔融共擠法粘接。
7.依據(jù)權(quán)利要求書I和6所述，其特征在于PE膜從外而內(nèi)依次為高密度聚乙烯HD-PE膜、低密度聚乙烯LD-PE膜，厚度為60 μ m 90 μ m。
8.依據(jù)權(quán)利要求書I和6所述，其特征在于PE膜從外而內(nèi)依次為低密度聚乙烯LD-PE膜、高密度聚乙烯HD-PE膜、低密度聚乙烯LD-PE膜，厚度為60 μ m 90 μ m。
9.一種阻氣隔熱防火復(fù)合膜材的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟: (1)鋁塑復(fù)合層的PET面經(jīng)上膠輥涂抹耐堿膠水； (2)涂膠鋁塑復(fù)合層干燥，干燥溫度為25 35°C； (3)干燥后鋁塑復(fù)合層與無機(jī)纖維布層貼合熱壓，壓輥溫度為65 75°C，壓力為0.45 0.55MPa,復(fù)合速度為 25 35m/min ； (4)塑料復(fù)合層的PA面或PP面經(jīng)上膠輥涂抹粘結(jié)劑； (5)涂膠塑料復(fù)合層干燥，干燥溫度為50 75°C； (6)干燥后的塑料復(fù)合層涂膠面與第3步制備出的復(fù)合膜的鋁面貼合熱壓，壓輥溫度為70 75°C，壓力為0.50 0.60MPa，復(fù)合速度為70 85m/min ； (7)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷，然后放入熟化室，熟化溫度為45 55°C，時間為40 60小時。
10.依據(jù)權(quán)利要求書3和9所述，本發(fā)明還包括一種PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟: (1)PET膜經(jīng)上膠輥涂抹膠水； (2)涂膠PET膜干燥，干燥溫度為45 65°C； (3)PET膜涂膠面與鋁箔貼合熱壓，壓輥溫度為55 65°C，壓力為0.3 0.5MPa，復(fù)合速度為80 120m/min ； (4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合膜。
11.依據(jù)權(quán)利要求書4、9和10所述，本發(fā)明還包括一種PET膜、鋁箔、PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟: (1)PET膜和鋁箔復(fù)合后的鋁塑復(fù)合層的PET面經(jīng)上膠輥涂抹膠水； (2)涂膠后干燥，干燥溫度為45 65°C； (3)涂膠面與PET膜和鋁箔組成的鋁塑復(fù)合層的鋁箔面貼合熱壓，壓輥溫度為57 67°C，壓力為0.35 0.55MPa，復(fù)合速度為80 120m/min ；(4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔、PET膜、鋁箔組成的鋁塑復(fù)合膜。
12.依據(jù)權(quán)利要求書5、9和10所述，本發(fā)明還包括一種PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜組成的鋁塑復(fù)合層的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟: (1)鍍鋁PET膜的PET面經(jīng)上膠輥涂抹膠水； (2)涂膠后干燥，干燥溫度為45 65°C； (3)涂膠面與PET膜和鋁 箔組成的鋁塑復(fù)合層的鋁箔面貼合熱壓，壓輥溫度為60 75°C，壓力為0.40 0.55MPa，復(fù)合速度為80 120m/min ； (4)經(jīng)冷卻輥冷卻收卷形成PET膜、鋁箔、鍍鋁PET膜組成的鋁塑復(fù)合層。
全文摘要
本發(fā)明公開了提供了一種阻氣隔熱防火復(fù)合膜材，其特征在于從外到里依次由無機(jī)纖維布層10，鋁塑復(fù)合層20和塑料復(fù)合層30構(gòu)成，各層之間有粘結(jié)劑粘接。本發(fā)明還提供了阻氣隔熱防火復(fù)合膜材的制作方法。本發(fā)明所述阻隔膜具有氣體透過率和水透過率低的特點，同時具有耐堿性、耐候性、耐火、防刺穿性能好的特點，且不與堿性水泥砂漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可廣泛用于機(jī)械、電子、建筑、航空、航天、汽車、艦船等冷、熱、濕環(huán)境中需要保溫的領(lǐng)域。
文檔編號B32B37/12GK103203920SQ2012100069
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者周介明, 陳照峰 申請人:周介明, 陳照峰