一種復(fù)合無(wú)紡布的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合無(wú)紡布，包括：第一無(wú)紡布層、支撐層、第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層，所述支撐層粘合在所述第一無(wú)紡布層與第二無(wú)紡布層的中間，所述第三無(wú)紡布層縫合在所述第二無(wú)紡布上，所述第一無(wú)紡布層采用聚酯纖維紡粘無(wú)紡布，所述第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層均采用聚酯纖維熱合無(wú)紡布，所述支撐層采用竹纖維網(wǎng)紗，并且所述竹纖維網(wǎng)紗上粘貼有若干個(gè)活性炭顆粒。通過(guò)上述方式，本發(fā)明采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有長(zhǎng)時(shí)間釋放熱能的作用，同時(shí)具有抗菌抑菌、吸附異味的作用，且無(wú)毒無(wú)刺激、安全又環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種復(fù)合無(wú)紡布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織類(lèi)的無(wú)紡織物領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合無(wú)紡布。

【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)紡布的確切名稱(chēng)應(yīng)是非織造布，或叫不織布，因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成，非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。故無(wú)紡布自面世以來(lái)，以其良好的透氣性、各向同性、快速成布以及低廉的生產(chǎn)成本等優(yōu)勢(shì)迅速受到廣大生產(chǎn)廠商和廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。
[0003]隨著科技的進(jìn)步，無(wú)紡布的應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，相應(yīng)地對(duì)無(wú)紡布性能的要求也越來(lái)越高。無(wú)紡布大多采用合成纖維為基材，而普通的合成纖維性能單一，這就使無(wú)紡布的功能單一，而不能滿足特殊領(lǐng)域的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)合無(wú)紡布，采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有長(zhǎng)時(shí)間釋放熱能的作用，同時(shí)具有抗菌抑菌、吸附異味的作用，且無(wú)毒無(wú)刺激、安全又環(huán)保。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合無(wú)紡布，包括:第一無(wú)紡布層、支撐層、第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層，所述支撐層粘合在所述第一無(wú)紡布層與第二無(wú)紡布層的中間，所述第三無(wú)紡布層縫合在所述第二無(wú)紡布上，所述第一無(wú)紡布層采用聚酯纖維紡粘無(wú)紡布，所述第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層均采用聚酯纖維熱合無(wú)紡布，所述支撐層采用竹纖維網(wǎng)紗，并且所述竹纖維網(wǎng)紗上粘貼有若干個(gè)活性炭顆粒。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述活性炭顆粒的平均粒徑為100-200 μ mo
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述活性炭顆粒為椰子殼活性炭顆粒顆粒。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種復(fù)合無(wú)紡布，采用四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，是由第一無(wú)紡布層、支撐層、第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層復(fù)合而成的，具有長(zhǎng)時(shí)間釋放熱能的作用，同時(shí)具有抗菌抑菌、吸附異味的作用，且無(wú)毒無(wú)刺激、安全又環(huán)保。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種復(fù)合無(wú)紡布一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一無(wú)紡布層，2、支撐層，3、第二無(wú)紡布層，4、第三無(wú)紡布層。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種復(fù)合無(wú)紡布，包括:第一無(wú)紡布層1、支撐層2、第二無(wú)紡布層3和第三無(wú)紡布層4，所述支撐層2粘合在所述第一無(wú)紡布層I與第二無(wú)紡布層3的中間，用于增加無(wú)紡布的強(qiáng)度及耐久性，所述第三無(wú)紡布層縫合在所述第二無(wú)紡布上，增加無(wú)紡布的厚度并增加其強(qiáng)度；所述第一無(wú)紡布層采用聚酯纖維紡粘無(wú)紡布，工藝簡(jiǎn)單制造成本低，具有良好的透氣性和柔韌性且安全無(wú)毒無(wú)刺激性；所述第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層均采用聚酯纖維熱合無(wú)紡布，手感柔軟，具有長(zhǎng)時(shí)間釋放熱能的作用；所述支撐層采用竹纖維網(wǎng)紗，并且所述竹纖維網(wǎng)紗上粘貼有若干個(gè)活性炭顆粒，能有效阻隔細(xì)菌進(jìn)入，具有抗菌抑菌作用。
[0012]其中，所述活性炭顆粒的平均粒徑為100-200 μπι。
[0013]所述活性炭顆粒為椰子殼活性炭顆粒顆粒，具有形態(tài)較整齊的多孔結(jié)構(gòu)，孔徑分布較均一，具有良好的吸附功能，能夠吸附異味，具有良好的除臭功能。
[0014]本發(fā)明揭示了一種復(fù)合無(wú)紡布，采用四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有長(zhǎng)時(shí)間釋放熱能的作用，同時(shí)具有抗菌抑菌、吸附異味的作用，且無(wú)毒無(wú)刺激、安全又環(huán)保。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于，包括:第一無(wú)紡布層、支撐層、第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層，所述支撐層粘合在所述第一無(wú)紡布層與第二無(wú)紡布層的中間，所述第三無(wú)紡布層縫合在所述第二無(wú)紡布上，所述第一無(wú)紡布層采用聚酯纖維紡粘無(wú)紡布，所述第二無(wú)紡布層和第三無(wú)紡布層均采用聚酯纖維熱合無(wú)紡布，所述支撐層采用竹纖維網(wǎng)紗，并且所述竹纖維網(wǎng)紗上粘貼有若干個(gè)活性炭顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于，所述活性炭顆粒的平均粒徑為100-200 μπ?ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于，所述活性炭顆粒為椰子殼活性炭顆粒顆粒。
【文檔編號(hào)】B32B7/12GK104494218SQ201410769803
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】周建軍 申請(qǐng)人:常熟市一心無(wú)紡制品有限公司