一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，包括中空的圓筒體和與圓筒體兩端固定密封連接的軸頭，軸頭的端面中部設(shè)有通孔，該通孔與圓筒體的內(nèi)部空間連通；在所述圓筒體的端面上均勻設(shè)有若干電熱管孔；在所述的電熱管孔內(nèi)設(shè)有電熱管，電熱管的兩端連接有電熱管安裝盤，電熱管安裝盤與圓筒體端面固定連接。本實用新型的有益之處在于：本實用新型對傳統(tǒng)的電加熱瓦楞輥做出技術(shù)上的創(chuàng)新，將原有的中心單管式加熱改變?yōu)橥呃爿佂搀w表內(nèi)層多熱點加熱的方式，將瓦楞輥運行速度由40～50米/分，提高到90～150米/分；而且瓦楞輥的變形小，使用壽命提高30%以上，非常經(jīng)濟(jì)、實用，節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥。

【背景技術(shù)】
[0002]單面機(jī)是瓦楞紙板生產(chǎn)線上最重要的機(jī)器之一，瓦楞輥是單面機(jī)的核心部件，它的運行速度直接影響生產(chǎn)線的速度。瓦楞輥都必須通過加熱才能使紙板經(jīng)過后形成瓦楞形狀，現(xiàn)有技術(shù)中的瓦楞輥一般以電加熱、油加熱、蒸汽加熱三種形式(參照GB/T1447.1-2000瓦楞輥標(biāo)準(zhǔn)4.2)，由于目前電加熱和油加熱的傳熱效率低，的單面機(jī)運行速度較低(40 -50米/分)，均限制了這兩種供熱方式的進(jìn)一步發(fā)展；但是由于電加熱瓦楞輥單面機(jī)是利用二次能源電能，對于瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)來說，方便、經(jīng)濟(jì)，環(huán)保、投資少等優(yōu)點，在一些要求速度不高，產(chǎn)量低的領(lǐng)域得到廣泛的使用。
[0003]傳統(tǒng)的電加熱瓦楞輥結(jié)構(gòu)如:附圖1:圖中1-軸頭，2-電熱管，3-筒體
[0004]瓦楞輥軸頭+筒體+軸頭組成，軸頭上設(shè)有有通孔，并與筒體相通，電熱管安裝在瓦楞輥的腔室里，通過軸頭的兩端分別與外接電源鏈接，電熱管發(fā)熱加熱瓦楞輥，使輥面溫度提高達(dá)到生產(chǎn)紙板的溫度，從而提供瓦楞紙板成型需要的熱量。從附圖1結(jié)構(gòu)中我們看出:傳統(tǒng)瓦楞輥內(nèi)腔比較大，電熱管發(fā)熱產(chǎn)生的熱量主要靠腔體的空氣來傳遞給瓦楞輥，由于空氣的傳熱系數(shù)較低，熱傳遞效果較差，需要很長時間的加熱才能使輥面的溫度達(dá)到1200C，當(dāng)溫度達(dá)到生產(chǎn)紙板的要求時，開始生產(chǎn)紙板需要大量的熱量，運行速度越快需要的熱量越多，由于電加熱傳熱效果差，很難補(bǔ)充紙板生產(chǎn)帶走的熱量，這樣瓦楞紙板就很難成型，為了減少熱量消耗，只能降低生產(chǎn)速度或停機(jī)等待輥面溫度升高；傳統(tǒng)的電加熱式瓦楞輥的優(yōu)點:方便、環(huán)保、投資少；缺點:1、速度慢，2、能耗大、不經(jīng)濟(jì)，3、輥子易變形、傳熱效率差，4、生產(chǎn)的紙板容易脫膠、翹曲、不平整，5、使用壽命短。為克服這些技術(shù)缺陷，亟需一種新的瓦楞輥。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，將原有的中心單管式加熱改變?yōu)橥呃爿佂搀w表內(nèi)層多熱點加熱的方式，提高了腔內(nèi)電加熱熱交換效率，解決了【背景技術(shù)】中的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，包括中空的圓筒體和與圓筒體兩端固定密封連接的軸頭，圓筒體和軸頭是通過熱套焊接而成，軸頭的端面中部設(shè)有通孔，該通孔與圓筒體的內(nèi)部空間連通；在所述圓筒體的端面上均勻設(shè)有若干電熱管孔，這些電熱管孔的圓心均位于以圓筒體端面中心為圓心的圓上；在所述的電熱管孔內(nèi)設(shè)有電熱管，電熱管的兩端連接有電熱管安裝盤，電熱管安裝盤為圓環(huán)狀并與軸頭外徑相適配，電熱管安裝盤與圓筒體端面固定連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述圓筒體的直徑為180?550mm。
[0009]進(jìn)一步的,所述通孔的直徑為15?20mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述的電熱管孔設(shè)有8?25個。
[0011]進(jìn)一步的，所述電熱管孔的直徑為12?22mm。
[0012]進(jìn)一步的，所述的電熱管安裝盤主體采用聚四氟乙烯材料，在熱管安裝盤內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電插座，導(dǎo)電插座與電熱管電連接。
[0013]綜上所述，本實用新型的有益之處在于:本實用新型對傳統(tǒng)的電加熱瓦楞輥做出技術(shù)上的創(chuàng)新，將原有的中心單管式加熱改變?yōu)橥呃爿佂搀w表內(nèi)層多熱點加熱的方式，將瓦楞輥運行速度由40?50米/分，提高到90?150米/分；而且瓦楞輥的變形小，使用壽命提高30%以上，非常經(jīng)濟(jì)、實用，節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電加熱瓦楞輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2中A-A處的剖視圖。
[0017]圖2、圖3中:1-軸頭，2-電熱管安裝盤，3-圓筒體，4-電熱管，5-電熱管孔。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0019]如圖2、圖3所示的一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，包括中空的圓筒體3和與圓筒體3兩端固定密封連接的軸頭1，圓筒體3和軸頭I是通過熱套焊接而成，軸頭I的端面中部設(shè)有通孔，該通孔與圓筒體3的內(nèi)部空間連通，圓筒體3的直徑為180?550mm，通孔的直徑為15?20mm ;在所述圓筒體3的端面上均勻設(shè)有8?25個若干電熱管孔5，這些電熱管孔5的圓心均位于以圓筒體3端面中心為圓心的圓上；在所述的電熱管孔5內(nèi)設(shè)有電熱管4，電熱管4的兩端連接有電熱管安裝盤2，電熱管安裝盤2為圓環(huán)狀并與軸頭外徑相適配，電熱管安裝盤2與圓筒體3端面固定連接；所述的電熱管安裝盤4主體采用聚四氟乙烯材料，在熱管安裝盤4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電插座,導(dǎo)電插座與電熱管4電連接。
[0020]預(yù)熱的瓦楞原紙從旋轉(zhuǎn)嚙合的高溫上、下瓦楞輥中通過，軋制出瓦楞楞形，經(jīng)過楞峰上涂膠后與預(yù)熱的里紙壓合成單面瓦楞紙板，瓦紙、里紙通過上、下瓦楞輥和壓力輥(簡稱三輥)要帶走大量的熱。單面機(jī)提速的關(guān)鍵就是能提供強(qiáng)大的熱量的保持高速運行時三輥表面的高溫，本實用新型對傳統(tǒng)的電加熱瓦楞輥做出技術(shù)上的創(chuàng)新，將原有的中心單管式加熱改變?yōu)橥呃爿佂搀w表內(nèi)層多熱點加熱的方式，提高了腔內(nèi)電加熱熱交換效率。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，其特征在于:包括中空的圓筒體(3)和與圓筒體(3)兩端固定密封連接的軸頭(1)，圓筒體(3)和軸頭(I)是通過熱套焊接而成，軸頭(I)的端面中部設(shè)有通孔，該通孔與圓筒體(3)的內(nèi)部空間連通；在所述圓筒體(3)的端面上均勻設(shè)有若干電熱管孔(5)，這些電熱管孔(5)的圓心均位于以圓筒體(3)端面中心為圓心的圓上；在所述的電熱管孔(5)內(nèi)設(shè)有電熱管(4)，電熱管(4)的兩端連接有電熱管安裝盤(2)，電熱管安裝盤(2)為圓環(huán)狀并與軸頭外徑相適配，電熱管安裝盤(2)與圓筒體(3)端面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，其特征在于:所述圓筒體(3)的直徑為180?550mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，其特征在于:所述通孔的直徑為 15 ?20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，其特征在于:所述的電熱管孔(5)設(shè)有8?25個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，其特征在于:所述電熱管孔(5)的直徑為12?22mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電加熱結(jié)構(gòu)瓦楞輥，其特征在于:所述的電熱管安裝盤(4)主體采用聚四氟乙烯材料，在熱管安裝盤(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電插座，導(dǎo)電插座與電熱管(4)電連接。
【文檔編號】B31F1/20GK204036955SQ201420519167
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】查方進(jìn) 申請人:上海大松瓦楞輥有限公司