本實(shí)用新型涉及化纖行業(yè)噴絲機(jī)清理設(shè)備，具體的，其提供用于化纖行業(yè)噴絲機(jī)其噴頭清理的一種清潔裝置。

背景技術(shù)：

在用于化纖行業(yè)的噴絲機(jī)使用過程中，由于其噴頭長時(shí)間進(jìn)行噴絲做業(yè)，會(huì)于噴頭上堆積結(jié)晶以及相應(yīng)雜物，因此需要定時(shí)對其清理以保證噴絲機(jī)的正常做業(yè)。

對噴絲機(jī)其噴頭的清理效果影響噴絲機(jī)做業(yè)的持續(xù)性以及成品絲線的質(zhì)量；

對噴絲機(jī)其噴頭的清理方式及其存在如下難度如下：

1)利用人工清理：噴絲機(jī)其噴頭設(shè)置高度較高，清理人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且存在巨大安全隱患；

2)設(shè)置帶升降裝置的清理設(shè)備清理：噴絲機(jī)其噴頭較多，需要設(shè)置多個(gè)升降裝置配合，嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)材料，且其清潔刀具為固定方式，其對噴頭的清理控制難度較高，無法對噴頭進(jìn)行完美度較高的清理，且容易對噴絲頭造成損壞。

因此有必要提供一種清潔裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種清潔裝置，其通過設(shè)置活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁上的清潔架主體、可移設(shè)置于清潔架主體上的清潔刀具架、以及可升降設(shè)置于清潔刀具架上的清潔刀具機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴頭的清理，可根據(jù)需要設(shè)置清潔刀具機(jī)構(gòu)其上設(shè)置的清潔刀具的數(shù)量，且清潔刀具可根據(jù)噴頭自動(dòng)調(diào)整其清潔方位，噴頭清潔方式簡單，清潔度高且不會(huì)對噴頭造成損壞。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種清潔裝置，包括可活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁上的呈中空框架狀的清潔架主體、可活動(dòng)設(shè)置于所述清潔架主體內(nèi)的清潔刀具架、可升降設(shè)置于所述清潔刀具架上的清潔刀具機(jī)構(gòu)、一端固定連接于所述清潔刀具架的另一 端設(shè)置有裝油壓力桶的安裝架、以及設(shè)置于所述清潔架主體底部的安全光幕；

所述清潔刀具架包括可滑動(dòng)設(shè)置于所述清潔架主體內(nèi)的第一安裝板、連接于所述第一安裝板兩側(cè)的第二安裝板、以及連接于所述第二安裝板上的驅(qū)動(dòng)齒條；所述清潔刀具機(jī)構(gòu)包括若干均勻分布的清潔刀具和若干與所述清潔刀具和所述裝油壓力桶均配合使用的噴油機(jī)構(gòu)，所述清潔架主體上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)齒條相對應(yīng)且相配合使用的驅(qū)動(dòng)模塊。

進(jìn)一步的，所述清潔架主體包括可活動(dòng)設(shè)置于所述清潔橫梁上的頂板、設(shè)置于所述頂板兩側(cè)的左側(cè)板和用于設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)模塊的右側(cè)板、以及兩端分別連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的底板；所述驅(qū)動(dòng)模塊包括設(shè)置于所述右側(cè)板上的第一電機(jī)減速機(jī)連接體、連接于所述第一電機(jī)減速機(jī)連接體的且與所述驅(qū)動(dòng)齒條相對應(yīng)且相匹配的驅(qū)動(dòng)齒輪；所述第二安裝板上設(shè)置有輔助滑動(dòng)臺，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上均設(shè)置有與所述輔助滑臺相配合使用的導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾輪組件。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向滾輪組件包括設(shè)置于所述左側(cè)板或所述右側(cè)板的滾輪座、設(shè)置于所述滾輪座上的滾輪軸、設(shè)置于所述滾輪軸上的且穿透所述左側(cè)板或所述右側(cè)板的導(dǎo)向滾輪、以及設(shè)置于所述滾輪座上的且與所述滾輪軸配合使用的滾輪彈簧，所述底板通過第一安裝條設(shè)置有第一光電傳感器，所述清潔刀具架上設(shè)置有與所述第一光電傳感器相對應(yīng)且相配合使用的第一感應(yīng)片。

進(jìn)一步的，所述第一安裝板包括第一安裝板主體、設(shè)置于所述第一安裝板主體上的且相對應(yīng)的絲杠下支座和絲杠上支座、設(shè)置于所述絲杠下支座和所述絲杠上支座上的絲杠、連接于所述絲杠下支座下端的絲杠上的絲杠傳動(dòng)輪、設(shè)置于所述第一安裝板主體上的且用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠傳動(dòng)輪的絲杠驅(qū)動(dòng)模塊、設(shè)置于所述絲杠上的絲杠螺母、設(shè)置于所述絲杠上的與所述絲杠螺母連接的且與所述清潔刀具機(jī)構(gòu)相配合使用的絲杠螺母座；所述絲杠兩側(cè)的第一安裝板主體上設(shè)置有滑動(dòng)軌道且所述滑動(dòng)軌道上設(shè)置有用于設(shè)置清潔刀具機(jī)構(gòu)的滑臺。

進(jìn)一步的，所述絲杠螺母座上設(shè)置有與所述清潔刀具機(jī)構(gòu)配合使用的壓力傳感器和第二感應(yīng)片，所述第一安裝板主體上通過第二安裝條設(shè)置有與所述第二感應(yīng)片相對應(yīng)且相配合使用的第二光電傳感器。

進(jìn)一步的，所述清潔刀具機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述滑臺上的刀具升降板、設(shè)置于所述刀具升降板上的用于裝置所述清潔刀具和所述噴油機(jī)構(gòu)的第一刀具裝置板、設(shè)置于所述第一刀具裝置板下端的刀具升降板上的第二刀具裝置板、設(shè)置于所述第二刀具裝置板下端的刀具驅(qū)動(dòng)模塊、設(shè)置于所述清潔刀具下端的位于所述第一刀具裝置板和所述第二刀具裝置板間的刀具驅(qū)動(dòng)輪、包裹于所述若干清潔刀具其下端連接的所述清潔刀具驅(qū)動(dòng)輪上的連動(dòng)帶、以及設(shè)置于所述第二刀具裝置板下端的且與述若干清潔刀具其下端連接的所述刀具驅(qū)動(dòng)輪之一連接的刀具驅(qū)動(dòng)模塊；所述第一刀具裝置板和所述第二刀具裝置板間還設(shè)置有與所述連動(dòng)帶配合使用的張緊輪以及用于支撐所述第一刀具裝置板和所述第二刀具裝置板的支撐柱。

進(jìn)一步的，所述噴油機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一刀具裝置板上的噴嘴固定座、設(shè)置于噴嘴固定座上的噴嘴導(dǎo)向軸、連接于所述噴嘴導(dǎo)向軸上的噴嘴座、設(shè)置于所述噴嘴座上的若干噴嘴、設(shè)置于所述第一刀具裝置板上的且與所述噴嘴導(dǎo)向軸配合使用的噴嘴導(dǎo)套、以及設(shè)置于所述噴嘴導(dǎo)向軸上的且兩端分別頂持所述噴嘴座和所述噴嘴導(dǎo)套的噴嘴彈簧。

進(jìn)一步的，所述清潔刀具包括一端與所述刀具驅(qū)動(dòng)輪連接的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸另一端的旋轉(zhuǎn)固定座、以及均勻設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)固定座上的若干清潔刀組件，所述旋轉(zhuǎn)固定座其中心偏離所述旋轉(zhuǎn)固定軸；所述清潔刀組件包括其上開設(shè)有清潔刀裝置槽的清潔刀固定座、設(shè)置所述清潔刀固定座下端的且與所述旋轉(zhuǎn)固定座連接的清潔刀導(dǎo)柱、設(shè)置于所述清潔刀裝置槽內(nèi)其上開設(shè)有清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)槽和清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)孔的清潔刀刀座、通過清潔刀旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)孔上的且與所述清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)槽相匹配的清潔刀。

進(jìn)一步的，所述清潔刀底端連接有貫穿所述清潔刀刀座的清潔刀頂針，所述清潔刀刀座底端設(shè)置有頂針連接板槽以及與所述頂針連接板槽連通的頂針彈簧槽，所述頂針底部連接有與所述頂針連接板槽相匹配的頂針連接板，且所述頂針上設(shè)置有兩端分別頂持所述頂針彈簧槽頂部和所述頂針連接板的頂針彈簧。

進(jìn)一步的，所述清潔刀導(dǎo)柱與所述旋轉(zhuǎn)固定座連接處設(shè)置有清潔刀導(dǎo)套，且所述清潔刀導(dǎo)柱上設(shè)置有兩端分別頂持所述清潔刀固定座和所述清潔刀導(dǎo)套的清潔刀彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種清潔裝置，其通過設(shè)置活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁上的清潔架主體、可移設(shè)置于清潔架主體上的清潔刀具架、以及可升降設(shè)置于清潔刀具架上的清潔刀具機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴頭的清理，可根據(jù)需要設(shè)置清潔刀具機(jī)構(gòu)其上設(shè)置的清潔刀具的數(shù)量，且清潔刀具可根據(jù)噴頭自動(dòng)調(diào)整其清潔方位，噴頭清潔方式簡單，清潔度高且不會(huì)對噴頭造成損壞。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中清潔架主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中導(dǎo)向滾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中清潔刀具架和清潔刀具連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例中第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例中清潔刀具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例中清潔刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例中噴油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1清潔架主體，101滾輪彈簧，102第一電機(jī)減速機(jī)連接體，103驅(qū)動(dòng)齒輪，104導(dǎo)向輪，105右側(cè)板，106頂板，107底板，108安全光幕，109第一安裝條，110第一光電傳感器，111左側(cè)板，112導(dǎo)向滾輪組件，113滾輪座，114滾輪軸，115滾輪；

2安裝架，3裝油壓力桶；

4清潔刀具機(jī)構(gòu)，401第一安裝板，402滑動(dòng)軌道，403絲杠下支座，404絲杠驅(qū)動(dòng)模塊，405絲杠，406刀具升降板，407滑臺，408第二刀具裝置板，409第一刀具裝置板，410刀具驅(qū)動(dòng)輪，411張緊輪，412刀具驅(qū)動(dòng)模塊，413連動(dòng)帶，414支撐柱，415絲杠螺母，416絲杠螺母座，417壓力傳感器，418第二安裝條，419第二光電傳感器，420第二感應(yīng)片；

5第二安裝板，501驅(qū)動(dòng)齒條，502輔助滑動(dòng)臺；

6清潔刀具，601驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，602旋轉(zhuǎn)固定座，603清潔刀組件，604清潔刀固定座，605清潔刀導(dǎo)套，606清潔刀導(dǎo)柱，607清潔刀彈簧，608清潔刀裝置槽，609清潔刀刀座，610清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)槽，611清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)孔，612清 潔刀，613清潔刀旋轉(zhuǎn)軸，614清潔刀頂針，615頂針連接板，616頂針彈簧，617頂針連接板槽；

7噴油機(jī)構(gòu)，701噴嘴固定座，702噴嘴導(dǎo)套，703噴嘴導(dǎo)向軸，704噴嘴彈簧，705噴嘴座，706噴嘴。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例:

參照圖1-圖8，本實(shí)施例提供一種清潔裝置，包括可活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁(圖中未表示)上的呈中空框架狀的清潔架主體1、可活動(dòng)設(shè)置于清潔架主體1內(nèi)的清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)、可升降設(shè)置于清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)上的清潔刀具機(jī)構(gòu)4、一端固定連接于清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)的另一端設(shè)置有裝油壓力桶3的安裝架2、以及設(shè)置于清潔架主體1底部的安全光幕108；

清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)包括可滑動(dòng)設(shè)置于清潔架主體1內(nèi)的第一安裝板(圖中未標(biāo)出)、連接于第一安裝板(圖中未標(biāo)出)兩側(cè)的第二安裝板5、以及連接于第二安裝板5上的驅(qū)動(dòng)齒條501；

清潔刀具機(jī)構(gòu)4包括四個(gè)均勻分布的清潔刀具6和兩個(gè)與清潔刀具6和裝油壓力桶3均配合使用的噴油機(jī)構(gòu)7，清潔架主體1上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒條501相對應(yīng)且相配合使用的驅(qū)動(dòng)模塊(圖中未標(biāo)出)；

清潔架主體1包括可活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁上的頂板106、設(shè)置于頂板106兩側(cè)的左側(cè)板111和用于設(shè)置驅(qū)動(dòng)模塊(圖中未標(biāo)出)的右側(cè)板105、以及兩端分別連接左側(cè)板111和右側(cè)板105的底板107；

驅(qū)動(dòng)模塊(圖中未標(biāo)出)包括設(shè)置于右側(cè)板105上的第一電機(jī)減速機(jī)連接體102、連接于第一電機(jī)減速機(jī)連接體102的且與驅(qū)動(dòng)齒條501相對應(yīng)且相匹配的驅(qū)動(dòng)齒輪103；

第二安裝板5上設(shè)置有輔助滑動(dòng)臺502，左側(cè)板111和右側(cè)板105上均設(shè)置有與輔助滑臺502相配合使用的導(dǎo)向輪104和導(dǎo)向滾輪組件112；

導(dǎo)向滾輪組件112包括設(shè)置于左側(cè)板111或右側(cè)板105的滾輪座113、設(shè)置于滾輪座113上的滾輪軸114、設(shè)置于滾輪軸114上的且穿透左側(cè)板111或右側(cè)板105的導(dǎo)向滾輪115、以及設(shè)置于滾輪座113上的且與滾輪軸114配合使用的滾輪彈簧101，底板107通過第一安裝條109設(shè)置有第一光電傳感器110，清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)上設(shè)置有與第一光電傳感器110相對應(yīng)且 相配合使用的第一感應(yīng)片(圖中未表示)；

第一安裝板401包括第一安裝板主體(圖中未標(biāo)出)、設(shè)置于第一安裝板主體(圖中未標(biāo)出)上的且相對應(yīng)的絲杠下支座403和絲杠上支座(圖中未標(biāo)出)、設(shè)置于絲杠下支座403和絲杠上支座(圖中未標(biāo)出)上的絲杠405、連接于絲杠下支座403下端的絲杠405上的絲杠傳動(dòng)輪(圖中未標(biāo)出)、設(shè)置于第一安裝板主體(圖中未標(biāo)出)上的且用于驅(qū)動(dòng)絲杠傳動(dòng)輪(圖中未標(biāo)出)的絲杠驅(qū)動(dòng)模塊404、設(shè)置于絲杠405上的絲杠螺母415、設(shè)置于絲杠405上的與絲杠螺母415連接的且與清潔刀具機(jī)構(gòu)4相配合使用的絲杠螺母座416；

絲杠405兩側(cè)的第一安裝板主體(圖中未標(biāo)出)上設(shè)置有滑動(dòng)軌道402且滑動(dòng)軌道402上設(shè)置有用于設(shè)置清潔刀具機(jī)構(gòu)4的滑臺407；

絲杠螺母座416上設(shè)置有與清潔刀具機(jī)構(gòu)4配合使用的壓力傳感器417和第二感應(yīng)片420，第一安裝板主體(圖中未標(biāo)出)上通過第二安裝條418設(shè)置有與第二感應(yīng)片420相對應(yīng)且相配合使用的第二光電傳感器419；

清潔刀具機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置于滑臺407上的刀具升降板406、設(shè)置于刀具升降板406上的用于裝置清潔刀具6和噴油機(jī)構(gòu)7的第一刀具裝置板409、設(shè)置于第一刀具裝置板409下端的刀具升降板406上的第二刀具裝置板408、設(shè)置于第二刀具裝置板408下端的刀具驅(qū)動(dòng)模塊412、設(shè)置于清潔刀具6下端的位于第一刀具裝置板409和第二刀具裝置板408間的刀具驅(qū)動(dòng)輪410、包裹于四個(gè)清潔刀具6其下端連接的刀具驅(qū)動(dòng)輪410上的連動(dòng)帶413、以及設(shè)置于第二刀具裝置板408下端的且與四個(gè)清潔刀具6其下端連接的刀具驅(qū)動(dòng)輪410之一連接的刀具驅(qū)動(dòng)模塊412；

第一刀具裝置板409和第二刀具裝置板408間還設(shè)置有與連動(dòng)帶413配合使用的張緊輪411以及用于支撐第一刀具裝置板408和第二刀具裝置板409的支撐柱；

噴油機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置于第一刀具裝置板409上的噴嘴固定座701、設(shè)置于噴嘴固定座701上的噴嘴導(dǎo)向軸703、連接于噴嘴導(dǎo)向軸703上的噴嘴座705、設(shè)置于噴嘴座705上的四個(gè)噴嘴706、設(shè)置于第一刀具裝置板409上的且與噴嘴導(dǎo)向軸703配合使用的噴嘴導(dǎo)套702、以及設(shè)置于噴嘴導(dǎo)向軸703上的且兩端分別頂持噴嘴座705和噴嘴導(dǎo)套702的噴嘴彈簧704；

清潔刀具6包括一端與刀具驅(qū)動(dòng)輪410連接的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸601、設(shè)置于驅(qū) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸601另一端的旋轉(zhuǎn)固定座602、以及均勻設(shè)置于旋轉(zhuǎn)固定座602上的四個(gè)清潔刀組件603，旋轉(zhuǎn)固定座602其中心偏離旋轉(zhuǎn)固定軸601；

清潔刀組件603包括其上開設(shè)有清潔刀裝置槽608的清潔刀固定座604、設(shè)置清潔刀固定座604下端的且與旋轉(zhuǎn)固定座602連接的清潔刀導(dǎo)柱606、設(shè)置于清潔刀裝置槽608內(nèi)其上開設(shè)有清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)槽610和清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)孔611的清潔刀刀座609、通過清潔刀旋轉(zhuǎn)軸613設(shè)置于清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)孔611上的且與清潔刀轉(zhuǎn)動(dòng)槽610相匹配的清潔刀612；

清潔刀612底端連接有貫穿清潔刀刀座609的清潔刀頂針614，清潔刀刀座609底端設(shè)置有頂針連接板槽617以及與頂針連接板槽617連通的頂針彈簧槽(圖中未表示)；

頂針614底部連接有與頂針連接板槽617相匹配的頂針連接板615，且頂針614上設(shè)置有兩端分別頂持頂針彈簧槽(圖中未表示)頂部和頂針連接板615的頂針彈簧616；

清潔刀導(dǎo)柱607與旋轉(zhuǎn)固定座602連接處設(shè)置有清潔刀導(dǎo)套605，且清潔刀導(dǎo)柱607上設(shè)置有兩端分別頂持清潔刀固定座604和清潔刀導(dǎo)套605的清潔刀彈簧606。

其中：

1)清潔架主體1可活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁(圖中未表示)其可相對噴絲機(jī)進(jìn)行類“X”方形上的移動(dòng)；

清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)可活動(dòng)設(shè)置于清潔架主體1內(nèi)，其可相對清潔架主體1進(jìn)行類“Y”方形上的移動(dòng)；

清潔刀具機(jī)構(gòu)4可升降設(shè)置于清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)上，其可相對清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)進(jìn)行類“Z”方形上的移動(dòng)；

清潔刀具6通過刀具驅(qū)動(dòng)模塊412、刀具驅(qū)動(dòng)輪410、以及其上設(shè)置的于刀具驅(qū)動(dòng)輪410連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪601實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)；

2)噴油機(jī)構(gòu)7與裝油壓力桶3配合和，于清潔刀具6做業(yè)前對噴頭進(jìn)行噴油等輔助清理，增益清潔刀具6的清潔效果；

3)清潔刀具6可針對噴頭進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整：清潔刀具6通過刀具驅(qū)動(dòng)模塊412、刀具驅(qū)動(dòng)輪410、以及其上設(shè)置的于刀具驅(qū)動(dòng)輪410連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪601旋轉(zhuǎn)，此時(shí)清潔刀612與噴嘴接觸時(shí)，通過清潔刀頂針614、頂針彈簧616以及清潔刀彈簧607的共同作用，調(diào)整到適合位置清潔刀612調(diào)整角度貼 合噴嘴進(jìn)行清理，同時(shí)還與絲杠螺母座416上設(shè)置的壓力傳感器417配合完成清潔力度的控制；

4)旋轉(zhuǎn)固定座602其中心偏離旋轉(zhuǎn)固定軸601，潔刀具6通過刀具驅(qū)動(dòng)模塊412、刀具驅(qū)動(dòng)輪410、以及其上設(shè)置的于刀具驅(qū)動(dòng)輪410連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪601旋轉(zhuǎn)為偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，增加清潔面積；

5)可根據(jù)具有不同數(shù)目噴頭的噴絲機(jī)設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的清潔刀具6；

6)通過設(shè)置安全光幕3保證做業(yè)安全系數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的一種清潔裝置，其通過設(shè)置活動(dòng)設(shè)置于清潔橫梁上的清潔架主體1、可移設(shè)置于清潔架主體1上的清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)、以及可升降設(shè)置于清潔刀具架(圖中未標(biāo)出)上的清潔刀具機(jī)構(gòu)4進(jìn)行噴頭的清理，可根據(jù)需要設(shè)置清潔刀具機(jī)構(gòu)4其上設(shè)置的清潔刀具6的數(shù)量，且清潔刀具6可根據(jù)噴頭自動(dòng)調(diào)整其清潔方位，噴頭清潔方式簡單，清潔度高且不會(huì)對噴頭造成損壞。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。