本技術涉及紡絲設備，具體為一種八頭紡絲的兩用集束機構。

背景技術：

1、紡絲是將纖維材料加工成線或絲的工藝過程，通常情況下，原始纖維是通過剝離或割斷而得到，然后通過加工加強或調整它們的物理和化學特性，最終將其轉化為線或絲，在紡絲的過程中，通常通過集束裝置先將由紡絲箱體下方輸出的纖維絲集成束，再將集成束的纖維絲卷繞呈絲餅，為了提高紡絲集束效率，需要用到一種集束機構，但是現有集束機構依然存在以下不足：

2、如申請?zhí)枮?02223563097.6的實用新型公開了一種紡絲生產用甬道集束裝置，該實用新型通過設置分量柱，通過分量柱把從變量弧板外側突出的絲線帶動至下一個變量弧板的外側，當滑塊滑動至缺線的變量弧板的外側時，被繃緊的絲線會自動滑入當前變量弧板的外側，但類似于上述申請的對比文件，在現有集束機構進行使用時，由于現有集束機構多是兩頭或四頭紡絲設備，致使占地面積過大且絲束的繞卷效率受到影響，造成集束機構實用性下降且使用效率降低的問題出現。

3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提出一種八頭紡絲的兩用集束機構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種八頭紡絲的兩用集束機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種八頭紡絲的兩用集束機構，包括底座和下導絲盤輥，所述底座上端左側設置有控制臺，且控制臺上端設置有安裝框，并且安裝框上端中部設置有承接塊，同時承接塊外部連接有絲束導向輥，所述安裝框外部下端設置有下導絲盤輥，且下導絲盤輥上方設置有上導絲盤輥，所述安裝框外部下端設置有安裝塊，且安裝塊內部開設有限位通孔，所述底座上端右側設置有收卷組件。

3、進一步的，所述絲束導向輥的數量設置有八個，且八個所述絲束導向輥等距分布于承接塊內部中端。

4、進一步的，所述下導絲盤輥與安裝框呈垂直狀分布，且下導絲盤輥與安裝框轉動連接。

5、進一步的，所述限位通孔呈中空圓柱狀，且限位通孔等距分布于安裝塊內部。

6、進一步的，所述收卷組件包括裁剪框、導線輥、限位框和伺服電機，所述裁剪框內部上端連接有導線輥，且裁剪框外部后端安裝有限位框，并且限位框外部右端安裝有伺服電機。

7、進一步的，所述收卷組件還包括絲桿、活動滑塊、裁剪刀和收卷輥，同時伺服電機前端連接有絲桿，所述絲桿外部連接有活動滑塊，且活動滑塊外部安裝有裁剪刀，所述裁剪框下端分布有收卷輥。

8、進一步的，所述裁剪框外側與限位框外側緊密貼合，且限位框與裁剪框螺紋連接。

9、進一步的，所述活動滑塊與限位框呈嵌入式連接，且活動滑塊通過絲桿與限位框滑動連接。

10、本實用新型提供了一種八頭紡絲的兩用集束機構，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過下導絲盤輥的設置，能夠在八頭紡絲的兩用集束機構使用時，通過緊固件將絲束導向輥限位安裝在承接塊外部中端，并利用絲束導向輥對八股單頭的絲束進行導向，且單頭的絲束進入安裝框后兩股兩兩合并成為四頭后與下導絲盤輥相接觸，隨之通過上導絲盤輥再次進行導絲處理，利用緊固件將安裝塊固定安裝在安裝框下端中部，且經過上導絲盤輥的兩股絲束通過安裝塊內部開設的限位通孔進行限位，從而避免絲束的位置偏移，并且集束機構亦能夠將八股單頭合并為兩頭，進一步提升集束機構使用過程中的能動性與實用性。

12、2、本實用新型通過收卷組件的設置，能夠在八頭紡絲的兩用集束機構使用時，通過緊固件將裁剪框固定安裝在底座上端右側，并利用裁剪框上端連接的導線輥隨之對合并的絲束進行導線作業(yè)，而絲束在通過導線輥后被裁剪框下端設置的收卷輥隨之收卷，利用緊固件將限位框固定安裝在裁剪框外部后端，伺服電機作業(yè)帶動絲桿轉動，使得絲桿外部連接的活動滑塊隨之進行位置移動，并帶動裁剪刀在裁剪框內部左右移動，從而在絲束完成收卷后對絲束進行裁剪處理，進而增加集束機構整體使用效率。

技術特征：

1.一種八頭紡絲的兩用集束機構，包括底座(1)和下導絲盤輥(6)，其特征在于，所述底座(1)上端左側設置有控制臺(2)，且控制臺(2)上端設置有安裝框(3)，并且安裝框(3)上端中部設置有承接塊(4)，同時承接塊(4)外部連接有絲束導向輥(5)，所述安裝框(3)外部下端設置有下導絲盤輥(6)，且下導絲盤輥(6)上方設置有上導絲盤輥(7)，所述安裝框(3)外部下端設置有安裝塊(8)，且安裝塊(8)內部開設有限位通孔(9)，所述底座(1)上端右側設置有收卷組件(10)。

2.根據權利要求1所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述絲束導向輥(5)的數量設置有八個，且八個所述絲束導向輥(5)等距分布于承接塊(4)內部中端。

3.根據權利要求1所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述下導絲盤輥(6)與安裝框(3)呈垂直狀分布，且下導絲盤輥(6)與安裝框(3)轉動連接。

4.根據權利要求1所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述限位通孔(9)呈中空圓柱狀，且限位通孔(9)等距分布于安裝塊(8)內部。

5.根據權利要求1所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述收卷組件(10)包括裁剪框(101)、導線輥(102)、限位框(103)和伺服電機(104)，所述裁剪框(101)內部上端連接有導線輥(102)，且裁剪框(101)外部后端安裝有限位框(103)，并且限位框(103)外部右端安裝有伺服電機(104)。

6.根據權利要求5所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述收卷組件(10)還包括絲桿(105)、活動滑塊(106)、裁剪刀(107)和收卷輥(108)，同時伺服電機(104)前端連接有絲桿(105)，所述絲桿(105)外部連接有活動滑塊(106)，且活動滑塊(106)外部安裝有裁剪刀(107)，所述裁剪框(101)下端分布有收卷輥(108)。

7.根據權利要求6所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述裁剪框(101)外側與限位框(103)外側緊密貼合，且限位框(103)與裁剪框(101)螺紋連接。

8.根據權利要求6所述的一種八頭紡絲的兩用集束機構，其特征在于，所述活動滑塊(106)與限位框(103)呈嵌入式連接，且活動滑塊(106)通過絲桿(105)與限位框(103)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種八頭紡絲的兩用集束機構，涉及紡絲設備技術領域，包括底座和下導絲盤輥，所述底座上端左側設置有控制臺，且控制臺上端設置有安裝框，并且安裝框上端中部設置有承接塊，同時承接塊外部連接有絲束導向輥，所述安裝框外部下端設置有下導絲盤輥，且下導絲盤輥上方設置有上導絲盤輥，所述安裝框外部下端設置有安裝塊，且安裝塊內部開設有限位通孔，所述底座上端右側設置有收卷組件。該八頭紡絲的兩用集束機構，比常規(guī)的四頭紡卷繞機組卷繞成型效率高，同時降低了斷線率，大大提高了絲束的收率，解決單部位絲束數增加引起的設備安裝占地面積過大、操作困難造成的絲束差異大、效率低的問題。

技術研發(fā)人員：吳鎮(zhèn)波,魏趙龍,田鑫
受保護的技術使用者：蘇州普美銳科工業(yè)裝備制造有限公司
技術研發(fā)日：20240724
技術公布日：2025/5/15