本發(fā)明涉及瓦楞紙箱生產(chǎn)，尤其涉及一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙箱作為廣泛應(yīng)用的包裝材料，其生產(chǎn)工藝通常包括瓦楞紙板成型、修邊、模切及成型等步驟。在傳統(tǒng)工藝中，為確保紙板邊緣平整及模切精度，往往需對瓦楞紙板進(jìn)行多道修邊處理。例如，在瓦楞紙板初步成型后，對紙板兩邊進(jìn)行修邊處理去除兩側(cè)毛邊；而在模切環(huán)節(jié)前，為匹配模切版的尺寸要求，需再次對紙板邊緣進(jìn)行修整。這種重復(fù)修邊操作不僅增加了設(shè)備運(yùn)行時間和能耗，還會因多次切除邊緣材料導(dǎo)致門幅利用率顯著降低，尤其在連續(xù)化生產(chǎn)中，原材料浪費(fèi)問題更為突出。

2、此外，現(xiàn)有模切工藝中，圓壓圓或平壓平模切板的刀線設(shè)計(jì)通常采用全封閉式結(jié)構(gòu)，要求模切刀線與紙板邊緣嚴(yán)格對位。若對位精度不足，易導(dǎo)致模切尺寸偏差或邊緣毛刺，影響成品質(zhì)量。同時，為適應(yīng)不同規(guī)格的紙箱生產(chǎn)，需頻繁更換或調(diào)整模切板，進(jìn)一步增加了工藝復(fù)雜性和設(shè)備調(diào)試時間。盡管已有技術(shù)嘗試通過優(yōu)化修邊參數(shù)或提升模具精度來緩解上述問題，但未能從根本上減少修邊次數(shù)與材料損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，包括步驟如下：

2、步驟一：原料準(zhǔn)備，將生產(chǎn)三層單瓦楞紙板或者五層雙瓦楞紙板的原材料備好，然后由瓦楞紙板生產(chǎn)線完成三層單瓦楞紙板或者五層雙瓦楞紙板成型；

3、步驟二：修邊，對步驟一準(zhǔn)備的三層瓦楞紙板或者五層雙瓦楞紙板進(jìn)行單邊修邊；

4、步驟三：印刷，通過印刷機(jī)對修邊好后的瓦楞紙板進(jìn)行印刷圖案；

5、步驟四：模切，對修邊好的三層瓦楞紙板或者五層瓦楞紙板進(jìn)行模切處理；

6、步驟五：清廢，清除模切后瓦楞紙板上多余廢料。

7、進(jìn)一步地，在所述步驟二中，修邊使用瓦楞紙板分紙機(jī)對瓦楞紙板進(jìn)行單邊修整，修整后的瓦楞紙板的一邊為齊口，修整后的瓦楞紙板的另一邊為不規(guī)則，所述單邊修整后的瓦楞紙板適用于平壓平模切生產(chǎn)、圓壓圓模切生產(chǎn)以及印刷開槽與圓壓園模切配合生產(chǎn)。

8、進(jìn)一步地，在所述步驟四中，通過圓壓圓模切板對瓦楞紙板進(jìn)行開槽和模切處理。

9、進(jìn)一步地，在所述步驟五中，清除瓦楞紙板上的多余廢料并進(jìn)行收集回收處理。

10、進(jìn)一步地，所述圓壓圓模切板上外輪廓刀線的一面為開放式，所述圓壓圓模切板上外輪廓刀線的另一面為封閉式刀線。

11、進(jìn)一步地，在所述步驟四中，模切是以步驟二中瓦楞紙板齊口的一邊為基準(zhǔn)進(jìn)行模切。

12、進(jìn)一步地，在所述在步驟三中，印刷機(jī)對單邊無修邊的瓦楞紙板進(jìn)行印刷圖案，印刷時是以瓦楞紙板齊口的一邊為基準(zhǔn)。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明只對瓦楞紙板進(jìn)行一次單修邊，單邊修整后的瓦楞紙板適用于平壓平模切生產(chǎn)、圓壓圓模切生產(chǎn)以及印刷開槽與圓壓園模切配合生產(chǎn)，在模切過程中無需再次進(jìn)行修邊，通過外輪廓刀線一面為開放式的圓壓圓模切板對瓦楞紙板進(jìn)行模切，節(jié)省工作時間，提高工作效率，節(jié)省一個門幅，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟如下：

2.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于：在所述步驟二中，修邊使用瓦楞紙板分紙機(jī)對瓦楞紙板進(jìn)行單邊修整，修整后的瓦楞紙板的一邊為齊口，修整后的瓦楞紙板的另一邊為不規(guī)則。

3.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于：在所述步驟四中，通過圓壓圓模切板對瓦楞紙板進(jìn)行開槽和模切處理。

4.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于：在所述步驟五中，清除瓦楞紙板上的多余廢料并進(jìn)行收集回收處理。

5.如權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述圓壓圓模切板上外輪廓刀線的一面為開放式，所述圓壓圓模切板上外輪廓刀線的另一面為封閉式刀線。

6.如權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于：在所述步驟四中，模切是以步驟二中瓦楞紙板齊口的一邊為基準(zhǔn)進(jìn)行模切。

7.如權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，其特征在于：在所述在步驟三中，印刷機(jī)對單邊無修邊的瓦楞紙板進(jìn)行印刷圖案，印刷時是以瓦楞紙板齊口的一邊為基準(zhǔn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用無修邊生產(chǎn)工藝，涉及瓦楞紙箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括步驟如下：步驟一：材料準(zhǔn)備，根據(jù)生產(chǎn)工藝單要求完成原材料準(zhǔn)備，然后進(jìn)行制備；步驟二：修邊，對步驟一制備好的三層瓦楞紙板或者五層雙瓦楞紙板進(jìn)行單邊修邊；步驟三：印刷，通過印刷機(jī)對單邊無修邊瓦楞紙板進(jìn)行印刷圖案；步驟四：模切，對修邊好的三層瓦楞紙板或者五層瓦楞紙板進(jìn)行模切處理，步驟五：清廢，清除模切后瓦楞紙板上多余廢料；本發(fā)明只對瓦楞紙板進(jìn)行一次單修邊，在模切過程中瓦楞紙板的齊口無需再次進(jìn)行修邊，通過外輪廓刀線對無修邊紙板的一側(cè)通過圓壓圓模切板對瓦楞紙板進(jìn)行模切，提高工作效率，節(jié)省一個門幅，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：吳振剛,吳軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳振剛
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15