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一種白廠絲的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):10646026閱讀:2387來(lái)源:國(guó)知局
一種白廠絲的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種白廠絲的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:將雄蠶上車?yán)O和雌蠶上車?yán)O按質(zhì)量比3∶1混合后,進(jìn)行冷凍干燥處理,所得干繭用剝繭機(jī)剝光繭衣,然后上車?yán)O計(jì)量;將定量成包的蠶繭送入蒸汽觸蒸處理,將蒸汽觸蒸完成的蠶繭置于真空滲透煮繭機(jī)內(nèi),按蠶繭重量的百分之5?6%加入格倫戴娜精華液提取物,按蠶繭重量的百分之3?5%加入小麥蛋白,混勻后,60?70攝氏度煮30?50min;置于不銹鋼容器中,使用雙氧水浸泡30?50min后,進(jìn)入繅絲生產(chǎn)。本發(fā)明所得白廠絲光滑細(xì)膩,絲質(zhì)纖細(xì)、彈性好不易斷、凈度優(yōu),抱合力好。
【專利說(shuō)明】
一種白廠絲的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及真絲加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種白廠絲的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]生絲是指通過(guò)一定的工藝,從蠶繭層中抽出繭絲,并根據(jù)線密度要求,把若干根繭絲合并、粘合而紡制成的工業(yè)用絲,俗稱白廠絲;生絲是絲線或織物生產(chǎn)用的原料,它具有美麗的光澤,手感柔軟,富有彈性;加工后的絲綢產(chǎn)品絢麗多彩,品種豐富,服用性能良好,深受消費(fèi)者的歡迎。現(xiàn)有的白廠絲生產(chǎn)工藝加工的白廠絲手感不夠光滑細(xì)膩。
[0003]蠶有雌雄之分,雄蠶繭體質(zhì)強(qiáng)健,死亡率低,容易飼養(yǎng),具有繭絲絲質(zhì)纖細(xì)、彈性好不易斷、凈度優(yōu),抱合力好的特點(diǎn),將雌雄蠶繭分開繅絲可以生產(chǎn)更高等級(jí)的生絲,提高經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種白廠絲的生產(chǎn)工藝,所得白廠絲光滑細(xì)膩,絲質(zhì)纖細(xì)、彈性好不易斷、凈度優(yōu),抱合力好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種白廠絲的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
[0007]S1、將雄蠶上車?yán)O和雌蠶上車?yán)O按質(zhì)量比3:1混合后,進(jìn)行冷凍干燥處理,所得干繭用剝繭機(jī)剝光繭衣,然后上車?yán)O計(jì)量;
[0008]S2、將定量成包的蠶繭送入蒸汽觸蒸,蒸汽觸蒸分為三個(gè)階段,第一階段保持壓力為6-9Mpa、溫度65-95攝氏度、時(shí)間5-6小時(shí),第二階段保持壓力為9-llMpa、溫度95-115攝氏度、時(shí)間10-12小時(shí),第三階段保持壓力為3-5Mpa、溫度70-90攝氏度、時(shí)間7_8小時(shí);
[0009]S3、將蒸汽觸蒸完成的蠶繭置于真空滲透煮繭機(jī)內(nèi),按蠶繭重量的百分之5-6%加入格倫戴娜精華液提取物,按蠶繭重量的百分之3-5%加入小麥蛋白,混勻后,60-70攝氏度煮30_50min;
[0010]S4、置于不銹鋼容器中,使用雙氧水浸泡30-50min后,進(jìn)入繅絲生產(chǎn),將絲小搖送入后道工序-復(fù)搖及整理檢驗(yàn),規(guī)定廠絲分片成形,經(jīng)過(guò)編絲、絞絲、打包、成件為出廠產(chǎn)品。
[0011]優(yōu)選地,所述冷凍干燥包括預(yù)凍處理階段、升華處理階段,預(yù)凍處理階段選擇速凍方式,預(yù)凍溫度為23°C,預(yù)凍時(shí)間7h;在升華處理階段,升華溫度為-10.5°C,真空度為270pa,升華時(shí)間 230min。
[0012]優(yōu)選地,所述步驟S2中的蒸汽由以下重量份的原料制備所得:
[0013]單硬脂酸甘油酸硫酸鈉11-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份、丙烯酸3-5份、水100份。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]所得白廠絲光滑細(xì)膩,絲質(zhì)纖細(xì)、彈性好不易斷、凈度優(yōu),抱合力好。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0017]以下實(shí)施例中,步驟S2中的蒸汽由以下重量份的原料制備所得:單硬脂酸甘油酸硫酸鈉11-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份、丙烯酸3-5份、水100份。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種白廠絲的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
[0020]S1、將雄蠶上車?yán)O和雌蠶上車?yán)O按質(zhì)量比3:1混合后,進(jìn)行冷凍干燥處理,所得干繭用剝繭機(jī)剝光繭衣,然后上車?yán)O計(jì)量;所述冷凍干燥包括預(yù)凍處理階段、升華處理階段,預(yù)凍處理階段選擇速凍方式,預(yù)凍溫度為23°C,預(yù)凍時(shí)間7h;在升華處理階段,升華溫度為-
10.5°C,真空度為270pa,升華時(shí)間230min ;
[0021]S2、將定量成包的蠶繭送入蒸汽觸蒸,蒸汽觸蒸分為三個(gè)階段,第一階段保持壓力為6Mpa、溫度65攝氏度、時(shí)間6小時(shí),第二階段保持壓力為9Mpa、溫度95攝氏度、時(shí)間12小時(shí),第三階段保持壓力為3Mpa、溫度70攝氏度、時(shí)間8小時(shí);
[0022]S3、將蒸汽觸蒸完成的蠶繭置于真空滲透煮繭機(jī)內(nèi),按蠶繭重量的百分之5%加入格倫戴娜精華液提取物,按蠶繭重量的百分之3%加入小麥蛋白,混勻后,60攝氏度煮50min;
[0023]S4、置于不銹鋼容器中,使用雙氧水浸泡50min后,進(jìn)入繅絲生產(chǎn),將絲小搖送入后道工序-復(fù)搖及整理檢驗(yàn),規(guī)定廠絲分片成形,經(jīng)過(guò)編絲、絞絲、打包、成件為出廠產(chǎn)品。
[0024]實(shí)施例2
[0025]一種白廠絲的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
[0026]S1、將雄蠶上車?yán)O和雌蠶上車?yán)O按質(zhì)量比3:1混合后,進(jìn)行冷凍干燥處理,所得干繭用剝繭機(jī)剝光繭衣,然后上車?yán)O計(jì)量;所述冷凍干燥包括預(yù)凍處理階段、升華處理階段,預(yù)凍處理階段選擇速凍方式,預(yù)凍溫度為23°C,預(yù)凍時(shí)間7h;在升華處理階段,升華溫度為-
10.5°C,真空度為270pa,升華時(shí)間230min ;
[0027]S2、將定量成包的蠶繭送入蒸汽觸蒸,蒸汽觸蒸分為三個(gè)階段,第一階段保持壓力為9Mpa、溫度95攝氏度、時(shí)間5小時(shí),第二階段保持壓力為I IMpa、溫度115攝氏度、時(shí)間10小時(shí),第三階段保持壓力為5Mpa、溫度90攝氏度、時(shí)間7小時(shí);
[0028]S3、將蒸汽觸蒸完成的蠶繭置于真空滲透煮繭機(jī)內(nèi),按蠶繭重量的百分之6%加入格倫戴娜精華液提取物,按蠶繭重量的百分之5%加入小麥蛋白,混勻后,70攝氏度煮30min;
[0029]S4、置于不銹鋼容器中,使用雙氧水浸泡30min后,進(jìn)入繅絲生產(chǎn),將絲小搖送入后道工序-復(fù)搖及整理檢驗(yàn),規(guī)定廠絲分片成形,經(jīng)過(guò)編絲、絞絲、打包、成件為出廠產(chǎn)品。
[0030]實(shí)施例3
[0031]—種白廠絲的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
[0032]S1、將雄蠶上車?yán)O和雌蠶上車?yán)O按質(zhì)量比3:1混合后,進(jìn)行冷凍干燥處理,所得干繭用剝繭機(jī)剝光繭衣,然后上車?yán)O計(jì)量;所述冷凍干燥包括預(yù)凍處理階段、升華處理階段,預(yù)凍處理階段選擇速凍方式,預(yù)凍溫度為23°C,預(yù)凍時(shí)間7h;在升華處理階段,升華溫度為-
10.5°C,真空度為270pa,升華時(shí)間230min ;
[0033]S2、將定量成包的蠶繭送入蒸汽觸蒸,蒸汽觸蒸分為三個(gè)階段,第一階段保持壓力為7.5Mpa、溫度80攝氏度、時(shí)間5.5小時(shí),第二階段保持壓力為1Mpa、溫度100攝氏度、時(shí)間
11小時(shí),第三階段保持壓力為4Mpa、溫度80攝氏度、時(shí)間7.5小時(shí)
[0034]S3、將蒸汽觸蒸完成的蠶繭置于真空滲透煮繭機(jī)內(nèi),按蠶繭重量的百分之5.5%加入格倫戴娜精華液提取物,按蠶繭重量的百分之4%加入小麥蛋白,混勻后,65攝氏度煮40min;
[0035]S4、置于不銹鋼容器中,使用雙氧水浸泡40min后,進(jìn)入繅絲生產(chǎn),將絲小搖送入后道工序-復(fù)搖及整理檢驗(yàn),規(guī)定廠絲分片成形,經(jīng)過(guò)編絲、絞絲、打包、成件為出廠產(chǎn)品。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白廠絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟: 51、將雄蠶上車?yán)O和雌蠶上車?yán)O按質(zhì)量比3:1混合后,進(jìn)行冷凍干燥處理,所得干繭用剝繭機(jī)剝光繭衣,然后上車?yán)O計(jì)量; 52、將定量成包的蠶繭送入蒸汽觸蒸,蒸汽觸蒸分為三個(gè)階段,第一階段保持壓力為6-9Mpa、溫度65-95攝氏度、時(shí)間5-6小時(shí),第二階段保持壓力為9-llMpa、溫度95-115攝氏度、時(shí)間10-12小時(shí),第三階段保持壓力為3-5Mpa、溫度70-90攝氏度、時(shí)間7_8小時(shí); 53、將蒸汽觸蒸完成的蠶繭置于真空滲透煮繭機(jī)內(nèi),按蠶繭重量的百分之5-6%加入格倫戴娜精華液提取物,按蠶繭重量的百分之3-5%加入小麥蛋白,混勻后,60-70攝氏度煮30-50min; 54、置于不銹鋼容器中,使用雙氧水浸泡30-50min后,進(jìn)入繅絲生產(chǎn),將絲小搖送入后道工序-復(fù)搖及整理檢驗(yàn),規(guī)定廠絲分片成形,經(jīng)過(guò)編絲、絞絲、打包、成件為出廠產(chǎn)品。2.如權(quán)利要求1所述的一種白廠絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述冷凍干燥包括預(yù)凍處理階段、升華處理階段,預(yù)凍處理階段選擇速凍方式,預(yù)凍溫度為23°C,預(yù)凍時(shí)間7h;在升華處理階段,升華溫度為-10.5 0C,真空度為270pa,升華時(shí)間230min。3.如權(quán)利要求1所述的一種白廠絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S2中的蒸汽由以下重量份的原料制備所得: 單硬脂酸甘油酸硫酸鈉11-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份、丙烯酸3-5份、水100份。
【文檔編號(hào)】D01B7/00GK106012040SQ201610566024
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】殷建忠
【申請(qǐng)人】上林縣中興絲業(yè)有限公司
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