氣泡機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用塑料薄膜制造作為緩沖材料的氣泡袋的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]物品在包裝運輸時，為避免物品因碰撞而受損，會在包裝箱內(nèi)設(shè)置緩沖材料，利用塑料薄膜制成的氣泡袋是一種常見的緩沖材料，這種氣泡袋可以采用專用氣泡袋制造設(shè)備，將塑料薄膜充氣并封口而制成。
[0003]在有些氣泡袋制造設(shè)備中，采用兩層分離的塑料膜片通過熱融合來制造氣泡袋；而在另一些氣泡袋制造設(shè)備中，采用連結(jié)在一起的雙層塑料膜片為原料。比如中國專利CN200995501Y公開了一種可充氣包裝袋制造裝置，它包括膜片釋放機構(gòu)、膜片翻轉(zhuǎn)疊置機構(gòu)、第一熔焊機構(gòu)，第二熔焊機構(gòu)和切刀等部件。它采用雙層塑料膜片為原料來制作充氣包裝袋。
[0004]又如臺灣新型專利第M297906號公開了一種“氣泡包封口機”，該氣泡包封口機包含一機臺、一組傳動組件以及一組封口組件，其中傳動組件設(shè)于機臺上且包含上傳動帶、下傳動帶、分隔件及數(shù)個滾輪，分隔件兩側(cè)分別受上、下傳動帶抵靠，且分別與上、下傳動帶夾持包裝袋口的上、下袋緣，上、下傳動帶由數(shù)個滾輪驅(qū)動而同步移動，進而帶動包裝袋口前進，分隔件上設(shè)有送風(fēng)口以將氣體吹入包裝袋口內(nèi)。封口組件設(shè)于傳動組件的下游，且包含金屬帶、后傳動帶、加熱器、承座及數(shù)個滾輪，加熱器抵靠于金屬帶的內(nèi)側(cè)且將金屬帶加熱，而承座抵靠于后傳動帶的內(nèi)側(cè)，使金屬帶與后傳動帶能夠夾持包裝袋口，通過滾輪驅(qū)動金屬帶與后傳動帶同步移動，使充氣后的包裝袋口的上、下袋緣受熱融合而形成氣泡包。
[0005]該臺灣新型專利的氣泡包封口機具有較小的體積，可以放置在桌面上使用。但該氣泡包封口機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、制造成本較高。另外，該氣泡包封口機采用單側(cè)開口的雙層袋膜為原料，且傳動組件及封口組件都僅與開口側(cè)相接觸，帶動袋膜前進，由于缺乏導(dǎo)向和約束手段，袋膜在輸送過程中很容易跑偏，或者使袋膜的上下層之間產(chǎn)生錯位，從而影響氣泡袋的質(zhì)量，甚至使氣泡袋的制作過程無法正常進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、工作可靠的氣泡機。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種氣泡機，包括機架和安裝在機架上的送料裝置、充氣裝置和封口裝置，所述送料裝置包括一根用于放置袋膜卷的料架軸和一對拉料膠輪，所述拉料膠輪用于使袋膜從袋膜卷上釋放下來并向前運動；所述充氣裝置和封口裝置設(shè)置在料架軸和拉料膠輪之間；所述充氣裝置包括風(fēng)機以及與風(fēng)機相連的風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴的端部設(shè)有出風(fēng)口和一根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿從風(fēng)嘴的側(cè)壁向后延伸，所述導(dǎo)向桿與風(fēng)嘴的連接部位固定一刀片。
[0008]優(yōu)選地，所述封口裝置包括一個固定在機架上的燙頭盒，所述燙頭盒內(nèi)設(shè)有加熱板和上滾輪，加熱板的底部與上滾輪的底部輪緣平齊，燙頭盒的下方還設(shè)有與上滾輪相對轉(zhuǎn)動的下滾輪。
[0009]更優(yōu)地，所述上滾輪為同軸設(shè)置的兩個，所述加熱板夾在兩個上滾輪之間。
[0010]更優(yōu)地，所述風(fēng)嘴的出風(fēng)口緊鄰封口裝置，且出風(fēng)口位于上、下滾輪接合處的正后方。
[0011 ] 更優(yōu)地，還包括一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過齒輪傳動機構(gòu)同時與所述上滾輪、下滾輪、拉料膠輪相連接。
[0012]更優(yōu)地，所述機架內(nèi)安裝一根上滾輪軸和一根下滾輪軸，所述上滾輪、下滾輪分別安裝在上滾輪軸和下滾輪軸的端部，所述下滾輪軸的兩端分別設(shè)有動軸承，所述動軸承可上下滑動地安裝在機架的滑槽內(nèi)，所述下滾輪軸還與一升降板相連接。
[0013]優(yōu)選地，所述送料裝置中還包括兩個張緊膠輪，兩個張緊膠輪的軸線與拉料膠輪的軸線相平行，且可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上。
[0014]優(yōu)選地，所述機架內(nèi)安裝一根上拉料軸和一根下拉料軸，所述一對拉料膠輪分別安裝在上拉料軸和下拉料軸的端部，所述下拉料軸的兩端分別設(shè)有動軸承，所述動軸承可上下滑動地安裝在機架的滑槽內(nèi)，所述下拉料軸還與一升降板相連接。
[0015]更優(yōu)地，所述升降板的一端鉸接在機架上，另一端與一凸輪相接觸，升降板的中部通過一聯(lián)片與下滾輪軸或下拉料軸相連接。
[0016]優(yōu)選地，所述機架的底部鉸接一旋轉(zhuǎn)支架。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下顯著的有益效果:
[0018]1、本實用新型利用拉料膠輪進行送料，并將充氣裝置和封口裝置設(shè)置在料架軸和拉料膠輪之間，結(jié)構(gòu)更加簡單，體積更小。
[0019]2、本實用新型在風(fēng)嘴的端部設(shè)有一根向后延伸的導(dǎo)向桿，并在導(dǎo)向桿與風(fēng)嘴的連接部位固定一刀片，可以利用兩側(cè)都封閉的雙層袋膜為原料，且導(dǎo)向桿插入雙層袋膜內(nèi)部，可以起到很好的導(dǎo)向和支撐作用，保證袋膜可以沿直線輸送，避免跑偏。
[0020]3、本實用新型的優(yōu)選方案對封口裝置的結(jié)構(gòu)進行了改進，可以大大提高使用壽命，改善封口質(zhì)量。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型氣泡機的立體示意圖。
[0022]圖2是本實用新型氣泡機的主視圖。
[0023]圖3是本實用新型氣泡機中吹氣裝置的示意圖。
[0024]圖4是本實用新型氣泡機的另一立體示意圖。
[0025]圖5是本實用新型氣泡機驅(qū)動機構(gòu)的示意圖。
[0026]圖6是本實用新型氣泡機的后視圖。
[0027]圖7是本實用新型氣泡機中封口裝置的主視圖。
[0028]圖8是圖7中A-A處的剖視圖。
[0029]圖9是本實用新型氣泡機所用袋膜的示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“縱”、“橫”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]如圖1所示，本實用新型氣泡機包括一機架1，機架I大致呈長方體，是由板材折彎而成的箱體。在機架I上安裝有送料裝置、充氣裝置3和封口裝置4。其中，送料裝置包括一根用于放置袋膜卷90的料架軸2和一對拉料膠輪21、22，所述拉料膠輪21、22用于使袋膜9從袋膜卷90上釋放下來并向前運動；沿著袋膜9的運動方向，所述充氣裝置3和封口裝置4依次設(shè)置在料架軸2和拉料膠輪21、22之間。所述封口裝置4和拉料膠輪21、22安裝在機架I的外側(cè)。所述料架軸2可拆卸地安裝在機架I的外側(cè)，并水平地向外延伸；在機架I的底部、料架軸2的下方，優(yōu)選地鉸接一旋轉(zhuǎn)支架11，在氣泡機工作狀態(tài)下，袋膜卷90安裝在料架軸2上時，旋轉(zhuǎn)支架11呈圖1所示的展開狀態(tài)，此時旋轉(zhuǎn)支架11與料架軸2大致平行，起到增加氣泡機支撐面積的作用，保證氣泡機重心穩(wěn)定；當(dāng)氣泡機處于包裝、儲運狀態(tài)下時，可以將料架軸2拆卸下來放入機架I的內(nèi)部，而將旋轉(zhuǎn)支架11轉(zhuǎn)動90度，收納在機架I的底部，從而大大縮小整個氣泡機的體積。
[0034]優(yōu)選地，為了調(diào)節(jié)袋膜9在輸送過程中的張緊程度，所述送料裝置中還可以包括兩個張緊膠輪23，兩個張緊膠輪23的軸線與拉料膠輪21、22的軸線相平行，且可轉(zhuǎn)動地安裝在機架I上。
[0035]袋膜卷90上的袋膜9為預(yù)制的雙層袋膜，由上下兩層塑料薄膜構(gòu)成，如圖9所示，雙層袋膜的兩條縱邊91、92都是封閉的，即不透氣的。在兩條縱邊91、92之間，每隔一定距離設(shè)置一道粘合線93，將上下兩層塑料薄膜粘合在一起，相鄰兩道粘合線93之間形成一個腔室，向這些腔室中充氣并封口后就形成一個個氣泡袋。為了便于撕下充好氣的氣泡袋，在粘合線93上還可以設(shè)置撕裂線94。在相鄰兩道粘合線93之間還可以設(shè)置一個或多個粘合點95，以改變氣泡袋的大小和形狀，粘合點95并不會影響氣泡袋內(nèi)空氣的流通。
[0036]如圖3所示，所述充氣裝置3包括風(fēng)機32以及與風(fēng)機相連的風(fēng)嘴31，在風(fēng)嘴31的端部設(shè)有出風(fēng)口 33和一根導(dǎo)向桿6，所述導(dǎo)向桿6從風(fēng)嘴31的側(cè)壁向后延伸，也就是逆著袋膜的運動方向延伸，在導(dǎo)向桿6與風(fēng)嘴31的連接部位固定一刀片61。
[0037]如圖2、圖7、圖8所示，所述封口裝置4包括一個固定在機架I上的燙頭盒40，所述燙頭盒40內(nèi)設(shè)有加熱板43和上滾輪41，加熱板43優(yōu)選地由紫銅板構(gòu)成，加熱板43的上端與電熱元件相接觸，加熱板43的底部與上滾輪41的底部輪緣大致平齊。其中上滾輪41優(yōu)選為同軸設(shè)置的兩個，兩個上滾輪41將加熱板夾在中間。在燙頭盒40的下方還設(shè)有下滾輪42，下滾輪42也安裝在機架I的外側(cè)并與上滾輪41相對轉(zhuǎn)動。結(jié)合參照圖1，工作時，袋膜9的一側(cè)邊緣被夾