專利名稱：打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種帶式打印機(jī)，該帶式打印機(jī)被構(gòu)造為在其中以可拆除方式容納帶 盒并且在包括于帶盒中的帶上執(zhí)行打印。
背景技術(shù)：
其中利用多個探測開關(guān)探測在被安裝于盒容納部分中的帶盒中安置的帶的 類型(帶寬度、打印模式等等)的一種打印機(jī)是已知的(如例如在日本公開專利公報 No. JP-A-4-133756中和在日本專利No. 3543659中公開地)。更加具體地，帶盒探測部分被 設(shè)于帶盒的底表面的一個部分上，該探測部分由具有相應(yīng)于帶類型的樣式的通孔形成。當(dāng) 在盒容納部分中插入帶盒時，根據(jù)在帶盒探測部分中形成的通孔的樣式而選擇性地按壓被 恒定地沿著向上方向推壓的該多個探測開關(guān)。在該帶式打印機(jī)中，根據(jù)在該多個探測開關(guān) 中的按壓和非按壓開關(guān)的組合而探測在盒容納部分中插入的帶盒的帶類型。

發(fā)明內(nèi)容
在設(shè)有探測銷壓力的機(jī)械探測開關(guān)的帶式打印機(jī)中，由于沿著向上方向突出的探 測開關(guān)的斥力，在盒容納部分內(nèi)側(cè)的帶盒能夠被容易地提升。這引起以下顧慮，即，可能損 失了在打印頭和帶之間的正確位置關(guān)系，在帶上的打印位置可能被移位，從而導(dǎo)致打印質(zhì) 量降低，或者可能發(fā)生帶供給缺陷。在盒容納部分中，用于供給在帶盒中容納的帶和墨帶等的驅(qū)動軸和用于保持熱頭 等的頭部保持器被豎立地安裝，因此限制了能夠在其中安裝探測開關(guān)的區(qū)域。因此，當(dāng)在盒 容納部分中布置探測開關(guān)時，對打印機(jī)的設(shè)計產(chǎn)生限制，從而導(dǎo)致打印機(jī)可能變得更大的顧慮。本發(fā)明的一個目的在于提供一種能夠適當(dāng)?shù)靥綔y被安裝于盒容納部分中的帶盒 的帶類型而不增加裝置尺寸的打印機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的打印機(jī)包括沿著豎直方向?qū)Ш幸钥刹鸪绞桨惭b到 其中的盒容納部分，該帶盒具有安置帶的箱狀盒殼，并且盒殼的側(cè)表面具有指示帶類型的 指示器部分。根據(jù)本發(fā)明第一方面的打印機(jī)還包括沿著供給路徑供給在被安裝于盒容納部 分中的帶盒中安置的帶的供給裝置；在由供給裝置供給的帶上執(zhí)行打印的打印頭；面對打 印頭定位并且經(jīng)由帶而按壓在打印頭上的壓板輥；以可旋轉(zhuǎn)方式支撐壓板輥并且能夠圍繞 軸在第一位置和第二位置之間以旋轉(zhuǎn)方式移動的輥保持器，該第一位置是其中輥保持器沿 著被安裝于盒容納部分中的帶盒的側(cè)表面延伸并且其中壓板輥經(jīng)由帶按壓打印頭的位置， 并且該第二位置是其中壓板輥被從打印頭分離的位置，該軸平行于帶盒的插入和移除方 向；具有能夠突出和縮進(jìn)的開關(guān)端子的機(jī)械傳感器；將所述機(jī)械傳感器保持在輥保持器的 軸和壓板輥之間并且能夠在第三位置和第四位置之間獨立于輥保持器進(jìn)行移動的傳感器 保持器，該第三位置是其中傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器按壓在被安裝于盒容納部分中 的帶盒的指示器部分上的位置，并且該第四位置是其中傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器從指示器部分分離的位置；和基于機(jī)械傳感器的開關(guān)端子的突出和縮進(jìn)而確定帶類型的確定
直ο當(dāng)機(jī)械傳感器被設(shè)于帶盒的側(cè)表面上的指示器部分按壓時探測帶類型。以此方 式，與其中朝向帶盒的底表面突出地設(shè)置機(jī)械傳感器的情形相比，能夠減輕關(guān)于機(jī)械傳感 器的安裝空間和安裝位置的限制。能夠抑制裝置尺寸的增加并且能夠提高裝置設(shè)計的自由 度。具有機(jī)械傳感器的傳感器保持器能夠獨立于輥保持器進(jìn)行移動。能夠改進(jìn)傳感器保持 器的可移動性并且能夠適當(dāng)?shù)靥綔y帶類型。在該打印機(jī)中，傳感器保持器能夠平行于開關(guān)端子的突出方向并且垂直于被安裝 于盒容納部分中的帶盒的側(cè)表面進(jìn)行移動。因此，當(dāng)傳感器保持器朝向側(cè)表面移動時，可以 將開關(guān)端子垂直地按壓在指示器部分上，并且當(dāng)傳感器保持器在離開所述側(cè)表面的相反方 向上移動時，可以從指示器部分垂直地分離開關(guān)端子。在此情形中，傳感器保持器垂直于帶盒的側(cè)表面進(jìn)行移動。為了從指示器部分足 夠地分離機(jī)械傳感器所需的傳感器保持器的運動距離得以縮短。在該打印機(jī)中，能夠使得 傳感器保持器的運動范圍較小。因此，抑制了裝置尺寸的增加，并且能夠改進(jìn)裝置設(shè)計自由度。在該打印機(jī)中，當(dāng)傳感器保持器移動到第三位置時，輥保持器可以機(jī)械傳感器被 按壓在指示器部分上之前以旋轉(zhuǎn)方式移動到第一位置。當(dāng)傳感器保持器移動到第四位置 時，輥保持器可以在機(jī)械傳感器被從指示器部分分離之后以旋轉(zhuǎn)方式移動到第二位置。在此情形中，當(dāng)機(jī)械傳感器被指示器部分按壓或者被從指示器部分分離時，帶盒 被壓板輥固定到位。當(dāng)機(jī)械傳感器被指示器部分按壓或者被從指示器部分分離時能夠避免 由于帶盒位置發(fā)生波動而引起開關(guān)端子受到損壞。該打印機(jī)可以進(jìn)一步包括被分別地聯(lián)接到輥保持器和傳感器保持器并且能夠移 動的桿部分。隨著桿部分沿著第一方向移動，桿部分可以引起輥保持器朝向第一位置以旋 轉(zhuǎn)方式移動，并且還引起傳感器保持器朝向第三位置移動。隨著桿部分沿著不同于第一方 向的第二方向移動，桿部分可以引起輥保持器朝向第二位置以旋轉(zhuǎn)方式移動并且還引起傳 感器保持器朝向第四位置移動。在此情形中，隨著桿部分的運動，輥保持器以旋轉(zhuǎn)方式移動并且傳感器保持器也 進(jìn)行移動。通過移動單個桿部分，能夠引起輥保持器和傳感器保持器相互獨立地操作。能 夠降低打印機(jī)的部件數(shù)目并且能夠抑制裝置尺寸的增加。該打印機(jī)可以進(jìn)一步包括打開和關(guān)閉盒容納部分的蓋。該輥保持器可以與蓋的關(guān) 閉操作聯(lián)動地朝向第一位置以旋轉(zhuǎn)方式移動和與蓋的打開操作聯(lián)動地朝向第二位置以旋 轉(zhuǎn)方式移動。該傳感器保持器可以與蓋的關(guān)閉操作聯(lián)動地朝向第三位置移動和與蓋的打開 操作聯(lián)動地朝向第四位置移動。在此情形中，根據(jù)蓋的打開和關(guān)閉操作，輥保持器以旋轉(zhuǎn)方式移動并且傳感器保 持器也進(jìn)行移動。當(dāng)蓋被打開時，帶盒能夠被插入盒容納部分中和被從其移除。當(dāng)蓋被關(guān) 閉時，能夠利用打印頭執(zhí)行打印。只是通過打開和關(guān)閉蓋，使用者便能夠引起打印機(jī)根據(jù)蓋 狀態(tài)而處于最佳使用狀態(tài)中。因此，打印機(jī)的可操作性能夠得以改進(jìn)。該打印機(jī)可以進(jìn)一步包括打開和關(guān)閉盒容納部分的蓋。該蓋可以引起桿部分與蓋 的關(guān)閉操作聯(lián)動地沿著第一方向移動和引起桿部分與蓋的打開操作聯(lián)動地沿著第二方向移動。在此情形中，桿部分隨著蓋的打開和關(guān)閉操作移動。隨著桿部分的運動，輥保持器 以旋轉(zhuǎn)方式移動并且傳感器保持器也進(jìn)行移動。當(dāng)蓋被打開時，帶盒能夠被插入盒容納部 分中和被從其移除。當(dāng)蓋被關(guān)閉時，能夠利用打印頭執(zhí)行打印。只是通過打開和關(guān)閉蓋，使 用者便能夠引起打印機(jī)根據(jù)蓋狀態(tài)而處于最佳使用狀態(tài)中。因此，打印機(jī)的可操作性能夠 得以改進(jìn)。在該打印機(jī)中，指示器部分可以被以對應(yīng)于帶類型的樣式形成并且包括至少一個 孔隙。機(jī)械傳感器可以恒定地朝向側(cè)表面推壓開關(guān)端子以使其突出。當(dāng)所述機(jī)械傳感器被 按壓在指示器部分上并且開關(guān)端子被插入孔隙中時，可以維持開關(guān)端子的突出狀態(tài)，并且 當(dāng)沿著與突出方向相反的方向按壓開關(guān)端子時，開關(guān)端子可以在所述離開所述側(cè)表面的相 反方向上縮進(jìn)。當(dāng)從不同于該相反方向的方向按壓開關(guān)端子時，開關(guān)端子的前端位置可以 對應(yīng)于按壓方向而改變。在此情形中，利用設(shè)于被機(jī)械傳感器的開關(guān)端子按壓的帶盒的側(cè)表面上的指示器 部分探測帶類型。當(dāng)探測帶類型時，抑制了由于開關(guān)端子的斥力引起的帶的打印位置移位。 當(dāng)從除了突出方向之外的方向按壓開關(guān)端子時，開關(guān)端子的前端位置對應(yīng)于按壓方向而改 變。由于開關(guān)端子不能承受壓力而引起的損壞或者彎曲因此得以減輕并且機(jī)械傳感器能夠 受到適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)。在該打印機(jī)中，開關(guān)端子是其旋轉(zhuǎn)中心沿著與開關(guān)端子的突出方向相交叉的方向 的旋轉(zhuǎn)體。當(dāng)從除了開關(guān)端子的突出方向之外的方向按壓開關(guān)端子時，它可以對應(yīng)于按壓 方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。在此情形中，通過采用旋轉(zhuǎn)體作為開關(guān)端子，機(jī)械傳感器能夠受到適 當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)而不使得機(jī)械傳感器的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。在該打印機(jī)中，傳感器保持器可以設(shè)有多個機(jī)械傳感器從而將開關(guān)端子中的一個 與開關(guān)端子中的另一個連接的直線與豎直方向相交叉并且孔隙可以被設(shè)于對應(yīng)于多個開 關(guān)端子的位置中的至少一個中。在此情形中，當(dāng)被安裝于盒容納部分中的帶盒存在位置波 動時，防止了開關(guān)端子中的另一個被插入對應(yīng)于開關(guān)端子中的給定一個的孔隙中，因此防 止了帶類型的錯誤探測。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一種打印機(jī)包括帶盒，該帶盒具有帶有頂表面、底表面、 前表面和一對側(cè)表面的箱狀盒殼；被安置于盒殼中的帶；和被設(shè)于前表面上并且指示帶類 型的指示器部分。根據(jù)第二方面，該打印機(jī)還包括沿著豎直方向?qū)Ш幸钥刹鸪绞桨?裝到其中的盒容納部分；沿著供給路徑供給在被安裝于盒容納部分中的帶盒中安置的帶的 供給裝置；在由供給裝置供給的帶上執(zhí)行打印的打印頭；面對打印頭定位并且經(jīng)由帶而按 壓在打印頭上的壓板輥；以可旋轉(zhuǎn)方式支撐壓板輥并且能夠圍繞軸以旋轉(zhuǎn)方式移動的輥保 持器，該軸平行于帶盒的插入和移除方向；具有能夠突出和縮進(jìn)的開關(guān)端子的機(jī)械傳感器； 將所述機(jī)械傳感器保持在輥保持器的軸和壓板輥之間并且能夠獨立于輥保持器進(jìn)行移動 的傳感器保持器；和基于機(jī)械傳感器的開關(guān)端子的突出和縮進(jìn)而確定帶類型的確定裝置。 該盒殼具有被沿著供給路徑設(shè)置并且從盒殼排出由供給裝置供給的帶的排出部分，和暴露 部分，該暴露部分沿著與前表面相對的方向暴露帶的一個表面，同時帶的另一表面面對打 印頭。該指示器部分在帶盒的前表面上被設(shè)于鄰近于暴露部分的位置中并且包括以對應(yīng)于 帶類型的樣式形成的至少一個孔隙。該輥保持器能夠在第一位置和第二位置之間以旋轉(zhuǎn)方
9式移動，該第一位置是其中輥保持器沿著被安裝于盒容納部分中的帶盒的側(cè)表面延伸并且 其中壓板輥經(jīng)由帶按壓打印頭的位置，并且該第二位置是其中壓板輥被從打印頭分離的位 置。該傳感器保持器能夠在第三位置和第四位置之間移動，該第三位置是其中傳感器保持 器將機(jī)械傳感器按壓在被安裝于盒容納部分中的帶盒的指示器部分上的位置，并且該第四 位置是其中傳感器保持器將機(jī)械傳感器從指示器部分分離的位置。當(dāng)機(jī)械傳感器被設(shè)于帶盒的前表面上的指示器部分按壓時探測帶類型。以此方 式，與其中朝向帶盒的底表面突出地設(shè)置機(jī)械傳感器的情形相比，能夠減輕關(guān)于機(jī)械傳感 器的安裝空間和安裝位置的限制。能夠抑制裝置尺寸的增加并且能夠提高裝置設(shè)計的自由 度。具有機(jī)械傳感器的傳感器保持器能夠獨立于輥保持器進(jìn)行移動。能夠改進(jìn)傳感器保持 器的可移動性并且能夠適當(dāng)?shù)靥綔y帶類型。在該打印機(jī)中，機(jī)械傳感器可以恒定地朝向前表面推壓開關(guān)端子以使其突出，并 且，當(dāng)機(jī)械傳感器被按壓在指示器部分上并且開關(guān)端子被插入孔隙中時，可以維持開關(guān)端 子的突出狀態(tài)。當(dāng)沿著與突出方向相反的方向按壓開關(guān)端子時，開關(guān)端子可以在離開所述 側(cè)表面的相反方向上縮進(jìn)，并且當(dāng)從不同于該相反方向的方向按壓開關(guān)端子時，開關(guān)端子 的前端位置可以對應(yīng)于按壓方向而改變。在此情形中，當(dāng)機(jī)械傳感器被設(shè)于帶盒的前表面上的指示器部分按壓時探測帶類 型。當(dāng)探測帶類型時，抑制了由于開關(guān)端子的斥力引起的帶的打印位置移位。當(dāng)從除了突出 和縮進(jìn)方向之外的方向按壓開關(guān)端子時，開關(guān)端子的前端位置對應(yīng)于按壓方向而改變。由 于開關(guān)端子不能承受壓力而引起的損壞或者彎曲因此得以減輕，并且機(jī)械傳感器能夠受到 適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)。


將在下面參考附圖詳細(xì)地描述本公開的示例性實施例，在附圖中圖1是當(dāng)帶盒蓋6被關(guān)閉時打印機(jī)1的透視圖；圖2是當(dāng)帶盒蓋6被關(guān)閉時打印機(jī)1和帶盒30的透視圖；圖3是帶盒30的透視圖；圖4是當(dāng)頂殼31A被移除時帶盒30的平面視圖；圖5是大寬度帶盒30的臂前表面35的放大前視圖；圖6是小寬度帶盒30的臂部分34的放大透視圖；圖7是小寬度帶盒30的臂前表面35的放大前視圖；圖8是從可移動機(jī)構(gòu)100前面沿斜向方向看到的透視圖，其中壁20被移除從而指 示可移動機(jī)構(gòu)100的操作；圖9是從可移動機(jī)構(gòu)100前面沿斜向方向看到的透視圖，其中桿16和釋放桿17 被移除；圖10是可移動機(jī)構(gòu)100的縱向截面視圖；圖11是從后面沿斜向方向看到的輥保持器18和傳感器保持器19的透視圖；圖12是輥保持器18和傳感器保持器19的后視圖；圖13是傳感器保持器19的右側(cè)視圖；圖14是圖13所示的傳感器保持器19的縱向截面視圖15是指示打印機(jī)1的電氣結(jié)構(gòu)的框圖；圖16是其中壁20被移除并且當(dāng)帶盒蓋6被打開時沿斜向方向從可移動機(jī)構(gòu)100 前面看到的透視圖；圖17是圖16所示的可移動機(jī)構(gòu)100的前視圖；圖18是示出如沿著箭頭的方向看到的沿著圖17所示的II-II線的截面視圖并且 還示出帶盒30、帶驅(qū)動軸11和熱頭10的圖表；圖19是當(dāng)帶盒蓋6在被打開和關(guān)閉的狀態(tài)中并且壁20被移除時從前面沿斜向方 向看到的可移動機(jī)構(gòu)100的透視圖；圖20是圖19所示的可移動機(jī)構(gòu)100的前視圖；圖21是示出如沿著箭頭的方向看到的沿著圖20所示的III-III線的截面視圖并 且還示出帶盒30、帶驅(qū)動軸11和熱頭10的圖表；圖22是當(dāng)帶盒蓋6被關(guān)閉并且壁20被移除時從前面沿斜向方向看到的可移動機(jī) 構(gòu)100的透視圖；圖23是圖22所示的可移動機(jī)構(gòu)100的前視圖；圖24是示出如沿著箭頭的方向看到的沿著圖23所示的IV-IV線的截面視圖并且 還示出帶盒30、帶驅(qū)動軸11和熱頭10的圖表；圖25是如沿著箭頭的方向看到的沿著圖5所示的I-I線的截面視圖，示出其中傳 感器保持器19被在正確位置處安裝于盒容納部分8中的帶盒30按壓的狀態(tài)；圖26是如沿著箭頭的方向看到的沿著圖5所示的I-I線的截面視圖，示出其中傳 感器保持器19被在非正確位置處安裝于盒容納部分8中的帶盒30按壓的狀態(tài)；圖27是一個修改實例的大寬度帶盒30的臂前表面35的放大前視圖；圖28是從該修改實例的輥保持器18和傳感器保持器19后面沿斜向方向看到的 透視圖；以及圖29是如沿著箭頭的方向看到的沿著圖27所示的V-V線的截面視圖，示出其中 傳感器保持器19被在非正確位置處安裝于盒容納部分8中的帶盒30按壓的狀態(tài)。
具體實施例方式將在下面參考附圖解釋本發(fā)明的示例性實施例。在圖中所示的設(shè)備構(gòu)造僅僅是示 例性的而非旨在限制本發(fā)明。將參考圖1和圖2描述根據(jù)本實施例的打印機(jī)1的概要結(jié)構(gòu)。在解釋本實施例時， 在圖1和圖2中的左下側(cè)、右上側(cè)、右下側(cè)和左上側(cè)分別地被定義為打印機(jī)1的前側(cè)、后側(cè)、 右側(cè)和左側(cè)。另外，在圖1和圖2中的上側(cè)和下側(cè)被分別地定義為打印機(jī)1的上側(cè)和下側(cè)。如在圖1中所示，字符(字母、符號、數(shù)字等)鍵盤3被設(shè)于打印機(jī)1的上表面上。 電源開關(guān)、打印鍵和功能鍵組4被設(shè)于鍵盤3的后側(cè)(在紙張上的右上側(cè))上。液晶顯示 器5被設(shè)于功能鍵組4的后側(cè)上。液晶顯示器5顯示輸入字符和符號等。蓋6被設(shè)于打印 機(jī)1的上表面的后部中。接收切割的已打印帶50(參考圖3)的帶托盤7被設(shè)于打印機(jī)1 的左后角部上。如在圖2中所示，盒容納部分8形成在液晶顯示器5的后側(cè)上。能夠沿著豎直方 向在盒容納部分8中安裝和從其移除帶盒30。在盒容納部分8中立起地設(shè)置墨帶卷取軸9。墨帶卷取軸9卷取已被從墨帶卷軸42 (參考圖4)拉出并且被用于字符等的打印的墨帶 60(參考圖4)。向墨帶卷取軸9的左前方向立起地設(shè)置頭部保持器74(參考圖18)。當(dāng)在 前視圖中看時，頭部保持器74是基本矩形的。在薄膜帶59(參考圖4)上執(zhí)行字符等的打 印的熱頭10 (參考圖18)被設(shè)于頭部保持器74的前表面上。從頭部保持器74向左立起地 設(shè)置驅(qū)動已打印帶50的供給的帶驅(qū)動軸11 (參考圖18)。輥保持器18、傳感器保持器19和釋放桿17等被布置在盒容納部分8的前側(cè)上(參 考圖8)。將在以后描述輥保持器18、傳感器保持器19和釋放桿17。輥保持器18、傳感器 保持器19和釋放桿17被板13覆蓋。被聯(lián)接到釋放桿17的桿16被設(shè)于板13的右側(cè)上。能夠圍繞在蓋6的后邊緣處沿著左右方向延伸的支點自由地打開和關(guān)閉蓋6。當(dāng) 蓋6在關(guān)閉位置中時，盒容納部分8被關(guān)閉從而不能安裝或者移除帶盒30 (參考圖1)，并且 當(dāng)蓋6在打開位置中時，盒容納部分8被打開從而能夠自由地安裝和移除帶盒30 (參考圖 2)。當(dāng)蓋6被關(guān)閉時壓下桿16的桿壓下部分61被設(shè)于蓋6下表面的前側(cè)上。支撐構(gòu)件62 被設(shè)于桿壓下部分61的右側(cè)邊緣上，相對于蓋6的下表面豎直地延伸。板狀突出件63從 支撐構(gòu)件62的下邊緣朝向右側(cè)突出。突出件63平行于桿壓下部分61突出，并且當(dāng)蓋6被 打開時拉起桿16。一對閉鎖件64&64被設(shè)于蓋6的下表面上的兩個側(cè)邊緣上。一對閉鎖部分27&27 被設(shè)于盒容納部分8在平面視圖中的外側(cè)上。當(dāng)蓋6被關(guān)閉時，閉鎖件64&64與閉鎖部分 27&27配合并且保持蓋6在關(guān)閉位置中。下面，將參考圖3到圖7解釋根據(jù)本實施例的帶盒30的結(jié)構(gòu)。在下文中，將作為實 例解釋被構(gòu)造為通用帶盒的帶盒30。通過適當(dāng)?shù)馗淖儗⒈话仓糜趲Ш?0中的帶的類型并 且通過改變墨帶存在或者不存在等等，帶盒30可以被組裝成熱式、接收器式和層疊式。在 解釋本實施例時，帶盒30是層疊式的。在圖3中的左上側(cè)、右下側(cè)、右上側(cè)、左下側(cè)、上側(cè)和 下側(cè)分別是帶盒30的后側(cè)、前側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)和下側(cè)。如在圖3中所示，帶盒30包括盒殼31，盒殼31是在平面視圖中帶有倒圓角部部分 的、在總體上被成形為基本方形(箱狀)的殼體。盒殼31由包括盒殼31的底表面30B的 底殼31B和包括盒殼31的頂表面30A的頂殼31A形成。頂殼31A被固定到底殼31B的上 部。在解釋本實施例時，從底表面30B到頂表面30A的距離被稱作帶盒30或者盒殼31的高度。盒殼31具有角部部分32A，角部部分32A具有相同寬度(沿著豎直方向相同的長 度)，而與帶盒30的帶類型無關(guān)。角部部分32A每一個均沿著向外方向突出以當(dāng)在平面視 圖中看時形成直角。然而，左下角部部分32A并不在平面視圖中形成直角，這是因為帶排出 部分49被設(shè)于該角部中。盒殼31包括被稱為公共部分32的部分。公共部分32包括角部 部分32A并且沿著盒殼31的豎直(高度)方向在與角部部分32A相同的位置處圍繞盒殼 31的所有的側(cè)表面并且還具有與角部部分32A相同的寬度。如在圖5和圖7中所示，公共部分32是關(guān)于沿著盒殼31的豎直(高度)方向延 伸的中心線沿著豎直方向?qū)ΨQ地形成的部分。注意帶盒30的高度根據(jù)在盒殼31中容納的 薄膜帶59或者雙面膠帶58(即，已打印帶50)的寬度而不同。然而，公共部分32的寬度 T (沿著豎直方向的長度)被設(shè)為相同的尺寸，而與已打印帶50的寬度無關(guān)。例如，當(dāng)公共部分32的寬度T是12mm時，如果已打印帶50的寬度更大(例如18mm、24mm、36mm)，則盒殼31的高度也據(jù)此變得更大，但是公共部分32的寬度T保持恒定。 注意，當(dāng)已打印帶50的寬度等于或者小于公共部分32的寬度T (例如6mm、12mm)時，盒殼 31的高度是公共部分32的寬度T (12mm)加上預(yù)定寬度。在此情形中盒殼31的高度處于它 的最小值。如在圖3中所示，頂殼31A和底殼31B分別地具有以可旋轉(zhuǎn)方式支撐將在以后解 釋的卷軸的支撐孔65、66和67。在圖3中僅僅示出在頂殼31A中形成的支撐孔65、66和 67，但是支撐孔65、66和67還在底殼31B中以類似的方式形成。如在圖4中所示，在盒殼31中容納三種類型的帶卷，即在第一帶卷軸40上纏繞的 雙面膠帶58、在第二帶卷軸41上纏繞的透明薄膜帶59和在墨帶卷軸42上纏繞的墨帶60。 雙面膠帶58是帶有附著到一個表面的剝離紙的雙面膠帶，并且粘附到薄膜帶59的打印表在左側(cè)上并且向盒殼31的后部內(nèi)側(cè)圍繞支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式安置第一帶卷軸 40，雙面膠帶58以剝離紙面向外地纏繞在第一帶卷軸40上。在右側(cè)上并且向盒殼31的后 部內(nèi)側(cè)圍繞支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式安置第二帶卷軸41，薄膜帶59纏繞在第二帶卷軸41 上。在右側(cè)上并且向盒殼31的前部內(nèi)側(cè)以可旋轉(zhuǎn)方式布置纏繞在墨帶卷軸42上的墨帶 60。在盒殼31中的第一帶卷軸40和墨帶卷軸42之間，圍繞支撐孔67安置墨帶卷取 卷軸44。墨帶卷取卷軸44從墨帶卷軸42拉出墨帶60并且卷取已被用于打印字符的墨帶 60。離合器彈簧(在圖中未示出)被連接到墨帶卷取卷軸44的下部以防止卷取的墨帶60 由于墨帶卷取卷軸44的反向旋轉(zhuǎn)而變松。如在圖3中所示，在平面視圖中具有半圓形截面形狀的半圓形凹槽34K被設(shè)于盒 殼31的前表面中，并且在盒殼31的高度之上延伸(換言之，從頂表面30A延伸到底表面 30B)。半圓形凹槽34K是如此設(shè)置的凹部，使得當(dāng)帶盒30被安裝于盒容納部分8中時，在 輥保持器18的軸支撐件181 (參考圖8)和盒殼31之間不存在任何干涉。在盒殼31的前 表面中，從半圓形凹槽34K向左伸展的部分被稱作臂前表面35。由臂前表面35和臂后表面 37限定并且從帶盒30的右部向左延伸的一個部分被稱作臂部分34。臂后表面37被分開 地設(shè)于臂前表面35的后部并且在盒殼31的高度之上延伸。如在圖4中所示，被從第一帶卷軸41拉拽的薄膜帶59和被從墨帶卷軸42拉拽的 墨帶60在臂部分34內(nèi)側(cè)被一起地引導(dǎo)。臂前表面35的端部沿著向后方向彎曲。利用臂 前表面35和臂后表面37的端部形成出口 34A。薄膜帶59和墨帶60在出口 34A處被結(jié)合 到一起并且被朝向?qū)⒃谝院竺枋龅拈_口 77排出。被臂后表面37和從臂后表面37連續(xù)地延伸的周邊壁表面圍繞的空間是打印頭插 入部分39。打印頭插入部分39在平面視圖中具有基本矩形形狀并且沿著豎直方向貫穿盒 殼31。打印頭插入部分39通過在帶盒30的前表面中形成的開口 77而在帶盒30的前表面 側(cè)處被連接到外側(cè)。支撐打印機(jī)1的熱頭10的頭部保持器74(參考圖18)被插入打印頭 插入部分39中。從出口 34A排出的薄膜帶59的一個表面在開口 77處被暴露到前方，并且 與熱頭10相對的另一表面被向后定位。在本實施例中，薄膜帶59的另一表面跨過墨帶60 而與熱頭10相對。在開口 77處，熱頭10使用墨帶60在薄膜帶59上執(zhí)行打印。如在圖3和圖4中所示，在從出口 34A到在打印頭插入部分39的下游側(cè)上的帶排
13出部分49的、用于薄膜帶59和墨帶60的供給路徑上以可旋轉(zhuǎn)方式并且沿著軸向支撐帶驅(qū) 動輥46。帶驅(qū)動輥46利用被插入帶驅(qū)動輥46中的帶驅(qū)動軸11 (參考圖18)而被驅(qū)動以進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)。帶驅(qū)動輥46與同帶驅(qū)動輥46相對的可移動供給輥14(參考圖23)相協(xié)調(diào)地移動 并且因此從第二帶卷軸41拉拽薄膜帶59并且從第一帶卷軸40拉拽雙面膠帶58。雙面膠 帶58然后被引導(dǎo)到并且附著到薄膜帶59的打印表面。沿著豎直方向匹配的一對調(diào)節(jié)構(gòu)件36被設(shè)于帶驅(qū)動輥46的上游側(cè)上。調(diào)節(jié)構(gòu)件 36沿著豎直方向(沿著帶寬度方向)調(diào)節(jié)已打印薄膜條帶59，并且朝向在熱頭10的下游 側(cè)上的帶排出部分49引導(dǎo)已打印薄膜條帶59。因此，薄膜帶59和雙面膠帶58被適當(dāng)?shù)卣?結(jié)到一起而不形成任何位置移位。在調(diào)節(jié)構(gòu)件36的附近立起地設(shè)置引導(dǎo)壁47。引導(dǎo)壁47 從薄膜帶59分離已經(jīng)經(jīng)由打印頭插入部分39供給的已用墨帶60，并且朝向墨帶卷取卷軸 44引導(dǎo)已用墨帶60。在引導(dǎo)壁47和墨帶卷取卷軸44之間立起地設(shè)置分離壁48。分離壁 48防止在被沿著引導(dǎo)壁47引導(dǎo)的已用墨帶60和纏繞在第一帶卷軸40上并且由其支撐的 雙面膠帶58之間相互接觸。如在圖3中所示，指示帶盒30的帶類型的臂指示器部分800鄰近于開口 77的右 側(cè)設(shè)于臂前表面35上。臂指示器部分800包括非按壓部分801和按壓部分802。非按壓部 分801是在前視圖中的矩形孔并且允許插入或者移除開關(guān)端子231。按壓部分802是與開 關(guān)端子231形成接觸的表面部分。以與帶類型相對應(yīng)的特定樣式設(shè)置非按壓部分801和按 壓部分802。非按壓部分801和按壓部分802被如此定位，使得它們分別地對應(yīng)于將在以后 描述的開關(guān)端子231 (參考圖11和圖12)。根據(jù)本實施例的臂指示器部分800在對應(yīng)于五 個開關(guān)端子231的五個位置中具有非按壓部分801和按壓部分802。在下文中，當(dāng)總體上提 及非按壓部分801和按壓部分802時，或者當(dāng)兩者均未被特別地指定時，它們被簡單地稱作 指不器。將參考圖3和圖5到圖7詳細(xì)地解釋臂指示器部分800的結(jié)構(gòu)。圖3和圖5是與 其中已打印帶50的帶寬度等于或者大于規(guī)定寬度(例如18mm)的大寬度帶盒30有關(guān)的圖。 圖6和圖7是與其中已打印帶50的帶寬度小于規(guī)定寬度的小寬度帶盒30有關(guān)的圖。如在圖3和圖5到圖7中所示，對于大寬度帶盒30和小寬度帶盒30這兩者，臂指 示器部分800的至少一些指示器(非按壓部分801和按壓部分802)被設(shè)于臂前表面35的 預(yù)定高度范圍Tl (在下文中被稱作預(yù)定高度Tl)內(nèi)。在具有不同高度的多個帶盒30中，預(yù) 定高度Tl是用于帶盒30的盒殼31的高度最小時帶盒30的高度。如上所述，帶盒30的最 小高度是公共部分32的寬度T加上預(yù)定寬度。在臂前表面35的預(yù)定高度Tl的范圍內(nèi)的 區(qū)域被稱作公共指示器部分831。在大寬度帶盒30的情形中，可以在臂前表面35的預(yù)定高度T2的范圍內(nèi)在公共指 示器部分831的上方或者下方設(shè)置另外的指示器。在臂前表面35的預(yù)定高度T2內(nèi)在公共 指示器部分831外側(cè)的區(qū)域被稱作延伸部分832。在圖3和圖5中的實例中，例如，在五個 指示器中，四個指示器在公共指示器部分831內(nèi)被設(shè)于兩行中。其余的指示器被設(shè)置成從 公共指示器部分831延伸到在公共指示器部分831下方的延伸部分832中。以此方式，在 大寬度帶盒30中，通過使得臂指示器部分800帶有對應(yīng)于更寬的臂前表面35的更大區(qū)域， 能夠增加能夠由打印機(jī)1探測的帶類型的數(shù)目。在小寬度帶盒30的情形中，例如探測設(shè)于延伸部分832中的指示器的開關(guān)端子
14231未被按壓，在對于于開關(guān)端子231的位置中形成避讓孔(escape hole)803。例如，在圖 6和圖7所示實例中，四個指示器在公共指示器部分831的范圍內(nèi)被設(shè)于兩行中，并且在公 共指示器部分831的下邊緣上形成避讓孔803。以此方式，當(dāng)大寬度帶盒30和小寬度帶盒30中任一者被安裝于盒容納部分8中 時，能夠由普通機(jī)械傳感器23探測帶類型。將在以后分開地解釋用于使用臂指示器部分 800探測帶類型的探測模式。根據(jù)是用于大寬度帶盒30還是小寬度帶盒30，根據(jù)本實施例的臂指示器部分800 的每一個指示器沿著左右方向被布置在不同的位置中。以鋸齒形樣式布置五個指示器從而 它們并不沿著豎直方向交迭。因此，連接每一個指示器部分的直線與帶盒30的豎直方向相 交叉，帶盒30的豎直方向是安裝和移除帶盒30的方向。閉鎖孔820在臂指示器部分800的右上側(cè)上被設(shè)于臂前表面35上。閉鎖孔820 是當(dāng)傳感器保持器19 (將在以后描述)被移動到識別位置(圖24所示的位置)時閉鎖件 192(參考圖11和圖12)被插入其中的通孔(參考圖25)。更加具體地，閉鎖孔820在頂 殼31A和底殼31B的結(jié)合部分之上延伸并且從位于臂指示器部分800的最右側(cè)上的指示器 (在圖5中的實例中在最低一行中的按壓部分802)上方沿著向右方向延伸。閉鎖孔820在 前視圖中具有基本矩形形狀，并且長邊沿著左右方向延伸。如在圖3和圖6中所示，在前視圖中具有豎立矩形形狀的通孔850向著底殼31B 的臂指示器部分800的左側(cè)而被設(shè)于臂前表面35中。通孔850被設(shè)為用于在盒殼31的模 制過程中使用的模具的脫?？?，而且并不具有任何具體功能。將參考圖8解釋設(shè)于打印機(jī)1上的可移動機(jī)構(gòu)100的概要結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實施例的 可移動機(jī)構(gòu)100指的是響應(yīng)于外部壓力移動的一系列機(jī)構(gòu)，包括桿16、釋放桿17、輥保持器 18、傳感器保持器19和將在以后描述的壁20 (參考圖9)。在解釋本實施例時，在圖8中的右下側(cè)、左上側(cè)、右上側(cè)、左下側(cè)、上側(cè)和下側(cè)分別 地對應(yīng)于可移動機(jī)構(gòu)100的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)和下側(cè)。為了易于解釋可移動機(jī)構(gòu) 100的操作模式，圖8在壁20 (參考圖9)被移除時示出可移動機(jī)構(gòu)100。將在以后描述的 圖16到圖24也是這種情形。當(dāng)使用者將帶盒30安裝到盒容納部分8中或者從盒容納部分8移除帶盒30時，使 用者沿著向上方向打開蓋6。當(dāng)利用打印機(jī)1執(zhí)行打印時，使用者沿著向下方向關(guān)閉蓋6。 隨著蓋6的打開和關(guān)閉，桿16圍繞桿軸161沿著上下方向(圖8所示的旋轉(zhuǎn)運動方向Dl) 以旋轉(zhuǎn)方式移動。當(dāng)蓋6被沿著向上方向打開時，桿16沿著向上方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。當(dāng) 蓋6被沿著向下方向關(guān)閉時，桿16沿著向下方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。這將在以后更加詳細(xì)地 解釋。桿16的下邊緣與釋放桿17接合，釋放桿17具有其縱向方向是左右方向的板狀形 狀。釋放桿17隨著桿16的圓周運動而沿著左右方向(圖8所示的運動方向D2)移動。當(dāng) 桿16沿著向下方向(圖8中的向下方向)以圓周方式移動時，釋放桿17沿著向左方向(在 圖8中的向左下方向)移動。當(dāng)桿16沿著向上方向(在圖8中的向上方向)以圓周方式 移動時，釋放桿17沿著向右方向(在圖8中沿著向右上方向)移動。這將在以后更加詳細(xì) 地解釋。輥保持器18被設(shè)于釋放桿17的后側(cè)(在圖8中的左上側(cè))上。輥保持器18設(shè)有壓板輥15 (參考圖11)和可移動供給輥14。圍繞軸支撐件181以可樞轉(zhuǎn)方式支撐輥保持 器18。在輥保持器18的左邊緣部分上以可旋轉(zhuǎn)方式支撐可移動供給輥14從而輥表面被沿 著向后方向暴露。向可移動供給輥14的右側(cè)，壓板輥15被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐從而輥表面 被沿著向后方向暴露?？梢苿庸┙o輥14和壓板輥15被如此布置，使得它們分別地與帶驅(qū) 動輥46和熱頭10相對(參考圖18)。輥保持器18被在圖中未示出的推壓彈簧沿著向前方向(在圖8中沿著向右下方 向)恒定地彈性推壓。隨著釋放桿17沿著左右方向(運動方向D2)移動，輥保持器18圍繞 軸支撐件181沿著前后方向樞轉(zhuǎn)(圖8所示的樞轉(zhuǎn)方向D3)。更加具體地，當(dāng)釋放桿17沿 著向左方向移動時，輥保持器18抵抗推壓彈簧的推壓作用力并且沿著向后方向(在圖8中 的向左上方向)樞轉(zhuǎn)。當(dāng)釋放桿17沿著向右方向移動時，輥保持器18由于推壓彈簧的推 壓作用力而沿著向前方向(在圖8中的向右下方向)樞轉(zhuǎn)。這將在以后更加詳細(xì)地解釋。第一保持器開口 182被設(shè)于軸支撐件181和壓板輥15之間。第一保持器開口 182 在前視圖中具有基本矩形形狀。傳感器保持器19被設(shè)于釋放桿17的后側(cè)上和第一保持器 開口 182的內(nèi)側(cè)上。多個機(jī)械傳感器23被設(shè)于傳感器保持器19上(參考圖11)。該多個 機(jī)械傳感器23具有沿著向后方向(沿著圖8中的向左上方向)突出的開關(guān)端子231。該 多個機(jī)械傳感器23被設(shè)于分別地對應(yīng)于設(shè)于臂指示器部分800上的多個指示器的位置中。 這將在以后更加詳細(xì)地解釋。傳感器保持器19隨著釋放桿17沿著左右方向(運動方向D2)的運動而沿著前后 方向(圖8所示的運動方向D4)移動。更加具體地，當(dāng)釋放桿17沿著向左方向移動時，傳 感器保持器19沿著向后方向(在圖8中的向左上方向)移動。當(dāng)釋放桿17沿著向右方向 移動時，傳感器保持器19沿著向前方向(在圖8中的向右下方向)移動。傳感器保持器19 未被固定到輥保持器18并且因此能夠獨立于輥保持器18地移動。這將在以后更加詳細(xì)地 解釋。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，利用根據(jù)本實施例的可移動機(jī)構(gòu)100，當(dāng)蓋6被沿著向下方向關(guān)閉 時，輥保持器18沿著向后方向樞轉(zhuǎn)并且傳感器保持器19沿著向后方向移動。當(dāng)輥保持器 18沿著向后方向樞轉(zhuǎn)時，壓板輥15被熱頭10按壓并且可移動供給輥14被帶驅(qū)動輥46按 壓。當(dāng)傳感器保持器19沿著向后方向移動時，機(jī)械傳感器23的開關(guān)端子231被臂指示器 部分800按壓。以此方式，在打印機(jī)1中，能夠使用被安裝于盒容納部分8中的帶盒30執(zhí) 行打印操作，并且還能夠識別帶盒30的帶類型。在本實施例中，在開關(guān)端子231被臂指示 器部分800按壓之前，壓板輥15和可移動供給輥14每一個均首先分別地被熱頭10和帶驅(qū) 動輥46按壓。這將在以后更加詳細(xì)地解釋。當(dāng)蓋6被沿著向上方向打開時，輥保持器18沿著向前方向樞轉(zhuǎn)并且傳感器保持器 19沿著向前方向移動。當(dāng)輥保持器18沿著向前方向樞轉(zhuǎn)時，壓板輥15被從熱頭10分離并 且可移動供給輥14被從帶驅(qū)動輥46分離。當(dāng)傳感器保持器19沿著向前方向移動時，機(jī)械 傳感器23的開關(guān)端子231被從臂指示器部分800分離。以此方式，在打印機(jī)1中，能夠自 由地從盒容納部分8安裝和移除帶盒30。在本實施例中，在開關(guān)端子231被從臂指示器部 分800分離之后，壓板輥15和可移動供給輥14每一個然后均分別地被從熱頭10和帶驅(qū)動 輥46分離。這將在以后更加詳細(xì)地解釋。將參考圖8到圖12更加詳細(xì)地解釋在可移動機(jī)構(gòu)100中包括的每一個構(gòu)件的物理結(jié)構(gòu)。圖9示出如從與在圖8中相同的方向看到的可移動機(jī)構(gòu)100。然而，在圖9中，為 了易于解釋可移動機(jī)構(gòu)100的連接結(jié)構(gòu)，在輥保持器18在打印位置(圖24所示的位置) 中并且傳感器保持器19在識別位置(圖24所示的位置)中的狀態(tài)中示出可移動機(jī)構(gòu)100。 此外，桿16和釋放桿17在圖9中已被移除。將參考圖8解釋桿16的物理結(jié)構(gòu)。桿16具有預(yù)定厚度和寬度，并且被彎曲成在 前視圖中它沿著向右上方向延伸并且限定基本圓形的弧。以可旋轉(zhuǎn)方式支撐桿16的桿軸 161被設(shè)于桿16的下邊緣上。沿著向上方向突出的桿突起162被設(shè)于桿16的前端上。頂 表面彎曲部分163和接觸表面164被設(shè)于桿突起162的左下側(cè)上。頂表面彎曲部分163是 在桿16的沿著彎曲方向的外側(cè)上形成的角部部分。接觸表面164是被設(shè)置成連接到頂表 面彎曲部分163的下側(cè)的表面部分。桿突起162、頂表面彎曲部分163和接觸表面164都是 當(dāng)蓋6被關(guān)閉時(參考圖2)與桿壓下部分61形成接觸的部分，并且將在以后更加詳細(xì)地 解釋它們。將參考圖8、圖9和圖18解釋釋放桿17的物理結(jié)構(gòu)。圖18示出當(dāng)從底表面看打 印機(jī)1時可移動機(jī)構(gòu)100的截面。圖18還示出利用虛線(長劃和兩個短劃交替的線)描 繪的帶盒30。在圖18中，為了易于解釋，壁20和彈簧構(gòu)件22被省略(將在以后描述的圖 21和圖24也是這種情形)。釋放桿17被與桿16的桿軸161的下邊緣接合。釋放桿17設(shè)有壓下部分171和 中空部分172。中空部分172具有預(yù)定厚度和高度，并且形成其縱向方向沿著左右方向延伸 的長方柱體形狀。壓下部分171是在中空部分172的左端上形成的頭部。壓下部分171引起輥保持器18沿著前后方向(在圖18中的上下方向)樞轉(zhuǎn)。因 為壓下部分171具有在平面視圖中從中空部分172沿著前后方向突出的形狀，所以壓下部 分171沿著前后方向的長度(即，厚度)大于中空部分172的長度。形成從左表面跨過壓 下部分171的后表面延伸的傾斜表面，從而壓下部分171從中空部分172的沿著前后方向 (在圖18中的向下方向)的位置向后地在平面視圖中沿著左右方向漸縮。平行于壓下部分 171的左右方向形成的后表面部分是后表面1711。相對于壓下部分171，從后表面1711沿 著向左前方向延伸的傾斜表面是傾斜表面1712。凹入部分176被設(shè)于中空部分172的頂表面中。凹入部分176被設(shè)于從中空部分 172沿著左右方向的基本中央位置沿著向右方向延伸的預(yù)定范圍內(nèi)。凹入部分176被形成 為其高度位置稍微低于頂表面的凹口。在凹入部分176的頂表面上形成沿著前后方向引導(dǎo) 傳感器保持器19的桿引導(dǎo)部分175。桿引導(dǎo)部分175具有第一桿引導(dǎo)部分1751、桿引導(dǎo)傾 斜部分1752和第二桿引導(dǎo)部分1753。第一桿引導(dǎo)部分1751是沿著凹入部分176的前邊緣立起地設(shè)置的壁。第一桿引 導(dǎo)部分1751從凹入部分176的左端延伸到稍微向凹入部分176的中央左側(cè)的位置。第二 桿引導(dǎo)部分1753是沿著凹入部分176的后邊緣立起地設(shè)置的壁。第二桿引導(dǎo)部分1753從 稍微向凹入部分176的中央右側(cè)的位置沿著向右方向延伸。桿引導(dǎo)傾斜部分1752是從凹 入部分176立起地設(shè)置從而它在平面視圖中傾斜地連接第一桿引導(dǎo)部分1751的右端和第 二桿引導(dǎo)部分1753的左端的壁。第一桿引導(dǎo)部分1751、桿引導(dǎo)傾斜部分1752和第二桿引 導(dǎo)部分1753每一個均具有基本相同的厚度和高度。桿引導(dǎo)部分175整體上的外觀具有軌 道形狀。
第一引導(dǎo)部分174當(dāng)從凹入部分176的右端看時在右下側(cè)上被設(shè)于中空部分172 的前表面上。第一引導(dǎo)部分174是從中空部分172的前表面沿著向前方向突出的突出物。 此外，第一引導(dǎo)部分174的前端被沿著向下方向彎曲。第二引導(dǎo)部分173被設(shè)于壓下部分 171上。第二引導(dǎo)部分173在壓下部分171的左表面和右表面之上延伸。第二引導(dǎo)部分173 是從底表面沿著向上方向凹入的凹槽形凹入部分。第二引導(dǎo)部分173被設(shè)于中空部分172 位置的前側(cè)。第一引導(dǎo)部分174和第二引導(dǎo)部分173引導(dǎo)釋放桿17沿著左右方向的運動。將參考圖9和圖10解釋壁20的物理結(jié)構(gòu)。壁20是長度沿著左右方向的板狀構(gòu) 件，并且在打印機(jī)1中被立起地設(shè)置在釋放桿17的前方(在圖9中的右下側(cè))。在壁20的 頂端附近，壁20具有第一上表面部分201、第二上表面部分202、第三上表面部分203、第四 上表面部分204和第五上表面部分205。第一上表面部分201到第五上表面部分205被以 上述次序從壁20的左側(cè)到右側(cè)(在圖9中從左下側(cè)到右上側(cè))設(shè)置，并且形成階形線。第一上表面部分201被沿著壁20的左右方向形成為從壁20的左端延伸到壁20 的中央稍微向左的位置，并且是平行于打印機(jī)1的左右方向形成的周邊部分。第三上表面 部分203被形成為從壁20的中央稍微向右的位置延伸到壁20的右端稍微向左的位置，并 且是平行于打印機(jī)1的左右方向并且在第一上表面部分201上方形成的周邊部分。第五上 表面部分205在壁20的右端邊緣上沿著壁20的左右方向形成，并且是平行于打印機(jī)1的 左右方向且在第三上表面部分203上方形成的周邊部分。第二上表面部分202是傾斜地連 接處于不同高度位置的第一上表面部分201和第三上表面部分203的周邊部分。第四上表 面部分204是傾斜地連接處于不同高度位置的第三上表面部分203和第五上表面部分205 的周邊部分。長孔206被形成于第三上表面部分203、第四上表面部分204和第五上表面部分 205的下側(cè)。長孔206是沿著左右方向延伸的凹槽形貫通孔。作為在前視圖中具有圓形形 狀的孔的圓孔207被設(shè)于第三上表面部分203的左下側(cè)。在前視圖中具有沿著水平方向較 長的矩形形狀的第一方形孔208被設(shè)于圓孔207的下側(cè)。在前視圖中具有沿著水平方向較 長的矩形形狀的第二方形孔209被設(shè)于低于第一方形孔208的位置處。第一引導(dǎo)部分174與長孔206以滑動方式接合。第二引導(dǎo)部分173與第一上表面 部分201以滑動方式接合。第一引導(dǎo)部分174被沿著長孔206引導(dǎo)，并且第二引導(dǎo)部分173 被沿著第一上表面部分201引導(dǎo)，因此沿著左右方向移動釋放桿17。將參考圖8、圖9、圖11、圖12和圖18解釋輥保持器18的物理結(jié)構(gòu)。如上所述，輥 保持器18以可旋轉(zhuǎn)方式支撐可移動供給輥14和壓板輥15，并且被設(shè)于釋放桿17的后側(cè)。 第一保持器開口 182是從輥保持器18的右側(cè)邊緣延伸到在此處沿著左右方向支撐壓板輥 15的位置的開口。第二保持器開口 183被與第一保持器開口 182的開口邊緣的左側(cè)連續(xù)地 形成。第二保持器開口 183是小于第一保持器開口 182的開口，并且在前視圖中具有基本 矩形形狀。第一保持器開口 182和第二保持器開口 183被結(jié)合以形成單個開口。保持器側(cè) 接收部分184被設(shè)于第二保持器開口 183的后面。保持器側(cè)接收部分184從壓板輥15的 前表面朝向右后側(cè)(在圖18中的向右下方向)延伸并且具有遵循壓板輥15的輥表面的彎 曲表面。如此設(shè)置釋放桿17，使得中空部分172沿著第一保持器開口 182的左右方向延伸 并且壓下部分171被從右側(cè)插入第二保持器開口 183中。當(dāng)壓下部分171被從保持器側(cè)接收部分184分離時，保持器側(cè)接收部分184不被壓下部分171按壓。如上所述，圍繞軸支撐件181樞轉(zhuǎn)的輥保持器18被沿著向前方向恒定地彈性推 壓。當(dāng)保持器側(cè)接收部分184未被按壓時，輥保持器18被保持在待用位置(圖18所示的 位置)中。當(dāng)釋放桿17移動到左側(cè)時，壓下部分171與第二保持器開口 183內(nèi)側(cè)的保持器 側(cè)接收部分184形成接觸并且按壓保持器側(cè)接收部分184。在此情形中，輥保持器18沿著 向后方向(在圖18中的向下方向)從待用位置移動，并且這將在以后更加詳細(xì)地解釋。將參考圖8到圖12解釋傳感器保持器19的物理結(jié)構(gòu)。傳感器保持器19在釋放 桿17的后側(cè)(在圖8中的左上側(cè))上被設(shè)于第一保持器開口 182內(nèi)側(cè)。傳感器保持器19 包括箱狀單元主體191、機(jī)械傳感器23、閉鎖件192，電路板193、圓柱形部分194、彈簧構(gòu)件 22和防旋轉(zhuǎn)構(gòu)件195。作為在兩個位置中的開口的第一保護(hù)部分開口 197和第二保護(hù)部分開口 198在與 被安裝于盒容納部分8中的帶盒30相對的表面(在下文中被稱作帶盒對向表面191A) — 側(cè)上被設(shè)于單元主體191上。第一保護(hù)部分開口 197被形成為在后視圖中沿著豎直方向較 長的基本矩形形狀。第二保護(hù)部分開口 198在第一保護(hù)部分開口 197的左上側(cè)(在圖12 中的右上側(cè))上被形成為矩形形狀。第二保護(hù)部分開口 198的開口面積大于第一保護(hù)部分 開口 197的開口面積。機(jī)械傳感器23之一被置于第一保護(hù)部分開口 197中。將四個機(jī)械 傳感器23保持到一起的傳感器存儲本體88被插入第二保護(hù)部分開口 198中。被置于第一 保護(hù)部分開口 197和第二保護(hù)部分開口 198的每一個之中的機(jī)械傳感器23被電連接到設(shè) 于單元主體191上的電路板193。電路板193被設(shè)于單元主體191的前側(cè)上。電路板193的前表面被從第一保持器 開口 182沿著向前方向暴露。雖然在圖中未示出，但是電氣布線組件被連接到電路板193的 前表面。電路板193經(jīng)由電氣布線組件被電連接到設(shè)于打印機(jī)1內(nèi)側(cè)的控制電路400 (參 考圖15)。機(jī)械傳感器23的打開和關(guān)閉信號經(jīng)由連接到電路板193的電氣布線組件而被轉(zhuǎn) 移到CPU401(參考圖15)。每一個機(jī)械傳感器23均包括開關(guān)端子231。開關(guān)端子231從帶盒對向表面191A 沿著向后方向突出。換言之，每一個開關(guān)端子231均突出成使得它們與被安裝于盒容納部 分8中的帶盒30的臂前表面35(參考圖3)相對。開關(guān)端子231被分別地(參考圖5)設(shè) 于對應(yīng)于臂指示器部分800的指示器(非按壓部分801和按壓部分802)的位置中。在本 實施例中，以鋸齒形樣式布置五個開關(guān)端子231。每一個開關(guān)端子231的位置沿著左右方 向是分別不同的。結(jié)果，沒有任何開關(guān)端子231沿著豎直方向交迭。連接每一個開關(guān)端子 231的直線與打印機(jī)1的豎直方向相交叉，打印機(jī)1的豎直方向是插入和移除帶盒30的方 向。閉鎖件192被設(shè)于帶盒對向表面191A的右上部分(在圖12中的左上部分)上。閉鎖 件192是其縱向方向為左右方向的板狀突起。閉鎖件192的突起長度大于開關(guān)端子231沿 著向后方向的突起長度，這將在以后更加詳細(xì)地解釋。電路板孔196被設(shè)于電路板193中。電路板孔196在前視圖中是圓形孔。單元主 體191包括圓柱形部分194，圓柱形部分194具有沿著向前方向(在圖10中沿著向右方向) 延伸的圓柱形形狀。圓柱形部分194通過設(shè)于電路板193中的電路板孔196沿著向前方向 突出。圓柱形部分194具有沿著前后方向延伸的軸孔并且小直徑圓柱狀構(gòu)件21被插入軸 孔中。圓柱形部分194的軸孔包括相連通以形成同一軸的第一軸孔1941和第二軸孔1942。
19第一軸孔1941從帶盒對向表面191A沿著向前方向延伸到靠近圓柱形部分194的中央的位 置。第二軸孔1942從第一軸孔1941延伸到圓柱形部分194的前端。第二軸孔1942具有 比第一軸孔1941更大的孔隙直徑。被插入圓柱形部分194的軸孔中的圓柱狀構(gòu)件21能夠 沿第一軸孔1941而沿著前后方向滑動，第一軸孔1941具有與圓柱狀構(gòu)件21基本相同的直 徑。小直徑插銷21A在前側(cè)上被設(shè)于圓柱狀構(gòu)件21的前端上。第二軸孔1942的孔隙直徑大于圓柱狀構(gòu)件21的直徑。因此，在圓柱狀構(gòu)件21和 圓柱形部分194之間形成彈簧容納部分1943。彈簧容納部分1943是在前視圖中具有環(huán)形 形狀的凹槽。具有比第二軸孔1942的軸長度更大的總長度的彈簧構(gòu)件22被容納在彈簧容 納部分1943中，并且圓柱狀構(gòu)件21被插入彈簧構(gòu)件22的纏繞中心中。在彈簧容納部分 1943內(nèi)側(cè)，彈簧構(gòu)件22的后端與利用第一軸孔1941和第二軸孔1942的直徑差形成的臺 階部分接觸。在其中彈簧構(gòu)件22纏繞在圓柱狀構(gòu)件21上的狀態(tài)中，插銷21A被插入圓孔 207中并且彈簧構(gòu)件22的前端與壁20接觸。以此方式，彈簧構(gòu)件22由于彈性作用力而沿 著向后方向(在圖10中沿著向左方向)推壓傳感器保持器19。保持器引導(dǎo)部分199被設(shè)于在圓柱形部分194的前部處的孔隙邊緣的下部上。保 持器引導(dǎo)部分199沿著向前方向延伸。保持器引導(dǎo)部分199的前端被沿著向下方向彎曲， 并且這個端部被與釋放桿17的桿引導(dǎo)部分175接合。利用保持器引導(dǎo)部分199和桿引導(dǎo) 部分175的接合而沿著向后方向調(diào)節(jié)被彈簧構(gòu)件22沿著向后方向推壓的傳感器保持器19 的運動。隨著釋放桿17的左右方向運動，傳感器保持器19在被桿引導(dǎo)部分175引導(dǎo)時沿 著前后方向移動，并且這將在以后更加詳細(xì)地解釋。在單元主體191的下邊緣上并且在傳感器保持器19下方設(shè)置防旋轉(zhuǎn)構(gòu)件195。防 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件195沿著向前方向延伸。防旋轉(zhuǎn)構(gòu)件195穿過壁20的第二方形孔209，同時防旋 轉(zhuǎn)構(gòu)件195的沿著向下方向彎曲的前端被與壁20的前表面接合。傳感器保持器19在沿著 豎直方向?qū)R的兩個位點處即利用插銷21A和防旋轉(zhuǎn)構(gòu)件195而被固定到壁20，并且傳感 器保持器19圍繞圓柱狀構(gòu)件21的旋轉(zhuǎn)運動因此得以調(diào)節(jié)。將參考圖13和圖14詳細(xì)地解釋機(jī)械傳感器23。在圖14中，在五個機(jī)械傳感器 23中，概略地描繪在最左上位置(在圖12中的右上)中的機(jī)械傳感器23的運動模式。如在圖13和圖14中所示，在機(jī)械傳感器23中，開關(guān)端子231被設(shè)于沿著前后方 向(在圖13和圖14中沿著左右方向)具有小的長度的、薄型箱狀傳感器主體(在圖中未 示出)內(nèi)側(cè)。如此設(shè)置開關(guān)端子231，使得它能夠沿著前后方向以旋轉(zhuǎn)方式移動，其中旋轉(zhuǎn) 運動的中心是沿著左右方向(在圖13和圖14中沿著前后方向)在傳感器主體內(nèi)側(cè)延伸的 軸部分232。開關(guān)端子231被推壓彈簧(在圖中未示出)恒定地推壓以沿著向后方向(在 圖13和圖14中沿著向左方向)以旋轉(zhuǎn)方式移動，從而它移動到突出位置。當(dāng)外部壓力被 施加到開關(guān)端子231的前端時，開關(guān)端子231沿著向前方向(在圖13和圖14中沿著向右 方向)以旋轉(zhuǎn)方式移動，并且因此移動到縮進(jìn)位置。探測開關(guān)端子231的移位狀態(tài)的探測 元件234被設(shè)于開關(guān)端子231的前方。 開關(guān)端子231整體上是具有被彎曲成在側(cè)視圖中的基本U形形狀的平坦表面部分 的板狀構(gòu)件。開關(guān)端子231包括臂231A和突出部分231B。臂231A從軸部分232沿著徑向 方向延伸。突出部分231B從臂231A的前端沿著向后方向突出。突出部分231B沿著豎直 方向的長度從臂231A向后漸縮，并且突出部分231B具有在側(cè)視圖中以基本V形形狀突出
20的形式。當(dāng)開關(guān)端子231被移動到突出位置時，突出部分231B比帶盒對向表面191A進(jìn)一 步地向后突出。此時，臂231A不與探測元件234接觸并且機(jī)械傳感器23因此在關(guān)閉狀態(tài)中。當(dāng)施加按壓突出部分231B的基本V形形狀的周邊邊緣部分的外部壓力時，突出部 分231B沿著向前方向縮進(jìn)。此時，臂231A與探測元件234接觸并且機(jī)械傳感器23因此 在打開狀態(tài)中。換言之，不僅當(dāng)突出部分231B被從后側(cè)水平地按壓時，而且還當(dāng)突出部分 231B被從向上或者向下方向豎直地按壓時，突出部分231B都沿著向前方向縮進(jìn)，并且機(jī)械 傳感器23因此在打開狀態(tài)中。將參考圖15解釋打印機(jī)1的電氣構(gòu)造。如在圖15中所示，打印機(jī)1包括在控制板 上形成的控制電路400?？刂齐娐?00包括控制每一個器械的CPU401、R0M402、CGR0M403、 RAM404和輸入/輸出接口 411，它們?nèi)拷?jīng)由數(shù)據(jù)總線410而被連接到CPU401。R0M402存儲用于控制打印機(jī)1的、用于CPU401的各種程序。R0M402還存儲被用 于識別被安裝于盒容納部分8中的帶盒30的帶類型的表格。CGR0M403存儲將被用于打印 字符的打印點樣式數(shù)據(jù)。RAM404包括多個存儲區(qū)域，包括文本存儲器、打印緩沖器等等。輸入/輸出接口 411被分別地連接到機(jī)械傳感器23、鍵盤3、液晶驅(qū)動電路 (IXDC) 405以及驅(qū)動電路406、407和408等。驅(qū)動電路406是驅(qū)動熱頭10的電子電路。驅(qū) 動電路407是驅(qū)動引起墨帶卷取軸9和帶驅(qū)動軸11旋轉(zhuǎn)的帶供給馬達(dá)24的電子電路。驅(qū) 動電路408是驅(qū)動刀具馬達(dá)25的電子電路，刀具馬達(dá)25操作切割已打印帶50的移動刀片 (在圖中未示出)。液晶驅(qū)動電路(LCDC) 405具有用于向顯示器(LCD) 5輸出顯示數(shù)據(jù)的視 頻RAM(在圖中未示出)。將參考圖16到圖24更加詳細(xì)地解釋可移動機(jī)構(gòu)100的操作模式。為了易于解釋 可移動機(jī)構(gòu)100的操作模式，在圖16到圖24中省略了壁20 (參考圖9和圖10)、彈簧構(gòu)件 22 (參考圖9和圖10)、設(shè)于蓋6上的桿壓下部分61、支撐構(gòu)件62和突出件63 (參考圖2)。將在蓋6被沿著向下方向關(guān)閉并且因此被從打開位置(參考圖2)移動到關(guān)閉位 置(參考圖1)的情形中解釋可移動機(jī)構(gòu)100的操作模式。如在圖16到圖18中所示，桿16被桿彈簧(在圖中未示出)沿著向上方向(在圖 17中的旋轉(zhuǎn)運動方向D5)推壓。當(dāng)蓋6由于桿16的推壓作用力而在打開位置中時，桿突起 162在它的最高位置處。此時，被聯(lián)接到桿16的下端的釋放桿17位于釋放桿17的運動范 圍的右端位置處。如在圖18中所示，當(dāng)蓋6在打開位置中時，保持器引導(dǎo)部分199被與第一桿引導(dǎo) 部分1751接合。被彈簧構(gòu)件22沿著向后方向(在圖18中沿著向下方向)推壓的傳感器保 持器19被第一桿引導(dǎo)部分1751調(diào)節(jié)以進(jìn)行移動并且它被保持在分離位置(圖18所示的 位置)中。輥保持器18的保持器側(cè)接收部分184被從釋放桿17的壓下部分171分離。輥 保持器18不被壓下部分171按壓，并且被推壓彈簧(在圖中未示出)沿著向前方向推壓， 因此被保持在圖18所示的待用位置中。當(dāng)蓋6被使用者關(guān)閉時，沿著向下方向的壓力被施加到在打開位置中的蓋6。在蓋 6隨著向下壓力朝向關(guān)閉位置移動的過程中，桿壓下部分61 (參考圖2)與桿突起162 (參考 圖16)形成接觸。桿壓下部分61將桿突起162壓下，并且因此桿16抵抗桿彈簧(在圖中 未示出)的壓力并且沿著向下方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。隨著桿16的旋轉(zhuǎn)運動，釋放桿17沿著向左方向從右端位置移動。當(dāng)蓋6進(jìn)一步朝向關(guān)閉位置移動時，桿壓下部分61 (參考圖 2)與桿16的頂表面彎曲部分163形成接觸。通過桿壓下部分61將頂表面彎曲部分163壓下，桿16進(jìn)一步沿著向下方向以旋 轉(zhuǎn)方式移動，并且釋放桿17進(jìn)一步沿著向左方向移動。隨著釋放桿17沿著向左方向的運 動，壓下部分171的傾斜表面1712與輥保持器18的保持器側(cè)接收部分184形成接觸。當(dāng) 傾斜表面1712擠壓保持器側(cè)接收部分184時，保持器側(cè)接收部分184沿著傾斜表面1712 滑動并且輥保持器18抵抗推壓彈簧(在圖中未示出)的推壓作用力并且沿著向后方向樞 轉(zhuǎn)。如在圖19到圖21中所示，當(dāng)釋放桿17到達(dá)第一位置(圖21所示的位置)時，帶 盒30被輥保持器18固定于盒容納部分8內(nèi)側(cè)。更加具體地，壓板輥15經(jīng)由位于開口 77 處的薄膜帶59和墨帶60按壓熱頭10。可移動供給輥14經(jīng)由薄膜帶59和雙面膠帶58按 壓在帶驅(qū)動軸11中插入的帶驅(qū)動輥46。其中帶盒30被固定于盒容納部分8內(nèi)側(cè)的位置 (圖21所示的位置)是輥保持器18的接觸位置。被構(gòu)造成使其僅僅能夠沿著前后方向移動的傳感器保持器19并不沿著左右方向 移動。因此，隨著釋放桿17沿著左右方向的運動，桿引導(dǎo)部分175在保持它與保持器引導(dǎo) 部分199接合的狀態(tài)時沿著左右方向滑動。更加具體地，當(dāng)釋放桿17沿著向左方向從右端 位置移動到第一位置時，第一桿引導(dǎo)部分1751在保持它與保持器引導(dǎo)部分199接合的狀態(tài) 時沿著向左方向滑動。第一桿引導(dǎo)部分1751是平行于左右方向延伸的壁部分，并且因此， 在其中第一桿引導(dǎo)部分1751被與保持器引導(dǎo)部分199接合的狀態(tài)中，即使當(dāng)釋放桿17沿 著左右方向移動時，傳感器保持器19也不沿著前后方向移動。以此方式，隨著釋放桿17從右端位置到第一位置沿著向左方向的運動，輥保持器 18沿著向后方向從待用位置(參考圖18)樞轉(zhuǎn)。當(dāng)輥保持器18到達(dá)接觸位置(參考圖21) 時，壓板輥15被熱頭10按壓并且可移動供給輥14也被帶驅(qū)動輥46按壓。因為傳感器保 持器19被保持在分離位置中，所以開關(guān)端子231并不與帶盒30的臂指示器部分800形成 接觸。從其中蓋6被部分地關(guān)閉(參考圖19到圖21)的狀態(tài)，當(dāng)蓋6朝向關(guān)閉位置進(jìn)一 步移動時，桿壓下部分61壓下頂表面彎曲部分163。隨著桿16沿著向下方向的進(jìn)一步的 旋轉(zhuǎn)運動，釋放桿17更進(jìn)一步地沿著向左方向從第一位置移動。當(dāng)蓋6到達(dá)關(guān)閉位置時， 桿壓下部分61與桿16的接觸表面164接觸。在此情形中，釋放桿17移動到第二位置(圖 24所示的位置)，該第二位置是釋放桿17的運動范圍的左端。隨著釋放桿17進(jìn)一步向第一位置(參考圖21)左側(cè)的運動，保持器側(cè)接收部分 184被傾斜表面1712進(jìn)一步沿著向后方向壓下。如在圖22到圖24中所示，當(dāng)釋放桿17到 達(dá)第二位置(參考圖24)時，壓下部分171的后表面1711與保持器側(cè)接收部分184形成接 觸。保持器側(cè)接收部分184與后表面1711接觸的位置(圖24所示的位置)是輥保持器18 的打印位置。以此方式，與蓋6從打開位置到關(guān)閉位置的運動相協(xié)調(diào)地，輥保持器18沿著向后 方向逐漸地移動。隨著蓋6接近關(guān)閉位置，壓板輥15用于按壓熱頭10的壓力和可移動供 給輥14用于按壓帶驅(qū)動輥46的壓力逐漸地增加。在其中輥保持器18在打印位置(參考 圖22到圖24)中的狀態(tài)中，與當(dāng)輥保持器18在接觸位置(參考圖21)中時相比，帶盒30被更進(jìn)一步地牢固地固定于盒容納部分8中。當(dāng)釋放桿17與第一位置(參考圖21)相比沿著向左方向進(jìn)一步移動時，與保持器 引導(dǎo)部分199接合的部分從第一桿引導(dǎo)部分1751改變?yōu)闂U引導(dǎo)傾斜部分1752。作為沿著 向后方向延伸到第一桿引導(dǎo)部分1751右側(cè)的壁的桿引導(dǎo)傾斜部分1752能夠在被與保持器 引導(dǎo)部分199接合時滑動。在這種狀態(tài)中，當(dāng)釋放桿17沿著向左方向移動時，保持器引導(dǎo) 部分199在被彈簧構(gòu)件22擠壓時沿著桿引導(dǎo)傾斜部分1752而沿著向后方向移動。當(dāng)釋放桿17沿著向左方向進(jìn)一步移動并且到達(dá)第二位置(參考圖24)時，與保持 器引導(dǎo)部分199接合的部分從桿引導(dǎo)傾斜部分1752改變?yōu)榈诙U引導(dǎo)部分1753(參考圖 22到圖24)。第二桿引導(dǎo)部分1753是平行于左右方向延伸的壁，并且因此，在其中第二桿 引導(dǎo)部分1753被與保持器引導(dǎo)部分199接合的狀態(tài)中，即便釋放桿17沿著左右方向移動， 傳感器保持器19也不沿著前后方向移動。傳感器保持器19被與第二桿引導(dǎo)部分1753接 合的位置(圖24所示的位置)是傳感器保持器19的識別位置。如在圖22到圖24中所示，在其中保持器引導(dǎo)部分199已經(jīng)移動到識別位置的狀 態(tài)中，閉鎖件192被插入帶盒30的閉鎖孔820中。設(shè)于傳感器保持器19上的開關(guān)端子231 沿著豎直方向與帶盒30的臂指示器部分800相對。開關(guān)端子231探測分別與之相對的每一 個指示器(非按壓部分801或者按壓部分802)。以此方式，被設(shè)于打印機(jī)1中的CPU401 (參 考圖15)能夠確定帶盒30的帶類型。如上所述，當(dāng)蓋6在關(guān)閉狀態(tài)(參考圖22到圖24)中時，輥保持器18移動到打印 位置并且傳感器保持器19也移動到識別位置。打印機(jī)1能夠執(zhí)行穩(wěn)定的和精確的打印，并 且能夠確定帶盒30的帶類型。下面，將在蓋6被沿著向上方向打開并且因此從關(guān)閉位置(參考圖1)移位到打開 位置(參考圖2)的情形中解釋可移動機(jī)構(gòu)100的操作模式。這個操作模式類似于當(dāng)蓋6 被沿著向下方向關(guān)閉時的操作模式，但是輥保持器18和傳感器保持器19的運動次序被顛 倒。雖然在圖16到圖24中未示出，但是當(dāng)蓋6在關(guān)閉位置(參考圖22到圖24)中時， 蓋6(參考圖2)的突出件63位于桿16的桿突起162下方。當(dāng)蓋6被從關(guān)閉位置沿著向上 方向打開時，突出件63的頂表面沿著向上方向推起桿16。推起的桿16被桿彈簧(在圖中 未示出)推壓以沿著向上方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。隨著桿16的旋轉(zhuǎn)運動，釋放桿17沿著向 右方向從第二位置(參考圖24)移動。當(dāng)釋放桿17沿著向右方向從第二位置(參考圖24)移動時，保持器引導(dǎo)部分199 沿著向前方向沿桿引導(dǎo)部分175(更加具體地，桿引導(dǎo)傾斜部分1752)滑動。當(dāng)保持器引導(dǎo) 部分199沿著向前方向滑動時，傳感器保持器19沿著向前方向從識別位置(參考圖24)移 動并且開關(guān)端子231被從臂指示器部分800分離。當(dāng)釋放桿17然后沿著向右方向移動到 從第一位置(參考圖21)進(jìn)一步向右的位置時，傳感器保持器19被保持在分離位置(參考 圖18)中。隨著釋放桿17沿著向右方向從第二位置(參考圖24)朝向第一位置(參考圖21) 移動，保持器側(cè)接收部分184由于推壓彈簧(在圖中未示出)而沿壓下部分171(更加具體 地，傾斜表面1712)沿著向前方向滑動。當(dāng)保持器側(cè)接收部分184沿著向前方向滑動時并 且當(dāng)輥保持器18朝向接觸位置(參考圖21)移動時，與當(dāng)輥保持器18在打印位置(參考圖24)中時相比，將帶盒30固定到位的壓力逐漸地減弱。當(dāng)釋放桿17與第一位置(參考 圖21)相比進(jìn)一步沿著向右方向移動時，輥保持器18與接觸位置(參考圖21)相比進(jìn)一步 沿著向前方向滑動。以此方式，壓板輥15和可移動供給輥14每一個均被分別地從熱頭10 和帶驅(qū)動輥46分離，并且輥保持器18被保持在待用位置(參考圖18)中。如上所述，當(dāng)蓋6在打開位置(參考圖16到圖18)中時，輥保持器18移動到待用 位置，并且傳感器保持器19移動到分離位置?？梢苿庸┙o輥14和壓板輥15并不與被插入 盒容納部分8中和被從其移除的帶盒30相干涉。開關(guān)端子231并不與被插入盒容納部分 8中和被從其移除的帶盒30相干涉。因此，在打印機(jī)1中，帶盒30能夠被自由地插入盒容 納部分8中和被從其移除。將參考圖25和圖26解釋探測被安裝于盒容納部分8中的帶盒30的帶類型的模 式。如在圖25中所示，當(dāng)帶盒30被安裝于盒容納部分8中的正確位置處時，蓋6被關(guān) 閉(參考圖2)并且傳感器保持器19移動到識別位置，設(shè)于帶盒對向表面191A上的閉鎖件 192被插入帶盒30的閉鎖孔820中。設(shè)于帶盒對向表面191A上的機(jī)械傳感器23與帶盒 30的臂指示器部分800相對。五個開關(guān)端子231中的每一個被臂指示器部分800的指示器 (非按壓部分801和按壓部分802)選擇性地按壓。更加具體地，關(guān)于圖5所示的大寬度帶盒30，與按壓部分802相對的開關(guān)端子231 被臂前表面35的表面部分按壓并且機(jī)械傳感器23處于打開狀態(tài)中。與非按壓部分801相 對的開關(guān)端子231被插入非按壓部分801中，并且機(jī)械傳感器23處于關(guān)閉狀態(tài)中。關(guān)于圖 6和圖7所示的小寬度帶盒30，機(jī)械傳感器23以與上述類似的方式處于打開狀態(tài)或者關(guān)閉 狀態(tài)中，但是與避讓孔803相對的開關(guān)端子231未被按壓并且機(jī)械傳感器23恒定地處于關(guān) 閉狀態(tài)中。如在圖26中所示，如果盒殼30相對于盒容納部分8中的正確位置處于稍微地移 位或者升高的位置中，則帶盒30未在正確位置處被安裝于盒容納部分8中。在此情形中， 當(dāng)蓋6 (參考圖2)被關(guān)閉并且傳感器保持器19移動到識別位置時，閉鎖件192未被插入閉 鎖孔820中并且與臂前表面35形成接觸。閉鎖件192具有比開關(guān)端子231更大的突起寬 度(從帶盒對向表面191A沿著前后方向的長度)。據(jù)此，當(dāng)閉鎖件192與臂前表面35形成 接觸時，開關(guān)端子231不與臂前表面35形成接觸，并且所有的機(jī)械傳感器23都處于關(guān)閉狀 態(tài)中。在打印機(jī)1中，基于五個機(jī)械傳感器23的打開和關(guān)閉狀態(tài)的組合識別被安裝于盒 容納部分8中的帶盒30的帶類型。更加具體地，通過參考在R0M402(參考圖15)中預(yù)先存 儲的表格識別帶類型，在該表格中，機(jī)械傳感器23的打開和關(guān)閉狀態(tài)組合對應(yīng)于帶類型。 當(dāng)所有的機(jī)械傳感器23都處于關(guān)閉狀態(tài)中時，識別出帶盒30未在正確位置處被安裝于盒 容納部分8中。在本實施例中，鄰近于開口 77設(shè)置臂指示器部分800。使得人員從前面同時在視 覺上檢查臂指示器部分800和被從開口 77排出的帶類型是可能的。通過設(shè)置臂指示器部 分800的指示器使得它們根據(jù)預(yù)定規(guī)則而對應(yīng)于帶類型，人員能夠在視覺上檢查臂指示器 部分800并且識別帶類型。人員能夠通過參考被從開口 77排出的帶類型而驗證所識別的 帶類型是否匹配在帶盒30中容納的帶類型。
如上所述，在根據(jù)本實施例的打印機(jī)1中，臂指示器部分800被設(shè)于帶盒30的臂 前表面35上。機(jī)械傳感器23的開關(guān)端子231通過被臂指示器部分800按壓而探測帶類 型。以此方式，與其中朝向帶盒的底表面突出地設(shè)置機(jī)械傳感器的情形相比，能夠抑制可能 由于開關(guān)端子的斥力引起的、在帶打印位置中移位的發(fā)生。對于在其中設(shè)置機(jī)械傳感器的 空間和位置的限制能夠得以減輕。當(dāng)蓋6被關(guān)閉時，輥保持器18在傳感器保持器19到達(dá)識別位置之前到達(dá)接觸位 置。換言之，在開關(guān)端子231被臂指示器部分800按壓之前，帶盒30被輥保持器18固定。 當(dāng)蓋6被打開時，在輥保持器18從接觸位置朝向待用位置移動之前，傳感器保持器19從識 別位置朝向分離位置移動。即，在開關(guān)端子231被從臂指示器部分800分離之后，帶盒30 被輥保持器18釋放。以此方式，當(dāng)傳感器保持器19與帶盒30形成接觸和被從其分離時， 帶盒30總是被輥保持器18固定。根據(jù)本實施例的打印機(jī)1，在其中帶盒30被固定于盒容納部分8中的狀態(tài)中，開關(guān) 端子231被臂指示器部分800按壓或者被從其分離。結(jié)果，當(dāng)開關(guān)端子231被臂指示器部 分800按壓或者被從其分離時，即便例如使用者利用他的或者她的手觸碰帶盒30，或者異 常振動被施加到打印機(jī)1等，帶盒30的位置波動也能夠得以抑制。因此能夠減輕對于開關(guān) 端子231的損壞等，并且適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)機(jī)械傳感器23。另外，在根據(jù)本實施例的機(jī)械傳感器23中，當(dāng)施加外部壓力從而突出部分23IB的 周邊被按壓時，開關(guān)端子231縮進(jìn)。結(jié)果，即便帶盒30例如被以異常的方式安裝或者移除， 損壞開關(guān)端子231的風(fēng)險也被降低。即便使用者特意地利用手指觸碰開關(guān)端子231，損壞開 關(guān)端子231的風(fēng)險也被降低。如果從除了開關(guān)端子231的突出和縮進(jìn)方向之外的方向按壓根據(jù)本實施例的機(jī) 械傳感器23，則開關(guān)端子231的前端的位置根據(jù)按壓方向而改變。例如，如果外部壓力被施 加到突出部分231B的周邊，則開關(guān)端子231縮進(jìn)。由于開關(guān)端子231不能承受壓力而引起 的損壞或者彎曲因此得以抑制。即便如上所述其它構(gòu)件與開關(guān)端子231形成接觸或者使用 者觸碰開關(guān)端子231，也因此適當(dāng)?shù)胤乐沽碎_關(guān)端子231縮進(jìn)和損壞等。此外，通過采用旋 轉(zhuǎn)體作為開關(guān)端子，能夠適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)機(jī)械傳感器而不使得機(jī)械傳感器的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。隨著釋放桿17的運動，輥保持器18以旋轉(zhuǎn)方式移動并且傳感器保持器19也進(jìn)行 移動。通過移動釋放桿17，輥保持器18和傳感器保持器19被獨立地操作。打印機(jī)1不必 要為了分別地操作輥保持器18和傳感器保持器19而設(shè)有分離的構(gòu)件。結(jié)果，能夠降低打 印機(jī)1的部件數(shù)目并且能夠避免裝置尺寸的增加。釋放桿17隨著蓋6的打開和關(guān)閉移動。當(dāng)蓋6被打開時，帶盒30能夠被插入盒 容納部分8中和被從其移除。當(dāng)蓋6被關(guān)閉時，能夠由熱頭10執(zhí)行打印并且能夠進(jìn)一步由 多個機(jī)械傳感器23探測帶類型。結(jié)果，只是通過打開和關(guān)閉蓋6，使用者便能夠使得打印機(jī) 1處于對應(yīng)于蓋6的狀態(tài)的最佳使用狀態(tài)中。因此，能夠改進(jìn)打印機(jī)1的可操作性。在根據(jù)本實施例的打印機(jī)1中，設(shè)有機(jī)械傳感器23的傳感器保持器19能夠獨立 于輥保持器18地移動。結(jié)果，能夠改進(jìn)機(jī)械傳感器23的可移動性，并且?guī)ь愋吞綔y能夠被 適當(dāng)?shù)貓?zhí)行。對于機(jī)械傳感器23的位置和數(shù)目沒有任何限制，并且因此打印機(jī)1的設(shè)計自 由度能夠得以改進(jìn)。開關(guān)端子231相對于臂指示器部分800垂直地移動。只是通過使得開關(guān)端子231
25以最小必要距離沿著向前方向移動，它們便能夠被有效率地和足夠地移開從而它們并不觸 碰帶盒30。結(jié)果，能夠減少當(dāng)使得機(jī)械傳感器23縮進(jìn)時需要的移動空間，因此避免打印機(jī) 1的尺寸增加并且增加打印機(jī)1的設(shè)計自由度。設(shè)有機(jī)械傳感器23的傳感器保持器19被設(shè)于作為輥保持器18的樞轉(zhuǎn)中心的軸 支撐件181和壓板輥15之間。因為傳感器保持器19被設(shè)于輥保持器18的安裝空間內(nèi)，所 以不必要為傳感器保持器19保證單獨的安裝空間。結(jié)果，能夠設(shè)置獨立于輥保持器18操 作的傳感器保持器19而打印機(jī)1的尺寸不存在任何增加，因此增加了空間節(jié)約能力和殼體 設(shè)計的自由度。在上述實施例中，薄膜帶59對應(yīng)于本發(fā)明的帶。臂指示器部分800對應(yīng)于本發(fā)明 的指示器部分。帶驅(qū)動軸11對應(yīng)于本發(fā)明的供給裝置。熱頭10對應(yīng)于本發(fā)明的打印頭。 CPU401對應(yīng)于本發(fā)明的確定裝置。釋放桿17對應(yīng)于本發(fā)明的桿部分。非按壓部分801對 應(yīng)于本發(fā)明的孔隙。出口 34A對應(yīng)于本發(fā)明的排出部分。開口 77對應(yīng)于本發(fā)明的暴露部 分。注意本發(fā)明的打印機(jī)1不限于在上述實施例中的打印機(jī)，并且當(dāng)然可以作出各種 修改和改變，只要它們是在本發(fā)明的范圍內(nèi)的。如在圖27到圖29中所示，可以采用一種結(jié)構(gòu)，其中臂前表面35的閉鎖孔820 (參 考圖5)和傳感器保持器19的閉鎖件192(參考圖11)未被設(shè)置。在此情形中，只要帶盒30 以與上述實施例類似的方式在正確位置處被安裝于盒容納部分8中，五個開關(guān)端子231便 分別地被臂指示器部分800的、與每一個開關(guān)端子231相對的指示器選擇性地按壓(參考 圖 25)。因為帶盒30的插入和移除方向是沿著豎直方向，所以當(dāng)帶盒30相對于在盒容納 部分8中的正確位置處于移位或者升高位置中時，在很多情形中，帶盒30相對于正確位置 被沿著向上方向移位。如上所述，該多個開關(guān)端子231被布置于分別地對應(yīng)于臂指示器部 分800的指示器的位置中并且被以鋸齒形樣式布置，從而沒有任何開關(guān)端子231沿著豎直 方向相互對齊。因為沒有任何指示器沿著豎直方向交迭，所以當(dāng)帶盒30沿著向上方向發(fā)生 移位并且?guī)Ш?0相對于正確位置被升高時，每一個開關(guān)端子231沒有探測另一指示器，被 臂前表面35的表面部分按壓并且因此處于打開狀態(tài)中。換言之，即便被安裝于盒容納部分 8中的帶盒30的位置存在波動，以上結(jié)構(gòu)也防止了另一開關(guān)端子231被插入對應(yīng)于開關(guān)端 子231中的給定一個的非按壓部分801中，因此防止錯誤地識別帶類型。更加具體地，如在圖29中所示，當(dāng)大寬度帶盒30被升高或者具有位置移位時，如 果蓋6 (參考圖2)被關(guān)閉并且傳感器保持器19移動到識別位置，則所有的開關(guān)端子231都 被臂前表面35的表面按壓并且因此處于打開狀態(tài)中。當(dāng)小寬度帶盒30被安裝于盒容納部 分8中時并且當(dāng)小寬度帶盒30被升高或者具有位置移位時，除在與避讓孔803相對的位置 中的開關(guān)端子231之外，其它四個開關(guān)端子231均被臂前表面35的表面按壓并且因此處于 打開狀態(tài)中。在關(guān)于打印機(jī)1的這些情形中，即當(dāng)所有的機(jī)械傳感器23都處于打開狀態(tài)中 時并且還當(dāng)開關(guān)端子231中的、除了與避讓孔803相對的開關(guān)端子231的四個處于打開狀 態(tài)中時，可以識別出帶盒30未被安裝于正確位置處。利用圖27到圖29所示的結(jié)構(gòu)，如上所述在閉鎖孔820和閉鎖件192之間不存在任 何接合效果。在此情形中，當(dāng)帶盒30被插入或者移除時，存在盒殼31的周邊可以從上方或者下方與開關(guān)端子231形成接觸，或者被安裝于盒容納部分8中的帶盒30可能存在位置波 動的風(fēng)險。利用根據(jù)本實施例的機(jī)械傳感器23，當(dāng)施加外部壓力從而它按壓突出部分231B 的周邊時，開關(guān)端子231縮進(jìn)。即使當(dāng)閉鎖孔820和閉鎖件192未被設(shè)置時，也能夠適當(dāng)?shù)?防止對于開關(guān)端子231的損壞等。 機(jī)械傳感器23的結(jié)構(gòu)不限于上述實施例。例如，開關(guān)端子231可以是一種彈性體， 例如橡膠體或者螺旋形彈簧等，或者可以是能夠沿著前后方向突出和縮進(jìn)的軸。在此情形 中，即便外部壓力例如被從上方或者下方施加到開關(guān)端子231，也通過開關(guān)端子231響應(yīng)于 外部壓力彈性變形而防止了對于開關(guān)端子231的損壞等。
權(quán)利要求
一種打印機(jī)(1)，包括盒容納部分(8)，帶盒(30)被沿著豎直方向以可拆除方式安裝到所述盒容納部分中，所述帶盒具有安置有帶(59)的箱狀盒殼(31)，并且所述盒殼的側(cè)表面(35)具有指示所述帶的類型的指示器部分(800)；供給裝置(11)，所述供給裝置沿著供給路徑供給被安置在安裝于所述盒容納部分中的所述帶盒中的所述帶；打印頭(10)，所述打印頭在所述供給裝置供給的所述帶上執(zhí)行打??；壓板輥(15)，所述壓板輥面對所述打印頭定位，并且經(jīng)由所述帶而被按壓在所述打印頭上；輥保持器(18)，所述輥保持器以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述壓板輥，并且能夠繞軸(181)在第一位置和第二位置之間以旋轉(zhuǎn)方式移動，所述第一位置是所述輥保持器沿著被安裝于所述盒容納部分中的所述帶盒的所述側(cè)表面延伸并且所述壓板輥經(jīng)由所述帶按壓所述打印頭的位置，并且所述第二位置是所述壓板輥被從所述打印頭分離的位置，所述軸平行于所述帶盒的插入和移除方向；機(jī)械傳感器(23)，所述機(jī)械傳感器具有能夠突出和縮進(jìn)的開關(guān)端子(231)；傳感器保持器(19)，所述傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器保持在所述輥保持器的所述軸和所述壓板輥之間，并且能夠在第三位置和第四位置之間獨立于所述輥保持器進(jìn)行移動，所述第三位置是所述傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器按壓在被安裝于所述盒容納部分中的所述帶盒的所述指示器部分上的位置，并且所述第四位置是所述傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器從所述指示器部分分離的位置；和確定裝置(401)，所述確定裝置基于所述機(jī)械傳感器的所述開關(guān)端子的突出和縮進(jìn)而確定所述帶的類型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的打印機(jī)，其中所述傳感器保持器能夠平行于所述開關(guān)端子的突出方向且相對于被安裝于所述盒容 納部分中的所述帶盒的所述側(cè)表面垂直地移動；并且當(dāng)所述傳感器保持器朝向所述側(cè)表面移動時，所述開關(guān)端子被垂直地按壓在所述指示 器部分上；并且當(dāng)所述傳感器保持器在離開所述側(cè)表面的相反方向上移動時，所述開關(guān)端子被從所述 指示器部分垂直地分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的打印機(jī)，其中當(dāng)所述傳感器保持器移動到所述第三位置時，在所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器 部分上之前，所述輥保持器以旋轉(zhuǎn)方式移動到所述第一位置；并且當(dāng)所述傳感器保持器移動到所述第四位置時，在所述機(jī)械傳感器被從所述指示器部分 分離之后，所述輥保持器以旋轉(zhuǎn)方式移動到所述第二位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的打印機(jī)，其中當(dāng)所述傳感器保持器移動到所述第三位置時，在所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器 部分上之前，所述輥保持器以旋轉(zhuǎn)方式移動到所述第一位置；并且當(dāng)所述傳感器保持器移動到所述第四位置時，在所述機(jī)械傳感器被從所述指示器部分 分離之后，所述輥保持器以旋轉(zhuǎn)方式移動到所述第二位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項的打印機(jī)，進(jìn)一步包括桿部分(17)，所述桿部分被分別地聯(lián)接到所述輥保持器和所述傳感器保持器，并且能 夠移動， 其中隨著所述桿部分沿著第一方向移動，所述桿部分引起所述輥保持器朝向所述第一位置 以旋轉(zhuǎn)方式移動，并且還引起所述傳感器保持器朝向所述第三位置移動；并且隨著所述桿部分沿著作為與所述第一方向不同的方向的第二方向移動，所述桿部分引 起所述輥保持器朝向所述第二位置以旋轉(zhuǎn)方式移動，并且還引起所述傳感器保持器朝向所 述第四位置移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項的打印機(jī)，進(jìn)一步包括 打開和關(guān)閉所述盒容納部分的蓋(6)，其中所述輥保持器與所述蓋的關(guān)閉操作聯(lián)動地朝向所述第一位置以旋轉(zhuǎn)方式移動，并且與 所述蓋的打開操作聯(lián)動地朝向所述第二位置以旋轉(zhuǎn)方式移動；并且所述傳感器保持器與所述蓋的關(guān)閉操作聯(lián)動地朝向所述第三位置移動，并且與所述蓋 的打開操作聯(lián)動地朝向所述第四位置移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的打印機(jī)，進(jìn)一步包括 打開和關(guān)閉所述盒容納部分的蓋(6)， 其中所述蓋與所述蓋的關(guān)閉操作聯(lián)動地引起所述桿部分沿著所述第一方向移動，并且與所 述蓋的打開操作聯(lián)動地引起所述桿部分沿著所述第二方向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項的打印機(jī)，其中所述指示器部分以與所述帶的類型對應(yīng)的樣式形成，并且包括至少一個孔隙(801)； 所述機(jī)械傳感器恒定地朝向所述側(cè)表面推壓所述開關(guān)端子以使所述開關(guān)端子突出；并且當(dāng)所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器部分上并且所述開關(guān)端子被插入所述孔隙中 時，維持所述開關(guān)端子的突出狀態(tài)；當(dāng)在所述突出方向的相反方向上按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子在所述離開所述 側(cè)表面的相反方向上縮進(jìn)；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子的前 端位置與按壓方向?qū)?yīng)地改變。
9.根據(jù)權(quán)利要求5的打印機(jī)，其中所述指示器部分以與所述帶的類型對應(yīng)的樣式形成，并且包括至少一個孔隙(801)； 所述機(jī)械傳感器恒定地朝向所述側(cè)表面推壓所述開關(guān)端子以使所述開關(guān)端子突出；并且當(dāng)所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器部分上并且所述開關(guān)端子被插入所述孔隙中 時，維持所述開關(guān)端子的突出狀態(tài)；當(dāng)在所述突出方向的相反方向上按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子在所述離開所述 側(cè)表面的相反方向上縮進(jìn)；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子的前 端位置與按壓方向?qū)?yīng)地改變。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的打印機(jī)，其中所述指示器部分以與所述帶的類型對應(yīng)的樣式形成，并且包括至少一個孔隙(801)； 所述機(jī)械傳感器恒定地朝向所述側(cè)表面推壓所述開關(guān)端子以使所述開關(guān)端子突出；并且當(dāng)所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器部分上并且所述開關(guān)端子被插入所述孔隙中 時，維持所述開關(guān)端子的突出狀態(tài)；當(dāng)在所述突出方向的相反方向上按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子在所述離開所述 側(cè)表面的相反方向上縮進(jìn)；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子的前 端位置與按壓方向?qū)?yīng)地改變。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的打印機(jī)，其中所述指示器部分以與所述帶的類型對應(yīng)的樣式形成，并且包括至少一個孔隙(801)； 所述機(jī)械傳感器恒定地朝向所述側(cè)表面推壓所述開關(guān)端子以使所述開關(guān)端子突出；并且當(dāng)所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器部分上并且所述開關(guān)端子被插入所述孔隙中 時，維持所述開關(guān)端子的突出狀態(tài)；當(dāng)在所述突出方向的相反方向上按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子在所述離開所述 側(cè)表面的相反方向上縮進(jìn)；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子的前 端位置與按壓方向?qū)?yīng)地改變。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的打印機(jī)，其中所述開關(guān)端子是旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心在與所述開關(guān)端子的突出方向相交叉 的方向上；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子隨著 所述按壓方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求9的打印機(jī)，其中所述開關(guān)端子是旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心在與所述開關(guān)端子的突出方向相交叉 的方向上；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子隨著 所述按壓方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的打印機(jī)，其中所述開關(guān)端子是旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心在與所述開關(guān)端子的突出方向相交叉 的方向上；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子隨著 所述按壓方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的打印機(jī)，其中所述開關(guān)端子是旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心在與所述開關(guān)端子的突出方向相交叉的方向上；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子隨著 所述按壓方向以旋轉(zhuǎn)方式移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求8的打印機(jī)，其中在所述傳感器保持器上設(shè)置多個所述機(jī)械傳感器，并且設(shè)置多個所述開關(guān)端子； 連接所述開關(guān)端子中的一個開關(guān)端子與所述開關(guān)端子中的另一個開關(guān)端子的直線與 所述豎直方向相交叉；并且在與所述多個開關(guān)端子對應(yīng)的至少一個位置中設(shè)置所述孔隙。
17.根據(jù)權(quán)利要求12的打印機(jī)，其中在所述傳感器保持器上設(shè)置多個所述機(jī)械傳感器，并且設(shè)置多個所述開關(guān)端子； 連接所述開關(guān)端子中的一個開關(guān)端子與所述開關(guān)端子中的另一個開關(guān)端子的直線與 所述豎直方向相交叉；并且在與所述多個開關(guān)端子對應(yīng)的至少一個位置中設(shè)置所述孔隙。
18.一種打印機(jī)(1)，包括 帶盒(30)，所述帶盒包括箱狀盒殼(31)，所述盒殼具有頂表面(30A)、底表面(30B)、前表面(35)和一對側(cè)表面， 帶(59)，所述帶被安置于所述盒殼中；和指示器部分(800)，所述指示器部分被設(shè)于所述前表面上，并且指示所述帶的類型； 盒容納部分(8)，所述帶盒被沿著豎直方向以可拆除方式安裝于所述盒容納部分中； 供給裝置(11)，所述供給裝置沿著供給路徑供給被安置在安裝于所述盒容納部分中的 所述帶盒中的所述帶；打印頭(10)，所述打印頭在所述供給裝置供給的所述帶上執(zhí)行打??； 壓板輥(15)，所述壓板輥面對所述打印頭定位，并且經(jīng)由所述帶而被按壓在所述打印 頭上；輥保持器(18)，所述輥保持器以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述壓板輥，并且能夠繞軸(181)以 旋轉(zhuǎn)方式移動，所述軸平行于所述帶盒的插入和移除方向；機(jī)械傳感器(23)，所述機(jī)械傳感器具有能夠突出和縮進(jìn)的開關(guān)端子(231)； 傳感器保持器(19)，所述傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器保持在所述輥保持器的所述 軸和所述壓板輥之間，并且能夠獨立于所述輥保持器進(jìn)行移動；和確定裝置(401)，所述確定裝置基于所述機(jī)械傳感器的所述開關(guān)端子的突出和縮進(jìn)而 確定所述帶的類型； 其中所述盒殼包括排出部分(34A)，所述排出部分沿著所述供給路徑設(shè)置，并且從所述盒殼排出由所述供 給裝置供給的所述帶；和暴露部分(77)，所述暴露部分使所述帶的一個表面在與所述前表面相對的方向上暴 露，同時所述帶的另一表面面對所述打印頭；所述指示器部分被設(shè)于所述帶盒的所述前表面上與所述暴露部分鄰近的位置中，并且 包括以與所述帶的類型對應(yīng)的樣式形成的至少一個孔隙(801)；所述輥保持器能夠在第一位置和第二位置之間以旋轉(zhuǎn)方式移動，所述第一位置是所述 輥保持器沿著被安裝于所述盒容納部分中的所述帶盒的所述前表面延伸并且所述壓板輥 經(jīng)由所述帶按壓所述打印頭的位置，并且所述第二位置是所述壓板輥被從所述打印頭分離 的位置；并且所述傳感器保持器能夠在第三位置和第四位置之間移動，所述第三位置是所述傳感器 保持器將所述機(jī)械傳感器按壓在被安裝于所述盒容納部分中的所述帶盒的所述指示器部 分上的位置，并且所述第四位置是所述傳感器保持器將所述機(jī)械傳感器從所述指示器部分 分離的位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的打印機(jī)，其中所述機(jī)械傳感器恒定地朝向所述前表面推壓所述開關(guān)端子以使所述開關(guān)端子突出；并且當(dāng)所述機(jī)械傳感器被按壓在所述指示器部分上并且所述開關(guān)端子被插入所述孔隙中 時，維持所述開關(guān)端子的突出狀態(tài)；當(dāng)在所述突出方向的相反方向上按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子在離開所述前表 面的相反方向上縮進(jìn)；并且當(dāng)從與所述突出方向的相反方向不同的方向按壓所述開關(guān)端子時，所述開關(guān)端子的前 端位置與按壓方向?qū)?yīng)地改變。
全文摘要
一種打印機(jī)能夠適當(dāng)?shù)靥綔y帶盒的帶類型而不必增加裝置尺寸。指示帶類型的臂指示器部分被設(shè)于在盒容納部分(8)中安裝的帶盒的側(cè)表面上。壓板輥(15)被圍繞單個軸自由地旋轉(zhuǎn)的輥保持器(18)支撐。機(jī)械傳感器(23)被能夠獨立于輥保持器進(jìn)行移動的傳感器保持器(19)支撐。輥保持器能夠在壓板輥按壓熱頭的位置和壓板輥被從熱頭分離的位置之間旋轉(zhuǎn)。傳感器保持器能夠在機(jī)械傳感器按壓臂指示器部分的位置和機(jī)械傳感器被從臂指示器部分分離的位置之間移動。
文檔編號B41J2/32GK101920602SQ20101014750
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者佐鄉(xiāng)朗 申請人:兄弟工業(yè)株式會社