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一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2512890閱讀:291來源:國(guó)知局
專利名稱:一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于標(biāo)簽制作領(lǐng)域,尤其涉及一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備。
背景技術(shù)
目前服裝上的文字和圖案通常是采用熱轉(zhuǎn)印的方式附著在服裝上。這就需要先將文字和圖案制作成熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽供服裝廠使用。而以往的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作工藝和設(shè)備都比較復(fù)雜,導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽的生產(chǎn)成本非常高。

實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè) 備,實(shí)現(xiàn)以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽,從而達(dá)到降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,其特征在于包括有順序排列放置的印刷機(jī)、撒粉機(jī)以及烘箱;所述印刷機(jī)在標(biāo)簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨;所述撒粉機(jī)將熱熔膠粉撒落在標(biāo)簽載體上印刷好的油墨上;所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標(biāo)簽載體上;所述撒粉機(jī)由外殼和位于外殼內(nèi)的撒粉斗、粉末清除裝置組成;所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狹長(zhǎng)的出料口下方的圓輥,所述圓輥表面分為圓弧部位和漏料部位,所述圓輥旋轉(zhuǎn)時(shí),所述圓弧部位緊貼所述出料口的邊緣,堵住料口,所述漏料部位與所述出料口的邊緣形成間隙;所述余粉清除裝置為位于撒粉機(jī)后方的表面起伏的標(biāo)簽載體抖動(dòng)輥。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中,所述標(biāo)簽載體抖動(dòng)輥由圓周陣列的細(xì)管構(gòu)成。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中,所述撒粉斗和粉末清除裝置下方具有底板,所述底板上分布有漏孔,所述底板下方還設(shè)有集料斗。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中,為了不讓余料帶出撒粉機(jī),所述外殼的出紙口處外側(cè)斜上方橫向設(shè)有氣管,所述氣管上分布有面向出紙口處的吹氣孔。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過印刷機(jī)先在印刷載體上印刷好文字和(或)圖案,然后印刷載體進(jìn)入撒粉機(jī)中,利用撒粉機(jī)將熱熔膠粉撒在文字或圖案上,而在印刷載體上的散落在文字或者圖案外的熱熔膠粉則被標(biāo)簽載體抖動(dòng)輥給抖落掉,這樣僅剩下文字或者圖案內(nèi)具有熱熔膠粉。最后再將從撒粉機(jī)出來的其上具有油墨和熱熔膠粉的卷筒紙?jiān)龠M(jìn)入烘箱中進(jìn)行加熱固化。本實(shí)用新型的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽,達(dá)到了降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的。以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為撒粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圓輥與撒粉斗的料口的配合示意圖;圖4為撒粉機(jī)出紙口的放大示意圖。圖中001-卷筒紙,100-印刷機(jī),200-撒粉機(jī),201-出紙口,210-外殼,220-撒粉斗,221-出料口,222-圓輥,223-圓弧部位,224-漏料部位,230-粉末清除裝置,231-支撐軸,·232-端板,233-細(xì)管,240-底板,241-孔,242-集料斗,250-氣管,251-吹風(fēng)孔,300-烘箱。
具體實(shí)施方式
如I圖所示,本實(shí)用新型的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,包括有順序排列放置的印刷機(jī)100、撒粉機(jī)200以及烘箱300。其中,印刷機(jī)100為絲網(wǎng)印刷機(jī),用于在標(biāo)簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的的油墨。標(biāo)簽載體可以是紙張、薄膜以及其它可以附著油墨的材料。在本實(shí)用新型中,印刷載體為卷筒紙001。撒粉機(jī)200用于將熱熔膠粉撒落在標(biāo)簽載體上印刷好的油墨上。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。撒粉機(jī)200包括外殼210,位于外殼210內(nèi)的撒粉斗220以及粉末清除裝置230。外殼210為透明罩殼。這樣可以保證撒粉機(jī)在密閉的環(huán)境中工作,避免粉末逃逸出外殼外,另外還可以查看撒粉機(jī)的工作情況。結(jié)合圖3所示,撒粉斗220上部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),下部截面為三角形狀,在底部具有狹長(zhǎng)的出料口 221,在出料口 221下方設(shè)置有圓輥222,圓輥222的直徑大于出料口的寬度,表面圓弧部位223和漏料部位224。在本實(shí)施列中,漏料部位224為截平面,該截平面對(duì)應(yīng)出料口沿軸向延伸,寬度和出料口 221寬度相同,或者大于出料口 221的寬度,具體地,出料口 221的寬度為10mm,截平面的寬度為12mm。該漏料部位也可以采用狹長(zhǎng)的凹槽代替。在外殼210 —側(cè)具有驅(qū)動(dòng)圓輥222旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。采用這樣的結(jié)構(gòu),當(dāng)圓輥222旋轉(zhuǎn)時(shí),圓弧部位223會(huì)貼住出料口 221邊緣、堵住出料口 221,而漏料部位224則會(huì)與出料口 221邊緣形成間隙。如此,可以實(shí)現(xiàn)通過控制圓輥222的轉(zhuǎn)速來控制粉末流出料斗的速度,從而使得保證撒在卷筒紙上的熱熔膠粉量可控。從撒粉斗220落下的熱熔膠粉一部分落在油墨上,還有一部分必然落在油墨外,為了將落在油墨外的這部分熱熔膠粉從卷筒紙上清除,將粉末清除裝置230安裝在撒粉斗220后方。粉末清除裝置230由支撐軸231、位于支撐軸231兩端的端板232以及連接在兩端板232之間的多個(gè)圍繞支撐軸231圓周陣列的細(xì)管233構(gòu)成。這樣就可以構(gòu)成一個(gè)表面起伏的印刷載體抖動(dòng)輥。在支撐軸231—端具有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。讓撒過粉的卷筒紙搭在這種印刷載體抖動(dòng)輥,當(dāng)抖動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí),由于其表面起伏,從而能夠使得位于其上的卷筒紙發(fā)生波動(dòng),從而可以將卷筒紙上落在油墨外的多余的熱熔膠粉抖落下來,而油墨上的熱熔膠粉由于油墨的粘性,不會(huì)抖落下來。[0031]為了便于收集抖落下來的多余的熱熔膠粉,所述外殼210內(nèi)位于撒粉斗220和粉末清除裝置230下方設(shè)有底板240,該底板240上分部有漏孔241,而在底板240的下方則設(shè)有集料斗242,該底板240 —方面可以在卷筒紙行進(jìn)過程中承托抓卷筒紙,另一方面,則從撒粉斗散落下來和經(jīng)粉末清除裝置230抖落下來的熱熔膠粉可以從底板240的漏孔241中被回收到集料斗242中,避免浪費(fèi)。為了徹底消除卷筒紙將熱熔膠粉帶出撒粉機(jī)200,結(jié)合圖4所示,在撒粉機(jī)200的出紙口 201外側(cè)斜上方還橫向設(shè)有一根氣管250,氣管250上軸向排列有面向出紙口的吹風(fēng)孔251。通過向出紙口內(nèi)吹風(fēng),這樣就可以在出紙口處將未抖落掉的熱熔膠粉吹落進(jìn)外殼210中,避免有熱熔膠粉被帶出撒粉機(jī)200。經(jīng)過撒粉機(jī)200的撒粉后,熱熔膠粉就撒落在卷筒紙的油墨區(qū)域。為了使得油墨和熱熔膠粉進(jìn)行固化。從撒粉機(jī)200出來的其上具有油墨和熱熔膠粉的卷筒紙?jiān)龠M(jìn)入烘箱300中進(jìn)行加熱固化,從而最終形成熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽。烘箱300的長(zhǎng)度可以根據(jù)加熱溫度和加熱時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。 通過上述詳細(xì)描述,可以發(fā)現(xiàn),本實(shí)用新型的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽,達(dá)到了降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,其特征在于包括有順序排列放置的印刷機(jī)、撒粉機(jī)以及烘箱; 所述印刷機(jī)在標(biāo)簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨; 所述撒粉機(jī)將熱熔膠粉撒落在標(biāo)簽載體上印刷好的油墨上; 所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標(biāo)簽載體上; 所述撒粉機(jī)由外殼和位于外殼內(nèi)的撒粉斗、粉末清除裝置組成; 所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狹長(zhǎng)的出料口下方的圓輥,所述圓輥表面分為圓弧部位和漏料部位,所述圓輥旋轉(zhuǎn)時(shí),所述圓弧部位緊貼所述出料口的邊緣,堵住料口,所述漏料部位與所述出料口的邊緣形成間隙; 所述余粉清除裝置為位于撒粉機(jī)后方的表面起伏的標(biāo)簽載體抖動(dòng)輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,其特征在于所述標(biāo)簽載體抖動(dòng)輥由圓周陣列的細(xì)管構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,其特征在于所述撒粉斗和粉末清除裝置下方具有底板,所述底板上分布有漏孔,所述底板下方還設(shè)有集料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,其特征在于所述外殼的出紙口處外側(cè)斜上方橫向設(shè)有氣管,所述氣管上分布有面向出紙口處的吹氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備,包括有順序排列放置的印刷機(jī)、撒粉機(jī)以及烘箱;所述撒粉機(jī)由外殼和位于外殼內(nèi)的撒粉斗、粉末清除裝置組成;所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狹長(zhǎng)的出料口下方的圓輥,所述圓輥表面分為圓弧部位和漏料部位,所述圓輥旋轉(zhuǎn)時(shí),所述圓弧部位緊貼所述出料口的邊緣,堵住料口,所述漏料部位與所述出料口的邊緣形成間隙;所述余粉清除裝置為位于撒粉機(jī)后方的表面起伏的標(biāo)簽載體抖動(dòng)輥。本實(shí)用新型的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽,達(dá)到了降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)B41F15/12GK202573239SQ201220222538
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海美聲服飾輔料有限公司
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