本發(fā)明涉及繪圖寫字設(shè)備，尤其涉及一種自動制圖機(jī)。
背景技術(shù)：
目前進(jìn)行廣告條幅制作，主要是以絲網(wǎng)印刷或熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，僅以目前比較流行的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)而論，它是通過計算機(jī)排版，再通過刻字機(jī)將復(fù)合色紙刻好，人工再把刻好的色紙中的每個字型“揭”出來，然后把條幅轉(zhuǎn)印機(jī)的溫度升到260度，再將“揭”好的復(fù)合色紙與待印的布料通過條幅轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)印出來，在轉(zhuǎn)印過程中，有大量的油墨從固態(tài)升華到氣態(tài)，再從氣態(tài)轉(zhuǎn)化到固態(tài)，其間會造成工作車間的嚴(yán)重空氣污染，工作車間的溫度也非常高。無疑，這種熱轉(zhuǎn)印技術(shù)需用人工多，耗材多，工作環(huán)境亦不夠理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動制圖機(jī)，利用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計和排版，通過寫字機(jī)將圖或者字寫在條幅上、紙上或者其它任意可書寫的介質(zhì)上。
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動制圖機(jī)，涉及有上護(hù)板、端護(hù)板、控制面板、壓輪、下支板、導(dǎo)軌和卡座組成。所說的端護(hù)板設(shè)置在本發(fā)明所述自動制圖機(jī)的兩端，所說的上護(hù)板、端護(hù)板和下支板相配合，共同組合成本發(fā)明所述自動制圖機(jī)的外殼。導(dǎo)軌的兩端與設(shè)置在導(dǎo)軌兩端的端護(hù)板連接，在導(dǎo)軌上設(shè)置有計算機(jī)程序控制進(jìn)行直線運(yùn)動的卡座，卡座上又設(shè)置有供墨裝置。所說的供墨裝置下面設(shè)置有寫字裝置，所說的寫字裝置又可以分為接觸式寫字裝置和噴墨式寫字裝置。所說的導(dǎo)軌，可以采用橫置一根異型金屬桿的形式，也可以采用上下或者前后并列兩根圓金屬桿的形式，總之，所說的導(dǎo)軌應(yīng)能確?？ㄗ谶M(jìn)行左右平行的直線運(yùn)行活動中，運(yùn)行平穩(wěn)和精確可靠。上護(hù)板上設(shè)置有本發(fā)明的控制面板，當(dāng)然將控制面板設(shè)置在端護(hù)板上也是可行地。所說的壓輪，是壓紙和壓緊布幅用的壓緊輪，配合所說的壓輪，也就是在壓輪的下面，設(shè)置有計算機(jī)程序控制轉(zhuǎn)動的滾動條絲杠，正是由于滾動條絲杠的轉(zhuǎn)動，在上面的壓輪的作用下，驅(qū)動紙或布幅向前滾動。為了保證紙或布幅待寫字部位的平整，在所說的壓輪與滾動條絲杠組成的滾動裝置的前面，還設(shè)置有以輔助壓輪和輔助滾動條絲杠組成的拉緊裝置。也就是說，在壓輪和滾動條絲杠組成的滾動裝置與輔助壓輪和輔助滾動條絲杠組成的拉緊裝置之間，設(shè)置有在導(dǎo)軌上左右平行運(yùn)行的卡座，卡座上設(shè)置有供墨裝置和寫字裝置。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明所述的自動制圖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中：1-端護(hù)板2-控制面板3-上護(hù)板4-壓輪5-導(dǎo)軌6-卡座7-供墨裝置8-下支板9-輔助壓輪。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實施例說明如下：本發(fā)明所述的自動制圖機(jī)，涉及有端護(hù)板1、控制面板2、上護(hù)板3、壓輪4、導(dǎo)軌5、卡座6、供墨裝置7、下支板8和輔助壓輪9組成。所說的端護(hù)板1設(shè)置在本發(fā)明所述自動制圖機(jī)的兩端，所說的上護(hù)板3、端護(hù)板1和下支板8相配合，共同組合成本發(fā)明所述自動制圖機(jī)的外殼，下支板8亦作為壓輪4與輔助壓輪9之間的工作平臺，在靠近壓輪4的下支板8上，設(shè)置有可以直觀地查看寫字材料尺寸位置的刻度尺。導(dǎo)軌5的兩端與設(shè)置在導(dǎo)軌5兩端的端護(hù)板1連接，在導(dǎo)軌5上設(shè)置有計算機(jī)程序控制進(jìn)行直線運(yùn)動的卡座6，卡座6上又設(shè)置有供墨裝置7。所說的供墨裝置7下面設(shè)置有寫字裝置，所說的寫字裝置又可以分為接觸式寫字裝置和噴墨式寫字裝置。所說的導(dǎo)軌5，可以采用橫置一根異型金屬桿的形式，也可以采用上下或者前后并列兩根圓金屬桿的形式，總之，所說的導(dǎo)軌5應(yīng)能確?？ㄗ?在進(jìn)行左右平行的直線運(yùn)行活動中，運(yùn)行平穩(wěn)和精確可靠。上護(hù)板3上設(shè)置有本發(fā)明的控制面板2，當(dāng)然將控制面板2設(shè)置在端護(hù)板1上也是可行的。所說的壓輪4，是壓紙和壓緊布幅用的壓緊輪，配合所說的壓輪4，也就是在壓輪4的下面，設(shè)置有計算機(jī)程序控制轉(zhuǎn)動的滾動條絲杠，滾動條絲杠的上面以惰輪形式設(shè)置有壓輪4，正是由于滾動條絲杠的轉(zhuǎn)動，在上面的壓輪4的作用下，驅(qū)動紙或布幅向前滾動。為了保證紙或布幅待寫字部位的平整，在所說的壓輪4與滾動條絲杠組成的滾動裝置的前面，還設(shè)置有以輔助壓輪9和輔助滾動條絲杠組成的拉緊裝置。也就是說，在壓輪和滾動條絲杠組成的滾動裝置與輔助壓輪9和輔助滾動條絲杠組成的拉緊裝置之間，設(shè)置有在導(dǎo)軌5上左右平行運(yùn)行的卡座6，卡座6上設(shè)置有供墨裝置和寫字裝置。本發(fā)明所述的自動制圖機(jī)，是通過計算機(jī)進(jìn)行排版，通過本發(fā)明所述的自動制圖機(jī)一次性打印或者寫到紙上或布料上，避免了寫真機(jī)或噴繪機(jī)會將油墨通過布料的網(wǎng)孔滲透到工作臺上的問題，尤其避免了熱升華轉(zhuǎn)印生產(chǎn)過程復(fù)雜，容易造成生產(chǎn)原料的損壞、浪費(fèi)、返工、需要培養(yǎng)除計算機(jī)操作人員以外的其他熟練工、生產(chǎn)過程中的空氣污染給工人的身心造成傷害、大量的造紙能源和電能被浪費(fèi)的問題。使用本發(fā)明所述的自動制圖機(jī)，可以實現(xiàn)自動化作業(yè)，全自動寫布幅機(jī)：單人獨(dú)立操作，環(huán)保，尤其可以節(jié)約大量能源。