本發(fā)明屬于印刷機械技術領域，涉及一種印刷裝置，具體是一種自動剪裁切邊印刷裝置。

背景技術：

現(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復制出與印版相同的印刷品。印刷機的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

現(xiàn)有的印刷機通常只具有印刷功能，印刷完成后的印刷物需要人工手動后使用其他機器進行剪裁和切邊，工作復雜，勞動強度大，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的自動剪裁切邊印刷裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種自動剪裁切邊印刷裝置，包括印刷輥和驅動輥，所述印刷輥和驅動輥均為空心滾筒，所述驅動輥直徑為印刷輥直徑的兩倍，所述驅動輥的兩端均向外側延伸；

所述印刷輥側壁上開有通槽，所述通槽內設有與驅動輥長度相適應的剪裁刀，所述剪裁刀通過第一伸縮氣缸驅動；

所述驅動輥外壁上開有兩個相對的剪裁槽，所述剪裁槽與剪裁刀相互配合，所述驅動輥兩端部設有兩個相對的Z型固定件，所述固定件通過連接在其中部的第二伸縮氣缸驅動；

所述驅動輥下方設有傳送帶，所述傳送帶兩側設有兩個相對的切邊刀，所述驅動輥兩端部均開有與切邊刀相互配合的環(huán)形切邊槽，所述切邊刀的刀口伸入切邊槽內。

進一步地，所述第一伸縮氣缸通過固定板固定在印刷輥內壁上。

進一步地，所述固定件兩端均為尖頭形狀的固定銷，所述驅動輥側壁上開有兩個與固定銷對應的滑孔，所述固定銷插入滑孔內與驅動輥活動連接。

進一步地，所述第二伸縮氣缸固定在驅動輥的內壁上。

進一步地，所述切邊槽位于兩個固定件之間，分別與印刷輥兩端平齊。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在印刷輥上設置剪裁刀，在驅動輥上設置剪裁槽，通過伸縮氣缸驅動剪裁刀實現(xiàn)印刷物的自動剪裁；在驅動輥上設置Z型固定件，通過Z型固定件兩端的固定銷固定印刷物，通過伸縮氣缸驅動固定件實現(xiàn)印刷物的固定和釋放；在驅動輥下方設置傳送帶，在傳送帶兩側設置切邊刀，在驅動輥上設置切邊槽，通過切邊刀實現(xiàn)印刷物的自動切邊，并通過傳送帶將完成剪裁、印刷、切邊的印刷物，結構簡單、使用方便，實現(xiàn)了印刷物印刷、剪裁、切邊的全自動流水線工作，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1是本發(fā)明的立體圖。

圖2是本發(fā)明的正視圖。

圖3是本發(fā)明的側視圖。

圖4是圖1的局部放大圖。

圖5是圖3的局部放大圖。

圖6是本發(fā)明印刷輥的內部示意圖。

圖7是本發(fā)明驅動輥的內部示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供了一種自動剪裁切邊印刷裝置，包括安裝在U型機架1上的印刷輥2和驅動輥3，其中，驅動輥3直徑為印刷輥2直徑的兩倍，驅動輥3的兩端均向外側延伸，當印刷輥2轉動1周時，驅動輥3轉動半周。

如圖6所示，印刷輥2為空心滾筒，其側壁上開有通槽201，通槽201內設有與驅動輥3長度相適應的剪裁刀202，剪裁刀202通過第一伸縮氣缸203驅動，沿通槽201上下移動，剪裁印刷物。其中，第一伸縮氣缸203通過固定板204固定在印刷輥2內壁上。

如圖7所示，驅動輥3為空心滾筒，其外壁上開有兩個相對的剪裁槽301，剪裁槽301與剪裁刀202相互配合，如圖4-5所示，當印刷輥2轉動一周，完成一份印刷物的印刷后，第一伸縮氣缸203驅動剪裁刀202向下進入剪裁槽301后再次抬起，剪斷印刷物，實現(xiàn)印刷物的自動剪裁。

驅動輥3兩端部設有兩個相對的Z型固定件302，固定件302兩端均為尖頭形狀的固定銷303，驅動輥3側壁上開有兩個與固定銷303對應的滑孔，固定銷303插入滑孔內與驅動輥3活動連接；固定件302通過連接在其中部的第二伸縮氣缸304驅動，沿兩個滑孔上下移動，其中，第二伸縮氣缸304固定在驅動輥3的內壁上。

當剪裁刀202剪斷印刷物時，第二伸縮氣缸304驅動固定件302向上移動，此時，固定件302上端的固定銷303伸出滑孔外，插入被剪裁印刷物后部未印刷部分的兩端，固定印刷物，使印刷物未印刷部分在驅動輥3的轉動下，進入印刷輥2下方完成印刷；而固定件302下端的固定銷303縮入滑孔內，釋放被剪裁印刷物前部已完成印刷部分，保證印刷工作連續(xù)進行，不間斷。

驅動輥3下方設有傳送帶4，傳送帶4兩側設有兩個相對的切邊刀5，驅動輥3兩端部均開有與切邊刀5相互配合的環(huán)形切邊槽305，兩個切邊槽305位于兩個固定件302之間，分別與印刷輥2兩端平齊，切邊刀5的刀口伸入切邊槽305內，當驅動輥3帶著已完成印刷的印刷物進入傳送帶4時，切邊刀5將印刷物兩側多余的部分切除，實現(xiàn)印刷物的自動切邊，同時，已完成剪裁、切邊以及印刷的印刷物在傳送帶4的輸送下進入收集箱內。

本發(fā)明工作時，將印刷物穿過印刷輥2和驅動輥3之間，固定件302上端的固定銷303插入印刷物兩端固定，印刷輥2和驅動輥3同步轉動對印刷物進行印刷，當印刷輥2轉動一周，完成一份印刷物的印刷后，第一伸縮氣缸203驅動剪裁刀202向下進入剪裁槽301后再次抬起，剪斷印刷物，實現(xiàn)印刷物的自動剪裁；同時，第二伸縮氣缸304驅動固定件302向上移動，固定件302上端的固定銷303伸出滑孔外，插入被剪裁印刷物后部未印刷部分的兩端，固定印刷物，使印刷物未印刷部分在驅動輥3的轉動下，繼續(xù)進入印刷輥2下方印刷，而固定件302下端的固定銷303縮入滑孔內，釋放被剪裁印刷物前部已完成印刷部分，保證印刷工作連續(xù)進行，不間斷；已完成印刷的印刷物進入傳送帶4，切邊刀5將印刷物兩側多余的部分切除，實現(xiàn)印刷物的自動切邊，同時，已完成剪裁、切邊以及印刷的印刷物在傳送帶4的輸送下進入收集箱內。

本發(fā)明在印刷輥上設置剪裁刀，在驅動輥上設置剪裁槽，通過伸縮氣缸驅動剪裁刀實現(xiàn)印刷物的自動剪裁；在驅動輥上設置Z型固定件，通過Z型固定件兩端的固定銷固定印刷物，通過伸縮氣缸驅動固定件實現(xiàn)印刷物的固定和釋放；在驅動輥下方設置傳送帶，在傳送帶兩側設置切邊刀，在驅動輥上設置切邊槽，通過切邊刀實現(xiàn)印刷物的自動切邊，并通過傳送帶將完成剪裁、印刷、切邊的印刷物，結構簡單、使用方便，實現(xiàn)了印刷物印刷、剪裁、切邊的全自動流水線工作，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上內容僅僅是對本發(fā)明結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。