本實(shí)用新型涉及印刷的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷用玻纖板刮條。

背景技術(shù)：

印刷時(shí)需要使用刮刀，而刮刀的重要組成部分是刮條。刮條位于刮刀底部，是與漿料及網(wǎng)版接觸的部分，其作用就是推動(dòng)漿料，使?jié){料從網(wǎng)版的圖形部分通過。在目前的技術(shù)中刮條與絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)版接觸面較小，隨著印刷次數(shù)的增加，網(wǎng)版張力和刮條彈性不斷下降，易出現(xiàn)斷線、虛印等印刷問題，嚴(yán)重影響了電池片的外觀和電性能 ；而在加大印刷壓力改善印刷狀況的情況下，則易造成刮刀底板或刮刀壓板刮擦網(wǎng)版，從而增加網(wǎng)版的損耗，降低網(wǎng)版的使用壽命。

因此，如何改進(jìn)絲網(wǎng)印刷使用刮條的結(jié)構(gòu)，使其能夠改善印刷質(zhì)量，成為本領(lǐng)域技 術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種印刷用玻纖板刮條，能夠很好的刮凈網(wǎng)版內(nèi)的漿料，降低斷線、虛印產(chǎn)生的比例，提高印刷質(zhì)量，使用時(shí)不易使網(wǎng)版破損，提高網(wǎng)版的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供了一種印刷用玻纖板刮條，包括玻纖板以及膠條，所述的玻纖板和膠條均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述的膠條的長(zhǎng)度方向的頂端設(shè)有凹形槽，所述的玻纖板分為上玻纖板和下玻纖板，所述的上玻纖板的厚度大于下玻纖板的厚度，所述的下玻纖板的長(zhǎng)度均小于上玻纖板和膠條的長(zhǎng)度，所述的下玻纖板嵌入膠條頂端的凹形槽內(nèi)的中間位置，所述的膠條的長(zhǎng)度方向的底端邊緣設(shè)有缺口槽，所述的膠條底端的兩側(cè)邊均設(shè)有圓弧形倒角。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的玻纖板采用玻璃纖維材料。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的膠條采用聚氨酯橡膠或氟化橡膠材料。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的上玻纖板上設(shè)有若干通孔和調(diào)節(jié)槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的印刷用玻纖板刮條，能夠很好的刮凈網(wǎng)版內(nèi)的漿料，降低斷線、虛印產(chǎn)生的比例，提高印刷質(zhì)量，使用時(shí)不易使網(wǎng)版破損，提高網(wǎng)版的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實(shí)用新型印刷用玻纖板刮條的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記如下：1、玻纖板，2、膠條，11、上玻纖板，12、下玻纖板，13、通孔，14、調(diào)節(jié)槽，21、凹形槽，22、缺口槽。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種印刷用玻纖板刮條，包括玻纖板1以及膠條2，所述的玻纖板1和膠條2均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述的膠條2的長(zhǎng)度方向的頂端設(shè)有凹形槽21，所述的玻纖板1分為上玻纖板11和下玻纖板12，所述的上玻纖板11的厚度大于下玻纖板12的厚度，所述的下玻纖板12的長(zhǎng)度均小于上玻纖板11和膠條2的長(zhǎng)度，所述的下玻纖板12嵌入膠條2頂端的凹形槽21內(nèi)的中間位置，所述的膠條2的長(zhǎng)度方向的底端邊緣設(shè)有缺口槽22，所述的膠條2底端的兩側(cè)邊均設(shè)有圓弧形倒角23。

由于膠條2的長(zhǎng)度方向的底端一側(cè)邊設(shè)有缺口槽22，能夠很好的刮凈網(wǎng)版內(nèi)的漿料，提高印刷質(zhì)量。

上述中，所述的玻纖板1采用玻璃纖維材料，具有較好的韌性，能保證刮條印刷部印刷時(shí)始終在一條水平直線上，從而保證了印刷時(shí)網(wǎng)版張力均勻，提高了網(wǎng)版的使用壽命；所述的膠條2采用聚氨酯橡膠或氟化橡膠材料，具有較強(qiáng)的硬度，降低斷線、虛印產(chǎn)生的比例，提高印刷質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述的上玻纖板11上設(shè)有若干通孔13和調(diào)節(jié)槽14，通孔13和調(diào)節(jié)槽14用于固定螺母或調(diào)節(jié)裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型的印刷用玻纖板刮條，能夠很好的刮凈網(wǎng)版內(nèi)的漿料，降低斷線、虛印產(chǎn)生的比例，提高印刷質(zhì)量，使用時(shí)不易使網(wǎng)版破損，提高網(wǎng)版的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。