本發(fā)明涉及印刷效率，具體涉及基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法。

背景技術(shù)：

1、在進行正式印刷之前，先進行小范圍的測試印刷，以觀察不同印刷速度下的印刷效果；印刷效率的主要方面包括印前環(huán)節(jié)、原材料質(zhì)量和生產(chǎn)安排。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在進行正式印刷之前，先進行測試印刷，以觀察不同印刷速度下的印刷效果；根據(jù)測試結(jié)果，逐步調(diào)整印刷速度，并密切觀察圖文的清晰度、顏色飽和度以及是否有網(wǎng)點擴散等現(xiàn)象；然而，印刷任務通常涉及多種不同的圖文樣式，每種樣式的特定需求可能要求不同的印刷設置和調(diào)整；如果為每一類圖文樣式都執(zhí)行一次完整的測試印刷，雖然可以確保每項任務都能獲得最優(yōu)的印刷效果，但這種做法在實際操作中會顯著降低整體的印刷效率；頻繁的測試意味著更多的時間消耗在調(diào)試設備和材料上，減少了實際生產(chǎn)的時間，從而可能導致生產(chǎn)成本的增加和交貨時間的延長。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，解決以上技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，包括以下步驟：

4、步驟s1：設定若干印刷壓力值p和若干停留時間值t，所述印刷壓力值為印版施加在紙面上的壓力值，所述停留時間值為印版在紙面上的停留時間；將全部印刷壓力值和停留時間值兩兩組合，并選取若干樣本紙面；

5、根據(jù)各組合內(nèi)的印刷壓力值和停留時間值，設置印版的印刷壓力和停留時間，對所述樣本紙面進行印刷，獲取所述樣本紙面上的網(wǎng)點擴散值，所述網(wǎng)點擴散值ndv＝(m-m)/2，其中m為樣本紙面上墨跡的寬度，m為印版上墨印的寬度；建立三維坐標模型，根據(jù)所述三維坐標模型對各組合對應的網(wǎng)點擴散值進行擬合，得到第一關(guān)系式ωμ1*p*t＝ndv，其中μ1為預設的第一修正系數(shù)，且單位為cm2/(pa*s)，ω為預設的紙面的吸墨系數(shù)；

6、步驟s2：根據(jù)各組合內(nèi)的印刷壓力值和停留時間值，設置印版的印刷壓力和停留時間，在所述樣本紙面上印刷相同顏色，獲取所述樣本紙面上的墨色深淺度is；建立新的三維坐標模型，并對各組合對應的墨色深淺度進行擬合，得到第二關(guān)系式ωμ2*p*t＝is，其中μ2為第二修正系數(shù)，單位為1/(pa*s)；

7、步驟s3：獲取設計圖的墨色深淺度，記為標準墨色深淺度is0；當ndv＝0時，在所述三維坐標模型上獲取滿足所述第一關(guān)系式的第一坐標點集j；當is＝is0時，在新的三維坐標模型上獲取滿足所述第二關(guān)系式的第二坐標點集k；

8、獲取交集q＝j∩k，在所述交集q中選取出停留時間值最小的坐標點，記為最佳參數(shù)組合；根據(jù)所述最佳參數(shù)組合設置印刷壓力和停留時間進行印刷。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：獲取歷史數(shù)據(jù)，所述歷史數(shù)據(jù)包括歷史印刷過程中采用的全部印刷壓力和停留時間；根據(jù)所述歷史數(shù)據(jù)選取出印刷壓力的最大值pmax，得到所述印刷壓力值的取值范圍(0，pmax]；并根據(jù)所述歷史數(shù)據(jù)選取出停留時間的最大值tmax，得到所述停留時間值的取值范圍(0，tmax]。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：設定壓力間隔閾值和停留時間間隔閾值，根據(jù)所述壓力間隔閾值，從p＝pmax時開始遞減，得到若干個印刷壓力值；并根據(jù)所述停留時間間隔閾值，從t＝tmax時開始遞減，得到若干個停留時間值。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：所述組合對應的網(wǎng)點擴散值的獲取過程為，獲取全部樣本紙面的網(wǎng)點擴散值的均值，記為組合對應的網(wǎng)點擴散值。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：對各組合對應的網(wǎng)點擴散值進行擬合過程包括：

13、以印刷壓力為x軸的單位，以停留時間為y軸的單位，以所述網(wǎng)點擴散值為z軸，得到三維坐標系；將各組合內(nèi)的印刷壓力值和停留時間值，及組合對應的網(wǎng)點擴散值轉(zhuǎn)換為所述三維坐標系上對應位置的坐標點，以平滑的曲線連接各坐標點，獲取所述曲線的表達式，記為第一關(guān)系式。

14、作為本發(fā)明進一步的方案：所述墨色深淺度的確定過程包括：

15、建立hsv色彩模型，獲取印版的印刷壓力和停留時間為組合內(nèi)的印刷壓力值和停留時間值時，在所述樣本紙面上產(chǎn)生的印刷效果；在所述hsv色彩模型上標記出所述印刷效果的位置，并獲得印刷效果對應的v值，記為墨色深淺度。

16、作為本發(fā)明進一步的方案：當所述交集q不存在時，設定所述網(wǎng)點擴散值的最大閾值ndvmax，獲取當ndv∈[0，ndvmax]時，在所述三維坐標模型上獲取滿足所述第一關(guān)系式的第一坐標點集j′，獲取新的交集q′＝j′∩k；在新的交集q′選取出停留時間值最小的坐標點，記為最佳參數(shù)組合。

17、作為本發(fā)明進一步的方案：所述網(wǎng)點擴散值的最大閾值為印刷效果上所能接受的網(wǎng)點擴散值的最大值。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、本發(fā)明通過優(yōu)化印刷參數(shù)，如壓力和停留時間，可以顯著提高印刷過程的效率。這種方法通過精確控制這些關(guān)鍵參數(shù)，確保每次印刷都能達到最佳效果，從而減少重復工作和浪費，提高整體生產(chǎn)效率。通過實驗確定的最佳參數(shù)組合能夠確保印刷出的墨色深淺度與設計圖一致，從而提高印刷品的質(zhì)量。這種方法通過科學的數(shù)據(jù)擬合和分析，減少了人為誤差，保證了印刷品的穩(wěn)定性和一致性。提供了一種系統(tǒng)化的方法來控制印刷過程中的關(guān)鍵參數(shù)，使得整個印刷過程更加可控和可預測。這有助于企業(yè)更好地管理生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)的靈活性和響應速度。本發(fā)明通過科學的方法和精確的控制，不僅提高了印刷的效率和質(zhì)量，還有助于降低成本和增強生產(chǎn)過程的可控性。

技術(shù)特征：

1.基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s1中，獲取歷史數(shù)據(jù)，所述歷史數(shù)據(jù)包括歷史印刷過程中采用的全部印刷壓力和停留時間；根據(jù)所述歷史數(shù)據(jù)選取出印刷壓力的最大值pmax，得到所述印刷壓力值的取值范圍(0，pmax]；并根據(jù)所述歷史數(shù)據(jù)選取出停留時間的最大值tmax，得到所述停留時間值的取值范圍(0，tmax]。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s1中，設定壓力間隔閾值和停留時間間隔閾值，根據(jù)所述壓力間隔閾值，從p＝pmax時開始遞減，得到若干個印刷壓力值；并根據(jù)所述停留時間間隔閾值，從t＝tmax時開始遞減，得到若干個停留時間值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s1中，所述組合對應的網(wǎng)點擴散值的獲取過程為，獲取全部樣本紙面的網(wǎng)點擴散值的均值，記為組合對應的網(wǎng)點擴散值。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s1中，對各組合對應的網(wǎng)點擴散值進行擬合過程包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s2中，所述墨色深淺度的確定過程包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s3中，當所述交集q不存在時，設定所述網(wǎng)點擴散值的最大閾值ndvmax，獲取當ndv∈[0，ndvmax]時，在所述三維坐標模型上獲取滿足所述第一關(guān)系式的第一坐標點集j′，獲取新的交集q′＝j′∩k；在新的交集q′選取出停留時間值最小的坐標點，記為最佳參數(shù)組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，在步驟s3中，所述網(wǎng)點擴散值的最大閾值為印刷效果上所能接受的網(wǎng)點擴散值的最大值。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及印刷效率技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，包括以下步驟：步驟S1：設置多個印刷壓力值和停留時間值，將不同的印刷壓力和停留時間進行組合，并在樣本紙面上進行印刷試驗；測量每個樣本上的網(wǎng)點擴散值，得到第一關(guān)系式；步驟S2：根據(jù)不同的印刷壓力和停留時間組合，在樣本紙面上印刷相同的顏色，并測量墨色的深淺度，得到第二關(guān)系式；步驟S3：獲取設計圖的標準墨色深淺度，當網(wǎng)點擴散值為0時，提取滿足條件的坐標點集J；當墨色深淺度等于標準墨色深淺度時，提取滿足條件的坐標點集K，獲得交集Q，選擇停留時間最小的坐標點作為最佳參數(shù)組合。

技術(shù)研發(fā)人員：徐志坤,徐達
受保護的技術(shù)使用者：鹽城志坤印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15