連續(xù)印膜設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連續(xù)加工設備，尤其涉及一種利用轉印形成油墨并加工出文字的連續(xù)印膜設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鍵盤，是在鍵盤底座上設有電路板，于電路板上設有硅膠墊，在硅膠墊上設有多個下壓后會彈回的硅膠鈕，對應多個硅膠鈕設有多個剪刀腳構造，在多個剪刀腳構造上各結合一按鍵，為了標示各個按鍵不同的功能，會在按鍵的表面印刷文字。
[0003]前述形成在按鍵上的文字，主要是用印刷的方式，在按鍵的表面分別印刷一層白漆層以及一層黑漆層的油墨，在兩層的油墨層固化后，利用雷射雕刻機將最表面的黑漆層的部分漆料燒灼移除，使底下的白漆層露出所要形成的文字，達到在按鍵表面形成印刷文字的效果。
[0004]前述在按鍵上形成文字的技術手段，由于是以印刷油墨的方式進行，因此除了制造過程中會產(chǎn)生油墨的廢水，造成難以處理的廢水問題，對于環(huán)境保護有不良的影響以外，印刷油墨的精度較差，使得按鍵加工制造的良率也較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]由于現(xiàn)有于按鍵上形成文字的方式會存在污染環(huán)境以及加工良率較差的缺點，為此，本實用新型利用轉印油墨的設備以及多站連續(xù)加工的設計，達到廢料回收容易以及加工良率較佳的優(yōu)點。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供一種連續(xù)印膜設備，設有一底座，在該底座的頂部設有一平臺，在該平臺開設一圓盤孔，在該園盤孔以可轉動的形態(tài)設置一圓盤，在該圓盤上的周圍以等間隔且環(huán)繞的方式設置四個治具，對應其中三個治具的位置，以沿該圓盤旋轉的方向依序在該平臺上各設有一印膜機、一設有多個紫外線燈管的光固化機以及一雷射雕刻機，其中:
[0007]該印膜機在該平臺上設有兩豎直的支撐柱，在兩支撐柱的頂部之間結合一基座，在該基座的中間設有一空壓罩壓缸，在該空壓罩壓缸的底端結合一空壓罩，該空壓罩位于該對應的治具的正上方，在該基座相反的兩側各設有一后架與一前架，該后架與該前架的底部位置低于該空壓罩的位置，在該后架與該前架之間連接一連結臂，在該基座與該前架之間以及該機座與該后架之間各設有一豎直的升降壓缸，在該后架頂部的上、下位置設有兩放料軸，在該后架的底部設有一輪軸組，在該前架的底部設有一固定氣動夾爪，在該前架的底部設有一受壓缸驅動而可前、后移動的伸縮架，在該伸縮架的前端設有一拉料氣動夾爪。
[0008]進一步，本實用新型在所述圓盤的周面設有一驅動齒，在所述平臺設有一伺服馬達，該伺服馬達驅動一驅動齒輪，以該驅動齒輪嚙合該圓盤的驅動齒。
[0009]進一步，本實用新型所述兩支撐柱的其中一支撐柱樞穿所述圓盤的中央，在該圓盤與該支撐柱之間設有一軸承，對應該圓盤周緣的下方，在所述底座以環(huán)繞的形態(tài)固設多個滾輪支架，在個滾輪支架以可轉動的形態(tài)設有一滾輪，以各滾輪頂撐該圓盤底面的周緣，另一支撐柱設于所述平臺的周圍，所述兩放料軸分別聯(lián)結一放料馬達。
[0010]進一步，本實用新型所述光固化機是在所述基座結合一燈座，在該燈座結合一燈罩壓缸，在該燈罩壓缸的底端結合一燈罩，該燈罩位于所述對應的治具的正上方，所述多個紫外線燈管設置在該燈罩內(nèi)。
[0011]進一步，本實用新型所述雷射雕刻機是在所述平臺上設有一雕刻機座，在該雕刻機座的頂部朝所述對應的治具的正上方伸設一雷射頭延伸臂，在該雷射頭延伸臂的自由端設有一雷射頭。
[0012]更進一步，本實用新型在所述底座旁設有一廢料卷收座，該廢料卷收座位于所述印膜機的前方，在該廢料卷收座的上、下位置分別設有一收料軸，兩收料軸分別聯(lián)結一收料馬達。
[0013]本實用新型是將支撐膜與轉印膜以成卷的形態(tài)分別設置在印膜機的各放料軸，支撐膜與轉印膜由兩放料軸處向下延伸，繞經(jīng)下方的輪軸組之后往前延伸通過空壓罩的下方，最后穿過固定氣動夾爪而夾合在拉料氣動夾爪。
[0014]當本實用新型使用于加工按鍵時，是將多個按鍵置放在圓盤的治具，使治具隨著圓盤的旋轉而移動位置，讓治具上的多個按鍵能分別移動至印膜機、光固化機以及雷射雕刻機的下方進行加工。當以印膜機加工時，兩升降壓缸帶動前架以及后架同步下降，使支撐膜與轉印膜覆蓋在治具上，接著空壓罩壓缸驅動空壓罩下降罩合在治具上，以空氣壓力將支撐膜下推并將轉印膜底面的黑漆層以及白漆層的紫外線油墨轉印至各個按鍵上，接著圓盤帶動該治具旋轉至光固化機處，以紫外線燈管照射各個按鍵表面的黑漆層以及白漆層，使黑漆層以及白漆層固化在按鍵上，最后圓盤帶動該治具旋轉至雷射雕刻機處，以雷射雕刻機將按鍵上最表面的黑漆層的部分漆料燒灼移除，使底下的白漆層露出所要形成的文字，完成在按鍵上形成文字的加工過程。
[0015]本實用新型的加工過程中，由于黑漆層以及白漆層是以轉印的方式形成在按鍵上，因此加工的過程無需噴漆，且用剩的黑漆層與白漆層能隨著附著的轉印膜一同回收，因此制造過程不會產(chǎn)生廢水，制程較為環(huán)保。此外，由于設置在治具的按鍵的表面是上凸的形態(tài)，因此利用氣壓推動支撐膜，將轉印膜上的黑、白漆層轉印在按鍵表面的加工方式能達到精準轉印的效果，配合本實用新型一貫的自動化加工過程，能提升制造、加工的良率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型較佳實施例的立體圖；
[0017]圖2是本實用新型較佳實施例的立體圖；
[0018]圖3是本實用新型較佳實施例另一角度的立體圖；
[0019]圖4是本實用新型較佳實施例部分的剖面圖；
[0020]圖5是本實用新型較佳實施例的側視圖；
[0021 ]圖6是本實用新型較佳實施例光固化機處放大的立體圖；
[0022]圖7是本實用新型較佳實施例印膜機的動作示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]10底座11桌體
[0025]111平臺112圓盤孔
[0026]12圓盤121樞套孔
[0027]122驅動齒13伺服馬達
[0028]131驅動齒輪14軸承座
[0029]141軸承15滾輪支架
[0030]151滾輪20治具
[0031]21加熱盤30印膜機
[0032]31支撐柱33基座
[0033]331空壓罩壓缸332空壓罩
[0034]34后架341放料軸
[0035]342放料馬達343輪軸組
[0036]35前架351固定氣動夾爪
[0037]352伸縮架353拉料氣動夾爪
[0038]36連結臂361升降壓缸
[0039]40光固化機41燈座
[0040]42燈罩壓缸43燈罩
[0041 ]431紫外線燈管50雷射雕刻機
[0042]51雕刻機座52雷射頭延伸臂
[0043]53雷射頭60廢料卷收座
[0044]61收料軸62收料馬達
[0045]A支撐膜B轉印膜
【具體實施方式】
[0046]為能詳細了解本實用新型的技術特征及實用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實施，進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如下。
[0047]請參看圖1至圖6所示的本實用新型較佳實施例，是提供一種連續(xù)印膜設備，包括一底座10、四個治具20、一印膜機30、一光固化機40、一雷射雕刻機50以及一廢料卷收座60，其中:
[0048]該底座10設有一桌體11，在桌體11的頂部設有一平臺111，在平臺111的中間開設一圓盤孔112，在圓盤孔112內(nèi)以可轉動的方式設置一圓盤12，該圓盤12是圓形且平置的板體，如圖4所示，在該圓盤12的中央形成一樞套孔121，在該圓盤12的周面形成一驅動齒122，對應該圓盤12周緣的下方，在該底座10的桌體11以環(huán)繞的形態(tài)固設多個滾輪支架15，在各滾輪支架15以可轉動的形態(tài)設有一滾輪151，以各滾輪151頂撐該圓盤12底面的周緣；
[0049]將該圓盤12對應該平臺111后側、左側、前側以及右側的位置分為定義為入料區(qū)、轉印區(qū)、光固化區(qū)以及雷射雕刻區(qū)，在該平臺111未設有圓盤12處結合一伺服馬達13，該伺服馬達13驅動一驅動齒輪131，以該驅動齒輪131嚙合該圓盤12的驅動齒122，使該圓盤12能沿順時鐘的方向分次旋轉90度角。
[0050]四個治具20分別設置于圓盤12上的后側、左側、前側以及右側，各治具20可供多個按鍵定位，在各治具20的內(nèi)部設有一可設定加熱溫度的加熱盤21。
[0051 ]該印膜機30是在平臺111的中