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一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導(dǎo)電塊及包括該導(dǎo)電塊的檢測裝置的制作方法

文檔序號:12406348閱讀:308來源:國知局
一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導(dǎo)電塊及包括該導(dǎo)電塊的檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導(dǎo)電塊及包括該導(dǎo)電塊的檢測裝置。



背景技術(shù):

液晶屏模組的面板材料存在阻抗,當(dāng)信號進入模組后,在液晶屏模組不同的位置會耦合出的信號上升沿會有不同程度的變緩,當(dāng)測出的上升沿值超出設(shè)定的最高值時,即認(rèn)為面板的阻抗太大,不符合相關(guān)規(guī)格。

在上升沿時間測量中,上升時間測量(rising time measurement)檢測裝置中的信號發(fā)生器產(chǎn)生方波信號傳輸至待測液晶屏模組,液晶屏模組與治具的導(dǎo)電塊壓接后產(chǎn)生串聯(lián)電容,液晶屏模組自身存在負(fù)載電容,當(dāng)方波信號經(jīng)過時,信號的上升沿就會產(chǎn)生變化,上升時間測量檢測裝置的作用就是要測量并采集信號經(jīng)過液晶屏模組后的上升沿數(shù)據(jù),同時通過外部設(shè)備計算出上升沿時間并報出。

在進行上升時間測量檢測時,導(dǎo)電膠和液晶屏模組接觸,在壓力作用下不能保證多個上升時間測量用的導(dǎo)電塊與液晶屏模組保持一致的距離及壓力,進而會影響到測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并且導(dǎo)電膠和液晶屏模組接觸后,在壓力作用下還會在液晶屏模組上留下印痕,甚至?xí)挂壕聊=M變形損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導(dǎo)電塊;該導(dǎo)電塊能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)電膠和液晶屏模組接觸,進行上升沿時間測量檢測,并通過在導(dǎo)電膠與固定塊之間設(shè)置緩沖墊塊,利用緩沖墊塊的收縮力,使得液晶屏模組與導(dǎo)電塊之間能夠平衡的貼合,且不會在壓力作用下在液晶屏模組上留下印痕,甚至損壞液晶屏模組。

本實用新型要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種包括上述導(dǎo)電塊的檢測裝置;該檢測裝置能夠使得多個測試用導(dǎo)電塊與液晶屏模組之間形成穩(wěn)定的壓接,保證了每個導(dǎo)電塊受力一致,進而使得所得到測試所需的波形更加穩(wěn)定;且在本檢測裝置的壓板部分上設(shè)有泡棉,降低了因為壓力過大對液晶屏模組造成損壞的機率,延長了導(dǎo)電塊的使用壽命,同時降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述第一個技術(shù)問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案:

一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電塊包括固定塊和設(shè)置在所述固定塊上的導(dǎo)電膠;

所述導(dǎo)電膠與所述固定塊之間設(shè)有緩沖墊塊,所述固定塊上還設(shè)置有與所述導(dǎo)電膠電性導(dǎo)通的導(dǎo)電片印制板。

進一步的,所述導(dǎo)電片印制板上設(shè)有用于信號輸出的接插件。

進一步的,所述導(dǎo)電膠呈L型結(jié)構(gòu)。

進一步的,所述導(dǎo)電膠包括橫向邊和豎向邊,所述導(dǎo)電膠的橫向邊的內(nèi)側(cè)面與所述緩沖墊塊固接,所述導(dǎo)電膠的豎向邊與所述導(dǎo)電片印制板電性導(dǎo)通。

進一步的,所述導(dǎo)電膠的橫向邊、緩沖墊塊和固定塊之間通過粘接固定,所述導(dǎo)電膠的豎向邊內(nèi)側(cè)面與所述固定塊的側(cè)面粘接固定。

進一步的,所述緩沖墊塊為海綿。

為解決上述第二個技術(shù)問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案:

一種包括上述導(dǎo)電塊的檢測裝置,所述檢測裝置還包括治具本體,所述治具本體包括底板和與所述底板可開合配合的壓板;

在所述底板上設(shè)有用于放置導(dǎo)電塊的容腔,及供外部導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊電性連接的通道。

進一步的,所述壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述導(dǎo)電塊位置匹配對應(yīng)的泡棉。

進一步的,所述容腔的底面上設(shè)有用于定位所述導(dǎo)電塊的定位銷釘,所述導(dǎo)電塊上設(shè)有與所述定位銷釘相匹配對應(yīng)的定位銷釘孔。

進一步的,所述底板上設(shè)有第一卡鉤組件,所述壓板上設(shè)有與所述第一卡鉤組件相配合的第二卡鉤組件。

本實用新型所提供的導(dǎo)電塊能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)電膠和液晶屏模組接觸,進行上升沿時間測量檢測,并通過在導(dǎo)電膠與固定塊之間設(shè)置緩沖墊塊,利用緩沖墊塊的收縮力,使得液晶屏模組與導(dǎo)電塊之間能夠平衡的貼合,且不會在壓力作用下在液晶屏模組上留下印痕,甚至損壞液晶屏模組。

本實用新型所提供的檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多個測試用導(dǎo)電塊與液晶屏模組之間形成穩(wěn)定的壓接,保證了每個導(dǎo)電塊受力一致,進而使得所得到測試所需的波形更加穩(wěn)定;且在本檢測裝置的壓板部分上設(shè)有泡棉,降低了因為壓力過大對液晶屏模組造成損壞的機率,延長了導(dǎo)電塊的使用壽命,同時降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型中導(dǎo)電塊的裝配立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為本實用新型中導(dǎo)電塊的裝配結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為本實用新型中導(dǎo)電塊的裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4為本實用新型中檢測裝置的打開狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中檢測裝置的工作狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型中檢測裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖7為本實用新型中檢測裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖8為本實用新型中檢測裝置左視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1:

如圖1、2、3所示,一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導(dǎo)電塊12,所述導(dǎo)電塊12包括固定塊3、導(dǎo)電膠1、緩沖墊塊2及與所述導(dǎo)電膠1電性導(dǎo)通的導(dǎo)電片印制板4;所述導(dǎo)電片印制板4上設(shè)有用于信號輸出的接插件5,所述緩沖墊塊2為海綿。在本實施例中所述導(dǎo)電膠1呈L型結(jié)構(gòu),該呈L型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電膠1包括橫向邊和豎向邊;所述緩沖墊塊2單面?zhèn)淠z貼接于固定塊3上,導(dǎo)電膠1的橫向邊單面(內(nèi)側(cè)面)備膠貼接于緩沖墊塊2上,呈L型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電膠1的豎向邊設(shè)置在固定塊3的側(cè)面,所述導(dǎo)電膠1的豎向邊內(nèi)側(cè)面與所述固定塊3的側(cè)面粘接固定;導(dǎo)電片印制板4安裝在固定塊3上與導(dǎo)電膠1的豎向邊同側(cè)的側(cè)面上,用螺絲6通過導(dǎo)電片印制板4上的定位孔7以及固定塊3上的螺紋孔8固定,接插件5在導(dǎo)電片印制板4上用于信號輸出。

實施例2:

如圖1至8所示,一種包括上述導(dǎo)電塊12的檢測裝置,所述檢測裝置還包括治具本體,所述治具本體包括底板13和與所述底板13可開合配合的壓板22,所述壓板22的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述導(dǎo)電塊12位置匹配對應(yīng)的泡棉23,所述泡棉23單面?zhèn)淠z貼于壓板22上。在所述底板13上設(shè)有用于放置導(dǎo)電塊12的容腔131,及供外部導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊12電性連接的通道132,本實施例中通道132位于所述容腔131所對應(yīng)的底板13上。

在本檢測裝置中,底板13用于安裝上述導(dǎo)電塊12,安裝時,首先通過容腔131底面上的定位銷釘16與導(dǎo)電塊12上的定位銷釘孔9進行定位,導(dǎo)電塊12定位之后通過沉頭孔10、螺紋孔15用螺絲11固定在底板13上;導(dǎo)電塊12的數(shù)量根據(jù)測試需求安裝,在本實施例中底板13上所設(shè)置的容腔131為四個,其所對應(yīng)的放置的導(dǎo)電塊12也為四個,待測液晶屏模組30水平放置在治具本體中,并位于導(dǎo)電塊12上。

進一步的,所述底板13左側(cè)上設(shè)有第一卡鉤組件,所述壓板22上設(shè)有與所述第一卡鉤組件相配合的第二卡鉤組件。底板13左側(cè)上所設(shè)的第一卡鉤組件包括連桿17和兩個卡勾14,兩個卡勾14分別通過用螺絲18固定在底板13上,連桿17用于連接兩個卡勾14,使兩個卡勾14作用動作可以一致。所述壓板22上所設(shè)的第二卡鉤組件包括兩個卡勾19,兩個卡勾19分別用銷釘孔21定位,并通過螺絲20固定在壓板22上。

所述底板13右側(cè)設(shè)有鉸鏈座26,鉸鏈座26用螺絲29固定在底板13上,鉸鏈25通過螺紋孔24用十字沉頭螺絲安裝在壓板22上,且所述壓板22的右側(cè)鉸鏈25通過螺絲28固定在鉸鏈座26上。

進一步的,所述壓板22上還設(shè)有方便壓板22打開和閉合的把手27。

本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的,在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。

綜上所述,本實用新型所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式,本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上,然而熟悉本項技術(shù)的人士仍可能基于本實用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本實用新型創(chuàng)作精神的替換及修飾;因此,本實用新型的保護范圍不限于實施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容,故凡依本實用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化,均涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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