專利名稱：一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器的制造領(lǐng)域，特別涉及一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器的制造技術(shù)中，通常采用摩擦工藝對液晶分子取向進(jìn)行前期處理。摩擦工藝主要流程包括將涂覆有聚酰亞胺(Polyimide，簡稱PI)膜(也稱為取向膜)的基板放置在承載平臺上；表面預(yù)先纏繞有摩擦布的摩擦輥，以預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在承載平臺上滾動，從而帶動摩擦布以一定的壓力從基板上的取向膜表面滾過；在摩擦布滾動的過程中，摩擦布表面的纖維(Pile)與取向膜表面相互作用，在取向膜上形成溝槽。摩擦工藝結(jié)束后，將 基板與另一基板對盒設(shè)置并在二個基板之間注入液晶(Liquid Crystal，簡稱LC)分子，由于LC分子和取向膜之間構(gòu)成錨定力(Anchoring Energy),因此,LC分子可沿溝槽取向順序排列，從而使得LC分子在取向膜內(nèi)的排列達(dá)到預(yù)傾角的要求。在摩擦工藝中，摩擦效果的好壞直接決定液晶分子定向排列的均一性，進(jìn)而影響液晶顯示器的畫面顯示質(zhì)量。當(dāng)摩擦布的表面存在缺陷時，例如摩擦布的不均勻厚度、粘在表面的異物和摩擦布織染過程中的雜質(zhì)，這些缺陷會影響對應(yīng)位置摩擦取向的均一性，從而影響取向性能?，F(xiàn)有技術(shù)對摩擦布品質(zhì)進(jìn)行檢查的方法是，通過對涂有PI的氧化銦錫(Indium-Tin Oxide)，簡稱ΙΤ0)玻璃進(jìn)行摩擦，然后利用蒸汽檢查機(jī)對摩擦后的ITO玻璃的表面摩擦痕跡進(jìn)行目視檢查。在這種方法下只能較為粗略的表現(xiàn)出摩擦布的表面狀況，對于檢查到的摩擦布上的缺陷點不能直接地對應(yīng)在摩擦布上，并且檢查結(jié)果因為檢查者的不同而存在差異，同時有可能因為ITO玻璃的表面狀況而影響到對摩擦布表面狀況的判斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法，實現(xiàn)對摩擦布表面缺陷的精確檢查。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下一種摩擦布檢查機(jī)，包括基臺，所述基臺表面設(shè)置有壓力感應(yīng)裝置；跨設(shè)在所述基臺上方的支架，所述支架能夠沿平行于所述基臺表面方向移動；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架上的摩擦輥，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布，所述摩擦輥能夠沿所述支架上下移動，所述摩擦布摩擦所述基臺表面時，所述壓力感應(yīng)裝置能夠檢測到壓力感應(yīng)信號。上述的摩擦布檢查機(jī)，其中，還包括信號處理裝置，用于將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測點壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點。上述的摩 擦布檢查機(jī)，其中，還包括信號處理裝置，用于將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值后，輸出到顯示裝置進(jìn)行顯示。上述的摩擦布檢查機(jī)，其中所述壓力感應(yīng)裝置為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)。上述的摩擦布檢查機(jī)，其中所述壓電材料為磷酸二氫氨。上述的摩擦布檢查機(jī)，其中，還包括控制裝置，用于控制所述支架的移動速度、所述摩擦輥的轉(zhuǎn)動速度以及所述摩擦輥與所述基臺表面之間的距離。一種摩擦布檢查方法，包括在基臺表面設(shè)置壓力感應(yīng)裝置；控制摩擦輥在所述基臺表面滾動，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布；獲取所述壓力感應(yīng)裝置檢測到的、所述摩擦布摩擦所述基臺表面時產(chǎn)生的壓力感應(yīng)信號。上述的摩擦布檢查方法，其中，還包括將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測點壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點。上述的摩擦布檢查方法，其中，還包括將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值后，輸出到顯示裝置進(jìn)行顯不O上述的摩擦布檢查方法，其中所述壓力感應(yīng)裝置為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過采用壓感的方式來檢查摩擦布表面的缺陷，由于壓力值異常點是與摩擦布表面缺陷相對應(yīng)的，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)對摩擦布表面缺陷的精確檢查；另外，由于不需要使用PI液和ITO玻璃等檢查材料，因此，能夠降低檢查材料的差異對檢查結(jié)果的影響，并能夠節(jié)省檢查成本。


圖I為根據(jù)本發(fā)明實施例的摩擦布檢查機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的摩擦布檢查方法的流程示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明實施例提供一種壓力感應(yīng)式摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法，當(dāng)摩擦布摩擦過壓力感應(yīng)檢查基臺時，壓力感應(yīng)基臺能夠檢測到壓力感應(yīng)信號，對所述壓力感應(yīng)信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和分析，就能夠確定摩擦布上的缺陷點，并且還能夠?qū)⒏鳈z測點的壓力值的分布情況實時顯示在顯示裝置中，如此，實現(xiàn)了對摩擦布表面缺陷的實時精確檢查。參照圖I，本發(fā)明實施例的摩擦布檢查機(jī)可以包括基臺10，所述基臺10表面設(shè)置有壓力感應(yīng)裝置11 ；跨設(shè)在所述基臺10上方的支架20，所述支架20能夠沿平行于所述基臺10表面方向移動；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架20上的摩擦輥30，所述摩擦輥20的外周纏繞有摩擦布40，所述摩擦輥30能夠沿所述支架20上下移動，所述摩擦布40摩擦所述基臺10表面時，所述壓力感應(yīng)裝置11能夠檢測到壓力感應(yīng)信號。所述壓力感應(yīng)裝置11檢測到壓力感應(yīng)信號后，能夠?qū)⒃搲毫Ω袘?yīng)信號輸出到一信號處理裝置(圖未示)進(jìn)行處理。所述信號處理裝置可以設(shè)置在所述摩擦布檢查機(jī)中，也可以與所述摩擦布檢查機(jī)分離設(shè)置。所述信號處理裝置可以將所述基臺10表面各檢測點 的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測點壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點。具體地，所述信號處理裝置可以先計算所有檢測點的壓力值的平均值，然后，對于每個檢測點，計算該檢測點的壓力值與所述平均值的差值，當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)的門限時，可以確定該檢測點異常，并將該異常點的坐標(biāo)輸出。由于檢測點的位置是與摩擦布上的點的位置是一一對應(yīng)的，則異常檢測點對應(yīng)的摩擦布上的點即為摩擦布的缺陷點。另外，所述信號處理裝置在得到各檢測點的壓力值后，還可以直接將所述壓力值輸出到顯示裝置進(jìn)行顯示。在所述顯示裝置中，其顯示坐標(biāo)是與摩擦布上各點的坐標(biāo)相對應(yīng)的，各點的壓力值顯示結(jié)果可以根據(jù)壓力值的大小范圍，顯示為不同的灰度，或者，顯示為不同的顏色，這樣，顯示畫面中灰度異常的點或者顏色異常的點即對應(yīng)于摩擦布的缺陷點。在上述摩擦布檢查機(jī)中，所述壓力感應(yīng)裝置11可以為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)，所述壓電材料可以為磷酸二氫氨或其他公知的壓電材料。另外，所述壓力感應(yīng)裝置11還可以為其他公知的能夠獲取壓力感應(yīng)信號的裝置。在具體實現(xiàn)時，所述基臺10可以放置在一承載結(jié)構(gòu)50上，所述支架20可以為一龍門架，所述龍門架可以通過設(shè)置在摩擦布檢查機(jī)中的一第一傳動機(jī)構(gòu)帶動，并通過設(shè)置在承載結(jié)構(gòu)50上的導(dǎo)軌沿平行于所述基臺10表面方向移動。在上述摩擦布檢查機(jī)中，還可包括一第二傳動機(jī)構(gòu)和一第三傳動機(jī)構(gòu)，通過所述第二傳動機(jī)構(gòu)帶動所述摩擦輥30轉(zhuǎn)動，通過所述第三傳動機(jī)構(gòu)帶動所述摩擦輥30沿所述支架20上下移動，從而能夠使得所述摩擦輥30與所述基臺10表面接觸，當(dāng)所述摩擦輥30轉(zhuǎn)動時,纏繞在其外周的摩擦布40對所述基臺10表面進(jìn)行摩擦，并產(chǎn)生壓力。在上述摩擦布檢查機(jī)中，還可包括一控制裝置，所述控制裝置能夠接收用戶的輸入或設(shè)置，根據(jù)所述輸入或設(shè)置來控制所述支架20的移動速度(通過控制所述第一傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn))、所述摩擦輥30的轉(zhuǎn)動速度(通過控制所述第二傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn))以及所述摩擦輥30與所述基臺10表面之間的距離(通過控制所述第三傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn))。在具體實現(xiàn)時，可以在所述摩擦布檢查機(jī)中設(shè)置一參數(shù)設(shè)置面板60，通過所述參數(shù)設(shè)置面板60獲取用戶的設(shè)置，并將用戶的設(shè)置輸出到所述控制裝置。下面參照圖2來說明本發(fā)明實施例的摩擦布檢查機(jī)的操作方法，包括如下如下步驟
步驟201，將粘貼好摩擦布的摩擦輥固定在支架上；步驟202，通過參數(shù)設(shè)置面板設(shè)置摩擦?xí)r摩擦輥與基臺表面之間的距離、摩擦輥的轉(zhuǎn)速、支架相對于基臺的移動速度，例如，分別為O. 45mm、1200RPM、50mm/s ；步驟203，開啟摩擦布檢查機(jī)，摩擦輥按照上述設(shè)定在基臺上摩擦行進(jìn)過程中，摩擦布對基臺表面產(chǎn)生壓力；步驟204，壓力感應(yīng)裝置檢測到壓力感應(yīng)信號，將該壓力感應(yīng)信號輸出到信號處理裝置；步驟205，信號處理裝置將基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測點壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點。具體地，所述信號處理裝置可以先計算所有檢測點的壓力值的平均值，然后，對于 每個檢測點，計算該檢測點的壓力值與所述平均值的差值，當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)的門限時，可以確定該檢測點異常，并將該異常點的坐標(biāo)輸出。由于檢測點的位置是與摩擦布上的點的位置是一一對應(yīng)的，則異常檢測點對應(yīng)的摩擦布上的點即為摩擦布的缺陷點。另外，所述信號處理裝置在得到各檢測點的壓力值后，還可以直接將所述壓力值輸出到顯示裝置進(jìn)行顯示。在所述顯示裝置中，其顯示坐標(biāo)是與摩擦布上各點的坐標(biāo)相對應(yīng)的，各點的壓力值顯示結(jié)果可以根據(jù)壓力值的大小范圍，顯示為不同的灰度，或者，顯示為不同的顏色，這樣，顯示畫面中灰度異常的點或者顏色異常的點即對應(yīng)于摩擦布的缺陷點。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種摩擦布檢查機(jī)，其特征在于，包括 基臺，所述基臺表面設(shè)置有壓力感應(yīng)裝置； 跨設(shè)在所述基臺上方的支架，所述支架能夠沿平行于所述基臺表面方向移動； 可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架上的摩擦輥，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布，所述摩擦輥能夠沿所述支架上下移動，所述摩擦布摩擦所述基臺表面時，所述壓力感應(yīng)裝置能夠檢測到壓力感應(yīng)信號。
2.如權(quán)利要求I所述的摩擦布檢查機(jī)，其特征在于，還包括 信號處理裝置，用于將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測點壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點。
3.如權(quán)利要求I所述的摩擦布檢查機(jī)，其特征在于，還包括 信號處理裝置，用于將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值后，輸出到顯示裝置進(jìn)行顯示。
4.如權(quán)利要求I所述的摩擦布檢查機(jī)，其特征在于 所述壓力感應(yīng)裝置為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)。
5.如權(quán)利要求4所述的摩擦布檢查機(jī)，其特征在于 所述壓電材料為磷酸二氫氨。
6.如權(quán)利要求I所述的摩擦布檢查機(jī)，其特征在于，還包括 控制裝置，用于控制所述支架的移動速度、所述摩擦輥的轉(zhuǎn)動速度以及所述摩擦輥與所述基臺表面之間的距離。
7.—種摩擦布檢查方法，其特征在于，包括 在基臺表面設(shè)置壓力感應(yīng)裝置； 控制摩擦輥在所述基臺表面滾動，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布； 獲取所述壓力感應(yīng)裝置檢測到的、所述摩擦布摩擦所述基臺表面時產(chǎn)生的壓力感應(yīng)信號。
8.如權(quán)利要求7所述的摩擦布檢查方法，其特征在于，還包括 將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測點壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點。
9.如權(quán)利要求8所述的摩擦布檢查方法，其特征在于，還包括 將所述基臺表面各檢測點的壓力感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換為壓力值后，輸出到顯示裝置進(jìn)行顯/Jn ο
10.如權(quán)利要求7所述的摩擦布檢查方法，其特征在于 所述壓力感應(yīng)裝置為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法，屬于液晶顯示器的制造領(lǐng)域。所述摩擦布檢查機(jī)包括基臺，所述基臺表面設(shè)置有壓力感應(yīng)裝置；跨設(shè)在所述基臺上方的支架，所述支架能夠沿平行于所述基臺表面方向移動；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架上的摩擦輥，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布，所述摩擦輥能夠沿所述支架上下移動，所述摩擦布摩擦所述基臺表面時，所述壓力感應(yīng)裝置能夠檢測到壓力感應(yīng)信號。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對摩擦布表面缺陷的精確檢查。
文檔編號G02F1/1337GK102707497SQ201110362268
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者張龍, 楊端, 汪劍成, 王彪, 胡勇, 郭紅光 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司