專利名稱：Qsfp模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利涉及一種光通信用模塊，尤其是涉及一種利用銅纜互聯(lián)的QSFP模塊結(jié)構(gòu)
背景技術(shù)：
在當(dāng)前數(shù)據(jù)量信息量成級數(shù)增長，對通信系統(tǒng)的帶寬提出了更高的要求。而在設(shè)備面板受限制的前提下，就必須采用更高密度的收發(fā)模塊。QSFP四通道小型化可插拔模塊就是在這樣的背景下應(yīng)運而生的，QSFP擁有四個獨立的光收發(fā)通道，由于可在XFP相同的端口體積下以每通道IOGbps的速度支持四個通道的數(shù)據(jù)傳輸，所以QSFP的密度可以達到XFP產(chǎn)品的4倍，SFP+產(chǎn)品的3倍。并且QSFP模塊與同帶寬的串行模塊相比具有明顯的成本和低功耗優(yōu)勢。為了讓QSFP模塊在金屬屏蔽籠中能順暢插拔并且與系統(tǒng)板穩(wěn)定連接，在此類模塊上設(shè)置了鎖扣機構(gòu)。專利200620097447. 6《光電模塊拉環(huán)式解鎖裝置》公開了一種類似的鎖扣機構(gòu)，但是由于此機構(gòu)需要拔掉光纖連接器后再轉(zhuǎn)動拉環(huán)才能解鎖，所以并不適用于這種銅纜必須固定連接在模塊中的QSFP模塊。專利201020271421. 5《一種QSFP接口模塊結(jié)構(gòu)》公開的模塊結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)人員在組裝PCB板的同時還需組裝模塊的鎖扣機構(gòu)，所費工時較長。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種QSFP模塊結(jié)構(gòu)，通過本技術(shù)方案，不但可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便的目的，并且可以有效的解決模塊內(nèi)部的銅纜屏蔽層接地問題。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種QSFP模塊結(jié)構(gòu)，包括有底座，上蓋，銅纜以及PCB板，所述上蓋扣裝在底座底面上，所述PCB板和銅纜焊接后設(shè)置在底座上，還包括有制動片、壓蓋、彈簧和拉手。所述底座的兩側(cè)設(shè)置有開口凹槽，在開口凹槽底部設(shè)置有彈簧槽；所述制動片兩側(cè)向后水平設(shè)置有長臂，所述長臂的后部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的斜面，在長臂的后端設(shè)置有凸點，所述長臂的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有止位凸臺。所述制動片設(shè)置在底座的前端，制動片的兩側(cè)長臂裝配在底座的兩側(cè)開口凹槽內(nèi)，位于制動片長臂內(nèi)側(cè)面的止位凸臺插裝在彈簧槽內(nèi)，所述彈簧水平設(shè)置在彈簧槽內(nèi)，彈簧的后端抵壓在止位凸臺上，所述制動片的前端上部與拉手相鉸接，制動片的前端下部設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋固定在底座上，所述彈簧的前端抵壓在壓蓋上。所述底座上設(shè)置有U型槽，在U型槽上設(shè)置有線纜夾，所述銅纜的屏蔽層與線纜夾接觸，所述銅纜的銅芯線焊接在PCB板上。所述底座前端兩側(cè)設(shè)置有凸臺，所述壓蓋通過固定螺釘緊固在底座凸臺上。本實用新型涉及的QSFP模塊結(jié)構(gòu)，通過本技術(shù)方案，本產(chǎn)品組裝方便，可以靈活拆卸，由制動片、彈簧、拉手、拉手軸構(gòu)成的鎖扣機構(gòu)可與底座和壓蓋在管殼制造商處組裝成一體后再交付給模塊制造商，在模塊生產(chǎn)的環(huán)節(jié)只需將PCB板和銅纜放入底座組件中并裝好上蓋，減少了模塊制造商的安裝步驟，提高了生產(chǎn)效率，在模塊內(nèi)部安裝的線纜夾可確保銅纜的屏蔽層與模塊殼體緊密接觸，接地良好。

圖I為本實用新型的整體爆炸圖。圖2為本實用新型的整體裝配圖 。圖3為本實用新型中底座立體圖。圖4為本實用新型中底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。圖5為本實用新型中制動片立體圖。圖6為本實用新型中拉手軸立體圖。圖7為本實用新型中壓蓋立體圖。圖8為本實用新型中上蓋立體圖。圖9為本實用新型中線纜夾立體圖。圖10為本實用新型中拉手立體圖。圖11為本實用新型中銅纜立體圖。圖12為本實用新型中屏蔽籠立體圖。圖13為本實用新型的使用狀態(tài)立體圖。其中I拉手、1-1光孔；2拉手軸、2_1—固定凸點、2_2法蘭面；3制動片，3-1光孔、3-2階梯孔、3_3長臂、3_4斜面、3_5凸點、3_6止位凸臺、3_7端面；4底座、4-1端面A、4-2端面B、4_3螺紋孔A、4_4凸臺A、4_5彈簧槽4_6開口凹槽、4-7卡條、4-8螺紋孔C、4-9螺紋孔B、4-10凸臺B、4_ll螺紋孔D、4_12端面C、4_13 U型槽；5 PCB 板；6上蓋、6-1卡條、6-2光孔A、6_3光孔B ；7 螺釘 D;8 螺釘 C ；9 螺釘 B ；10線纜夾、10-1圓弧面、10-2光孔；11銅纜、11-1保護套、11-2屏蔽層、11-3銅芯線；12 彈簧；13壓蓋、13-1光孔、13-2端面、13-3卡條、13-4平臺、14 螺釘 A ；15屏蔽籠、15-1彈片。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和本實用新型的具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。如圖所示，本實用新型涉及的QSFP模塊結(jié)構(gòu)，包括有底座4、上蓋6、銅纜11以及PCB板5，所述上蓋6扣裝在底座4底面上，所述PCB板5和銅纜11焊接后設(shè)置在底座4上，還包括有制動片3、壓蓋13、彈簧12和拉手I ;所述底座4的兩側(cè)設(shè)置有開口凹槽4-6，在開口凹槽4-6底部設(shè)置有彈簧槽4-5 ;所述制動片3兩側(cè)向后水平設(shè)置有長臂3-3，所述長臂
3-3的后部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的斜面3-4，在長臂3-3的后端設(shè)置有凸點3-5，所述長臂3_3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有止位凸臺3-6。所述制動片3設(shè)置在底座4的前端，制動片3的兩側(cè)長臂3-3裝配在底座4的兩偵U開口凹槽4-6內(nèi)，位于制動片3長臂3-3內(nèi)側(cè)面的止位凸臺3-6插裝在彈簧槽4_5內(nèi)，所述彈簧12水平設(shè)置在彈簧槽4-5內(nèi)，彈簧12的后端抵壓在止位凸臺3-6上，所述制動片3的前端上部與拉手I相鉸接，制動片3的前端下部設(shè)置有壓蓋13，所述壓蓋13固定在底座4上，所述彈簧12的前端抵壓在壓蓋13上。所述底座4上設(shè)置有U型槽4-13，在U型槽4_13上設(shè)置有線纜夾10，所述銅纜11的屏蔽層11-2與線纜夾10相接觸，所述銅纜11的銅芯線11-3焊接在PCB板5上。所述底座4前端兩側(cè)設(shè)置有凸臺4-4，所述壓蓋13通過螺釘緊固在底座4凸臺4_4上。如圖所示，本實用新型的實施例中，將制動片3的長臂3-3放入底座4的開口凹槽
4-6中，其端面3-7和底座4的端面4-1相接觸；將彈簧12放入底座4的彈簧槽4_5中，彈簧12的后端面頂住制動片3的止位凸臺3-6。將壓蓋13的平臺13-4放置在底座4的凸臺4_4上，其端面13_2同時與底座4的端面B4-2和彈簧12的另一端面接觸，螺釘A14穿過壓蓋13的光孔13_1擰入底座4的螺紋孔A4-3中。將拉手軸2依次穿過制動片3的階梯孔3-2，拉手I的光孔1_1，將拉手軸2的固定凸點2-1壓入制動片3的光孔3-1中，拉手軸2的法蘭2-2和制動片3的階梯孔3_2相接觸。將銅纜11的保護套11-1割除，露出屏蔽層11-2。將銅纜11的銅芯線11-3和PCB板5焊接后放入底座4內(nèi)，將線纜夾10放在底座4的凸臺B4-10上，螺釘B9穿過線纜夾10的光孔10-2擰入底座4的螺紋孔B4-9中，銅纜11的屏蔽層11-2同時與底座4的U型槽4-13和線纜夾10的圓弧面10-1接觸。將上蓋6放入底座4中，螺釘C8穿過上蓋6的光孔A6-2擰入底座4的螺紋孔C4-8中，螺釘D7穿過上蓋6的光孔B6-3擰入底座4的螺紋孔D4-11中，銅纜11的保護套11_1同時與底座4的卡條4-7、壓蓋13的卡條13-3以及上蓋6的卡條6_1接觸。本實用新型在使用時，將模塊插入到屏蔽籠15中，屏蔽籠15的彈片15-1進入到制動片3的斜面3-4中，抵住底座4的端面C4-12，將模塊鎖定在屏蔽籠15中，從而實現(xiàn)模塊與系統(tǒng)板的穩(wěn)定連接；當(dāng)要將模塊從屏蔽籠15中拔出時，只需將拉手I往后一拉，此時制動片3的凸點3-5將屏蔽籠15的彈片15-1往外側(cè)推開，模塊從屏蔽籠15中解鎖便可以拔出，放開拉手1，依靠彈簧12的彈力可讓制動片3返回到原位置。[0052]以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，并非用以限定本實用新型的保護范圍 。
權(quán)利要求1.一種QSFP模塊結(jié)構(gòu)，包括有底座，上蓋，銅纜以及PCB板，所述上蓋扣裝在底座底面上，所述PCB板和銅纜焊接后設(shè)置在底座上，其特征在于，還包括有制動片、壓蓋、彈簧和拉手；所述底座的兩側(cè)設(shè)置有開口凹槽，在開口凹槽底部設(shè)置有彈簧槽；所述制動片兩側(cè)向后水平設(shè)置有長臂，所述長臂的后部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的斜面，在長臂的后端設(shè)置有凸點，所述長臂的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有止位凸臺；所述制動片設(shè)置在底座的前端，制動片的兩側(cè)長臂裝配在底座的兩側(cè)開口凹槽內(nèi)，位于制動片長臂內(nèi)側(cè)面的止位凸臺插裝在彈簧槽內(nèi)，所述彈簧水平設(shè)置在彈簧槽內(nèi)，彈簧的后端抵壓在止位凸臺上，所述制動片的前端上部與拉手相鉸接，制動片的前端下部設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋固定在底座上，所述彈簧的前端抵壓在壓蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的QSFP模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座上設(shè)置有U型槽，在U型槽上設(shè)置有線纜夾，所述銅纜的屏蔽層與線纜夾接觸，所述銅纜的銅芯線焊接在PCB板 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的QSFP模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座前端兩側(cè)設(shè)置有凸臺，所述壓蓋通過固定螺釘緊固在底座的凸臺上。
專利摘要本實用新型涉及的QSFP模塊結(jié)構(gòu)，包括有底座，上蓋，銅纜以及PCB板，所述上蓋扣裝在底座底面上，所述PCB板和銅纜焊接后設(shè)置在底座上，還包括有制動片、壓蓋、彈簧和拉手；所述底座的兩側(cè)設(shè)置有開口凹槽，在開口凹槽底部設(shè)置有彈簧槽；所述制動片兩側(cè)向后水平設(shè)置有長臂，所述長臂的后部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的斜面，在長臂的后端設(shè)置有凸點，所述長臂的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有止位凸臺；通過本技術(shù)方案，本產(chǎn)品組裝方便，可以靈活拆卸，減少了模塊制造商的安裝步驟，提高了生產(chǎn)效率，在模塊內(nèi)部安裝的線纜夾可確保銅纜的屏蔽層與模塊殼體緊密接觸，接地良好。
文檔編號G02B6/42GK202362501SQ20112048812
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者全本慶, 周蕓, 徐紅春, 高明鎖 申請人:武漢電信器件有限公司