專利名稱：一種組裝臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示裝置生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示裝置的組裝臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，在液晶顯示裝置的生產(chǎn)行業(yè)中，普遍采用的是有由背光源提供亮度的設(shè)計(jì)方案。
請(qǐng)參考圖I,圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置組裝時(shí)的狀態(tài)示意圖。液晶顯示裝置中需要組裝金屬框架3，金屬框架3的作用主要是將液晶顯示裝置的整體進(jìn)行固定。在液晶顯示裝置組裝完畢后，金屬框架3的與液晶屏2的邊緣相對(duì)的彎折部31的內(nèi)側(cè)壁與液晶屏2之間需要留有O. 05mnT0. Imm的間隙，以防止金屬框架3的彎折部31與液晶屏2接觸，防止金屬框架3的彎折部31對(duì)液晶屏2造成損傷；同時(shí)，需要在金屬框架3的背面貼附銅膠帶4，銅膠帶4主要起到屏蔽信號(hào)干擾的作用。液晶顯示裝置的組裝工藝先后順序?yàn)橄葘?duì)液晶屏、背光源等內(nèi)部組件進(jìn)行組裝，然后在產(chǎn)品上卡合金屬框架3，最后在金屬框架3上貼附銅膠帶4。貼附銅膠帶4時(shí)，為了保證銅膠帶4貼附后的平整性，通常會(huì)將已經(jīng)卡合金屬框架3后的產(chǎn)品使液晶屏2向下放置于工作臺(tái)I上，金屬框架3的彎折部31的外側(cè)壁與工作臺(tái)I相抵觸；貼敷膠帶時(shí)，為了保證銅膠帶4貼附的平整性，操作人員需要用力按壓銅膠帶4，壓力方向如圖I中Fl所示，壓力會(huì)傳遞給金屬框架3，工作臺(tái)I會(huì)對(duì)金屬框架3的彎折部31產(chǎn)生方向如圖I中F2所示方向的作用力，從而迫使金屬框架3的彎折部31向液晶屏2側(cè)彎曲變形，進(jìn)而減小了彎折部31與液晶屏2之間的間隙，甚至導(dǎo)致彎折部31與液晶屏2直接抵觸的現(xiàn)象。對(duì)于TN產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，液晶屏2與金屬框架3的彎折部31直接抵觸，會(huì)導(dǎo)致液晶屏2產(chǎn)生水波紋ripple的不良缺陷；而對(duì)于FFS產(chǎn)品而言，液晶屏2與金屬框架3的彎折部31直接抵觸，將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品漏光的不良現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于液晶顯示裝置組裝的組裝臺(tái)，能夠避免液晶顯示裝置組裝過(guò)程中，液晶屏與金屬框架的彎折部直接抵觸而導(dǎo)致的水波紋ripple或漏光不良。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種液晶顯示裝置的組裝臺(tái)，包括滑桿；設(shè)置于所述滑桿兩端的擋塊；安裝于所述滑桿上的承載平臺(tái)，所述承載平臺(tái)至少包括一個(gè)墊塊，所述承載平臺(tái)的外部形成懸空所述液晶顯示裝置的金屬邊框彎折部的間隙。優(yōu)選地，所述墊塊可沿所述滑桿滑動(dòng)。優(yōu)選地，多個(gè)所述墊塊的寬度一致。[0014]優(yōu)選地，所述墊塊具體為十個(gè)，且所述墊塊的寬度為28mm，且所述懸空空間的寬度為 10mnin優(yōu)選地，所述墊塊包括防護(hù)軟墊，所述防護(hù)軟墊設(shè)置于與所述液晶顯示裝置接觸的表面上。優(yōu)選地，所述防護(hù)軟墊為注塑而成的橡膠墊片。本實(shí)用新型提供的液晶顯示裝置的組裝臺(tái)，包括滑桿；設(shè)置于所述滑桿兩端的擋塊；安裝于所述滑桿上的承載平臺(tái)，所述承載平臺(tái)至少包括一個(gè)墊塊，所述承載平臺(tái)的外部形成懸空所述液晶顯示裝置的金屬邊框彎折部的間隙。本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)，其承載平臺(tái)包括至少一個(gè)墊塊，在液晶顯示裝置組裝過(guò)程中需要貼附銅膠帶時(shí)，將液晶顯示裝置翻轉(zhuǎn)，液晶顯示裝置的液晶屏與上述的承載平臺(tái)接觸，承載貼附銅膠帶時(shí)傳遞給液晶顯示裝置的壓力，而液晶顯示裝置的金屬框架的彎折部則懸空于承載平臺(tái)外部形成的間隙中，不會(huì)與承載平臺(tái)以及工作臺(tái)接觸，不會(huì)受到壓 力；因此，液晶顯示裝置在組裝時(shí)，金屬框架的彎折部不會(huì)發(fā)生變形。所以，本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)，能夠避免液晶顯示裝置組裝過(guò)程中，液晶屏與金屬框架的彎折部直接抵觸而導(dǎo)致的水波紋ripple或漏光不良。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置組裝時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)與液晶顯示裝置配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖2和圖3 ;其中，圖2為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)與液晶顯示裝置配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示裝置的組裝臺(tái)，包括滑桿12 ；設(shè)置于滑桿12兩端的擋塊13 ；安裝于滑桿12上的承載臺(tái)，該承載臺(tái)包括至少一個(gè)墊塊10，承載平臺(tái)D的外部形成懸空液晶顯示裝置的金屬邊框彎折部14的間隙16。承載平臺(tái)D如圖2中虛線框內(nèi)部分所示。本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)，在液晶顯示裝置組裝過(guò)程中需要貼附銅膠帶時(shí)，將液晶顯示裝置翻轉(zhuǎn)，液晶顯示裝置的液晶屏15與上述的承載平臺(tái)D接觸，而液晶顯示裝置的金屬框架的彎折部14則懸空于承載平臺(tái)D外部形成的間隙16，不會(huì)與承載平臺(tái)D以及工作臺(tái)9接觸，不會(huì)受到壓力；因此，液晶顯示裝置在組裝時(shí)，金屬框架的彎折部14不會(huì)發(fā)生變形。所以，本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)，能夠避免液晶顯示裝置組裝過(guò)程中，液晶屏與金屬框架的彎折部直接抵觸而導(dǎo)致的水波紋ripple或漏光不良。而且，承載平臺(tái)D的面積可以設(shè)置為略小于液晶顯示裝置的液晶屏15的外露面積，盡可能地增大承載平臺(tái)D與液晶顯示裝置的液晶屏15的接觸面積，減小液晶屏15承受的壓強(qiáng)。如圖3所示，進(jìn)一步地，為了提高組裝臺(tái)使用時(shí)的穩(wěn)定性，使用時(shí)組裝臺(tái)可以通過(guò)滑桿12的兩端相對(duì)設(shè)置的擋塊13固定于工作臺(tái)9上。這樣，可以防止組裝臺(tái)在使用過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)等而導(dǎo)致銅膠帶貼附不良等現(xiàn)象發(fā)生。參考圖4和圖5，其中圖4為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的組裝臺(tái)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。為了能夠根據(jù)液晶屏15的外露面積對(duì)承載平臺(tái)D的面積進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體的，上述技術(shù)方案中提到的墊塊10可為多個(gè)，每一個(gè)墊塊10均安裝于滑桿12上，并可沿滑桿12滑動(dòng)。當(dāng)需要縮小承載平臺(tái)D的面積時(shí)，靠近滑桿12·兩端的墊塊10可以向滑桿12的外側(cè)方向滑動(dòng)，同時(shí)，向外滑動(dòng)的墊塊10與其內(nèi)側(cè)相鄰的墊塊10之間形成懸空液晶顯示裝置的金屬邊框彎折部14的間隙16，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)承載平臺(tái)D面積的調(diào)整。為了便于對(duì)承載平臺(tái)D面積的調(diào)節(jié)，沿滑桿12的方向，多個(gè)墊塊10的寬度W2 —致。這樣，每調(diào)節(jié)一塊墊塊10承載平臺(tái)D面積的變量為定值。具體的，墊塊10具體為10個(gè)，且墊塊10的寬度W2為28mm，懸空空間16的寬度Wl為10mm。因?yàn)橐话闱闆r下,金屬框架的彎折部14的寬度為6mm。為了防止墊塊10劃傷液晶屏15，墊塊10包括防護(hù)軟墊11，防護(hù)軟墊11設(shè)置于與液晶顯示裝置的液晶屏15接觸的表面上。優(yōu)選地，防護(hù)軟墊11為注塑而成的橡膠墊片。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示裝置的組裝臺(tái)，其特征在于，包括 滑桿； 設(shè)置于滑桿兩端的擋塊； 安裝于所述滑桿上的承載平臺(tái)，所述承載平臺(tái)至少包括一個(gè)墊塊，所述承載平臺(tái)的外部形成懸空所述液晶顯示裝置的金屬邊框彎折部的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組裝臺(tái)，其特征在于，所述墊塊可沿所述滑桿滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝臺(tái)，其特征在于，多個(gè)所述墊塊的寬度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝臺(tái)，其特征在于，所述墊塊具體為十個(gè)，且所述墊塊的寬度為28mm,且所述懸空空間的寬度為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組裝臺(tái)，其特征在于，所述墊塊包括防護(hù)軟墊，所述防護(hù)軟墊設(shè)置于與所述液晶顯示裝置接觸的表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝臺(tái)，其特征在于，所述防護(hù)軟墊為注塑而成的橡膠墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液晶顯示裝置的組裝臺(tái)，包括滑桿、設(shè)置于滑桿兩端的擋塊；安裝于所述滑桿上的承載平臺(tái)，所述承載平臺(tái)至少包括一個(gè)墊塊，所述承載平臺(tái)的外部形成懸空所述液晶顯示裝置的金屬邊框彎折部的間隙。在液晶顯示裝置組裝過(guò)程中需要貼附銅膠帶時(shí)，將液晶顯示裝置翻轉(zhuǎn)，液晶顯示裝置的液晶屏與上述的承載平臺(tái)接觸，而液晶顯示裝置的金屬框架的彎折部則懸空于承載平臺(tái)外部形成的懸空空間，不會(huì)受到壓力，因此能夠避免液晶顯示裝置組裝過(guò)程中，液晶屏與金屬框架的彎折部直接抵觸而導(dǎo)致的水波紋ripple或漏光不良。
文檔編號(hào)G02F1/13GK202583638SQ20122022149
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者宋勇 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司