顯影裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種抑制了顯影劑的泄漏的顯影裝置。顯影盒具備：框體，構(gòu)成為容納顯影劑；顯影輥，能夠旋轉(zhuǎn)地設置于框體；板狀的層厚限制葉片，與顯影輥接觸，以限制該顯影輥上的顯影劑的層厚；第一密封部件，配置在框體和層厚限制葉片之間；以及第二密封部件，在顯影輥的軸線方向的端部配置于框體和顯影輥之間，第一密封部件在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上與第二密封部件相鄰配置，第二密封部件具有：與顯影輥的圓周面接觸的第一部件以及配置在框體和第一部件之間的第二部件，第二部件具有在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上相比第一部件向第一密封部件側(cè)突出的突出部，第一部件以及第二部件的在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上的端部與第一密封部件接觸。
【專利說明】顯彭裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及具備側(cè)密封部、上密封部、層厚限制葉片的顯影裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，公知一種顯影裝置，具備框體、顯影輥、層厚限制葉片以及在顯影輥的端部配置于框體和顯影輥之間的側(cè)密封部(參照專利文獻I)。該顯影裝置通過配置側(cè)密封部來形成在框體和顯影輥的端部之間不存在間隙的結(jié)構(gòu)。
[0003]另外，專利文獻I的顯影裝置在框體和層厚限制葉片之間具有上密封部。上密封部配置成按壓層厚限制葉片，形成在框體和層厚限制葉片之間不存在間隙的結(jié)構(gòu)。并且，上述上密封部在組裝層厚限制葉片之前與側(cè)密封部的端面接觸，以上密封部和側(cè)密封部之間不存在間隙的方式進行配置。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2010-54829號公報
[0007]但是，將層厚限制葉片安裝于框體時，上密封部被按壓到層厚限制葉片，因此在上密封部和側(cè)密封部的端面的接觸部分，存在側(cè)密封部的端面由于上密封部而產(chǎn)生凹陷的情況。在該情況下，在上密封部和側(cè)密封部的端面的接觸部分容易產(chǎn)生間隙，存在顯影劑從該間隙泄漏的危險。
實用新型內(nèi)容
[0008]因此，本實用新型的目的在于提供一種抑制了顯影劑的泄漏的顯影裝置。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型的顯影裝置具備:框體，上述框體構(gòu)成為容納顯影劑；顯影輥，上述顯影輥能夠旋轉(zhuǎn)地設置于上述框體；板狀的層厚限制葉片，上述層厚限制葉片與上述顯影輥接觸，以限制該顯影輥上的顯影劑的層厚；第一密封部件，上述第一密封部件配置在上述框體和上述層厚限制葉片之間；以及第二密封部件，上述第二密封部件的在上述顯影輥的軸線方向的端部配置于上述框體和上述顯影輥之間，上述第一密封部件在上述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上與上述第二密封部件相鄰配置，上述第二密封部件具有:與上述顯影輥的圓周面接觸的第一部件以及配置在上述框體和上述第一部件之間的第二部件，上述第二部件具有在上述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上相比上述第一部件向上述第一密封部件側(cè)突出的突出部，上述第一部件以及上述第二部件的在上述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上的端部與上述第一密封部件接觸。
[0010]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使組裝層厚限制葉片，由于第一部件以及第二部件的端部與第一密封部件接觸，因此能夠抑制第一密封部件和第一部件之間產(chǎn)生間隙。因此，能夠抑制顯影劑的泄漏。
[0011]此外，優(yōu)選在上述結(jié)構(gòu)中，上述第一密封部件的厚度在組裝上述層厚限制葉片之前比上述第二密封部件的厚度大。[0012]此外，優(yōu)選在上述結(jié)構(gòu)中，上述框體具有固定上述層厚限制葉片的支撐面，上述支撐面朝向上述顯影輥側(cè)，上述第二密封部件中的至少一部分在上述軸線方向上位于配置有上述支撐面的范圍內(nèi)。
[0013]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，支撐面的一部分位于在軸線方向上與第二密封部件重疊的位置，因此可以將層厚限制葉片的按壓力強的部分設置于在軸線方向上與第二密封部件重疊的位置。因此，與支撐面在軸線方向上相比第二密封部件位于外側(cè)的結(jié)構(gòu)相比較，在組裝層厚限制葉片時，能夠抑制在第一密封部件和第一部件之間形成間隙。
[0014]此外，優(yōu)選在上述結(jié)構(gòu)中，上述第二密封部件在上述軸線方向上位于配置有上述支撐面的范圍內(nèi)。
[0015]此外，優(yōu)選在上述結(jié)構(gòu)中，上述第一密封部件的在上述軸線方向上的端部相比上述第二密封部件的上述軸線方向外側(cè)的端部配置于內(nèi)側(cè)。
[0016]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠縮短第一密封部件。
[0017]根據(jù)本實用新型，即使組裝層厚限制葉片，由于第一部件以及第二部件的端部與第一密封部件接觸，因此能夠抑制第一密封部件和第一部件之間產(chǎn)生間隙。因此，能夠抑制顯影劑的泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是表示具備本實用新型的實施方式所涉及的顯影盒的激光打印機的剖視圖。
[0019]圖2是本實用新型的實施方式涉及的顯影盒的放大圖。
[0020]圖3是顯影盒的分解立體圖。
[0021]圖4是顯影盒右側(cè)的側(cè)密封部件以及上密封部件周邊的剖視圖。
[0022]圖5 (a)是表示層厚限制葉片組裝前的顯影盒右側(cè)的側(cè)密封部件以及上密封部件周邊的放大剖視圖，圖5 (b)是表示組裝后的放大剖視圖。
[0023]圖6是從后方觀察組裝層厚限制葉片前的顯影盒的支撐面周邊的放大圖。
[0024]圖7是變形例涉及的與圖6相當?shù)膱D。
[0025]圖8 (a)是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中與圖5 (a)相當?shù)膱D，圖8 (b)是與圖5 (b)相當?shù)膱D?！揪唧w實施方式】
[0026]接著，適當?shù)貐⒄崭綀D對本實用新型的一個實施方式詳細地進行說明。另外，在以下的說明中，首先對本實用新型的一個實施方式涉及的激光打印機的整體結(jié)構(gòu)進行說明后，對本實用新型的特征部分詳細地進行說明。
[0027]在以下的說明中，方向以將使用激光打印機時的用戶作為基準的方向進行說明。SP，在圖1中，朝向紙面將左側(cè)作為“前側(cè)”，朝向紙面將右側(cè)作為“后側(cè)”，朝向紙面將里側(cè)作為“左側(cè)”，朝向紙面將近前側(cè)作為“右側(cè)”。另外，朝向紙面將上下方向作為“上下方向”。
[0028]<激光打印機的概略結(jié)構(gòu)>
[0029]如圖1所示，激光打印機I主要包括:裝置主體2 ;用于供給紙張P的供紙部3 ;掃描單元4 ;將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張P上的處理盒5 ;以及用于使紙張P上的調(diào)色劑像熱定影的定影裝置7。
[0030]裝置主體2包括頂蓋22和前蓋23。裝置主體2在其上部具有用于裝卸后述的處理盒5的開口 21A，并且在其前部具有用于插入紙張P的插入口 21B。
[0031]前蓋23的轉(zhuǎn)動軸23A設置于裝置主體2的前側(cè)下部，前蓋23以該轉(zhuǎn)動軸23A為中心向前方轉(zhuǎn)動。另外，在圖1中，用雙點劃線表示前蓋23是關(guān)閉裝置主體2的前側(cè)的狀態(tài)，用實線表示的前蓋23是開放裝置主體2的前側(cè)的狀態(tài)。
[0032]供紙部3包括:位于裝置主體2的下部并用于載置紙張P供紙托盤31 ;以及供給供紙托盤31上的紙張P的供紙機構(gòu)32。
[0033]供紙托盤31由配置在裝置主體2的下部的載置臺3IA以及上述前蓋23構(gòu)成。
[0034]供紙機構(gòu)32主要包括:供紙輥32A、分離輥3B以及分離墊32C。供紙輥32A相比分離輥32B配置在紙張P的傳送方向上游側(cè)，且配置在載置臺31A的后端上方。分離輥32B與分尚墊32C相對配置。
[0035]在供紙部3中，在使前蓋23向前側(cè)倒下而形成供紙托盤31后，在該供紙托盤31上放置紙張P。并且，通過使供紙輥32A接觸載置于供紙托盤31上的紙張P并轉(zhuǎn)動，載置于供紙托盤31上的紙張P被向分離輥32B送出，該被送出的紙張P在分離輥32B和分離墊32C之間被逐張分離，向處理盒5傳送。
[0036]掃描單元4設置在裝置主體2內(nèi)的前側(cè)，包括未圖示的激光發(fā)光部、多面鏡、透鏡以及反射鏡等。該掃描單元4通過高速掃描將激光束照射到后述的感光鼓61的表面上。
[0037]處理盒5位于裝置主體2的后側(cè)中央部附近，設置在供紙機構(gòu)32的上部。處理盒5構(gòu)成為能夠通過開口 21A朝向上側(cè)前方相對于裝置主體2裝卸，具備鼓單元6和作為顯影裝置的一例的顯影盒10。
[0038]如圖2所不,鼓單兀6具備:鼓框架69 ;設置于鼓框架69的感光鼓61 ;帶電器6以及轉(zhuǎn)印棍63。
[0039]顯影盒10具備框體100、顯影輥110、供給輥120以及層厚限制葉片，能夠相對于鼓單元6裝卸。關(guān)于框體100以及層厚限制葉片130的詳細內(nèi)容在下文敘述。
[0040]顯影輥110是構(gòu)成為能夠在圓周面上承載調(diào)色劑的部件，能夠旋轉(zhuǎn)地設置于框體100。
[0041]供給輥120是構(gòu)成為能夠?qū)⒏街谄鋱A周面的調(diào)色劑提供到顯影輥110的圓周面的部件，配置在顯影輥110的斜前下方。
[0042]在該顯影盒10中，容納在形成于框體100內(nèi)的調(diào)色劑容納室101內(nèi)的調(diào)色劑被攪拌器102攪拌之后，從供給輥120提供到顯影輥110。此時，調(diào)色劑在供給輥120和顯影輥110之間被摩擦帶電為帶正電。提供到顯影輥110上的調(diào)色劑隨著顯影輥110的旋轉(zhuǎn)進入到層厚限制葉片130和顯影輥110之間，進而摩擦帶電，作為一定厚度的薄層被承載于顯影輥110上。
[0043]在鼓單兀6內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的感光鼓61的表面通過帶電器62而同樣地帶電之后,通過來自掃描單兀4的激光束的高速掃描而被曝光。由此，被曝光的部分的電位下降，在感光鼓61的表面上形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。
[0044]接著，來自顯影盒10的調(diào)色劑被提供到該靜電潛影，在感光鼓61的表面上形成調(diào)色劑像。之后，通過將紙張P傳送到感光鼓61和轉(zhuǎn)印輥63之間，承載在感光鼓61的表面的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到紙張P上。
[0045]返回圖1，定影裝置7位于裝置主體2的上部后方，配置在處理盒5的上方。該定影裝置7主要具備加熱輥71和加壓輥72。
[0046]加熱輥71是加熱紙張P的部件，在其內(nèi)部設有鹵素燈等未圖示的熱源。
[0047]加壓輥72是在與加熱輥71之間夾持并傳送紙張P的部件，設置在加熱輥71的斜后上側(cè)。
[0048]另外，在這樣構(gòu)成的定影裝置7中，在紙張P通過加熱輥71和加壓輥72之間的期間，已轉(zhuǎn)印到紙張P上的調(diào)色劑被熱定影。另外，在定影裝置7中被熱定影的紙張P被傳送到設置于定影裝置7的下游側(cè)的排出輥8，從該排出輥8排出到排出托盤9上。
[0049]<顯影盒的詳細結(jié)構(gòu)>
[0050]接著，對顯影盒10的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0051]如圖3所示，框體100在后側(cè)的側(cè)壁上形成有開口 103，以顯影輥110和層厚限制葉片130堵塞該開口 103的方式安裝。在開口 103的上下左右的四個方向上，為了防止框體100內(nèi)的調(diào)色劑泄漏，設有作為第二密封部件的一例的側(cè)密封部件140、作為第一密封部件的上密封部件150以及薄膜160。另外，在開口 103的上邊緣的兩端部形成有用于固定層厚限制葉片130的支撐面104。關(guān)于側(cè)密封部件140的詳細內(nèi)容在下文敘述。
[0052]支撐面104設置在開口 103的上邊緣的左右兩端，朝向顯影輥110側(cè)(即后側(cè))。支撐面104在框體100的前后方向上相比上密封部件150的安裝面106向后方突出(參照圖4)。在該支撐面104上設有用于供后述的螺釘134插入的孔104A?？?04A在支撐面104內(nèi)配置在左右方向的靠大致中央，并且靠上的部分。另外，如圖6所示，支撐面104形成為在左右方向上的長度為范圍W。該范圍W表示從支撐面104的左右方向內(nèi)側(cè)的端部104B到框體100的側(cè)壁的左右方向內(nèi)側(cè)的面107為止的范圍。
[0053]層厚限制葉片130由葉片主體131、葉片支架132以及加強板133構(gòu)成。
[0054]葉片主體131由不銹鋼等金屬板構(gòu)成，前端部131A朝向顯影輥110的相反側(cè)彎曲而形成(參照圖2)。該前端部131A與顯影輥110接觸，從而限制顯影輥110上的調(diào)色劑的層厚。
[0055]葉片支架132具有:用于支撐葉片主體131的葉片支撐部132A ;用于安裝加強板133的加強部132B ;以及用于安裝于支撐面104的安裝部132C。在安裝部132C上形成有孔132D。葉片支架132形成為加強部132B從葉片支撐部132A的上端呈大致直角地向前側(cè)彎曲。
[0056]加強板133具有:用于在與葉片支架132之間夾持葉片主體131的夾持部133A ；以及用于固定到葉片支架132的固定部133B。加強板133的夾持部133A從固定部133B的后端呈大致直角地向下側(cè)彎曲而形成。
[0057]通過葉片支架132的葉片支撐部132A和加強板133的夾持部133A夾持葉片主體131，通過未圖示的螺釘緊固葉片支架132的加強部132B和加強板133的固定部133B，從而層厚限制葉片130形成為一體的組裝件。使螺釘134經(jīng)由葉片支架132的安裝部132C的孔132D并擰入形成于支撐面104內(nèi)的孔104A內(nèi)，從而這樣構(gòu)成的層厚限制葉片130固定于框體100。
[0058]上密封部件150配置于框體100和層厚限制葉片130之間，由聚氨酯泡沫、硅海綿等海綿材料構(gòu)成。上密封部件150具有沿左右方向較長地延伸的中央部151以及從中央部151的左右兩端部向斜下方延伸并與側(cè)密封部件140連接的連接部152，中央部151和連接部152構(gòu)成為一體。
[0059]連接部152如圖6所示配置在側(cè)密封部件140和支撐面104之間，下邊緣部152A具有水平的直線的輪廓。在該下邊緣部152A與側(cè)密封部件140的端面141A以及端面142B接觸，從而能夠防止調(diào)色劑從上密封部件150和側(cè)密封部件140之間泄漏。
[0060]上密封部件150的厚度在組裝層厚限制葉片130之前比側(cè)密封部件140的厚度大(參照圖5(a))。如下文所述，該厚度可以在能填埋滑動接觸部件141和上密封部件150的間隙的范圍內(nèi)適當?shù)刈兏?br> [0061]返回圖3，薄膜160配置于顯影輥110的下方，由PET (聚對苯二甲酸乙二酯)、丙烯酸、氟樹脂等構(gòu)成。薄膜160沿著左右方向延伸而形成，前端部能夠與顯影輥110滑動接觸。該薄膜160安裝于沿著左右方向形成的薄膜安裝部105 (參照圖4)。
[0062]<側(cè)密封部件的結(jié)構(gòu)>
[0063]接著，對側(cè)密封部件140的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0064]側(cè)密封部件140在顯影輥110的左右方向(軸線方向)的端部，配置于框體100和顯影輥Iio之間。側(cè)密封部件140在顯影輥110的旋轉(zhuǎn)方向上與上密封部件150相鄰。如圖4所示，側(cè)密封部件140形成為與顯影輥110的外周形狀對應的形狀，具有作為第一部件的一例的滑動接觸部件141和作為第二部件的一例的基材142。
[0065]滑動接觸部件141是與顯影輥110的圓周面接觸的部件，通過織入PTFE (聚四氟乙烯)、PET、丙烯酸、尼龍等纖維而具有起毛的表面。如圖5 (a)所示，滑動接觸部件141在組裝層厚限制葉片130之前，配置在端面141A與上密封部件150不接觸的位置。
[0066]基材142配置于框體100和滑動接觸部件141之間，由具有緩沖性的聚氨酯泡沫、硅海綿等海綿材料構(gòu)成?；?42具有在顯影輥110的旋轉(zhuǎn)方向上相比滑動接觸部件141向上密封部件150側(cè)突出的突出部142A?；?42在組裝層厚限制葉片130前后均配置在端面142B (端部)與上密封部件150接觸的位置。
[0067]如圖4、圖6所示，突出部142A在顯影輥110的旋轉(zhuǎn)方向(圖示上下方向)的長度A比上密封部件150的連接部152的端部在顯影輥110的旋轉(zhuǎn)方向上的長度B短。
[0068]另外，如圖5 (b)所示，在組裝有層厚限制葉片130的狀態(tài)下，上密封部件150在顯影輥Iio的旋轉(zhuǎn)方向上與滑動接觸部件141的端面141A (端部)接觸。
[0069]另外，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，如圖8 (a)所示構(gòu)成為，在組裝層厚限制葉片130之前，側(cè)密封部件140的滑動接觸部件141的端面141A以及基材142的端面142B與上密封部件150接觸的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，如圖8 (b)所示，組裝層厚限制葉片130時，上密封部件150被按壓，滑動接觸部件141的端面141A由于上密封部件150而容易產(chǎn)生凹陷，容易在上密封部件150和側(cè)密封部件140之間產(chǎn)生間隙。
[0070]對此，在本實施方式中的顯影盒10中，如圖5 (a)所示構(gòu)成為，基材142具有突出部142A，因此在組裝層厚限制葉片130之前，滑動接觸部件141的端面141A與上密封部件150不接觸。在該結(jié)構(gòu)中，組裝層厚限制葉片130時，如圖5(b)時，上密封部件150被按壓而朝向滑動接觸部件141的端面141A膨脹，填埋與滑動接觸部件141的間隙。由此，能夠抑制在上密封部件150和滑動接觸部件141之間產(chǎn)生間隙，能夠抑制調(diào)色劑的泄漏。
[0071]另外，如圖6所示，側(cè)密封部件140在左右方向上位于配置有支撐面104的范圍W內(nèi)。另外，側(cè)密封部件140的左右方向整體位于安裝部132C的左右方向的范圍內(nèi)。[0072]在此，例如在構(gòu)成為支撐面104在左右方向上相比側(cè)密封部件140位于外側(cè)的情況下，層厚限制葉片130的按壓力隨著朝向左右方向內(nèi)側(cè)而逐漸變?nèi)?，因此會產(chǎn)生上密封部件150不能受到充分的按壓力的情況。
[0073]但是，在本實施方式中，支撐面104位于在左右方向上與側(cè)密封部件140重疊的位置上，因此上密封部件150被層厚限制葉片130中由于被支撐面104支撐而能夠發(fā)揮充分的按壓力的部分按壓。因此，與支撐面104在左右方向上相比側(cè)密封部件140位于外側(cè)的結(jié)構(gòu)相比較，在組裝層厚限制葉片130時，能夠抑制在上密封部件150和滑動接觸部件141之間形成間隙(參照圖5 (b))。另外，為了獲得這種效果，不需要側(cè)密封部件140整體位于范圍W內(nèi)，只要側(cè)密封部件140中至少一部分位于范圍W內(nèi)即可。
[0074]以上對本實用新型的實施方式進行了說明，但本實用新型不限于上述實施方式。具體的結(jié)構(gòu)可以在不脫離本實用新型的主旨的范圍內(nèi)適當變更。
[0075]在上述實施方式中，上密封部件150在左右方向上的端部與側(cè)密封部件140在左右方向上的端部位于大致相同的位置，但本實用新型并不限定于此。例如，也可以如圖7所示的上密封部件150A那樣，上密封部件150A的端部相比側(cè)密封部件140的左右方向外側(cè)的端部配置于內(nèi)側(cè)。
[0076]在這樣的結(jié)構(gòu)中，只要上密封部件150A和側(cè)密封部件140的端面接觸，就能夠抑制在上密封部件150A和滑動接觸部件141之間產(chǎn)生間隙。因此，能夠使上密封部件150A成為比上述實施方式短的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)成本的降低。
[0077]在上述實施方式中，側(cè)密封部件140在左右方向上位于配置有支撐面104的范圍W內(nèi)，但在上密封部件150從層厚限制葉片130承受充分的按壓力的情況下，也可以不位于范圍W內(nèi)。
[0078]在上述實施方式中，側(cè)密封部件140形成為滑動接觸部件141以及基材142的雙層構(gòu)造，但也可以例如為三層以上的構(gòu)造。
[0079]在上述實施方式中，作為本實用新型的顯影裝置示例了顯影盒10，但本實用新型并不限于此，也可以將具備感光鼓以及顯影輥的所謂處理盒作為顯影裝置。
[0080]在上述實施方式中，將本實用新型適用于激光打印機1，但本實用新型并不限于此，本實用新型也可以適用于其他圖像形成裝置例如復印機或復合機等。
【權(quán)利要求】
1.一種顯影裝置，其特征在于，具備: 框體,上述框體構(gòu)成為容納顯影劑； 顯影輥，上述顯影輥能夠旋轉(zhuǎn)地設置于上述框體； 板狀的層厚限制葉片，上述層厚限制葉片與上述顯影輥接觸，以限制該顯影輥上的顯影劑的層厚； 第一密封部件，上述第一密封部件配置在上述框體和上述層厚限制葉片之間；以及第二密封部件，上述第二密封部件的在上述顯影輥的軸線方向的端部配置于上述框體和上述顯影輥之間， 上述第一密封部件在上述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上與上述第二密封部件相鄰配置， 上述第二密封部件具有:與上述顯影輥的圓周面接觸的第一部件以及配置在上述框體和上述第一部件之間的第二部件， 上述第二部件具有在上述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上相比上述第一部件向上述第一密封部件側(cè)突出的突出部， 上述第一部件以及上述第二部件的在上述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向上的端部與上述第一密封部件接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 上述第一密封部件的厚度在組裝上述層厚限制葉片之前比上述第二密封部件的厚度大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于， 上述框體具有固定上述層厚限制葉片的支撐面， 上述支撐面朝向上述顯影輥側(cè)， 上述第二密封部件中的至少一部分在上述軸線方向上位于配置有上述支撐面的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于， 上述第二密封部件在上述軸線方向上位于配置有上述支撐面的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 上述第一密封部件的在上述軸線方向上的端部相比上述第二密封部件的上述軸線方向外側(cè)的端部配置于內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】G03G15/08GK203705827SQ201320783604
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】半田弘司, 金田創(chuàng)運 申請人:兄弟工業(yè)株式會社