本發(fā)明涉及一種感光性樹脂組合物，具體而言，涉及一種在薄膜晶體管上濾色器(Color Filter On TFT(COT))結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置中，用于在形成有薄膜晶體管和濾色器圖案的基板上形成作為保護(hù)層的有機(jī)絕緣膜，并且平坦度優(yōu)異、且分辨率、粘接性優(yōu)異，適于提高亮度的感光性樹脂組合物。

背景技術(shù)：

近年來，為了提高液晶顯示裝置用顯示器的亮度而進(jìn)行著大量的努力。作為用于提高亮度的方法，液晶顯示裝置制造企業(yè)制作形成將濾色器和薄膜晶體管陣列元件形成于同一基板的COT結(jié)構(gòu)和紅色、綠色、藍(lán)色、白色四種濾色器的白色(white)結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置。

這樣具有白色濾色器的白色(white)結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置由于形成了白色濾色器，因而掩模數(shù)增加，工序步驟變多，為了解決白色(white)結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的制造費(fèi)用增加的問題，并且解決因?yàn)V色器位于薄膜晶體管陣列基板上而使液晶顯示裝置的可靠性降低的問題，嘗試了使用有機(jī)絕緣膜來解決上述問題。

韓國專利公開第10-2015-0080281號(hào)的圖1公開了白色COT結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置，圖1的COT結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置中，在形成有薄膜晶體管T和薄膜晶體管T上部的濾色器的第一基板100與包含共用電極197的第二基板190在隔離間距之間放入液晶層160而接合。

此時(shí)，在第一基板100內(nèi)面形成有彼此交叉而定義多個(gè)像素區(qū)域P的柵極配線(未圖示)和數(shù)據(jù)配線116，在柵極配線與數(shù)據(jù)配線116的交叉點(diǎn)形成有包含柵電極102、有源層108、源電極112和漏電極114的薄膜晶體管T。

并且，在上述柵電極102的上部形成有用于保護(hù)柵電極102的柵極絕緣膜106，在上述薄膜晶體管T的上部形成有用于保護(hù)薄膜晶體管T的保護(hù)膜118。

此外，在上述像素區(qū)域P會(huì)形成濾色器，通過將紅色、綠色、藍(lán)色濾色器122a、122b、122c以多種形態(tài)排列形成而呈現(xiàn)藍(lán)色、紅色、綠色。

此時(shí)，在紅色、綠色、藍(lán)色濾色器122a、122b、122c之間，可以形成白色圖案124而呈現(xiàn)白色，白色圖案124可以形成于與紅色、綠色、藍(lán)色濾色器122a、122b、122c相同的層。

白色COT結(jié)構(gòu)液晶顯示裝置因能夠向外部發(fā)出白色光而可以提高透過率。

這樣的紅色、綠色、藍(lán)色濾色器122a、122b、122c和白色圖案124例如可以形成為在沿縱向設(shè)置的像素區(qū)域P形成了具有相同顏色的濾色器122a、122b、122c和白色圖案124的形態(tài)即色條圖案(stripe pattern)。

此時(shí)，紅色、綠色、藍(lán)色濾色器122a、122b、122c中至少一個(gè)濾色器會(huì)形成層疊而具有對(duì)薄膜晶體管T的裸露的有源層108遮光的效果。

并且，為了使上述紅色、綠色、藍(lán)色濾色器122a、122b、122c和白色圖案124平坦化，會(huì)形成平坦化膜126，在各個(gè)像素區(qū)域P的平坦化膜126的上部形成與薄膜晶體管T的漏電極114接觸的像素電極130。

此時(shí)，平坦化膜126可以利用與白色圖案124相同的工序、物質(zhì)來形成，白色圖案124可以以與平坦化膜126相同的厚度形成。

這樣，平坦化膜126和白色圖案124具有感光性，通過曝光工序圖案化而形成。

但是，對(duì)于圖1的具有白色濾色器的白色(white)結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置，由于形成了白色濾色器，因此涂覆以往的有機(jī)絕緣膜組合物而形成的平坦化膜126無法實(shí)現(xiàn)圖2和圖3所示的平坦化，形成于白色(white)區(qū)域的有機(jī)絕緣膜與在RGB彩色區(qū)域上形成的有機(jī)絕緣膜間存在高度差異(高低差：H)。圖案的高低差H大時(shí)，會(huì)因不同位置的折射率差異而產(chǎn)生亮度減小。

因此，迫切需要開發(fā)能夠減小白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間有機(jī)絕緣膜的高低差的用于提高平坦化的有機(jī)絕緣膜。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

韓國專利公開第10-2015-0080281號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

所要解決的課題

為了解決如上所述的以往技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種感光性樹脂組合物，其能夠減小白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域和RGB彩色區(qū)域間有機(jī)絕緣膜的高低差，其分辨率、粘接力優(yōu)異，并且適于提高亮度。

本發(fā)明的另一目的在于，提供一種顯示器元件，其包含由上述感光性樹脂組合物形成的有機(jī)絕緣膜。

此外，本發(fā)明的目的在于，提供上述白色區(qū)域和RGB彩色區(qū)域間的高低差小而亮度優(yōu)異的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置。

解決課題的方法

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種感光性樹脂組合物，其包含：

a)丙烯酸系共聚物，其將i)不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或它們的混合物，和ii)能夠與上述不飽和羧酸或不飽和羧酸酐聚合的單體聚合而制造；

b)光引發(fā)劑；

c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物；和

d)溶劑，

以上述丙烯酸系共聚物100重量份為基準(zhǔn)，上述i)不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或它們的混合物的重量比(X)與c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物的重量比(Y)之積(X×Y)為1200～10500。

此外，本發(fā)明提供一種顯示器元件，其包含由上述感光性樹脂組合物形成的有機(jī)絕緣膜。

此外，本發(fā)明提供一種白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置，其包含同時(shí)形成于白色區(qū)域和RGB區(qū)域的有機(jī)絕緣膜，

上述白色區(qū)域與RGB區(qū)域間的高低差為以下。

發(fā)明效果

本發(fā)明的感光性樹脂組合物能夠提供平坦性、分辨率、粘接力同時(shí)優(yōu)異的有機(jī)絕緣膜，特別是在白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置用顯示器中用作有機(jī)絕緣膜的情況下，能夠顯著改善白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間的高低差而大大提高亮度。

附圖說明

圖1表示包含白色區(qū)域和RGB彩色區(qū)域的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的基板，

圖2是表示以往白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的基板的俯視圖，

圖3是表示以往白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的基板的截面圖，

圖4是包含由本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的感光性樹脂組合物同時(shí)形成于白色區(qū)域和RGB濾色器區(qū)域的有機(jī)絕緣膜的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置基板的截面圖。

附圖標(biāo)記

100：第一基板，190：第二基板，126：平坦化膜，122a：紅色濾色器，122b：綠色濾色器，124：白色圖案，130：第一電極150：柱間隔物，197：第二電極T：薄膜晶體管，P：像素區(qū)域

具體實(shí)施方式

以下，詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明的感光性樹脂組合物包含：

a)將i)不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或它們的混合物，和ii)能夠與上述不飽和羧酸或不飽和羧酸酐聚合的單體聚合而制造的丙烯酸系共聚物；

b)光引發(fā)劑；

c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物、和

d)溶劑，

以上述丙烯酸系共聚物100重量份為基準(zhǔn)，上述i)不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或它們的混合物的重量比(X)與c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物的重量比(Y)之積(X×Y)為1200～10500。

本發(fā)明的感光性樹脂組合物中，上述a)的丙烯酸系共聚物100重量份通過將i)不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或它們的混合物15～35重量份、和ii)能夠與上述不飽和羧酸或不飽和羧酸酐聚合的單體65～85重量份聚合來制造。聚合方法可利用公知的聚合方法。

本發(fā)明中，可以將上述a)i)不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或它們的混合物(以下稱為“不飽和羧酸等”)可以將丙烯酸、甲基丙烯酸等不飽和單羧酸，馬來酸、富馬酸、檸康酸、中康酸、衣康酸等不飽和二羧酸，或它們的不飽和二羧酸酐等單獨(dú)或混合兩種以上使用。

上述ii)能夠與上述不飽和羧酸或不飽和羧酸酐聚合的單體可以使用含環(huán)氧基的不飽和化合物或烯烴系不飽和化合物。

具體而言，含環(huán)氧基的不飽和化合物可以使用丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、α-乙基丙烯酸縮水甘油酯、α-正丙基丙烯酸縮水甘油酯、α-正丁基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸-β-甲基縮水甘油酯、甲基丙烯酸-β-甲基縮水甘油酯、丙烯酸-β-乙基縮水甘油酯、甲基丙烯酸-β-乙基縮水甘油酯、丙烯酸-3,4-環(huán)氧丁酯、甲基丙烯酸-3,4-環(huán)氧丁酯、丙烯酸-6,7-環(huán)氧庚酯、甲基丙烯酸-6,7-環(huán)氧庚酯、α-乙基丙烯酸-6,7-環(huán)氧庚酯、鄰乙烯基芐基縮水甘油醚、間乙烯基芐基縮水甘油醚或?qū)σ蚁┗S基縮水甘油醚、甲基丙烯酸3,4-環(huán)氧環(huán)己酯等，上述化合物可以單獨(dú)或混合兩種以上使用。

此外，具體而言，上述烯烴系不飽和化合物可以使用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸2-甲基環(huán)己酯、丙烯酸二環(huán)戊烯酯、丙烯酸二環(huán)戊酯、甲基丙烯酸二環(huán)戊烯酯、甲基丙烯酸二環(huán)戊酯、丙烯酸1-金剛烷酯、甲基丙烯酸1-金剛烷酯、甲基丙烯酸二環(huán)戊氧乙酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸2-甲基環(huán)己酯、丙烯酸二環(huán)戊氧乙酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸芐酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、對(duì)甲氧基苯乙烯、1,3-丁二烯、異戊二烯或2,3-二甲基1,3-丁二烯等，上述化合物可以單獨(dú)或混合兩種以上使用。

本發(fā)明的a)丙烯酸系共聚物100重量份包含i)不飽和羧酸等15～35重量份而進(jìn)行聚合，在上述i)不飽和羧酸等的含量少于15重量份的情況下，存在白色區(qū)域與RGB濾色器區(qū)域間的高低差變大，在堿性水溶液中的溶解變慢的問題，在超過35重量份的情況下，存在白色區(qū)域與RGB濾色器區(qū)域間的高低差變大，溶解性過度增加，粘接性降低的問題。

本發(fā)明的上述a)丙烯酸系共聚物具體而言通過使聚合中所使用的單體在溶劑和聚合引發(fā)劑存在下進(jìn)行自由基反應(yīng)，并通過沉淀、過濾、真空干燥(Vacuum Drying)工序?qū)⑽捶磻?yīng)的單體去除而獲得，更具體而言，所制造的a)丙烯酸系共聚物的聚苯乙烯換算重均分子量(Mw)為3,000～30,000。在該情況下，能夠同時(shí)提高顯影性和殘膜率。

本發(fā)明中所使用的上述b)的光引發(fā)劑可以使用負(fù)型感光性樹脂組合物中所使用的公知的光引發(fā)劑，具體而言，可以使用肟酯系化合物。

上述光引發(fā)劑的含量相對(duì)于上述a)丙烯酸系共聚物100重量份為0.1～30重量份。在上述光引發(fā)劑的含量少于0.1重量份的情況下，存在因低靈敏度而使殘膜率變差的問題，在其含量超過30重量份的情況下，存在顯影性降低，分辨率降低的問題。

本發(fā)明中所使用的上述c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物可以使用具有乙烯性不飽和鍵的多官能性單體、氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或它們的混合物。

具體而言，上述含有不飽和鍵的多官能性單體或低聚物內(nèi)官能團(tuán)的數(shù)量為2～6時(shí)規(guī)定為“低官能”，官能團(tuán)的數(shù)量超過6時(shí)規(guī)定為“高官能”，可將低官能或高官能混合一種以上來使用，更具體而言，可混合低官能10～90重量％和高官能90～10重量％而使用。此時(shí)，混合有低官能和高官能的混合物的粘度以100～20,000mPa·s(25℃)為佳。在脫離上述范圍的情況下，可能發(fā)生白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間的高低差變大，或粘接性和分辨率降低的問題。

更具體而言，作為含有不飽和鍵的多官能單體或低聚物的例子，可以從如下物質(zhì)中混合一種以上來使用：作為具有乙烯性不飽和鍵的多官能性單體的二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯、三甘油二丙烯酸酯、三丙烯酰氧乙基異氰脲酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯衍生物及它們的甲基丙烯酸酯類，作為氨基甲酸酯丙烯酸酯的具有羥基的單官能丙烯酸酯類、三官能丙烯酸酯、五官能丙烯酸酯類；通過將上述丙烯酸酯單獨(dú)或兩種以上單體混合且與二異氰酸酯進(jìn)行縮合反應(yīng)而合成的具有二官能以上的官能團(tuán)的氨基甲酸酯丙烯酸酯類；將丙烯酸或丙烯酸酐單獨(dú)或混合使用且與甲酚酚醛清漆環(huán)氧樹脂、苯酚酚醛清漆環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂、芳香族環(huán)氧樹脂類合成的具有二官能以上的官能團(tuán)的環(huán)氧丙烯酸酯類。

上述c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物的含量相對(duì)于上述a)丙烯酸系共聚物100重量份為80～300重量份。在其含量少于80重量份的情況下，存在白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間高低差變大，因低靈敏度而殘膜率變差的問題，在其含量超過300重量份的情況下，存在白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間高低差變大，顯影性降低，分辨率降低的問題。

本發(fā)明中所使用的上述d)溶劑會(huì)使有機(jī)絕緣膜平坦且不發(fā)生涂布斑紋，從而形成均勻的圖案輪廓(pattern profile)。

作為上述溶劑，可以使用用于形成有機(jī)絕緣膜的負(fù)型感光性樹脂組合物中通常能夠使用的公知的溶劑，作為具體例子，可以使用丙二醇單乙醚丙酸酯、丙二醇甲醚丙酸酯、丙二醇乙醚丙酸酯、丙二醇丙醚丙酸酯、丙二醇丁醚丙酸酯等丙二醇烷基醚丙酸酯類；甲醇、乙醇等醇類；四氫呋喃等醚類；乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚等二醇醚類；甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯等乙二醇烷基醚乙酸酯類；二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇二甲醚等二乙二醇類；丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚等丙二醇單烷基醚類；丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇丙醚乙酸酯、丙二醇丁醚乙酸酯等丙二醇烷基醚乙酸酯類；甲苯、二甲苯等芳香族烴類；甲基乙基酮、環(huán)己酮、4-羥基4-甲基2-戊酮等酮類；或乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基2-甲基丙酸甲酯、2-羥基2-甲基丙酸乙酯、羥基乙酸甲酯、羥基乙酸乙酯、羥基乙酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸丙酯、乳酸丁酯、3-羥基丙酸甲酯、3-羥基丙酸乙酯、3-羥基丙酸丙酯、3-羥基丙酸丁酯、2-羥基3-甲基丁酸甲酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、乙氧基乙酸丙酯、乙氧基乙酸丁酯、丙氧基乙酸甲酯、丙氧基乙酸乙酯、丙氧基乙酸丙酯、丙氧基乙酸丁酯、丁氧基乙酸甲酯、丁氧基乙酸乙酯、丁氧基乙酸丙酯、丁氧基乙酸丁酯、2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-甲氧基丙酸丁酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-乙氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸丁酯、2-丁氧基丙酸甲酯、2-丁氧基丙酸乙酯、2-丁氧基丙酸丙酯、2-丁氧基丙酸丁酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸丙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸丙酯、3-乙氧基丙酸丁酯、3-丙氧基丙酸甲酯、3-丙氧基丙酸乙酯、3-丙氧基丙酸丙酯、3-丙氧基丙酸丁酯、3-丁氧基丙酸甲酯、3-丁氧基丙酸乙酯、3-丁氧基丙酸丙酯、3-丁氧基丙酸丁酯等酯類，它們視需要可以混合使用一種以上。

上述d)溶劑相對(duì)于上述a)丙烯酸系共聚物100重量份為50～500重量份，在該情況下，具有溶解性、與各成分的反應(yīng)性、以及涂膜形成更加容易的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的感光性樹脂組合物視需要可以進(jìn)一步包含負(fù)型感光性樹脂組合物中所使用的通常的添加劑以提高特定物性，具體而言，上述添加劑可以為硅烷偶聯(lián)劑或表面活性劑。

更具體而言，上述添加劑各自獨(dú)立地相對(duì)于上述a)丙烯酸系共聚物100重量份可以為0.01～5重量份。

特別是，本發(fā)明的感光性樹脂組合物在以a)丙烯酸系共聚物100重量份為基準(zhǔn)時(shí)，甲基丙烯酸的重量比(X)與c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物的重量比(Y)的重量比之積(X×Y)為1200～10,500。在處于上述范圍內(nèi)的情況下，白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間高低差顯示出以下的高低差，并且能夠同時(shí)滿足顯影性和分辨率。

進(jìn)一步具體而言，在上述X×Y為2400～5000的情況下，白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間高低差顯示出以下的高低差，并且能夠同時(shí)滿足有機(jī)絕緣膜的優(yōu)異的粘接力。

此外，本發(fā)明提供利用了上述感光性樹脂組合物的顯示器元件的有機(jī)絕緣膜形成方法。

具體而言，上述有機(jī)絕緣膜形成方法包括在基板上涂布本發(fā)明的感光性樹脂組合物且熱處理后，曝光、顯影，然后進(jìn)行固化的步驟。

本發(fā)明中，上述基板可以是薄膜晶體管上濾色器(Color Filter On TFT(COT))、COT液晶顯示裝置或白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的基板，具體而言，為白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的基板。此外，上述熱處理和固化可以在以負(fù)型感光性樹脂組合物為對(duì)象的通常溫度下進(jìn)行。

此時(shí)，利用上述方法形成的有機(jī)絕緣膜的厚度和各條件等沒有特別限制，可以設(shè)定成通常的元件制造中所使用的范圍。因此，關(guān)于除了上述負(fù)型感光性樹脂組合物以外的剩余事項(xiàng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員理所當(dāng)然能夠適當(dāng)利用公知的方法來選擇使用。更具體而言，顯示器元件中，利用負(fù)型感光性樹脂組合物來形成有機(jī)絕緣膜的方法的一個(gè)例子如下。

首先，將本發(fā)明的負(fù)型感光性樹脂組合物利用噴霧法、輥涂法、旋涂法等涂布于基板表面，通過預(yù)烘去除溶劑而形成涂膜。此時(shí)，上述熱處理優(yōu)選在80～130℃的溫度下實(shí)施1～5分鐘。

接著，根據(jù)預(yù)先準(zhǔn)備的圖案，將可見光、紫外線、遠(yuǎn)紫外線、電子射線、X射線等照射于上述所形成的涂膜，利用顯影液進(jìn)行顯影而去除不需要的部分，從而形成預(yù)定的圖案。

上述顯影液使用堿性水溶液為佳，具體而言，可以使用氫氧化鈉、氫氧化鉀等無機(jī)堿類；正丙胺等伯胺類；二乙胺等仲胺類；三甲胺、甲基乙胺、二甲基乙胺、三乙胺等叔胺類；二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺等醇胺類；或四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨等季銨鹽的水溶液等。此時(shí)，上述顯影液會(huì)以0.1～10重量％的濃度溶解堿性化合物而使用，也可以適量添加甲醇、乙醇等水溶性有機(jī)溶劑和表面活性劑。

此外，用如上所述顯影液顯影后，利用超純水洗滌50～180秒，將不需要的部分去除并進(jìn)行干燥而形成圖案，選擇性地對(duì)上述所形成的圖案照射紫外線等的光，然后將圖案利用烘箱等加熱裝置在150～250℃的溫度下固化30～90分鐘，最終可獲得有機(jī)絕緣膜。

具體而言，在本發(fā)明的基板為白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的情況下，白色區(qū)域與RGB區(qū)域相比，高度低1～3μm左右，可以以1～10μm、更具體而言以3～6μm的厚度涂布負(fù)型感光性樹脂組合物，經(jīng)由熱處理-曝光-顯影-固化步驟來形成有機(jī)絕緣膜。上述有機(jī)絕緣膜的形成方法中，在使用以往的一般性的感光性樹脂的情況下，白色區(qū)域與RGB區(qū)域間顯示出超過的高低差，然而在使用本申請(qǐng)發(fā)明的感光性樹脂組合物來形成有機(jī)絕緣膜的情況下，白色區(qū)域與RGB區(qū)域間顯示出以下的高低差，從而平坦性優(yōu)異，能夠顯著提高亮度，同時(shí)能夠具有分辨率和粘接力優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。

此外，本發(fā)明提供包含由上述感光性樹脂組合物形成的有機(jī)絕緣膜的顯示器元件。

上述有機(jī)絕緣膜能夠用作多種顯示器的有機(jī)絕緣膜，具體而言，作為白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的有機(jī)絕緣膜為佳。

此外，本發(fā)明中作為包含同時(shí)形成于白色區(qū)域和RGB區(qū)域的有機(jī)絕緣膜的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置，提供上述白色區(qū)域與RGB區(qū)域間的有機(jī)絕緣膜的高低差為以下的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置，本發(fā)明的COT液晶顯示裝置可以使用本發(fā)明的感光性樹脂組合物且通過上述有機(jī)絕緣膜形成方法而形成。上述“同時(shí)形成”的意思是，白色區(qū)域和RGB區(qū)域的有機(jī)絕緣膜一起形成，本發(fā)明的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置與以往的白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置相比，具有亮度明顯優(yōu)異的特征。如3所示，涂布以往的有機(jī)絕緣膜組合物而形成的有機(jī)絕緣膜無法實(shí)現(xiàn)平坦化，且白色(white)區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間高度差異(高低差：H))大于然而使用本發(fā)明的感光性樹脂組合物而形成有機(jī)絕緣膜時(shí)，如圖4所示，白色(white)區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間高度差異(高低差：H1)為以下，特別是上述感光性樹脂組合物的甲基丙烯酸的重量比(X)與c)具有不飽和鍵的多官能性單體、低聚物或它們的混合物的重量比(Y)的重量比之積(X×Y)為2400～5000的情況下，白色結(jié)構(gòu)的COT液晶顯示裝置的白色區(qū)域與RGB彩色區(qū)域間有機(jī)絕緣膜的高低差表現(xiàn)出以下的高低差，從而能夠使亮度減小最小化。

以下，為了有助于本發(fā)明的理解，提供優(yōu)選地實(shí)施例，但下述實(shí)施例僅例示本發(fā)明，本發(fā)明的范圍不限于下述實(shí)施例。

實(shí)施例1：感光性樹脂組合物的制造

丙烯酸系共聚物的制造中，使用單體中甲基丙烯酸的含量為35重量份、甲基丙烯酸縮水甘油酯30重量份、苯乙烯35重量份，制造重均分子量(Mw)為5000的丙烯酸系共聚物。

根據(jù)下述表1中所記載組成混合上述丙烯酸系共聚物、作為光引發(fā)劑的肟酯系光引發(fā)劑、將作為低官能的二季戊四醇六丙烯酸酯、作為高官能的具有九個(gè)官能團(tuán)的氨基甲酸酯丙烯酸酯混合而粘度為11,000mPa·s(25℃)的含有不飽和鍵的多官能單體或低聚物、硅烷偶聯(lián)劑、表面活性劑，然后向上述混合物加入丙二醇單乙醚丙酸酯并使其溶解，然后利用0.2μm的Millipore過濾器進(jìn)行過濾，制造負(fù)型感光性樹脂組合物。

實(shí)施例2～7和比較例1～3：感光性樹脂組合物的制造

利用上述實(shí)施例1中記載的方法，并且根據(jù)下述表1中所記載的含量制造感光性樹脂組合物，制造丙烯酸系共聚物時(shí)，甲基丙烯酸的減少或增加的含量通過調(diào)節(jié)苯乙烯的含量(甲基丙烯酸的含量+苯乙烯的含量＝70重量％)來制造丙烯酸系共聚物。

[表1](單位：重量份)

X是相對(duì)于丙烯酸系共聚物100重量份的甲基丙烯酸含量(重量份)。

試驗(yàn)

利用上述實(shí)施例1～7和比較例1～3中制造的感光性樹脂組合物以如下方法評(píng)價(jià)物性，之后將結(jié)果示于下述表2中。

1.白色結(jié)構(gòu)的COT基板的準(zhǔn)備

在洗滌干凈的玻璃上涂布紅色(Red Color)抗蝕劑后，在90℃加熱板上實(shí)施100秒預(yù)烘。利用光掩模以100mJ/sq.cm的曝光量進(jìn)行曝光后，利用0.04％KOH顯影液實(shí)施60秒顯影，在230℃對(duì)流烘箱(Convection Oven)中進(jìn)一步實(shí)施30分鐘固化(curing)。

利用上述方法，涂布綠色(Green)、藍(lán)色(Blue)抗蝕劑后，分別實(shí)施至固化(curing)。白色圖案由紅色(Red Color)抗蝕劑曝光工序中光掩模的暗部圖案形成。

固化后，RGB彩色的厚度被形成為2.5μm。

2.有機(jī)絕緣膜工序

在上述準(zhǔn)備的白色結(jié)構(gòu)的COT基板上分別涂布上述實(shí)施例1～7和比較例1～3中所制造的感光性樹脂組合物后，在105℃加熱板上實(shí)施100秒預(yù)烘。利用光掩模以5-70mJ/sq.cm的曝光量進(jìn)行曝光后，利用2.38％TMAH顯影液實(shí)施100秒顯影，在230℃對(duì)流烘箱(Convection Oven)中進(jìn)一步實(shí)施30分鐘固化(curing)。

I)高低差

對(duì)上述1.白色結(jié)構(gòu)的COT基板進(jìn)行2.有機(jī)絕緣膜工序后，在有機(jī)絕緣膜的最佳靈敏度通過接觸式厚度測(cè)定設(shè)備Tencor測(cè)定白色區(qū)域的有機(jī)絕緣膜與RGB彩色區(qū)域上部的有機(jī)絕緣膜的高低差。

利用Tencor設(shè)備掃描(Scan)白色區(qū)域至RGB區(qū)域的有機(jī)絕緣膜表面后，求出白色區(qū)域中有機(jī)絕緣膜的最小厚度和RGB區(qū)域上部中有機(jī)絕緣膜的最大厚度，將它們的厚度偏差表示為高低差。

II)分辨力

利用與上述I)高低差測(cè)定方法相同的工序在最佳靈敏度點(diǎn)通過光學(xué)顯微鏡測(cè)定白色部有機(jī)絕緣膜的孔尺寸。(掩?？壮叽缭?4μm基準(zhǔn)尺寸下測(cè)定。)

III)粘接力

利用與上述I)高低差測(cè)定方法相同的工序進(jìn)行后，利用光學(xué)顯微鏡測(cè)定有機(jī)膜剝離的圖案尺寸。

[表2]

如上述表2所示，本發(fā)明的實(shí)施例1～7的感光性樹脂組合物在白色區(qū)域與RGB區(qū)域間表現(xiàn)出以下的高低差，特別是在實(shí)施例1～5的情況下顯示出以下的小的高低差，然而在比較例1～2的情況下與實(shí)施例相比，顯示出明顯更高的高低差，在比較例3的情況下，分辨力降低而無法測(cè)定高低差。此外，在實(shí)施例的情況下，分辨力和與基板的粘接性方面也顯示出同時(shí)優(yōu)異的結(jié)果。