定著單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電子照相成像設(shè)備的定著單元。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于成像設(shè)備的背景定著單元中，已知被構(gòu)造成由來(lái)自加熱構(gòu)件的熱經(jīng)由膜加熱待加熱構(gòu)件的定著單元。
[0003]作為該定著單元，已知一種定著單元，該定著單元具有膜引導(dǎo)件，該膜引導(dǎo)件包括:抑制部，該抑制部被構(gòu)造成接收膜的端部且抑制膜的位置；內(nèi)表面引導(dǎo)件，該內(nèi)表面引導(dǎo)件位于膜的端部的內(nèi)側(cè)處，且被構(gòu)造成引導(dǎo)膜的旋轉(zhuǎn)移動(dòng);和可移動(dòng)壁，該可移動(dòng)壁被構(gòu)造成能夠從內(nèi)表面引導(dǎo)件在拉伸膜的方向上移動(dòng)，且被構(gòu)造成由彈性構(gòu)件擠壓可移動(dòng)壁(例如，參見JPA-2005-010201)。
[0004]根據(jù)在【背景技術(shù)】中公開的定著單元，僅可移動(dòng)壁相對(duì)于內(nèi)表面引導(dǎo)件和抑制部移動(dòng)。因此，有必要甚至在通過(guò)可移動(dòng)壁的移動(dòng)拉伸的膜的位置處設(shè)置抑制部，從而擴(kuò)大定著單元。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種定著單元，該定著單元能夠防止無(wú)端皮帶偏斜并防止擴(kuò)大定著單元。
[0006]本實(shí)用新型的一種定著單元包括:無(wú)端皮帶，所述無(wú)端皮帶具有筒形形狀，并且所述無(wú)端皮帶在第一方向上延伸;加熱板，所述加熱板被布置在所述無(wú)端皮帶的內(nèi)側(cè)，并且所述加熱板在所述第一方向上延伸;和皮帶引導(dǎo)件，所述皮帶引導(dǎo)件被布置在所述無(wú)端皮帶的就所述第一方向而言的外側(cè)處，以引導(dǎo)所述無(wú)端皮帶的在所述第一方向上的端部，并且所述皮帶引導(dǎo)件包括:抑制部，所述抑制部被構(gòu)造成抑制所述無(wú)端皮帶在所述第一方向上移動(dòng);和內(nèi)表面引導(dǎo)件，所述內(nèi)表面引導(dǎo)件被連接到所述抑制部，所述內(nèi)表面引導(dǎo)件從所述抑制部朝向所述無(wú)端皮帶的在所述第一方向上的內(nèi)側(cè)突出，并且所述內(nèi)表面引導(dǎo)件沿著所述無(wú)端皮帶的內(nèi)周表面延伸。所述定著單元還包括推壓構(gòu)件，所述推壓構(gòu)件被構(gòu)造成推壓所述皮帶引導(dǎo)件，從而所述內(nèi)表面引導(dǎo)件向所述無(wú)端皮帶的所述內(nèi)周表面前進(jìn)。
[0007]根據(jù)這種構(gòu)造，因?yàn)閮?nèi)表面引導(dǎo)件被朝向無(wú)端皮帶的內(nèi)周表面推壓，所以能夠向無(wú)端皮帶施加張力，由此防止無(wú)端皮帶偏斜。
[0008]因此，在能夠防止無(wú)端皮帶偏斜的同時(shí)，能夠由內(nèi)表面引導(dǎo)件可靠地引導(dǎo)無(wú)端皮帶的在第一方向上的端部。因此，能夠穩(wěn)定地循環(huán)無(wú)端皮帶。
[0009]而且，因?yàn)橐种撇勘贿B接到內(nèi)表面引導(dǎo)件且與內(nèi)表面引導(dǎo)件一體地形成，所以推壓構(gòu)件的推壓力使抑制部與內(nèi)表面引導(dǎo)件一起移動(dòng)。因此，能夠使得抑制部和無(wú)端皮帶的端部能夠總是彼此面對(duì)。
[0010]因此，能夠最小化抑制部，從而能夠防止擴(kuò)大定著單元。
[0011]上述定著單元可以包括擠壓棍，所述擠壓棍被構(gòu)造成接觸所述無(wú)端皮帶的外周表面，從而所述無(wú)端皮帶被夾在所述擠壓輥和所述加熱板之間，其中所述推壓構(gòu)件被構(gòu)造成在沿所述加熱板和所述擠壓輥的布置方向離開所述擠壓輥的方向上推壓所述皮帶引導(dǎo)件。
[0012]根據(jù)這種構(gòu)造，內(nèi)表面引導(dǎo)件被推壓構(gòu)件推壓以沿著加熱板和擠壓輥的布置方向與擠壓輥間隔開，從而張力被施加到無(wú)端皮帶。
[0013]S卩，因?yàn)槟軌驅(qū)o(wú)端皮帶的容易彎曲的部分(即無(wú)端皮帶的不被加熱板和擠壓輥夾住的部分)施加張力，所以能夠可靠地防止無(wú)端皮帶偏斜。
[0014]上述定著單元可以包括:框架，所述框架在所述第一方向上延伸，所述框架被布置在所述無(wú)端皮帶的內(nèi)側(cè)，并且所述框架被構(gòu)造成支撐所述加熱板，其中所述框架包括引導(dǎo)部，當(dāng)所述皮帶引導(dǎo)件被推壓時(shí)，所述引導(dǎo)部引導(dǎo)所述皮帶引導(dǎo)件的移動(dòng)，并且其中所述皮帶引導(dǎo)件包括被引導(dǎo)部，所述被引導(dǎo)部被所述引導(dǎo)部引導(dǎo)。
[0015]根據(jù)這種構(gòu)造，框架具有當(dāng)皮帶引導(dǎo)件被推壓時(shí)引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件的移動(dòng)的引導(dǎo)部。因此，皮帶引導(dǎo)件的被引導(dǎo)部被引導(dǎo)到引導(dǎo)部，從而能夠使皮帶引導(dǎo)件沿著布置方向移動(dòng)。
[0016]因此，能夠通過(guò)推壓構(gòu)件的推壓可靠地推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件，從而內(nèi)表面引導(dǎo)件沿著上下方向與擠壓輥間隔開。
[0017]在上述定著單元中，引導(dǎo)部可以是溝槽，并且被引導(dǎo)部可以是引導(dǎo)突起，所述引導(dǎo)突起被插入到所述溝槽中。
[0018]根據(jù)這種構(gòu)造，突起被插入溝槽中。通過(guò)該簡(jiǎn)單構(gòu)造，能夠可靠地向框架引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件。
[0019]在上述定著單元中，引導(dǎo)突起可以是肋，所述肋從所述皮帶引導(dǎo)件的所述內(nèi)表面弓I導(dǎo)件朝向所述框架突出，并且所述肋在所述第一方向上延伸。
[0020]根據(jù)這種構(gòu)造，突起是在第一方向上延伸的肋。因此，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件被推壓時(shí)，能夠穩(wěn)定皮帶引導(dǎo)件的姿態(tài)。
[0021 ]因此，能夠更可靠地向框架引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件。
[0022]在上述定著單元中，可以設(shè)置兩個(gè)所述引導(dǎo)突起。進(jìn)一步地，推壓構(gòu)件可以被布置在所述兩個(gè)突起之間。
[0023]根據(jù)這種構(gòu)造，設(shè)置了所述兩個(gè)突起。由此，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件被推壓時(shí)，能夠更穩(wěn)定皮帶引導(dǎo)件的姿態(tài)。
[0024]在上述定著單元中，推壓構(gòu)件可以被布置在所述兩個(gè)突起之間。
[0025]根據(jù)這種構(gòu)造，因?yàn)橥茐簶?gòu)件被布置在所述兩個(gè)突起之間，所以能夠穩(wěn)定地推壓皮帶引導(dǎo)件。
[0026]上述定著單元可以包括支撐件，所述支撐件被布置在所述框架中，所述支撐件由金屬材料制成，并且所述支撐件被構(gòu)造成支撐所述加熱板，其中所述皮帶引導(dǎo)件被構(gòu)造成能夠在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置處所述引導(dǎo)突起接觸到所述支撐件，在所述第二位置處，所述引導(dǎo)突起與所述支撐件間隔開。
[0027]根據(jù)這種構(gòu)造，因?yàn)橹渭山饘俨牧现瞥?，所以它具有高的剛度?br>[0028]因此，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件位于第一位置處時(shí)，突起接觸到支撐件，從而能夠抑制皮帶引導(dǎo)件相對(duì)于支撐件在布置方向上朝向擠壓輥移動(dòng)。
[0029]在上述定著單元中，推壓構(gòu)件可以被布置在框架和內(nèi)表面引導(dǎo)件之間。
[0030]根據(jù)這種構(gòu)造，推壓構(gòu)件被布置在框架和內(nèi)表面引導(dǎo)件之間。通過(guò)該簡(jiǎn)單構(gòu)造，能夠推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件，由此向無(wú)端皮帶施加張力。
[0031]因此，能夠容易地防止無(wú)端皮帶偏斜。
[0032]在上述定著單元中，在從所述第一方向看時(shí)，推壓構(gòu)件可以被布置在與所述內(nèi)表面引導(dǎo)件的中央對(duì)應(yīng)的位置處。
[0033]根據(jù)這種構(gòu)造，內(nèi)表面引導(dǎo)件的大致中央被推壓構(gòu)件推壓，從而能夠有效地向無(wú)端皮帶施加張力。
[0034]在上述定著單元中，在從所述第一方向看時(shí)，推壓構(gòu)件可以分別被布置在與所述內(nèi)表面引導(dǎo)件的中央對(duì)應(yīng)的位置的就所述無(wú)端皮帶的循環(huán)方向而言的所述無(wú)端皮帶的下游側(cè)和上游側(cè)處。
[0035]根據(jù)這種構(gòu)造，使用所述兩個(gè)推壓構(gòu)件推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件的就無(wú)端皮帶的循環(huán)方向而言的下游側(cè)和上游側(cè)，從而能夠以平衡的方式向無(wú)端皮帶施加張力。
[0036]在上述定著單元中，推壓構(gòu)件可以是彈簧。
[0037]根據(jù)這種構(gòu)造，推壓構(gòu)件由彈簧構(gòu)造。通過(guò)該簡(jiǎn)單構(gòu)造，能夠推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件，由此向無(wú)端皮帶施加張力。
[0038]上述定著單元可以包括鹵素加熱器，所述鹵素加熱器被構(gòu)造成加熱所述加熱板。
[0039]根據(jù)這種構(gòu)造，能夠間接地由鹵素加熱器加熱加熱板而不直接在加熱板上設(shè)置加熱構(gòu)造。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的定著單元，能夠防止無(wú)端皮帶偏斜并防止擴(kuò)大定著單元。
【附圖說(shuō)明】

[0041]從參考附圖考慮的以下詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的前面的和另外的特征和特性將變清楚，其中:
[0042]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一示意性實(shí)施例的定著單元被安裝到的成像設(shè)備的中央截面視圖；
[0043]圖2是在從右上方向看時(shí)圖1所示加熱單元的分解透視圖；
[0044]圖3A是在從右上方向時(shí)圖1所示加熱單元的透視圖，并且圖3B是在從右上方向時(shí)圖1的具有無(wú)端皮帶的加熱單元的透視圖，無(wú)端皮帶纏繞到加熱單元。在圖3A和3B中，為了方便起見省略了鹵素加熱器和布線；
[0045]圖4A是圖3A所示加熱單元的部分放大平面視圖，并且圖4B是圖3B的具有無(wú)端皮帶的加熱單元的部分放大后視圖，無(wú)端皮帶纏繞到加熱單元；
[0046]圖5A是沿著圖4A的線A-A截取的截面視圖，并且圖5B是沿著圖4A的線B-B截取的截面視圖。在圖5A和5B中，為了方便起見省略了鹵素加熱器和布線；
[0047]圖6A是描繪皮帶引導(dǎo)件位于第二位置處的狀態(tài)的沿著圖4B的線C-C截取的截面視圖，并且圖6B是描繪皮帶引導(dǎo)件位于第一位置處的狀態(tài)的沿著圖4B的線C-C截取的截面視圖；并且
[0048]圖7是根據(jù)第二示意性實(shí)施例的定著單元的截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]1.成像設(shè)備的總體構(gòu)造
[0050]打印機(jī)I是電子照相單色打印機(jī)。
[0051 ]在以下說(shuō)明中，基于將打印機(jī)I水平放置的狀態(tài)描述打印機(jī)I的方向。即，圖1的圖紙的上側(cè)是上側(cè)，并且圖紙的下側(cè)是下側(cè)。而且，圖1的圖紙的左側(cè)是前側(cè)，并且圖1的圖紙的右側(cè)是后側(cè)。而且，左和右是基于從前看打印機(jī)I的情形定義的。即，圖1的圖紙的前側(cè)是右側(cè)，并且圖紙的內(nèi)側(cè)是左側(cè)。同時(shí)，左右方向是第一方向的實(shí)例，上下方向是布置方向和第二方向的實(shí)例，并且前后方向是第三方向的實(shí)例。而且，下側(cè)是第二方向的一側(cè)的實(shí)例，并且上側(cè)是第二方向的另一側(cè)的實(shí)例。而且，在前后方向上從前側(cè)朝向后側(cè)的方向是片材輸送方向，并且圖6A所示箭頭方向是無(wú)端皮帶21的旋轉(zhuǎn)方向。
[0052]打印機(jī)I具有設(shè)備主體2、處理盒3、掃描器單元4和定著單元5。
[0053]設(shè)備主體2具有大致盒子形狀。設(shè)備主體2具有開口6、前蓋7、片材饋送托盤8和片材排出托盤9。
[0054]開口6布置在設(shè)備主體2的前端部處。開口 6構(gòu)造成使得設(shè)備主體2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)能夠在前后方向上彼此連通，從而處理盒3能夠通過(guò)開口 6。
[0055]前蓋7布置在設(shè)備主體2的前端部處。前蓋7具有板形狀并且具有在從側(cè)截面視圖看時(shí)的大致L形狀。前蓋7在前蓋7的用作支撐點(diǎn)的下端部處被可旋轉(zhuǎn)地支撐到設(shè)備主體2的前壁。前蓋7構(gòu)造成打開或者關(guān)閉開口 6。
[0056]片材饋送托盤8布置在設(shè)備主體2的底部處。片材饋送托盤8構(gòu)造成在片材饋送托盤8中容納片材P。
[0057]片材排出托盤9布置在設(shè)備主體2的上壁上。片材排出托盤9從設(shè)備主體2的上表面向下凹進(jìn)從而能夠在片材排出托盤9上放置片材P。
[0058]處理盒3被容納在設(shè)備主體2在上下方向上的大致中央處。處理盒3構(gòu)造成通過(guò)開口 6附接到設(shè)備主體2或者被從設(shè)備主體2拆卸。處理盒3具有感光鼓盒10和顯影盒11。
[0059]感光鼓盒10具有感光鼓12、電暈型充電器13和轉(zhuǎn)印輥14。
[0060]感光鼓12被可旋轉(zhuǎn)地支撐到感光鼓盒10的后端部。感光鼓12具有在左右方向上延伸的大致圓筒形形狀。
[0061 ]電暈型充電器13與感光鼓12間隔開地布置在感光鼓12后方處。
[0062]轉(zhuǎn)印輥14被布置在感光鼓12下方。轉(zhuǎn)印輥14與感光鼓12的下端部接觸。
[0063]顯影盒11在感光鼓12前方處安裝到感光鼓盒10。顯影盒11具有顯影輥15、供應(yīng)輥16、層厚調(diào)節(jié)刮刀17、調(diào)色劑容納部18和攪拌器19。
[0064]顯影輥15被可旋轉(zhuǎn)地支撐到顯影盒11的后端部。顯影輥15具有在左右方向上延伸的大致圓柱形狀。顯影輥15與感光鼓12的前端部接觸。
[0065]供應(yīng)輥16布置在顯影輥15的前下側(cè)處。供應(yīng)輥16被可旋轉(zhuǎn)地支撐到顯影盒11。供應(yīng)輥16具有在左右方向上延伸的大致圓柱形狀。供應(yīng)輥16與顯影輥15的前下端部接觸。
[0066]層厚調(diào)節(jié)刮刀17布置在顯影輥15的前上側(cè)處。層厚調(diào)節(jié)刮刀17與顯影輥15的前端部接觸。
[0067]調(diào)色劑容納部18布置在供應(yīng)輥16和層厚調(diào)節(jié)刮刀17前方處。調(diào)色劑容納部18構(gòu)造成在調(diào)色劑容納部18中容納調(diào)色劑。
[0068]攪拌器19被可旋轉(zhuǎn)地支撐在調(diào)色劑容納部18中。
[0069]掃描器單元4布置在處理盒3上方。掃描器單元4構(gòu)造成朝向感光鼓12基于圖像數(shù)據(jù)發(fā)射激光束。
[0070]定著單元5布置在設(shè)備主體2的后部處。如在以后詳細(xì)描述地，定著單元5具有:無(wú)端皮帶21;加熱單元20，該加熱單元20構(gòu)造成加熱無(wú)端皮帶21 ；和擠壓輥22，該擠壓輥22被布置在加熱單元20的下方，從而使無(wú)端皮帶21介于加熱單元20與擠壓輥22之間。
[0071 ]當(dāng)打印機(jī)I開始成像操作時(shí)，電暈型充電器13均勻地對(duì)于感光鼓12的表面充電。掃描器單元4基于圖像數(shù)據(jù)曝光感光鼓12的表面。由此，基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像在感光鼓12的表面上形成。
[0072]而且，攪拌器19攪動(dòng)調(diào)色劑容納部18中的調(diào)色劑并且將該調(diào)色劑供應(yīng)到供應(yīng)輥16。供應(yīng)輥16向顯影輥15供應(yīng)由攪拌器19供應(yīng)的調(diào)色劑。此時(shí)，調(diào)色劑在顯影輥15和供應(yīng)輥16之間正性地摩擦充電，并且在顯影輥15上攜帶調(diào)色劑。層厚調(diào)節(jié)刮刀17將在顯影輥15上攜帶的調(diào)色劑的層厚調(diào)整到預(yù)定厚度。
[0073]然后，在顯影輥15上攜帶的調(diào)色劑被供應(yīng)到感光鼓12的表面上的靜電潛像。由此，在感光鼓12的表面上攜帶調(diào)色劑圖像。
[0074]隨著各種輥旋轉(zhuǎn)，以預(yù)定定時(shí)從片材饋送托盤8在感光鼓12和轉(zhuǎn)印輥14之間一張接一張地饋送片材P ο當(dāng)片材P在感光鼓12和轉(zhuǎn)印輥14之間經(jīng)過(guò)時(shí)，感光鼓12的表面上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到片材P。
[0075]然后，當(dāng)片材P在加熱單元20和擠壓輥22之間經(jīng)過(guò)時(shí)，片材P被加熱和擠壓。由此，片材P上的調(diào)色劑圖像在片材P上熱定影。此后，片材P被排出到片材排出托盤9。
[0076]2.定著單元的細(xì)節(jié)
[0077]如上所述并且如在圖1和6A中所示，定著單元5具有加熱單元20、無(wú)端皮帶21和擠壓輥22。
[0078](I)加熱單元
[0079]如在圖2和6A中所示，加熱單元20具有:支撐件25;反射板26;鹵素加熱器27;是加熱板的實(shí)例的夾壓板28;是第一框架的實(shí)例的支撐件蓋29;是第二框架的實(shí)例的擠壓蓋32;是第一皮帶引導(dǎo)件的實(shí)例的兩個(gè)皮帶引導(dǎo)件30;兩個(gè)推壓構(gòu)件31;兩個(gè)面對(duì)構(gòu)件34;和布線35ο
[0080]如在圖2中所示，支撐件25具有大致方管形狀，該大致方管形狀由具有高剛度的金屬材料諸如不銹鋼和鐵制成，在左右方向上延伸且具有敞開的下側(cè)。支撐件25具有三個(gè)鉤形部40、一個(gè)延伸部41和兩個(gè)豎立部42。
[0081 ] 所述三個(gè)鉤形部40分別布置在支撐件25的右后下端部、左后下端部和左前下端部(未示出)處。所述三個(gè)鉤形部40每一個(gè)從支撐件25的下端部向下延伸并且在左右方向上向內(nèi)彎曲。
[0082]所述一個(gè)延伸部41布置在支撐件25的右前下端部處。在從前方看時(shí)，延伸部41具有從支撐件25的下端部向下延伸的大致矩形板形狀。
[0083]所述兩個(gè)豎立部42在左右方向上成間隔地分別布置在支撐件25的左側(cè)在左右方向上的大致中央處和支撐件25的右側(cè)在左右方向上的大致中央處。在從前方看時(shí)，每一個(gè)豎立部42具有從支撐件25的后壁連續(xù)地向上延伸并且從支撐件25的上壁向上突出的大致矩形板形狀。豎立部42分別具有通孔43。
[0084]在從前方看時(shí)，通孔43穿過(guò)豎立部42的大致中央部分并且具有大致矩形形狀。
[0085]反射板26具有大致方管形狀，該大致方管形狀由金屬材料制成，在左右方向上延伸，并且具有敞開的下側(cè)。反射板26的內(nèi)表面被鏡面處理。如在圖6A中所不，反射板26布置在支撐件25內(nèi)側(cè)。
[0086]如在圖2和6A中所示，鹵素加熱器27包括:在左右方向上延伸并且具有封閉的左端部和右端部這兩者的大致圓筒形玻璃管;布置在玻璃管內(nèi)側(cè)的燈絲;和布置在玻璃管的左端部和右端部這兩者處的電極。鹵素加熱器27構(gòu)造成在通電時(shí)產(chǎn)生輻射熱。如在圖6A中所不，齒素加熱器27布置在反射板26內(nèi)側(cè)。
[0087]如在圖2和6A中所示，夾壓板28具有由金屬材料制成并且在從平面視圖看時(shí)在左右方向上延伸的大致矩形板形狀。如在圖2中所示，夾壓板28具有三個(gè)第一爪部分46、一個(gè)通孔47和三個(gè)第二爪部分48。
[0088]所述三個(gè)第一爪部分46分別布置在夾壓板28的右后端部、左后端部和左前端部處。布置在右后端部處的第一爪部分46從夾壓板28的右后端部向后突出。布置在左后端部和左前端部處的第一爪部分46從在前后方向上的端部向上延伸并且在夾壓板28的左端部處在前后方向上向外彎曲。
[0089]通孔47位于夾壓板28的右前端部處。在從平面視圖看時(shí)，通孔47穿過(guò)夾壓板28并且具有大致矩形形狀。
[0090]所述三個(gè)第二爪部分48在左右方向上成間隔地布置在夾壓板28的后端部處。在從平面視圖看時(shí)，第二爪部分48具有從夾壓板28的后端部向后突出的大致矩形板形狀。
[0091]第一爪部分46分別與支撐件25的對(duì)應(yīng)的鉤形部40接合，并且所述一個(gè)通孔47容納支撐件25的延伸部41，從而如在圖6A中所示，在反射板26介于夾壓板28與支撐件25之間的情況下，夾壓板28被支撐到支撐件25。
[0092]由此，夾壓板28被布置在加熱單元20的下端部處，并且構(gòu)造成被在反射板26的內(nèi)表面上反射的鹵素加熱器27的輻射熱加熱。
[0093]如在圖2和6A中所示，支撐件蓋29具有大致盒子形狀，該大致盒子形狀由具有耐熱性的樹脂材料制成，在左右方向上延伸，且具有敞開的下端部。支撐件蓋29具有:覆蓋部51;第一刮擦部52，該第一刮擦部52是第二皮帶引導(dǎo)件的實(shí)例;和第二刮擦部53，該第二刮擦部53是第二皮帶引導(dǎo)件的實(shí)例。
[0094]覆蓋部51具有在左右方向上延伸并且具有敞開的下端部的大致盒子形狀。覆蓋部51具有:是溝槽和引導(dǎo)部的實(shí)例的兩個(gè)引導(dǎo)溝槽55;兩個(gè)保持部分56;和兩個(gè)第一插入孔57。
[0095]所述兩個(gè)引導(dǎo)溝槽55分別布置在覆蓋部51的上壁的左端部和右端部這兩者處。在從平面視圖看時(shí)，每一個(gè)引導(dǎo)溝槽55是在左右方向上延伸、穿過(guò)覆蓋部51的上壁且具有大致矩形形狀的溝槽。
[0096]所述兩個(gè)保持部分56分別布置成在左右方向在對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)溝槽55之上延伸。每一個(gè)保持部分56具有在左右方向上延伸并且具有敞開的上側(cè)的大致方管形狀。
[0097]如在圖2中所示，所述兩個(gè)第一插入孔57在左右方向上成間隔地分別布置在覆蓋部51的左側(cè)在左右方向上的大致中央處和覆蓋部51的右側(cè)在左右方向上的大致中央處。每一個(gè)第一插入孔57穿過(guò)覆蓋部51的上壁的后端部，并且具有在從平面視圖看時(shí)在左右方向上延伸的大致矩形板形狀。
[0098]如在圖2和6A中所示，第一刮擦部52延伸以從覆蓋部51的后壁的下端部在后上方向上彎曲。第一刮擦部52具有部分圓筒形狀，該部分圓筒形狀在左右方向上延伸、具有封閉的左端部和右端部這兩者并且在從一側(cè)看時(shí)具有大致扇形形狀。如在圖2中所示，第一刮擦部52的右端部在左右方向上位于覆蓋部51的右端部的左側(cè)處，并且第一刮擦部52的左端部在左右方向上位于覆蓋部51的左端部的右側(cè)處。如在圖2和4A中所示，第一刮擦部52具有是引導(dǎo)肋的實(shí)例的多個(gè)第一引導(dǎo)肋52A。
[0099]所述多個(gè)第一引導(dǎo)肋52A被在左右方向上成間隔地布置。每一個(gè)第一引導(dǎo)肋52A從第一刮擦部52的外周表面突出并且沿著無(wú)端皮帶21的旋轉(zhuǎn)方向延伸。
[0100]如在圖6A中所示，第二刮擦部53延伸以從覆蓋部51的前壁的下端部在前上方向上彎曲。第二刮擦部53具有部分圓筒形狀，該部分圓筒形狀在左右方向上延伸、具有封閉的左端部和右端部這兩者并且在從一側(cè)看時(shí)具有大致扇形。同時(shí)，雖然未示出，但是第二刮擦部53的右端部在左右方向上位于覆蓋部51的右端部的左側(cè)處，并且第二刮擦部53的左端部在左右方向上位于覆蓋部51的左端部的右側(cè)處。如在圖4A中所示，第二刮擦部53具有是引導(dǎo)肋的實(shí)例的多個(gè)第二引導(dǎo)肋53A。
[0101]所述多個(gè)第二引導(dǎo)肋53A被在左右方向上成間隔地布置。每一個(gè)第二引導(dǎo)肋53A從第二刮擦部53的外周表面突出，并且沿著無(wú)端皮帶21的旋轉(zhuǎn)方向延伸。
[0102]如在圖3A和6A中所示，支撐件蓋29被構(gòu)造成在覆蓋部51中容納支撐件25、反射板26、鹵素加熱器27和夾壓板28。此時(shí)，夾壓板28的所述三個(gè)第二爪部分48與支撐件蓋29的覆蓋部51的被接合部分(未示出)接合，并且支撐件25的所述兩個(gè)豎立部42分別從下方插入到對(duì)應(yīng)的第一插入孔57中，從而支撐件25、反射板26、齒素加熱器27和夾壓板28相對(duì)于支撐件蓋29定位。
[0103]如在圖2和3A中所示，擠壓蓋32具有大致方管形狀，該大致方管形狀由與支撐件蓋29相同的材料制成、在左右方向上延伸并且具有敞開的下側(cè)。擠壓蓋32具有:兩個(gè)擠壓部73，所述兩個(gè)擠壓部73是被接合部分的實(shí)例;和兩個(gè)第二插入孔74。
[0104]所述兩個(gè)擠壓部73被分別布置在擠壓蓋32的上壁的左端部和右端部這兩者處。每一個(gè)擠壓部73具有在左右方向上延伸并且具有敞開的下側(cè)的大致方管形狀。
[0105]所述兩個(gè)第二插入孔74被分別在左右方向上成間隔地布置在擠壓蓋32的左側(cè)部分在左右方向上的大致中央處和擠壓蓋32的右側(cè)部分在左右方向上的大致中央處。每一個(gè)第二插入孔74穿過(guò)擠壓蓋32的上壁的后端部，并且具有在左右方向上延伸和如從平面視圖看到的大致矩形板形狀。
[0106]如在圖3A和5A中所示，擠壓蓋32在容納支撐件蓋29的覆蓋部51的情況下被安裝到支撐件蓋29。
[0107]而且，如在圖2中所示，所述兩個(gè)第二插入孔74每一個(gè)在上下方向上與支撐件蓋29的對(duì)應(yīng)的第一插入孔57重疊。由此，如在圖3A中所示，支撐件25的所述兩個(gè)豎立部42分別從下方插入到對(duì)應(yīng)的第二插入孔74中。
[0108]由線材料制成的兩個(gè)固定銷76分別插入到對(duì)應(yīng)的豎立部42的通孔43中，從而在使支撐件蓋29介于擠壓蓋32與支撐件25之間的情況下，擠壓蓋32被固定到支撐件25。
[0109]同時(shí)，支撐件蓋29和擠壓蓋32是作為框架的實(shí)例構(gòu)造的。
[0110]所述兩個(gè)皮帶引導(dǎo)件30被分別布置在擠壓蓋32在左右方向上的外側(cè)處。如在圖2和3A中所示，每一個(gè)皮帶引導(dǎo)件30—體地具有:抑制部61;內(nèi)表面引導(dǎo)件62;接合部68;突起63;和兩個(gè)引導(dǎo)突起64，所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64是被引導(dǎo)部和突起的實(shí)例。
[0111]如在圖2中所示，抑制部61具有在從一側(cè)看時(shí)具有在左右方向上的厚度的大致矩形板形狀。抑制部61具有第一抑制部61A、第二抑制部61B和凹部部分66。
[0112]如在圖2和5B中所示，第一抑制部6IA被布置在就片材輸送方向而言的下游側(cè)處(即，在抑制部61的后端部處)。在從一側(cè)看時(shí)，第一抑制部61A具有向下延伸并且向前彎曲的大致L形板形狀。
[0113]第二抑制部61B被布置在就片材輸送方向而言的上游側(cè)處(S卩，在抑制部61的前端部處)。在從一側(cè)看時(shí)，第二抑制部61B具有向下延伸的大致矩形板形狀。
[0114]如在圖2中所示，在從一側(cè)看時(shí)，凹部部分66被從抑制部61的下端邊緣到抑制部61的大致中央部分地凹切成具有敞開的下側(cè)的大致U形狀。凹部部分66在前后方向上的尺寸大于支撐件蓋29的覆蓋部51在前后方向上的尺寸。
[0115]內(nèi)表面引導(dǎo)件62具有大致半圓筒形形狀，該大致半圓筒形形狀連接到抑制部61，從抑制部61的在上下方向上的大致中央的上側(cè)處的在左右方向上的內(nèi)表面在左右方向上向內(nèi)延伸，并且具有敞開的下側(cè)。即，在上下方向上，抑制部61的第一抑制部61A和第二抑制部61B被布置在離第一刮擦部52和第二刮擦部53比內(nèi)表面引導(dǎo)件62離第一刮擦部52和第二刮擦部53近的位置處。同時(shí)，作為第二表面的實(shí)例構(gòu)造內(nèi)表面引導(dǎo)件62在左右方向上的內(nèi)端表面62A，并且作為第四表面的實(shí)例構(gòu)造內(nèi)表面引導(dǎo)件62的外周表面62B。而且，內(nèi)表面引導(dǎo)件62具有兩個(gè)回折部67。
[0116]如在圖2和6A中所示，所述兩個(gè)回折部67分別從內(nèi)表面引導(dǎo)件62在前后方向上的兩個(gè)外下端部朝向在前后方向上的內(nèi)側(cè)延伸。同時(shí)，作為第五表面的實(shí)例構(gòu)造前回折部67在前后方向上的內(nèi)端表面67A，并且作為第六表面的實(shí)例構(gòu)造后回折部67在前后方向上的內(nèi)端表面67A。
[0117]如在圖2和5A中所示，接合部68從內(nèi)表面引導(dǎo)件62的上端部在前后方向上的大致中央的在左右方向上的內(nèi)表面朝向在左右方向上的內(nèi)側(cè)突出。如在圖5A和5B中所示，接合部68具有具有敞開的下側(cè)的大致方管形狀。接合部68在前后方向上的尺寸小于擠壓部73在前后方向上的尺寸。
[0118]如在圖2和4A中所示，突起63被布置在抑制部61的凹部部分66的上方。突起63從抑制部61在左右方向上的外表面向外突出，并且在從上方看時(shí)，當(dāng)突起63從在前后方向上的中央面向在前后方向上的外側(cè)時(shí)，突起63具有在左右方向上向內(nèi)彎曲的彎曲表面C。
[0119]彎曲表面C是由具有不同角度的多個(gè)連續(xù)表面構(gòu)造的彎曲表面，并且是作為第一表面的實(shí)例構(gòu)造的。
[0120]如在圖2和6A中所示，所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64在皮帶引導(dǎo)件30在前后方向上的大致中央處被在前后方向上彼此成間隔地布置。引導(dǎo)突起64從內(nèi)表面引導(dǎo)件62的內(nèi)周表面在前后方向上的大致中央并且從抑制部61的內(nèi)表面在前后方向上的大致中央向下突出。引導(dǎo)突起64是在左右方向上延伸并且在從前方看時(shí)具有大致矩形板形狀的肋。同時(shí)，在所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64之間的在前后方向上的間隔大于保持部分56在前后方向上的尺寸并且小于引導(dǎo)溝槽55在前后方向上的尺寸。同時(shí)，作為第三表面的實(shí)例構(gòu)造引導(dǎo)突起64的下表面64A。而且，作為第五表面的實(shí)例構(gòu)造前引導(dǎo)突起64的前表面64B，并且作為第六表面的實(shí)例構(gòu)造后引導(dǎo)關(guān)起64的后表面64C。
[0121 ]所述兩個(gè)皮帶引導(dǎo)件30被分別安裝到支撐件蓋29，從而所述兩個(gè)皮帶引導(dǎo)件30的引導(dǎo)突起64被容納在支撐件蓋29的引導(dǎo)溝槽55中，并且接合部68被容納在擠壓蓋32的對(duì)應(yīng)的擠壓部73中。
[0122]由此，前引導(dǎo)突起64的前表面64B面對(duì)引導(dǎo)溝槽55的前端邊緣，并且后引導(dǎo)突起64的后表面64C面對(duì)引導(dǎo)溝槽55的后端邊緣。
[0123]而且，如在圖3A和6A中所示，皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62的后下端部在上下方向上面對(duì)第一刮擦部52的上端部，并且內(nèi)表面引導(dǎo)件62的前下端部在上下方向上面對(duì)第二刮擦部53的上端部。
[0124]而且，如在圖5B中所示，皮帶引導(dǎo)件30的第一抑制部61A在左右方向上面對(duì)第一刮擦部52的在左右方向的端部，并且第二抑制部61B在左右方向上面對(duì)第二刮擦部53的在左右方向上的端部。同時(shí)，第一抑制部61A的下端部位于低于夾壓板28的位置處，并且在從左右方向看時(shí)與夾壓板28的后端部重疊。而且，在從左右方向看時(shí)，第二抑制部61B的下端部位于夾壓板28的前端部的前上位置處。
[0125]如在圖6A中所示，引導(dǎo)突起64的下表面64A在上下方向上面對(duì)支撐件25的上壁。
[0126]而且，如在圖5A中所示，接合部68的上表面68A在上下方向上面對(duì)擠壓部73的上壁。
[0127]而且，如在圖5B中所示，接合部68在前后方向上的兩端在前后方向上以稍微的間隔面對(duì)擠壓部73的內(nèi)表面。
[0128]而且，如在圖5A中所示，內(nèi)表面引導(dǎo)件62的內(nèi)端表面62A在左右方向上面對(duì)擠壓部73在左右方向上的外端部。
[0129]而且，如在圖6A中所示，所述兩個(gè)回折部67每一個(gè)的內(nèi)端表面67A在前后方向上面對(duì)支撐件蓋29的覆蓋部51的外端表面。換言之，所述兩個(gè)回折部67的內(nèi)端表面67A彼此面對(duì)以在前后方向上夾住支撐件蓋29。
[0130]以此方式，皮帶引導(dǎo)件30被構(gòu)造成能夠移動(dòng)，從而它被引導(dǎo)溝槽55引導(dǎo)到第一位置(參考圖6B)和引導(dǎo)到第二位置(參考圖6A)，在第一位置處，引導(dǎo)突起64的下表面64A接觸到支撐件25的上壁，在第二位置處，引導(dǎo)突起64的下表面64A與支撐件25的上壁間隔開。
[0131]如在圖2和6A中所示，所述兩個(gè)推壓構(gòu)件31被分別布置在加熱單元20的左端部和右端部這兩者處和加熱單元20在前后方向上的大致中央處。推壓構(gòu)件31是其線材料被沿著上下方向螺旋地纏繞的螺旋彈簧。推壓構(gòu)件31被布置在所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64之間。推壓構(gòu)件31被容納成使得:推壓構(gòu)件31的下端部接觸到保持部分56的上表面，并且推壓構(gòu)件31的上端部接觸到皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62的內(nèi)周表面。由此，推壓構(gòu)件31被構(gòu)造成總是向上推壓皮帶引導(dǎo)件30。換言之，推壓構(gòu)件31被構(gòu)造成:推壓皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62的內(nèi)周表面的在前后方向上的大致中央;并且向上(S卩，在沿加熱單元20和擠壓輥22的布置方向離開擠壓輥22的方向上)推壓皮帶引導(dǎo)件30。即，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件30被推壓構(gòu)件31從第一位置推壓到第二位置時(shí)，引導(dǎo)溝槽55引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件30的移動(dòng)。
[0132]如在圖3A中所示，在加熱單元20中，所述兩個(gè)面對(duì)構(gòu)件34被布置在對(duì)應(yīng)的皮帶引導(dǎo)件30在左右方向上的外部位置處。同時(shí)，如在圖4B中所示，面對(duì)構(gòu)件34被構(gòu)造成利用來(lái)自為設(shè)備主體2設(shè)置的擠壓機(jī)構(gòu)90的擠壓力朝向擠壓輥22擠壓夾壓板28。如在圖2中所示，面對(duì)構(gòu)件34具有:兩個(gè)腿部80;和聯(lián)接部81。
[0133]所述兩個(gè)腿部80被在前后方向上成間隔地布置。腿部80具有在上下方向上延伸的大致棱柱形形狀。在所述兩個(gè)腿部80之間的在前后方向上的間隔大于支撐件蓋29的覆蓋部51在前后方向上的尺寸。
[0134]聯(lián)接部81被構(gòu)造成聯(lián)接腿部80的上端部。聯(lián)接部81具有在前后方向上延伸的大致棱柱形形狀。聯(lián)接部81具有接收部分82、容納部分83和兩個(gè)定位突起84。
[0135]接收部分82從聯(lián)接部81的在前后方向上的大致中央處的在左右方向上的內(nèi)側(cè)向上突出。在從一側(cè)看時(shí)，接收部分82具有大致圓弧形狀。即，接收部分82的周表面具有彎曲形狀。接收部分82被構(gòu)造成從設(shè)備主體2的擠壓機(jī)構(gòu)90接收擠壓力。
[0136]容納部分83從聯(lián)接部81在前后方向上的大致中央向上凹進(jìn)。
[0137]所述兩個(gè)定位突起84被彼此成間隔地布置從而在前后方向上在容納部分83之上延伸。定位突起84具有從聯(lián)接部81的下表面向下突出的大致圓柱形狀。同時(shí)，在所述兩個(gè)定位突起84之間的在前后方向上的間隔大于保持部分56在前后方向上的尺寸并且小于引導(dǎo)溝槽55在前后方向上的尺寸。
[0138]而且，面對(duì)構(gòu)件34的在容納部分83上方的在左右方向上的內(nèi)表面被構(gòu)造成是接觸表面的實(shí)例的接觸表面S。接觸表面S具有平面形狀。
[0139]如在圖4A中所示，所述兩個(gè)面對(duì)構(gòu)件34被布置成面對(duì)對(duì)應(yīng)的皮帶引導(dǎo)件30在左右方向上的外側(cè)。具體地，如在圖2中所示，面對(duì)構(gòu)件34被安裝到支撐件蓋29，從而面對(duì)構(gòu)件34在前后方向上使支撐件蓋29的覆蓋部51介于所述兩個(gè)腿部80之間，容納部分83容納保持部分56，并且所述兩個(gè)定位突起84被插入到引導(dǎo)溝槽55中。
[0140]而且，如在圖4A和4B中所示，面對(duì)構(gòu)件34被與皮帶引導(dǎo)件30的抑制部61以稍微的間隔布置，并且在接觸表面S處在左右方向上接觸到皮帶引導(dǎo)件30的突起63的彎曲表面C。
[0141]如在圖2中所示，布線35是從加熱單元20的右側(cè)延伸并且構(gòu)造成向鹵素加熱器27饋送電力的導(dǎo)線。在布線35經(jīng)過(guò)支撐件蓋29和擠壓蓋32之間的同時(shí)，布線35被連接到在鹵素加熱器27的左端部和右端部這兩者處設(shè)置的電極。
[OH2] (2)無(wú)端皮帶
[0143]如在圖3B和6A中所示，無(wú)端皮帶21是具有耐熱性和撓性的膜，并且具有在左右方向上延伸的筒形形狀。無(wú)端皮帶21繞加熱單元20纏繞，從而無(wú)端皮帶21的內(nèi)表面接觸到夾壓板28的下表面，并且在從右側(cè)看時(shí)，無(wú)端皮帶21被構(gòu)造成在逆時(shí)針方向上循環(huán)。
[0144]而且，無(wú)端皮帶21的后下端部接觸到第一刮擦部52的周表面從而它被引導(dǎo)于此，并且無(wú)端皮帶21的前下端部接觸到第二刮擦部53的周表面從而它被引導(dǎo)于此。
[0145]無(wú)端皮帶21的左端和右端這兩者的上端部接觸到皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62的外周表面62B。即，內(nèi)表面引導(dǎo)件62被推壓構(gòu)件31向上推壓，從而無(wú)端皮帶21被施加了張力。
[0146]同時(shí)，無(wú)端皮帶21的左端部和右端部這兩者面對(duì)皮帶引導(dǎo)件30的抑制部61在左右方向上的內(nèi)表面。
[0147](3)擠壓輥
[0148]如在圖1中所示，擠壓輥22具有由具有彈性的材料諸如橡膠制成并且在左右方向上延伸的大致圓柱形狀。擠壓輥22接觸到無(wú)端皮帶21的外周表面從而無(wú)端皮帶21介于擠壓輥和加熱單元20的夾壓板28之間。擠壓輥22被支撐到設(shè)備主體2，從而當(dāng)從驅(qū)動(dòng)源(未示出)向擠壓輥22輸入驅(qū)動(dòng)力時(shí)，在從右側(cè)看時(shí)，擠壓輥22在順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)。
[0149]3.加熱單元和無(wú)端皮帶的組裝
[0150]為了組裝加熱單元20和無(wú)端皮帶21，如在圖6A中所示，首先將反射板26和鹵素加熱器27布置在支撐件25中。
[0151]然后，夾壓板28的所述三個(gè)第一爪部分46分別與支撐件25的對(duì)應(yīng)的鉤形部40接合，并且支撐件25的延伸部41被容納在夾壓板28的通孔47中。
[0152]由此，反射板26、鹵素加熱器27和夾壓板28被安裝到支撐件25。
[0153]然后，如在圖2和3A中所示，支撐件蓋29被安裝到支撐件25，從而支撐件25的對(duì)應(yīng)的豎立部42被分別插入到所述兩個(gè)第一插入孔57中。
[0154]然后，布線35被設(shè)置在支撐件蓋29的上壁上方，并且被連接到在鹵素加熱器27的左端部和右端部這兩者處設(shè)置的電極。
[0155]然后，擠壓蓋32被安裝到支撐件蓋29，從而布線35介于擠壓蓋和支撐件蓋29之間，并且支撐件25的對(duì)應(yīng)的豎立部42被分別插入到所述兩個(gè)第二插入孔74中。
[0156]然后，所述兩個(gè)固定銷76被分別插入支撐件25的對(duì)應(yīng)的豎立部42的通孔43中。由此，在支撐件蓋29介于擠壓蓋32與支撐件25之間的情況下，擠壓蓋32被固定到支撐件25。
[0157]然后，如在圖3B和4A中所示，已安裝的支撐件25、反射板26、鹵素加熱器27、夾壓板28、支撐件蓋29和擠壓蓋32被從左右方向上的外側(cè)插入到無(wú)端皮帶21中。
[0158]此時(shí)，無(wú)端皮帶21被安裝成使得:無(wú)端皮帶21的右端部被設(shè)置在擠壓蓋32的右端部的右方處，并且無(wú)端皮帶21的左端部被設(shè)置在擠壓蓋32的左端部的左方處。
[0159]然后，所述兩個(gè)皮帶引導(dǎo)件30和所述兩個(gè)推壓構(gòu)件31被安裝到支撐件蓋29，從而它們位于無(wú)端皮帶21的就左右方向而言的外側(cè)處。
[0160]具體地，如在圖2和6A中所示，皮帶引導(dǎo)件30被安裝到支撐件蓋29使得:推壓構(gòu)件31被設(shè)置在保持部分56中，并且皮帶引導(dǎo)件30的所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64配合到引導(dǎo)溝槽55在左右方向上的外端部。
[0161]然后，皮帶引導(dǎo)件30在左右方向上向內(nèi)滑動(dòng)，從而所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64被引導(dǎo)到引導(dǎo)溝槽55。
[0162]由此，如在圖5A中所示，內(nèi)表面引導(dǎo)件62被布置在無(wú)端皮帶21中，內(nèi)表面引導(dǎo)件62的外周表面62B接觸到無(wú)端皮帶21的內(nèi)周表面，并且皮帶引導(dǎo)件30的接合部68被容納在擠壓部73中。
[0163]然后，如在圖3A中所示，所述兩個(gè)面對(duì)構(gòu)件34被設(shè)置在對(duì)應(yīng)的皮帶引導(dǎo)件30在左右方向上的外側(cè)處，并且被從上方安裝到支撐件蓋29。
[0164]由此，支撐件蓋29的覆蓋部51在前后方向上介于所述兩個(gè)腿部80之間，并且所述兩個(gè)定位突起84被插入到引導(dǎo)溝槽55在左右方向上的外端部中，從而皮帶引導(dǎo)件30相對(duì)于支撐件蓋29定位。
[0165]由此，如在圖4A和4B中所示，皮帶引導(dǎo)件30的突起63的彎曲表面C接觸到面對(duì)構(gòu)件34的接觸表面S。
[0166]通過(guò)以上步驟，加熱單元20和無(wú)端皮帶21的組裝完成。[Ο167] 4.定著單元的操作
[0168]在以上成像操作中，在夾壓板28和擠壓輥22之間的無(wú)端皮帶21被夾壓板28加熱，由于鹵素加熱器27的輻射熱，夾壓板28經(jīng)受高溫。
[0169]如在圖6Α和6Β中所示，當(dāng)成像操作開始時(shí)，利用來(lái)自設(shè)備主體2的驅(qū)動(dòng)力，擠壓輥22在從右側(cè)看時(shí)的順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)。然后，隨著擠壓輥22旋轉(zhuǎn)，無(wú)端皮帶21在從右側(cè)看時(shí)的逆時(shí)針方向上循環(huán)。即，無(wú)端皮帶21在夾壓板28和擠壓輥22之間向后移動(dòng)。
[0170]此時(shí)，由于片材P在無(wú)端皮帶21和擠壓輥22之間經(jīng)過(guò)和擠壓輥22的在左右方向上的壓力差，無(wú)端皮帶21可能在左右方向上偏離。
[0171]如在圖4Α和4Β中所示，當(dāng)無(wú)端皮帶21在左右方向上偏離時(shí)，無(wú)端皮帶21的左端部和右端部這兩者可以在與皮帶引導(dǎo)件30的抑制部61的在左右方向上的內(nèi)表面接觸的情況下循環(huán)。
[0172]在此情形中，皮帶引導(dǎo)件30的突起63的彎曲表面C接觸到面對(duì)構(gòu)件34的聯(lián)接部81的接觸表面S，從而如從平面視圖看到地，皮帶引導(dǎo)件30在接觸表面S和彎曲表面C之間在用作支撐點(diǎn)的接觸部處擺動(dòng)。
[0173]同時(shí)，如在圖6Α中所示，皮帶引導(dǎo)件30總是被推壓構(gòu)件31向上推壓，從而如從平面視圖看到，皮帶引導(dǎo)件擺動(dòng)，而不在上下方向上移動(dòng)。
[0174]5.操作效果
[0175](I)根據(jù)定著單元5，如在圖6Α中所示，皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62被推壓構(gòu)件31朝向無(wú)端皮帶21的內(nèi)周表面推壓。因此，能夠向無(wú)端皮帶21施加張力，由此防止無(wú)端皮帶21偏斜。
[0176]因此，在能夠防止無(wú)端皮帶21偏斜的同時(shí)，能夠由皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62可靠地引導(dǎo)無(wú)端皮帶21的在左右方向上的端部。因此，能夠穩(wěn)定地循環(huán)無(wú)端皮帶21。
[0177]而且，如在圖2中所示，因?yàn)橐种撇?1被連接到內(nèi)表面引導(dǎo)件62且與內(nèi)表面引導(dǎo)件62—體地形成，所以推壓構(gòu)件31的推壓力使抑制部與內(nèi)表面引導(dǎo)件62—起移動(dòng)。因此，能夠使得抑制部61和無(wú)端皮帶21的端部能夠總是彼此面對(duì)。
[0178]因此，能夠最小化抑制部61，從而能夠防止擴(kuò)大定著單元5。
[0179](2)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖6Α中所示，內(nèi)表面引導(dǎo)件62被推壓構(gòu)件31推壓以沿著夾壓板28和擠壓輥22的布置方向與擠壓輥22間隔開，從而張力被施加到無(wú)端皮帶21。
[0180]S卩，因?yàn)槟軌驅(qū)o(wú)端皮帶21的容易彎曲的部分(S卩，無(wú)端皮帶21的不被夾壓板28和擠壓輥22夾住的部分)施加張力，所以能夠可靠地防止無(wú)端皮帶21偏斜。
[0181](3)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖6Α中所示，支撐件蓋29具有當(dāng)皮帶引導(dǎo)件30被推壓時(shí)引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件30的移動(dòng)的引導(dǎo)溝槽55。因此，皮帶引導(dǎo)件30的引導(dǎo)突起64被引導(dǎo)到引導(dǎo)溝槽55，從而能夠使皮帶引導(dǎo)件30在上下方向上移動(dòng)。
[0182]因此，能夠通過(guò)推壓構(gòu)件31的推壓可靠地推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件62，從而使內(nèi)表面引導(dǎo)件62沿著上下方向與擠壓輥22間隔開。
[0183](4)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖2和6Α中所示，引導(dǎo)突起64被插入到引導(dǎo)溝槽55中。通過(guò)該簡(jiǎn)單構(gòu)造，能夠可靠地向支撐件蓋29引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件30。
[0184](5)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖2和6Α中所示，引導(dǎo)突起64是在左右方向上延伸的肋。因此，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件30被推壓時(shí)，能夠穩(wěn)定皮帶引導(dǎo)件30的姿態(tài)。
[0185]因此，能夠更可靠地向支撐件蓋29引導(dǎo)皮帶引導(dǎo)件30。
[0186](6)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖6A中所示，設(shè)置了所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64。由此，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件30被推壓時(shí)，能夠更穩(wěn)定皮帶引導(dǎo)件30的姿態(tài)。
[0187](7)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖6A中所示，因?yàn)橥茐簶?gòu)件31被布置在所述兩個(gè)引導(dǎo)突起64之間，所以能夠穩(wěn)定地推壓皮帶引導(dǎo)件30。
[0188](8)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖2和6B中所示，因?yàn)橹渭?5由金屬材料制成，所以它具有高的剛度。
[0189]因此，當(dāng)皮帶引導(dǎo)件30位于第一位置處時(shí)，引導(dǎo)突起64接觸到支撐件25，從而能夠防止皮帶引導(dǎo)件30比支撐件25更向下移動(dòng)。
[0190](9)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖6A中所示，推壓構(gòu)件31被布置在支撐件25和內(nèi)表面引導(dǎo)件62之間。通過(guò)該簡(jiǎn)單構(gòu)造，能夠推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件62，由此向無(wú)端皮帶21施加張力。
[0191]因此，能夠容易地防止無(wú)端皮帶21偏斜。
[0192](10)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖6A中所示，內(nèi)表面引導(dǎo)件62的大致中央被推壓構(gòu)件31推壓，從而能夠有效地向無(wú)端皮帶21施加張力。
[0193](11)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖2和6A中所示，推壓構(gòu)件31由彈簧構(gòu)造。通過(guò)該簡(jiǎn)單構(gòu)造，能夠推壓內(nèi)表面引導(dǎo)件62，由此向無(wú)端皮帶21施加張力。
[0194](12)而且，根據(jù)定著單元5，如在圖2和6A中所示，能夠利用鹵素加熱器27間接地加熱夾壓板28而不設(shè)置帶有諸如熱傳遞線路的構(gòu)造的夾壓板28。
[0195]6.第二示意性實(shí)施例
[0196]參考圖7描述了本實(shí)用新型的定著單元5的第二示意性實(shí)施例。在第二示意性實(shí)施例中，與第一示意性實(shí)施例相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記表示，并且省略了其說(shuō)明。
[0197]在第一示意性實(shí)施例的定著單元5中，推壓構(gòu)件31被布置在前后方向上的大致中央處，從而推壓構(gòu)件31的下端部接觸到支撐件蓋29的覆蓋部51的保持部分56，并且推壓構(gòu)件31的上端部接觸到皮帶引導(dǎo)件30的內(nèi)表面引導(dǎo)件62的內(nèi)周表面。
[0198]作為對(duì)照，根據(jù)本實(shí)用新型第二示意性實(shí)施例的定著單元5為一個(gè)皮帶引導(dǎo)件30設(shè)置兩個(gè)推壓構(gòu)件31，并且所述兩個(gè)推壓構(gòu)件31被分別布置在內(nèi)表面引導(dǎo)件62的后下端部和第一刮擦部52的上端部之間以及在內(nèi)表面引導(dǎo)件62的前下端部和第二刮擦部53的上端部之間。換言之，所述兩個(gè)推壓構(gòu)件31被分別布置在就無(wú)端皮帶21的循環(huán)方向而言的無(wú)端皮帶21的下游側(cè)和上游側(cè)處。
[0199]根據(jù)第二示意性實(shí)施例的定著單元5，能夠通過(guò)使用所述兩個(gè)推壓構(gòu)件31以平衡的方式向無(wú)端皮帶21施加張力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定著單元，包括: 無(wú)端皮帶，所述無(wú)端皮帶具有筒形形狀，并且所述無(wú)端皮帶在第一方向上延伸； 加熱板，所述加熱板被布置在所述無(wú)端皮帶的內(nèi)側(cè)，并且所述加熱板在所述第一方向上延伸;和 皮帶引導(dǎo)件，所述皮帶引導(dǎo)件被布置在所述無(wú)端皮帶的就所述第一方向而言的外側(cè)處，以引導(dǎo)所述無(wú)端皮帶的在所述第一方向上的端部，其特征在于所述皮帶引導(dǎo)件包括:抑制部，所述抑制部被構(gòu)造成抑制所述無(wú)端皮帶在所述第一方向上移動(dòng);和內(nèi)表面引導(dǎo)件，所述內(nèi)表面引導(dǎo)件被連接到所述抑制部，所述內(nèi)表面引導(dǎo)件從所述抑制部朝向所述無(wú)端皮帶的在所述第一方向上的內(nèi)側(cè)突出，并且所述內(nèi)表面引導(dǎo)件沿著所述無(wú)端皮帶的內(nèi)周表面延伸;并且 其中所述定著單元包括推壓構(gòu)件，所述推壓構(gòu)件被構(gòu)造成推壓所述皮帶引導(dǎo)件，從而所述內(nèi)表面引導(dǎo)件向所述無(wú)端皮帶的所述內(nèi)周表面前進(jìn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定著單元，其特征在于所述定著單元進(jìn)一步包括: 擠壓輥，所述擠壓輥被構(gòu)造成接觸所述無(wú)端皮帶的外周表面，從而所述無(wú)端皮帶被夾在所述擠壓輥和所述加熱板之間， 其中所述推壓構(gòu)件被構(gòu)造成在沿所述加熱板和所述擠壓輥的布置方向離開所述擠壓輥的方向上推壓所述皮帶引導(dǎo)件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定著單元，其特征在于所述定著單元進(jìn)一步包括: 框架，所述框架在所述第一方向上延伸，所述框架被布置在所述無(wú)端皮帶的內(nèi)側(cè)，并且所述框架被構(gòu)造成支撐所述加熱板， 其中所述框架包括引導(dǎo)部，當(dāng)所述皮帶引導(dǎo)件被推壓時(shí)，所述引導(dǎo)部引導(dǎo)所述皮帶引導(dǎo)件的移動(dòng)，并且 其中所述皮帶引導(dǎo)件包括被引導(dǎo)部，所述被引導(dǎo)部被所述引導(dǎo)部引導(dǎo)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定著單元，其特征在于: 所述引導(dǎo)部是溝槽，并且所述被引導(dǎo)部是引導(dǎo)突起，所述引導(dǎo)突起被插入到所述溝槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定著單元，其特征在于: 所述引導(dǎo)突起是肋，所述肋從所述皮帶引導(dǎo)件的所述內(nèi)表面引導(dǎo)件朝向所述框架突出，并且所述肋在所述第一方向上延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定著單元，其特征在于: 設(shè)置兩個(gè)所述引導(dǎo)突起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定著單元，其特征在于: 所述推壓構(gòu)件被布置在所述兩個(gè)突起之間。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定著單元，其特征在于所述定著單元進(jìn)一步包括: 支撐件，所述支撐件被布置在所述框架中，所述支撐件由金屬材料制成，并且所述支撐件被構(gòu)造成支撐所述加熱板， 其中所述皮帶引導(dǎo)件被構(gòu)造成能夠在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置處所述引導(dǎo)突起接觸到所述支撐件，在所述第二位置處，所述引導(dǎo)突起與所述支撐件間隔開。9.根據(jù)權(quán)利要求3至8中的任一項(xiàng)所述的定著單元，其特征在于: 所述推壓構(gòu)件被布置在所述框架和所述內(nèi)表面引導(dǎo)件之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定著單元，其特征在于: 在從所述第一方向看時(shí)，所述推壓構(gòu)件被布置在與所述內(nèi)表面引導(dǎo)件的中央對(duì)應(yīng)的位置處。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定著單元，其特征在于: 在從所述第一方向看時(shí)，所述推壓構(gòu)件分別被布置在與所述內(nèi)表面引導(dǎo)件的中央對(duì)應(yīng)的位置的就所述無(wú)端皮帶的循環(huán)方向而言的所述無(wú)端皮帶的下游側(cè)和上游側(cè)處。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定著單元，其特征在于: 所述推壓構(gòu)件是彈簧。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定著單元，其特征在于所述定著單元進(jìn)一步包括: 鹵素加熱器，所述鹵素加熱器被構(gòu)造成加熱所述加熱板。
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種定著單元包括：無(wú)端皮帶；加熱板；皮帶引導(dǎo)件，布置在無(wú)端皮帶相對(duì)于第一方向的外側(cè)處以引導(dǎo)無(wú)端皮帶在第一方向上的端部且包括：構(gòu)造成抑制無(wú)端皮帶在第一方向上移動(dòng)的抑制部；和連接到抑制部、從抑制部朝向無(wú)端皮帶在第一方向上的內(nèi)側(cè)突出且沿著無(wú)端皮帶的內(nèi)周表面延伸的內(nèi)表面引導(dǎo)件；和推壓構(gòu)件，構(gòu)造成推壓皮帶引導(dǎo)件從而內(nèi)表面引導(dǎo)件向無(wú)端皮帶的內(nèi)周表面前進(jìn)。該定著單元能防止無(wú)端皮帶偏斜并防止擴(kuò)大定著單元。
【IPC分類】G03G15/20
【公開號(hào)】CN205384445
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620117552
【發(fā)明人】石田圭
【申請(qǐng)人】兄弟工業(yè)株式會(huì)社
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日