本實用新型涉及電力系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變電站OPGW終端預(yù)留纜，主要用于電力系統(tǒng)的特高壓、超高壓、高壓變電站中。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，電力已成為人們生產(chǎn)、生活必不可少的能源，因此與電力密切相關(guān)的變電站的技術(shù)開發(fā)也越來越引起人們的重視。

目前，國內(nèi)外電力系統(tǒng)中特高壓、超高壓、高壓變電站的OPGW(Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire，光纖復(fù)合架空地線)光纜的外層結(jié)構(gòu)是鋁包鋼裸絞線。由于OPGW光纜是在輸電線路的桿塔上部進(jìn)行同桿架設(shè)，輸電線路會對OPGW光纜產(chǎn)生感應(yīng)電，OPGW光纜進(jìn)入變電站一般會引入到預(yù)留纜叉盤纏繞4—10圈，纏繞在叉盤內(nèi)的OPGW光纜存在匝間接觸，OPGW光纜感應(yīng)電造成匝間接觸放電、電蝕斷股的問題。如果在運(yùn)行中的OPGW光纜存在發(fā)生斷股的危險，那么將會給電網(wǎng)骨干通信光纜線路造成重大設(shè)備隱患，直接威脅當(dāng)前智能電網(wǎng)的安全生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種變電站OPGW終端預(yù)留纜，其在現(xiàn)場施工安裝方便,提高了作業(yè)效率,保證了預(yù)留纜施工質(zhì)量，提高特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜安全運(yùn)行率，消除電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少光纜處的檢修工作，降低電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，同時解決OPGW纜全線路段絕緣安裝的線路中間接續(xù)纜的預(yù)留纜匝間絕緣技術(shù)問題，為拓展利用OPGW在線取電能的技術(shù)方案鋪墊了安裝工藝和方法。

本實用新型的技術(shù)方案是：這種變電站OPGW終端預(yù)留纜，在OPGW終端預(yù)留纜的尾端設(shè)置絕緣防護(hù)層而形成帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜，絕緣防護(hù)層包括防水物、絕緣防護(hù)套，防水物為涂抹的防水涂膠物或纏繞的絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入防水物上，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜的尾端接入OPGW光纜接續(xù)盒。

本實用新型把已經(jīng)生產(chǎn)好的OPGW成品纜再上到專用成品纜的擠包生產(chǎn)線上,進(jìn)行擠敷絕緣防護(hù)套，然后在OPGW終端預(yù)留纜的絕緣防護(hù)套兩端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶作為防水物，將阻水防護(hù)套套入絕緣防護(hù)套與防水物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對阻水防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，因此本產(chǎn)品在現(xiàn)場施工安裝方便,提高了作業(yè)效率,保證了預(yù)留纜施工質(zhì)量，提高特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜安全運(yùn)行率，消除電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少光纜處的檢修工作，降低電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，同時解決OPGW纜全線路段絕緣安裝的線路中間接續(xù)纜的預(yù)留纜匝間絕緣問題，為拓展利用OPGW在線取電能的技術(shù)方案鋪墊了安裝工藝和方法。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝使用示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的變電站OPGW終端預(yù)留纜的帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的變電站OPGW終端預(yù)留纜的阻水防護(hù)套的安裝示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，這種變電站OPGW終端預(yù)留纜，在OPGW終端預(yù)留纜1的尾端設(shè)置絕緣防護(hù)層3而形成帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜6，絕緣防護(hù)層包括防水物31、絕緣防護(hù)套32，防水物為涂抹的防水涂膠物或纏繞的絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入防水物上，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜的尾端接入OPGW光纜接續(xù)盒2。另外，該光纜接續(xù)盒具有引導(dǎo)纜5。

本實用新型把已經(jīng)生產(chǎn)好的OPGW成品纜再上到專用成品纜的擠包生產(chǎn)線上,進(jìn)行擠敷絕緣防護(hù)套，然后在OPGW終端預(yù)留纜的絕緣防護(hù)套兩端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶作為防水物，將阻水防護(hù)套套入絕緣防護(hù)套與防水物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對阻水防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，因此本產(chǎn)品在現(xiàn)場施工安裝方便,提高了作業(yè)效率,保證了預(yù)留纜施工質(zhì)量，提高特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜安全運(yùn)行率，消除電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少光纜處的檢修工作，降低電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，同時解決OPGW纜全線路段絕緣安裝的線路中間接續(xù)纜的預(yù)留纜匝間絕緣問題，為拓展利用OPGW在線取電能的技術(shù)方案鋪墊了安裝工藝和方法。

優(yōu)選地，絕緣防護(hù)層設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端2～5米處，絕緣防護(hù)層的長度為20～50米。這樣正好把要纏繞的OPGW光纜匝間進(jìn)行絕緣保護(hù)。

擠包絕緣護(hù)套長度，生產(chǎn)廠家是按用戶訂單要求進(jìn)行生產(chǎn)OPGW擠包絕緣護(hù)套長度。因為在不同電壓等級的輸電桿塔其高度不一樣，因此OPGW引下纜的長度就不一樣。用戶是根據(jù)工程的桿塔高度確認(rèn)OPGW引下纜預(yù)留長度。

優(yōu)選地，所述熱縮處理設(shè)備是熱風(fēng)槍。采用這種設(shè)備成本低，購買方便。

優(yōu)選地，該變電站OPGW終端預(yù)留纜還包括阻水防護(hù)套4，其套在帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜的兩端，并且通過熱縮處理設(shè)備對阻水防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，防止帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜的兩端張開，消除阻水防護(hù)套內(nèi)的空氣。這樣能夠保證光纜的端部能夠防水。

優(yōu)選地，如圖3所示，所述阻水防護(hù)套4包括大直徑部41和小直徑部42，大直徑部套在絕緣防護(hù)層外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜未設(shè)置絕緣防護(hù)層的那部分外。這樣能夠使整個OPGW終端預(yù)留纜都受到保護(hù)。

現(xiàn)場施工安裝OPGW纜整盤纜的訂貨長度是按工程設(shè)計的路由長度進(jìn)行配盤。擠有絕緣護(hù)套層的端部纜前3～5米是用來牽引；在接續(xù)時一般剪掉，防止在牽引中造成受損或斷桿影響工程施工質(zhì)量。

在接續(xù)OPGW光纜前應(yīng)將阻水護(hù)套，套在OPGW絕緣護(hù)套層兩端，然后用熱縮設(shè)備進(jìn)行封裝；在完成阻水護(hù)套安裝工續(xù)后再進(jìn)行OPGW光纜纖芯接續(xù)工作；纖芯接續(xù)完畢后將接續(xù)盒蓋鎖緊后，再進(jìn)行OPGW預(yù)留纜纏入叉盤內(nèi)，并進(jìn)行預(yù)留纜緊固工作。

還提供了一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的制造方法，其包括以下步驟：

(1)把已經(jīng)生產(chǎn)好的OPGW成品纜再上到專用成品纜的擠包生產(chǎn)線上,進(jìn)行擠敷絕緣防護(hù)套；

(2)在OPGW終端預(yù)留纜的絕緣防護(hù)套的兩端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶；

(3)將阻水防護(hù)套套入絕緣防護(hù)套與防水物的部位；

(4)通過熱縮處理設(shè)備對阻水防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，防止帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜的兩端張開，消除阻水防護(hù)套內(nèi)的空氣。

優(yōu)選地，根據(jù)輸電桿塔的電壓等級和安裝高度，確定OPGW終端預(yù)留纜1和帶絕緣護(hù)套層的OPGW光纜6的長度。

優(yōu)選地，所述步驟(2)中絕緣防護(hù)層的起始端設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端2～5米處，絕緣防護(hù)層的長度是根據(jù)用戶要求制造。

優(yōu)選地，所述步驟(4)中所述阻水防護(hù)套4包括大直徑部41和小直徑部42，大直徑部套在絕緣防護(hù)層外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜未設(shè)置絕緣防護(hù)層的那部分外。

本實用新型的有益效果為：

1)本實用新型100％解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電電蝕斷股問題。

2)本實用新型方法是把OPGW終端預(yù)留纜在纏入預(yù)留纜叉盤前，采用絕緣材料和填充物對OPGW預(yù)留纜外層進(jìn)行全絕緣工藝處理后再纏入預(yù)留纜叉盤內(nèi)，經(jīng)過絕緣工藝后可以100％保證OPGW預(yù)留纜在叉盤內(nèi)不發(fā)生匝間電蝕斷股問題。

3)尤其是用于特高壓變電站OPGW終端預(yù)留纜匝間絕緣工藝。

4)尤其是用于OPGW纜絕緣線路中間OPGW纜接續(xù)時從桿塔引下OPGW預(yù)留纜的匝間絕緣工藝。

5)本實用新型可用于使用多種材料的預(yù)留纜叉盤，尤其是使用金屬叉盤，不發(fā)生匝間電纜斷股問題。由于非金屬叉纜盤生產(chǎn)成本較高，采用扁鋼叉盤可以降低叉盤成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，在電網(wǎng)使用OPGW終端絕緣纜或OPGW整盤纜全程擠包各類絕緣材料進(jìn)行絕緣處理，用于電網(wǎng)OPGW線路的絕緣纜，均仍屬本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。