本技術與涉及導光模塊領域，尤其是一種長條形導光模塊。

背景技術：

1、導光模塊常見應用于各類電子裝置中，以提供均勻光線達到顯示畫面或產(chǎn)生裝飾類發(fā)光效果的目的。導光模塊用于將點光源經(jīng)調(diào)整導引后轉換為面狀出光，以利提供如顯示面板足夠的光線進行畫面顯示，或是搭配電路控制形成可變化的亮光表現(xiàn)等。在導光模塊中，因應結構設計或點光源設置方式等，常見影響出光均勻性以及觀看感受的主要問題之一為螢火蟲效應，又可稱為熱點現(xiàn)象(hot?spot)。螢火蟲效應是指導光模塊中某些區(qū)域亮度過高進而形成明顯的亮點或亮斑，進而影響視覺效果、使用體驗以及產(chǎn)品質量等。

2、為了改善螢火蟲效應，現(xiàn)今已有許多相關的解決方案，諸如增加點光源數(shù)量、調(diào)整混光距離等。惟針對部分限制條件較多的應用，例如導光模塊需被設置于有限或較為特定輪廓如細窄長條狀的安裝空間內(nèi)時，若依照現(xiàn)有的技術概念施作則可能導致導光模塊在大幅增加整體成本與結構復雜度的情況下，才能在有限安裝空間中使導光模塊運作后得以提供肉眼上可視的均勻出光表現(xiàn)，故目前尚無一較佳的適用方案。

3、有鑒于此，本發(fā)明人集結多年從事相關行業(yè)的豐富經(jīng)驗，遂構思并提出一種長條形導光模塊，以提供一種嶄新的出光均勻表現(xiàn)改善方案。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的，旨在提供一種長條形導光模塊，其可消除亮點、亮線或異色等影響出光均勻表現(xiàn)的問題，以增進長條形應用空間下導光模塊產(chǎn)品的出光品味。

2、為達上述目的，本實用新型在一實施方式中揭露一種長條形導光模塊，用于電子裝置，包括：承載架，具有組裝槽和梯形隔光結構，所述梯形隔光結構由所述組裝槽延伸形成且所述組裝槽的一側面為所述梯形隔光結構的下底面；led燈條，所述led燈條組設于所述組裝槽內(nèi)且包括基板和多個led光源，所述led光源間隔排列設置于所述基板上，且所述led光源的設置間距為30～40mm，其中所述梯形隔光結構的下底面高度為h，所述led光源的高度為h，并符合h-h≥1mm的關系式；導光板，組設于所述組裝槽內(nèi)，所述導光板一側對應所述led光源設有多個容置孔，所述導光板組設于所述組裝槽時，所述led光源分別位于所述容置孔內(nèi)，且所述導光板部分被所述梯形隔光結構遮擋；反射片，設置于所述梯形隔光結構的一腰邊平面；以及光學件，設置于所述反射片上。由此，可使導光模塊具備極佳出光均勻表現(xiàn)。

3、進一步地，于另一實施方式中揭露所述梯形隔光結構的腰邊平面與下底面的夾角為65～71度，以相對導光板形成較好的阻擋效果并使光學件呈現(xiàn)適切的觀看傾斜角度。

4、于再一實施方式中則揭示所述光學件的最大厚度為1.8～2.2mm，以具有較好的出光效果。

5、考慮生產(chǎn)成本、難易度以及應用效果等要件，于一實施方式中揭露所述承載架為白色pc塑料射出件，以兼具良好結構剛性、遮蔽功能與生產(chǎn)優(yōu)勢。

6、此外，于一實施方式中揭示所述光學件為擴散片，且通過將導光材料混合擴散粒子以射出成形方式制成，以具備擴光效果而有利于提升均勻性。

7、或如另一實施方式所述，所述光學件為擴散片，且通過于具咬花結構的模具灌注一塑料材料以射出成形方式制成，如此亦可于射出成形時使光學件表面自帶霧化花紋而利于調(diào)整光線。

8、基于上述實施方式，于再一實施方式中，所述塑料材料可進一步選用pc或pmma材料，以保有優(yōu)異光學調(diào)整性能同時亦可減低材料成本。

9、或再如另一實施方式所揭示，所述光學件為擴散片，且通過對一導光材表面進行噴砂處理后制成，如此亦可使光學件表面具有霧化結構而利于調(diào)整光線。

10、基于上述實施方式，于另一實施方式中，所述導光材亦可為pc或pmma，而可有效降低組件的制造成本并保有優(yōu)秀的光學調(diào)整性能。

11、此外，為利于固定所述led燈條，于一實施方式中揭露所述led燈條以膠合方式固定于所述組裝槽內(nèi)。

12、又為避免光線能量產(chǎn)生不必要的耗費，于一實施方式中，所述led光源發(fā)光面以外被一遮光膠材包覆。

13、另者，于再一實施方式中，所述反射片的相對二側面分別設有一黏合膠，任一所述黏合膠位于所述腰邊平面和所述反射片之間，另一所述黏合膠位于所述反射片與所述光學件之間，以利通過反射片即讓光學件固定于腰邊平面上。

14、基于上述實施方式，進一步地，于另一實施方式中揭露所述黏合膠的厚度為0.1～0.2mm，以具備足夠黏著力同時亦不會過厚而影響光線傳導。

15、綜上所述，本實用新型的長條形導光模塊，通過特殊的梯形遮光結構搭配導光板，使導光模塊可克服狹窄安裝空間下導光模塊產(chǎn)品無法設置遮光結構或擁有足夠混光距離而衍生的亮暗不均問題，大幅提升整體出光均勻狀態(tài)，并具有低制造成本、低運作功耗及低產(chǎn)生熱能的優(yōu)點。進一步地，本實用新型亦提出諸多所述長條狀導光模塊可附加的諸多技術特征與具備的對應功效，而如上各段落內(nèi)容所述。

技術特征：

1.一種長條形導光模塊，用于電子裝置，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述梯形隔光結構的腰邊平面與下底面的夾角為65～71度。

3.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述光學件的最大厚度為1.8～2.2mm。

4.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述承載架為白色pc塑料射出件。

5.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述光學件為擴散片，且通過將導光材料混合擴散粒子以射出成形方式制成。

6.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述光學件為擴散片，且通過于具咬花結構的模具灌注一塑料材料以射出成形方式制成。

7.如權利要求6所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述塑料材料為pc或pmma。

8.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述光學件為擴散片，且通過對一導光材表面進行噴砂處理后制成。

9.如權利要求8所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述導光材為pc或pmma。

10.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述led燈條以膠合方式固定于所述組裝槽內(nèi)。

11.如權利要求1或10所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述led光源發(fā)光面以外被一遮光膠材包覆。

12.如權利要求1所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述反射片的相對二側面分別設有一黏合膠，任一所述黏合膠位于所述腰邊平面和所述反射片之間，另一所述黏合膠位于所述反射片與所述光學件之間。

13.如權利要求12所述的長條形導光模塊，其特征在于，所述黏合膠的厚度為0.1～0.2mm。

技術總結
本技術提供了一種長條形導光模塊，包括承載架，其具有組裝槽和梯形隔光結構，所述梯形隔光結構由所述組裝槽延伸形成且所述組裝槽一側面為所述梯形隔光結構的下底面；LED燈條，組設于所述組裝槽內(nèi)且包括基板和LED光源，所述LED光源間隔排列設置于所述基板上且間距為30～40mm，其中所述梯形隔光結構的下底面高度為H，LED光源高度為h，H?h≥1mm；導光板組設于所述組裝槽內(nèi)且一側設有容置孔，所述LED光源位于所述容置孔內(nèi)且所述導光板部分被所述梯形隔光結構遮擋；反射片設置于所述梯形隔光結構腰邊平面；光學件設置于所述反射片上。由此，可有效消除亮點或亮線等亮暗不一的出光狀態(tài)，進而大幅提升整體出光表現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：戴亞嫻,蔡家翔,魯浩
受保護的技術使用者：蘇州茂立光電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240605
技術公布日：2025/4/7