專利名稱:熱切金屬圓鋸片的制作方法
目前國(guó)內(nèi)外所用熱切金屬圓鋸片的齒形基本上分為三種鼠牙型、狼牙型及三角型(我國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ41001－85中相應(yīng)地稱為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，如圖1所示)?，F(xiàn)有鋸片的齒形比較簡(jiǎn)單，但存在不少問題。首先，在切割大斷面金屬軋件時(shí)鋸片側(cè)面與鋸縫側(cè)壁金屬摩擦而夾鋸，尤其當(dāng)鋸片發(fā)生振動(dòng)時(shí)夾鋸更為嚴(yán)重，一般夾鋸造成的功率損失占整個(gè)功率消耗的30％～60％；其次，因鋸齒頂部平直即刃口是一條垂直于鋸片兩側(cè)面的直線，切割一定量金屬后齒尖a、b兩處磨鈍(見圖2)，造成軋件鋸口處留下毛刺。為實(shí)現(xiàn)無(wú)毛刺切割，美國(guó)專利US4，137，808曾提出一種新型鋸片，但這種齒形較復(fù)雜，加工困難。另外，現(xiàn)有的三種齒型，其齒前面及齒后面都是平面，齒根部分強(qiáng)度差，尤其在鋸齒磨鈍及鋸片振動(dòng)時(shí)根部往往產(chǎn)生裂紋，加之切屑大容易堵塞齒槽造成糊齒，使鋸片無(wú)法切割。為改善這種狀況，法國(guó)專利FR2，414，380曾提出幾種具有雙齒尖的新齒形，但它們的齒前角相當(dāng)大，難以切入金屬，切削力大而齒尖易折斷，故應(yīng)用受到限制。因此，針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出具有下列特征的新型鋸片(圖3)。
一、鋸片兩側(cè)面(A及B)在鋸齒部位都有一個(gè)側(cè)隙角為r、深度為S的微小側(cè)隙，如圖3a所示，從而避免夾鋸，減少功率消耗約15％。
二、改變鋸齒正面形狀，使呈平面的齒前面(C)偏離齒形中心線(Ⅰ－Ⅰ)一個(gè)距離(e)，且有一個(gè)負(fù)齒前角(α)，齒后面(D)是一個(gè)具有半徑r0的弧面，齒前面(C)與齒后面(D)相交形成一個(gè)有小于直角的齒頂角(β)的齒尖。齒后面(D)與相鄰齒的齒前面(C)用半徑為r的弧面連接，構(gòu)成深度為H的齒槽，見圖3b所示。這種齒的強(qiáng)度較高，綜合性能最好。這種齒也可以作成具有相同細(xì)齒尖和齒槽深度為h的雙尖齒或三尖齒的齒形(見圖4)，能進(jìn)一步減小切削力與切削功率。
三、從圖3C可知，齒前面(C)與齒后面(D)相交在鋸片厚度(δ)方向上形成的刃口是一條有兩個(gè)斜刃角(θ及φ)的折線，斜刃角(θ)小于斜刃角(φ)，折線的水平投影(L)垂直于鋸片的兩個(gè)側(cè)面(A及B)，且相鄰兩齒的斜刃角方向相反，刃口也可以是一條具有兩個(gè)對(duì)稱的斜刃角(φ′)的梯形折線，如圖3d所示，梯形折線的水平投影(L′)仍垂直于鋸片的兩個(gè)側(cè)面(A及B)。這兩種刃口都能實(shí)現(xiàn)無(wú)毛刺切割。
四、在保證鋸片不發(fā)生彈性失穩(wěn)及瓢曲的前提下，鋸片減至最薄，其厚度(δ)僅為普通鋸片厚度的60％～65％，由此，使鋸切力減小20％～30％，鋸切功率降低30％左右，鋸片軸振擺相應(yīng)地減少而使鋸口寬度減小30％左右，從而大大提高了切削性能和降低了金屬損耗。
例如，直徑1000mm的鋸片，齒前角α＝0°～(－15)°，齒后面弧面半徑r0＝16.3mm，齒頂角β＝75°，齒根圓角半徑r＝4mm，鋸片厚度δ＝4mm～6mm，側(cè)隙角r＝15′，斜刃角θ＝2°～5°，φ＝20°～45°。在鋸片圓周速度V＝103m／s，進(jìn)鋸速度u＝235.8mm／S的條件下，鋸切了53，000噸各類鋼材，使用壽命提高210％～338％，即原來(lái)用普通鋸片一個(gè)班(八小時(shí))便要更換，現(xiàn)新鋸片可連續(xù)使用四至五個(gè)班。
綜上所述，本發(fā)明是一種高效能的熱切金屬圓鋸片，其特點(diǎn)是薄規(guī)格，帶側(cè)隙，斜刃口，大弧齒背，也可作成雙尖齒或三尖齒。新型鋸片尤其適用于大直徑(直徑800mm以上)的鋸機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種熱切金屬圓鋸片，其特征在于(1)鋸片的兩個(gè)側(cè)面(A及B)在鋸齒部位都有一個(gè)側(cè)隙角為r、深度為S的微小側(cè)隙，(2)鋸片的齒前面(C)是一個(gè)平面，它偏離齒形中心線(I-I)一個(gè)距離(e)，且有一個(gè)較小的負(fù)齒前角(α)，鋸片的齒后面(D)是一個(gè)具有半徑ro的弧面，齒前面(C)與齒后面(D)相交形成一個(gè)有小于直角的齒頂角(β)的齒尖，所說(shuō)的齒后面(D)與相鄰齒的齒前面(C)由半徑為r的弧面相連，構(gòu)成深度為H的齒槽，(3)所說(shuō)的齒前面(C)與齒后面(D)形成的齒尖還可以作成是雙尖齒或三尖齒的，雙尖齒或三尖齒具有相同的細(xì)齒尖及齒槽深度(h)，(4)由所說(shuō)的齒前面(C)與齒后面(D)相交形成的在鋸片厚度(δ)方向上的刃口是一條具有兩個(gè)斜刃角(θ及φ)的折線，所說(shuō)的斜刃角(θ)小于斜刃角(φ)，所說(shuō)的折線的水平投影(L)垂直于所說(shuō)的兩個(gè)側(cè)面(A及B)，且相鄰兩齒的斜刃角方向相反，(5)所說(shuō)的齒前面(C)與齒后面(D)相交形成的刃口還可以是一條具有兩個(gè)對(duì)稱的斜刃角(φ′)的梯形折線，該梯形折線的水平投影(L′)仍垂直于所說(shuō)的兩個(gè)側(cè)面(A及B)。
專利摘要
一種高效能熱切金屬圓鋸片，特點(diǎn)是薄規(guī)格(鋸片厚度僅為普通鋸片的60％～65％)，帶側(cè)隙，斜刃口，大弧齒背，也可作成雙尖齒或三尖齒，其使用壽命比普通鋸片提高三至四倍，鋸切力減小20％～30％，鋸切功率下降約30％，鋸口寬度減小約30％，從而大大提高了切削性能及減少了金屬損耗。尤其適用于大直徑(直徑800mm以上)的鋸機(jī)。
文檔編號(hào)B23D61/00GK87207941SQ87207941
公開日1988年2月24日 申請(qǐng)日期1987年5月14日
發(fā)明者鄒家祥, 臧勇, 楊文贊 申請(qǐng)人:北京鋼鐵學(xué)院, 唐山市冶金鋸片廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan