專利名稱：手持式電刨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手持式電刨，特別是可自動向前刨削的手持式電刨， 屬于電動工具制造技術領域。
背景技術：
手持式電刨廣泛應用于木材加工領域，給操作者帶來極大方便，它的使用 不僅減輕了操作者的勞動強度，更能提高工作效率。手持式電刨一般設計成輕 巧型以便手持作業(yè)，工作時操作者手持機器來回運動進行作業(yè)，向前時機器底 板緊貼工件(木材)進行刨削，機器切削工件會產生一定阻力，操作者需要用 力向前推動機器，后退時操作者將機器提離工件回到刨削起點，因此，操作者 除了手持機器還需要不時向前推動機器，存在一定的勞動強度，工作時間長了 容易疲勞。 發(fā)明內容本實用新型目的是提供一種能夠自動向前完成刨削的手持式電刨，操作者 可不必用力向前推動機器作業(yè)，只需要按下驅動手柄，機器便會自動向前完成 刨削工作，實現(xiàn)自動化作業(yè)，操作者勞動強度更低、工作效率更高，本實用新 型實質上是提供了一種"自動化"工具。
本實用新型是釆取以下的技術方案來實現(xiàn)的
手持式電刨，主要包括把手、開關、電機、刀片、刀軸、底板、調節(jié)底板和出屑系統(tǒng)，所述的開關安裝于把手內側，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調節(jié)底板的間，底板和調節(jié)底板位于機器底部，調節(jié)底板高度方向可調，出屑系統(tǒng)與出屑口相連，其特征在于它還包括向前切削驅動系統(tǒng)，所述的向前切削驅動系統(tǒng)與電機相連接。
前述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅動系統(tǒng)與電機相連 接，其傳動部分至少有一級為皮帶或類似帶的傳動并經過一次反向。電機輸出 軸經大、小皮帶輪通過皮帶A到刀軸，刀軸上裝有刀片，在刀軸上還有一個小 齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪軸上小帶輪通過皮帶B連接轉軸上大帶輪，
轉軸上大帶輪同心輪通過皮帶C將動力傳到驅動輪軸，驅動輪軸安裝在支架上, 支架安裝在轉軸上并可繞轉軸擺動，支架與驅動把手間有主彈簧，驅動把手與 轉軸絞連接，即驅動把手亦可繞轉軸轉動。前述的手持式電刨，其特征在于它還包括有一副彈簧存在于支架與機殼或 調節(jié)底板間。前述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅動系統(tǒng)還有一個調節(jié)機構，所述的調節(jié)機構為驅動調節(jié)旋鈕的下部為一段螺桿，主彈簧穿過螺 桿，主彈簧上方通過旋在螺桿上的擋塊定位。前述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅動系統(tǒng)至少有一個 驅動輪或驅動帶及類似的驅動部件。前述的手持式電刨，在機器前部有一驅動把手，驅動把手兼作輔助把手的 作用。本實用新型由把手、電機、傳動部件、刀軸、刀片、底板、出屑系統(tǒng)、向 前切削驅動系統(tǒng)及驅動調節(jié)機構等組成，電機輸出動力一部分傳到刀軸、刀片 等工作部件進行切削工作，同時另 一部分動力經傳動系統(tǒng)到向前切削驅動系統(tǒng) 實現(xiàn)工具自動向前切削。目前手持式電刨電機動力經皮帶傳動到刀軸，刀軸帶 動刀片進行切削，底板分前后兩塊，前面的調節(jié)底板可調用以調節(jié)一次刨削的 深度，出屑系統(tǒng)與出屑口相連用于排出和收集刨屑。本發(fā)明在現(xiàn)有手持式電刨 基礎上加設了向前切削驅動系統(tǒng)，電機輸出軸經大、小皮帶輪減速后到刀軸， 在刀軸上設有一小齒輪與另一大齒輪嚙合，大齒輪軸再經兩次皮帶傳動到驅動 輪軸，從刀軸到驅動輪軸電機動力又進行了減速和反向，驅動輪就有了合適的 轉速、轉向，驅動輪與工件的接觸是通過下壓驅動把手來實現(xiàn)的，并且主彈簧 讓驅動輪與工件間的接觸保持彈性接觸，機器底板不會因驅動輪離開工件，下 壓驅動把手可以實現(xiàn)機器的自動向前工作，驅動調節(jié)機構用來調節(jié)向前切削驅 動系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是1. 實現(xiàn)工具在工件上自動向前工作，搡作者不需用力向前推動工具，進一 步降低操作者勞動強度，提高工作效率；2. 工具可以自動向前工作，操作者不但不會產生疲勞感還能從工作中得到 樂趣。

圖l為本實用新型可自動向前刨削工作的典型手持式電刨立體圖；圖2為典型手持式電刨沿機殼中部剖開主視圖；圖3為本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)驅動把手未壓下(自由狀態(tài))主視圖;圖4為本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)驅動把手壓下(工作狀態(tài))主視圖；圖5為本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)俯視圖；圖6為本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)調節(jié)機構局部放大圖。其中l(wèi)驅動把手；2驅動調節(jié)旋鈕；3出屑系統(tǒng)；4開關；5把手；6轉軸;7大齒輪軸；8電機；9底板；10電機輸出軸；ll刀片；12刀軸；13驅動輪軸；14驅動輪；15調節(jié)底板；16主彈簧；17支架；18皮帶B; 19皮帶A; 20大齒輪；21小齒輪；22副彈簧；23皮帶C。
具體實施方式
圖1、圖2示出可自動向前切削工作的典型手持式電刨，主要包括把手(5)、 開關(4)、電機(8)、刀片(11)、刀軸(12)、底板(9)、調節(jié)底板(15)、出 屑系統(tǒng)(3)、驅動把手(1 )、驅動輪(14)、轉軸(6)及驅動調節(jié)旋鈕(2)等， 其中驅動把手(1)可以繞轉軸(6)在圖1中限位槽S內擺動，擺動范圍為圖2 中a,自由狀態(tài)時驅動把手(1)在內部彈簧的作用下位于上方位置(圖2中虛 線所示)。圖3、圖4分別示出本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)驅動把手(1)自由狀態(tài) 和工作狀態(tài)時示意圖，圖5為本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)俯視圖。電機輸出 軸(10)經大、小皮帶輪通過皮帶A (19)到刀軸(12),刀軸(12)上裝有刀 片(11)，刀片(11)與刀軸(12) —起旋轉，調節(jié)底板(15)可以在一定高度 范圍內調節(jié)，以此控制刀片(11)露出的多少(即一次刨削的切割深度)，在刀 軸(12)上還有一個小齒輪(n),大齒輪(20)與小齒輪(21)咕合，大齒輪 軸(7 )上小帶輪通過皮帶B (18 )連接轉軸(6 )上大帶輪，轉軸(6 )上大帶 輪同心輪通過皮帶C (")將動力傳到驅動輪軸(13)，驅動輪軸(13)安裝在 支架(17)上，支架(17)可繞轉軸(6)在一定范圍內轉動，由前述可知驅動 把手(1 )也可繞轉軸(6 )作角度a轉動，支架(17 )與驅動把手(1 )間有主 彈簧(l"，另有一副彈簧(2"位于支架(17)下方，副彈簧(22)的另一端 固定在機殼或調節(jié)底板U5)上。在圖3所示自由狀態(tài)時，驅動把手(1)上不 受外力作用，此時，主、副彈簧均處于伸張狀態(tài)，支架(17)在副彈簧(22) 的作用下繞轉軸(6)向上擺動，支架(17)上驅動輪(14)離開底板高度h, 驅動輪(14)與工件不接觸，支架(17)上主彈簧(16)作用于驅動把手(1), 驅動把手(1 )繞轉軸(6 )轉到上方位置，驅動把手(1 )距底板高度H0;工作 時，操作者一手持工具的把手(5)，另一手開始用力下壓驅動把手(1)，主彈 簧(16)和副彈簧(22)開始被壓縮，由于主彈簧(16)的彈性系數(shù)遠大于副 彈簧(")，副彈簧(22)被壓縮較明顯，支架(l7)與驅動把手(1)同時開 始繞轉軸(6)向下擺動，當驅動輪(14)與工件接觸(h=0)時，支架(17) 停止擺動，副彈簧(22)不再被壓縮，繼續(xù)下壓驅動把手(l)，主彈簧(16) 進一步被壓縮，驅動輪(14)與工件間作用力開始加大，當驅動把手(1)下降 到圖4中H1位置時受機殼上限位槽S的限制不能繼續(xù)下降，此時驅動輪(14) 與工件間已存在足夠作用力，作用于驅動把手U)上多余的力則通過機殼及底 板作用于工件上，故驅動把手(l)同時起到輔助把手的作用，這樣既保證了工 具向前自動刨削又能讓工具與工件間保持很好接觸，實現(xiàn)準確自動向前刨削。該向前切削驅動系統(tǒng)還有一個調節(jié)機構，圖6為調節(jié)機構的局部放大圖， 調節(jié)機構安裝在驅動把手上，驅動調節(jié)旋鈕(2)的下部為一段螺桿，主彈簧(16) 穿過螺桿，主彈簧(16)上方通過旋在螺桿上的擋塊定位，當旋轉驅動調節(jié)旋 鈕(2)時其上的擋塊就會發(fā)生軸向竄動，擋塊與支架(17)間的位移就會發(fā)生 變化，即驅動把手壓下時主彈簧(16)的壓縮量在變，驅動輪(14)與工件間 的壓力隨之變化，當旋轉驅動調節(jié)旋鈕(2)使擋塊處于螺桿上部位置時，壓下 驅動把手(1)主彈簧(16)的壓力仍不足使驅動輪(14)與工件接觸，機器便 不會自動向前切削，此時的驅動把手(1)僅起輔助把手的作用。本實用新型向前切削驅動系統(tǒng)除了應用于手持式電刨上，還可應用到其他 類似需用力向前推動作業(yè)的手持式電動工具上，不以任何方式限定本實用新型， 凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案均落在本實用新型的保護 范圍之內。
權利要求1、手持式電刨，主要包括把手、開關、電機、刀片、刀軸、底板、調節(jié)底板和出屑系統(tǒng)，所述的開關安裝于把手內側，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調節(jié)底板的間，底板和調節(jié)底板位于機器底部，調節(jié)底板高度、方向可調，出屑系統(tǒng)與出屑口相連，其特征在于它還包括向前切削驅動系統(tǒng)，所述的向前切削驅動系統(tǒng)與電機相連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅 動系統(tǒng)與電機相連接，其傳動部分至少有一級為皮帶的傳動并經過一次反向； 電機輸出軸經大、小皮帶輪通過皮帶A到刀軸，刀軸上裝有刀片，在刀軸上還 有一個小齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪軸上小帶輪通過皮帶B連接轉軸 上大帶輪，轉軸上大帶輪同心輪通過皮帶C將動力傳到驅動輪軸，驅動輪軸安 裝在支架上，支架安裝在轉軸上并可繞轉軸擺動，支架與驅動把手間有主彈簧， 驅動把手與轉軸絞連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的手持式電刨，其特征在于它還包括有一副彈簧存在于支架與機殼或調節(jié)底板間。
4、 根據(jù)權利要求l所述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅 動系統(tǒng)還有一個調節(jié)機構，所述的調節(jié)機構為驅動調節(jié)旋鈕的下部為一段螺 桿，主彈簧穿過螺桿，主彈簧上方通過旋在螺桿上的擋塊定位。
5、 根據(jù)權利要求l所述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅 動系統(tǒng)至少有 一個驅動輪或驅動帶。
6、 根據(jù)權利要求l所述的手持式電刨，在機器前部有一驅動把手，驅動把 手兼作輔助把手的作用。
專利摘要手持式電刨，主要包括把手、開關、電機、刀片、刀軸、底板、調節(jié)底板和出屑系統(tǒng)，所述的開關安裝于把手內側，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調節(jié)底板的間，底板和調節(jié)底板位于機器底部，調節(jié)底板高度、方向可調，出屑系統(tǒng)與出屑口相連，其特征在于它還包括向前切削驅動系統(tǒng)，所述的向前切削驅動系統(tǒng)與電機相連接。使用本實用新型時，壓下機器前部的驅動把手，驅動輪將驅動機器自動向前切削，松開驅動把手機器便停止向前切削，驅動把手還兼作輔助把手的作用，通過旋轉驅動調節(jié)旋鈕可調節(jié)自動向前驅動力的大小還可以根據(jù)需要關閉向前切削。該手持式電刨實現(xiàn)電刨向前自動化作業(yè)，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23Q5/00GK201023145SQ20062007693
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月24日 優(yōu)先權日2006年8月24日
發(fā)明者林有余 申請人:江蘇鑫港企業(yè)有限公司