專利名稱：薄鋼板的氣保焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄鋼板的氣保焊方法。
背景技術(shù)：
薄鋼板焊接通常采用手工電弧焊接，或在焊縫等級(jí)要求較高時(shí)，采用氬弧 焊接。手工電弧焊接時(shí)，焊后板件變形很大，又不易矯平，焊縫成型不好，焊 接質(zhì)量差，焊接效率很低；而氬弧焊接成本較高，且氬氣對(duì)人身傷害較大，焊 接效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種薄鋼板的氣保焊方法，利用本方法 可減少焊接變形，提高焊接質(zhì)量和效率，避免焊接過(guò)程有害氣體對(duì)人體的傷害。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明薄鋼板的氣保焊方法包括半自動(dòng)切割機(jī)、軌 道、氣保焊機(jī)和氣保焊槍，本方法包括如下步驟
步驟一、將焊接板件用磨光機(jī)打磨坡口，并將被焊接的板件進(jìn)行組對(duì)，根 據(jù)板件的厚度組對(duì)出1、2mm焊縫間隙；
步驟二、根據(jù)板件厚度調(diào)整所述氣保焊機(jī)的電流和電壓；
步驟三、在板件焊縫旁設(shè)置所述軌道，所述半自動(dòng)切割機(jī)位于所述軌道上， 將所述氣保焊槍固定在所述半自動(dòng)切割機(jī)上；
步驟四、調(diào)整半自動(dòng)切割機(jī)移動(dòng)速度來(lái)控制板件焊接速度，采用1.2mm氣 保焊絲進(jìn)行焊接，
步驟五、板件焊縫反面用磨光機(jī)進(jìn)行打磨清根后重復(fù)步驟三和步驟四。 由于本發(fā)明薄鋼板的氣保焊方法采用了上述技術(shù)方案，即首先將板件處理 組對(duì)，設(shè)置半自動(dòng)切割機(jī)于板件的軌道上，氣保焊機(jī)的焊槍固定于半自動(dòng)切割 機(jī)上，調(diào)整氣保焊機(jī)電流、電壓，采用1.2mm氣保焊絲焊接薄鋼板，并對(duì)焊縫
3反面打磨清根后采用上述方法焊接；如此減少了焊接過(guò)程中的板件變形，提高 了焊接質(zhì)量和效率，避免焊接過(guò)程有害氣體對(duì)人體的傷害。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明 圖1為本發(fā)明薄鋼板氣保焊方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明薄鋼板的氣保焊方法包括半自動(dòng)切割機(jī)2、軌道4、 氣保焊槍3和氣保焊機(jī)6，本方法包括如下步驟
步驟一、將板件1焊縫用磨光機(jī)打磨坡口 ，并將被焊接的板件1進(jìn)行組對(duì)， 根據(jù)板件1的厚度組對(duì)出1 2mm焊縫間隙；
步驟二、根據(jù)板件1厚度調(diào)整所述氣保焊機(jī)6的電流和電壓；
步驟三、在板件1焊縫旁設(shè)置所述軌道4，所述半自動(dòng)切割機(jī)2位于所述 軌道4上，將所述氣保焊槍3固定在所述半自動(dòng)切割機(jī)2上；
步驟四、調(diào)整半自動(dòng)切割機(jī)2行走速度來(lái)控制板件1焊接速度，采用1. 2mra 氣保焊絲5進(jìn)行焊接，
步驟五、板件1焊縫反面用磨光機(jī)進(jìn)行打磨清根后重復(fù)步驟三和步驟四。
本方法首先將板件1處理組對(duì)，設(shè)置半自動(dòng)切割機(jī)2于板件1的軌道4上， 氣保焊槍3固定于半自動(dòng)切割機(jī)2上，調(diào)整氣保焊機(jī)6電流、電壓，采用1. 2mm 氣保焊絲5焊接薄鋼板；并對(duì)焊縫反面打磨清根后采用上述方法焊接；如此減 少了焊接過(guò)程中的板件變形，提高了焊接質(zhì)量和效率，避免焊接過(guò)程有害氣體 對(duì)人體的傷害。
權(quán)利要求
1、一種薄鋼板的氣保焊方法，包括半自動(dòng)切割機(jī)、軌道、氣保焊機(jī)和氣保焊槍，其特征在于本方法包括如下步驟，步驟一、將板件用磨光機(jī)打磨坡口，并將被焊接的板件進(jìn)行組對(duì)，根據(jù)板件的厚度組對(duì)出1～2mm焊縫間隙；步驟二、根據(jù)板件厚度調(diào)整所述氣保焊機(jī)的電流和電壓；步驟三、在板件焊縫旁設(shè)置所述切割機(jī)軌道，所述半自動(dòng)切割機(jī)位于所述軌道上，將所述氣保焊槍固定在所述半自動(dòng)切割機(jī)上；步驟四、調(diào)整半自動(dòng)切割機(jī)行走速度來(lái)控制板件焊接速度，采用1.2mm氣保焊絲進(jìn)行焊接，步驟五、板件焊縫反面用磨光機(jī)進(jìn)行打磨清根后重復(fù)步驟三和步驟四。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄鋼板的氣保焊方法，其包括半自動(dòng)切割機(jī)、軌道、氣保焊機(jī)和氣保焊槍，本方法首先將焊接板件用磨光機(jī)打磨坡口，根據(jù)板件的厚度組對(duì)出1～2mm焊縫間隙；根據(jù)板件厚度調(diào)整氣保焊機(jī)的電流和電壓；在板件焊縫旁設(shè)置軌道，半自動(dòng)切割機(jī)位于軌道上，將氣保焊槍固定在半自動(dòng)切割機(jī)上；調(diào)整半自動(dòng)切割機(jī)移動(dòng)速度來(lái)控制板件焊接速度，采用1.2mm氣保焊絲進(jìn)行焊接，板件焊縫反面用磨光機(jī)進(jìn)行打磨清根后重復(fù)上述焊接步驟。利用本方法減少了焊接過(guò)程中的板件變形，提高了焊接質(zhì)量和效率，避免焊接過(guò)程有害氣體對(duì)人體的傷害。
文檔編號(hào)B23K9/16GK101491857SQ20081003751
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者賈建波 申請(qǐng)人:中冶天工建設(shè)有限公司