專利名稱：一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手機(jī)結(jié)構(gòu)件的輔助制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，改進(jìn)涉及的是一
種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
在目前的手機(jī)結(jié)構(gòu)件中，經(jīng)常會(huì)在手機(jī)的殼體上組裝引導(dǎo)和/或擴(kuò)散LED燈的導(dǎo) 光柱，以顯示手機(jī)的某種使用或工作狀態(tài)。 但是，現(xiàn)有手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝手段是純手工的組裝方式，即先將導(dǎo)光柱安放在手
機(jī)殼體用來(lái)固定所述導(dǎo)光柱的固定柱上，再采用普通的電烙鐵燙熔該固定柱，如此重復(fù)以
配套大批量化生產(chǎn)的要求；從而，不僅組裝導(dǎo)光柱的手機(jī)殼體零部件質(zhì)量難以保證穩(wěn)定，而
且難以降低勞動(dòng)力成本以及提高生產(chǎn)效率。 因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，在于提供一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，既可保證組裝導(dǎo)光 柱的手機(jī)殼體零部件質(zhì)量，也可降低勞動(dòng)力成本以及提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，包括一可承載手機(jī)殼體的工作臺(tái)和一導(dǎo)軌，所述導(dǎo) 軌大致垂直所述工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置，其中，在所述工作臺(tái)的上方固定設(shè)置一彈片式夾持組 件，用于夾持導(dǎo)光柱；和在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有同方向異步動(dòng)作的一下壓桿和一烙鐵桿， 所述下壓桿用于將所述導(dǎo)光柱下壓定位在所述殼體的固定柱上；所述烙鐵桿連接一加熱裝 置，用于燙熔所述固定柱以固定所述導(dǎo)光柱。 所述的組裝設(shè)備，其中，所述下壓桿和烙鐵桿分別通過(guò)各自的滑動(dòng)基座滑動(dòng)連接 在所述導(dǎo)軌上，所述下壓桿的滑動(dòng)基座位于所述烙鐵桿的滑動(dòng)基座的下方設(shè)置；并在所述 兩滑動(dòng)基座之間設(shè)置有彈簧。 所述的組裝設(shè)備，其中，所述工作臺(tái)和所述導(dǎo)軌設(shè)置在一機(jī)架上，所述彈片式夾持 組件固定連接在該機(jī)架上，且相對(duì)所述殼體的距離可調(diào)節(jié)。 所述的組裝設(shè)備，其中，所述彈片式夾持組件包括相對(duì)放置的一對(duì)金屬?gòu)椘捌?固定架，所述金屬?gòu)椘暮蠖斯潭ㄟB接在其相應(yīng)的固定架上。 所述的組裝設(shè)備，其中，所述組裝設(shè)備還包括一輸送槽，所述輸送槽的一端延伸至 所述彈片式夾持組件，另一端連接一振蕩盤(pán)，用于將所述導(dǎo)光柱輸送到所述彈片式夾持組 件上。 本實(shí)用新型所提供的一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，由于在手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備 上采用了金屬?gòu)椘降膴A持組件以?shī)A持所述導(dǎo)光柱，以及在該設(shè)備的導(dǎo)軌上安裝了同方向 異步動(dòng)作的下壓桿和烙鐵桿，實(shí)現(xiàn)了組裝所述導(dǎo)光柱的機(jī)械化，保證了組裝導(dǎo)光柱的質(zhì)量 穩(wěn)定和一致；同時(shí)，也降低了勞動(dòng)力成本，以及提高了生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型組裝設(shè)備的正面示意圖； 圖2為圖1中本實(shí)用新型組裝設(shè)備的左視示意圖； 圖3為圖1中本實(shí)用新型組裝設(shè)備的俯視示意圖； 圖4為本實(shí)用新型組裝設(shè)備組裝導(dǎo)光柱的示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的裝置具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用新型的一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，主要核心點(diǎn)在于，在手機(jī)導(dǎo)光柱的組 裝設(shè)備上設(shè)置彈片式夾持組件，以及設(shè)置同方向異步動(dòng)作的下壓桿和烙鐵桿，以保證導(dǎo)光 柱的組裝質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率；至于手機(jī)、殼體、導(dǎo)光柱、壓桿、電烙鐵、烙鐵桿、輸送槽、振 蕩盤(pán)等技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。 本實(shí)用新型的一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，用于將導(dǎo)光柱102零件機(jī)械化地組裝 在手機(jī)殼體101的固定柱上，其具體實(shí)施方式
之一，如附圖1至3所示，包括一工作臺(tái)110 和一導(dǎo)軌120，所述工作臺(tái)110用于承載該手機(jī)的殼體101，且該工作臺(tái)110的位置和/或 高度均可調(diào)整，包括通過(guò)模具將所述殼體101墊起設(shè)定的角度；所述導(dǎo)軌120的軌道方向大 致垂直所述工作臺(tái)110的臺(tái)面設(shè)置，也就是說(shuō)，可根據(jù)零件生產(chǎn)的需要，該導(dǎo)軌120可采用 小角度傾斜的方式組裝所述導(dǎo)光柱102。 在所述工作臺(tái)110的上方固定設(shè)置一彈片式夾持組件，用于夾持所述導(dǎo)光柱102 ; 所述工作臺(tái)110和所述導(dǎo)軌120相對(duì)固定設(shè)置在一機(jī)架100上，所述彈片式夾持組件固定 連接在機(jī)架IOO上，并具體可設(shè)置在所述工作臺(tái)IIO和所述導(dǎo)軌120之間的位置，且所述彈 片式夾持組件相對(duì)所述殼體101的距離可微調(diào)節(jié)。如附圖4所示，所述彈片式夾持組件包 括相對(duì)放置的一對(duì)金屬?gòu)椘?03及其固定架404，所述金屬?gòu)椘?03的后端固定連接在其相 應(yīng)的固定架404上，所述金屬?gòu)椘?03的前端延伸出其相應(yīng)的固定架404前端設(shè)置，用于夾 持所述導(dǎo)光柱102。 在所述導(dǎo)軌120上滑動(dòng)設(shè)置有同方向異步動(dòng)作的一下壓桿205和一烙鐵桿206， 所述下壓桿205用于在一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，將所述導(dǎo)光柱102下壓定位在所述殼體101的 固定柱上；所述烙鐵桿206用于在該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，燙熔所述固定柱以固定所述導(dǎo)光柱 102。所謂同方向異步動(dòng)作指的是，所述下壓桿205和烙鐵桿206的動(dòng)作方向相同但不同時(shí) 動(dòng)作，在下行方向所述下壓桿205先動(dòng)作，所述烙鐵桿206后動(dòng)作；而在上行方向，所述烙鐵 桿206先動(dòng)作，所述下壓桿205后動(dòng)作。具體的結(jié)構(gòu)可以在所述下壓桿205和烙鐵桿206 之間設(shè)置有彈性件；例如，所述下壓桿205和烙鐵桿206分別通過(guò)各自的滑動(dòng)基座230和 240滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌120上，所述彈性件為一彈簧250，并在所述下壓桿205的滑動(dòng)基 座230和所述烙鐵桿206的滑動(dòng)基座240之間設(shè)置，從而可實(shí)現(xiàn)所述下壓桿205和烙鐵桿 206之間同方向但不同步動(dòng)作的目的。其他的可實(shí)現(xiàn)同樣功能的結(jié)構(gòu)還包括，采用雙向阻尼 器進(jìn)行延遲動(dòng)作，或采用行程開(kāi)關(guān)控制動(dòng)作順序，或通過(guò)兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)先后動(dòng)作等等。 本實(shí)用新型組裝設(shè)備的工作原理，如附圖2和4所示，先將所述手機(jī)的殼體101按 要求放置在工作臺(tái)110或?qū)Ｓ媚＞叨ㄎ?，并將所述?dǎo)光柱102以手工或其他方式放置在所
4述彈片式夾持組件的金屬?gòu)椘?03上；啟動(dòng)該設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌120上 的下壓桿205和烙鐵桿206向下一起移動(dòng)，所述下壓桿205下壓所述導(dǎo)光柱102時(shí)，所述金 屬?gòu)椘?03沒(méi)有固定的前端受力彎曲，直至所述導(dǎo)光柱102通過(guò)并在所述下壓桿205的作 用下定位在所述殼體IOI的固定柱上；此時(shí)所述下壓桿205停止動(dòng)作，而所述烙鐵桿206在 所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)下行，壓縮其間的彈簧250，接觸并熔化所述固定柱，再下行設(shè) 定距離后停止驅(qū)動(dòng)。在上行退回過(guò)程中，所述烙鐵桿206在該驅(qū)動(dòng)裝置的作用下先行退回， 待其間的彈簧250恢復(fù)后，所述下壓桿205后行退回，而所述金屬?gòu)椘?03恢復(fù)到平直的自 然狀態(tài)。 實(shí)施例一，如附圖2和4所示，所述烙鐵桿206的上端通過(guò)一連接導(dǎo)熱桿固定連接 在電加熱裝置209上，所述電加熱裝置209通過(guò)所述烙鐵桿206的滑動(dòng)基座240滑動(dòng)連接 在所述導(dǎo)軌120上；所述下壓桿205的上端固定連接在一下壓板207上，所述下壓板207通 過(guò)所述下壓桿205的滑動(dòng)基座230滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌120上，所述烙鐵桿206的滑動(dòng)基 座240位于所述下壓桿205的滑動(dòng)基座230上方，兩個(gè)滑動(dòng)基座230和240之間設(shè)置有彈 簧250 ;所述彈片式夾持組件為一面對(duì)面設(shè)置的金屬?gòu)椘?03，所述金屬?gòu)椘?03的前端呈 叉狀，厚度在O. 15mm至0. 3mm之間，采用不銹鋼制作，所述金屬?gòu)椘?03的后端通過(guò)螺釘固 定在相應(yīng)的固定架404上，所述固定架404通過(guò)輔助件固定連接在所述導(dǎo)軌120上。 另外，如附圖3所示，所述組裝設(shè)備還包括一輸送槽360，所述輸送槽360的一端延 伸至所述彈片式夾持組件，另一端連接一振蕩盤(pán)，可以螺旋上升的方式將小件整齊排列地 向前移動(dòng)，用于將所述導(dǎo)光柱102輸送到所述彈片式夾持組件上。從而可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，并 節(jié)省放置所述導(dǎo)光柱102的時(shí)間，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
所描述的一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，由于在手機(jī)導(dǎo)
光柱的組裝設(shè)備上采用了金屬?gòu)椘降膴A持組件以?shī)A持所述導(dǎo)光柱，以及在該設(shè)備的導(dǎo)軌
上安裝了同方向異步動(dòng)作的下壓桿和烙鐵桿，實(shí)現(xiàn)了組裝所述導(dǎo)光柱的機(jī)械化，保證了組
裝導(dǎo)光柱的質(zhì)量穩(wěn)定和一致；同時(shí)，也降低了勞動(dòng)力成本，以及提高了生產(chǎn)效率。 應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，
例如導(dǎo)軌的軌道和工作臺(tái)的臺(tái)面斜交設(shè)置，下壓桿和烙鐵桿分別采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)等，而
所有這些改進(jìn)和變換都本應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，包括一可承載手機(jī)殼體的工作臺(tái)和一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌大致垂直所述工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置，其特征在于，在所述工作臺(tái)的上方固定設(shè)置一彈片式夾持組件，用于夾持導(dǎo)光柱；和在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有同方向異步動(dòng)作的一下壓桿和一烙鐵桿，所述下壓桿用于將所述導(dǎo)光柱下壓定位在所述殼體的固定柱上；所述烙鐵桿連接一加熱裝置，用于燙熔所述固定柱以固定所述導(dǎo)光柱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述下壓桿和烙鐵桿分別通過(guò)各自的滑動(dòng)基座滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上，所述下壓桿的滑動(dòng)基座位于所述烙鐵桿的滑動(dòng)基座的下方設(shè)置；并在所述兩滑動(dòng)基座之間設(shè)置有彈簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)和所述導(dǎo)軌設(shè)置在一機(jī)架上，所述彈片式夾持組件固定連接在該機(jī)架上，且相對(duì)所述殼體的距離可調(diào)節(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述彈片式夾持組件包括相對(duì)放置的一對(duì)金屬?gòu)椘捌涔潭?，所述金屬?gòu)椘暮蠖斯潭ㄟB接在其相應(yīng)的固定架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述組裝設(shè)備還包括一輸送槽，所述輸送槽的一端延伸至所述彈片式夾持組件，另一端連接一振蕩盤(pán)，用于將所述導(dǎo)光柱輸送到所述彈片式夾持組件上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備，包括一可承載手機(jī)殼體的工作臺(tái)和一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌大致垂直所述工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置，在所述工作臺(tái)的上方固定設(shè)置一彈片式夾持組件，用于夾持導(dǎo)光柱；和在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有同方向異步動(dòng)作的一下壓桿和一烙鐵桿，所述下壓桿用于將所述導(dǎo)光柱下壓定位在所述殼體的固定柱上；所述烙鐵桿連接一加熱裝置，用于燙熔所述固定柱以固定所述導(dǎo)光柱。由于在手機(jī)導(dǎo)光柱的組裝設(shè)備上采用了金屬?gòu)椘降膴A持組件以?shī)A持所述導(dǎo)光柱，以及在該設(shè)備的導(dǎo)軌上安裝了同方向異步動(dòng)作的下壓桿和烙鐵桿，實(shí)現(xiàn)了組裝所述導(dǎo)光柱的機(jī)械化，保證了組裝導(dǎo)光柱的質(zhì)量穩(wěn)定和一致；同時(shí)，也降低了勞動(dòng)力成本，以及提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201493659SQ20092013218
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者薛冬, 陶勇 申請(qǐng)人:深圳市康銓機(jī)電有限公司