專利名稱：一種m24切削剝肋套絲同步圓板牙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)，具體說，涉及一種M24切削剝肋套絲同步圓 板牙。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上國(guó)標(biāo)圓鋼規(guī)格均為①25(直徑為25mm)，使用M24標(biāo)準(zhǔn)板牙只能對(duì) ①24圓鋼進(jìn)行套絲加工，對(duì)①25圓鋼進(jìn)行套絲必須用車床將①25外圓切削到①24(直徑 為24mm)規(guī)格后才能套絲，此種加工方法加工成本高，工效慢。特別是加工6m-9m長(zhǎng)度的雙 頭拉桿，由于工件太長(zhǎng)，即使在車床上也無(wú)法切削到套絲所需的直徑(①24)。 由于存在上述缺陷，用戶在使用過程中對(duì)①25的圓鋼用標(biāo)準(zhǔn)M24板牙無(wú)法套絲， 因而產(chǎn)生加工盲點(diǎn)。要解決這一加工難題必須對(duì)目前市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)M24板牙進(jìn)行革新改 造，消除這一加工盲點(diǎn)。因此，研發(fā)一種切削、剝肋、套絲同步進(jìn)行的板牙就顯的尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種M24切削剝肋套絲同步圓板牙，打破了 目前M24標(biāo)準(zhǔn)板牙無(wú)法對(duì)①25圓鋼進(jìn)行直接套絲加工的技術(shù)難題。 技術(shù)方案如下 —種M24切削剝肋套絲同步圓板牙，包括刀口，所述刀口為單面導(dǎo)程，所述刀口設(shè) 置有坡面切口。 進(jìn)一步，所述坡面切口的水平角度在30度到40度之間。 進(jìn)一步，所述板牙設(shè)置有至少一個(gè)刀口 。 進(jìn)一步，所述板牙設(shè)置有5個(gè)刀口，所述刀口呈同心圓排列。 技術(shù)效果包括 1、本實(shí)用新型能夠在工件加工時(shí)達(dá)到切削剝肋套絲同步進(jìn)行，更適合加工長(zhǎng)度比 較長(zhǎng)的工件。 2、本實(shí)用新型經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，打破了目前國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上M24標(biāo)準(zhǔn)板牙無(wú)法對(duì) ①25圓鋼進(jìn)行直接套絲加工的技術(shù)難題，能夠顯著降低加工成本，提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型中板牙的正視圖； 圖2是本實(shí)用新型中板牙的刀口的A-A向剖面圖。
具體實(shí)施方式為了使板牙達(dá)到切削剝肋同步套絲的要求，首先提高板牙材料使用等級(jí)，選用優(yōu) 質(zhì)的高速工具鋼(怖Mo5Cr4V2)，硬度為HRC63，方可保證切削剝肋需求；其次將原有標(biāo)準(zhǔn)板 牙的雙面導(dǎo)程改為單面導(dǎo)程，以保證導(dǎo)程長(zhǎng)度。
3[0016] 下面參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說明。 如圖1所示，是本實(shí)用新型板牙10的正視圖。板牙10在中間部位均勻設(shè)置有刀 口 ll，刀口 11的數(shù)量不限。本優(yōu)選實(shí)施例中，板牙10在中間部位均勻設(shè)置有5個(gè)刀口，并 且刀口 11呈同心圓排列。 如圖2所示，是本實(shí)用新型中板牙10的刀口 ll的A-A向剖面圖。刀口ll為單面 導(dǎo)程，并且刀口 ll在側(cè)面設(shè)置有坡面切口 12。 坡面切口 12的設(shè)置不僅增加了板牙10的導(dǎo)程長(zhǎng)度，而且擴(kuò)大了板牙10的入口， 使工件在進(jìn)刀過程中坡面切口 12就能夠?qū)ぜ耐鈭A進(jìn)行切削剝肋，在板牙10的刀口 11 套絲時(shí)，工件的外徑就已達(dá)到套絲所需外徑要求。 進(jìn)一步，為了達(dá)到更好的切削剝肋效果，本優(yōu)選實(shí)施例中，將原有板牙導(dǎo)程角度由 40°改為30° ，即坡面切口 12的水平角度是30° 。另外，加大了板牙10的厚度和外徑，以 保證達(dá)到套絲加工是所需的強(qiáng)度。 以①25的圓鋼為例，用現(xiàn)有的M24板牙無(wú)法套絲，當(dāng)采用本實(shí)用新型板牙10時(shí)， 圓鋼在進(jìn)刀過程中就被坡面切口 12將外圓進(jìn)行切削剝肋，使刀口 11套絲時(shí)，圓鋼的外徑就 已達(dá)到套絲所需外徑24mm，這樣就實(shí)現(xiàn)了切削、剝肋、套絲同步進(jìn)行。
權(quán)利要求一種M24切削剝肋套絲同步圓板牙，包括刀口，其特征在于，所述刀口為單面導(dǎo)程，所述刀口設(shè)置有坡面切口。
2. 如權(quán)利要求1所述的M24切削剝肋套絲同步圓板牙，其特征在于，所述坡面切口的水 平角度在30度到40度之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的M24切削剝肋套絲同步圓板牙，其特征在于，所述板牙設(shè)置有至 少一個(gè)刀口 。
4. 如權(quán)利要求1所述的M24切削剝肋套絲同步圓板牙，其特征在于，所述板牙設(shè)置有5 個(gè)刀口 ，所述刀口呈同心圓排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種M24切削剝肋套絲同步圓板牙，包括刀口，所述刀口為單面導(dǎo)程，所述刀口設(shè)置有坡面切口。所述坡面切口的水平角度在30度到40度之間，所述板牙設(shè)置有至少一個(gè)刀口。本實(shí)用新型打破了目前M24標(biāo)準(zhǔn)板牙無(wú)法對(duì)Φ25圓鋼進(jìn)行直接套絲加工的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B23G5/04GK201511190SQ20092022063
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者徐慶 申請(qǐng)人:淮安市華東機(jī)械制造有限公司