專利名稱：小號彈簧管加工一體機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及樂器加工裝置領域，特別是一種小號彈簧管加工一體機。
背景技術：
小號彈簧管是小號中重要的部件，其外形如圖3中所示，其管壁17上對稱面分別 制有鍵槽18，一端部制有內絲扣19。在加工該彈簧管時，需要對管狀原料進行車端部絲扣、 銑鍵槽及切斷加工?，F有加工彈簧管的方式為采用普通的車床及銑床，分步操作。其存在 效率低、精度差、人工勞動強度大等弊端。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動化程度高、效率高、勞動強 度低的小號彈簧管加工一體機。本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種小號彈簧管加工一體機，包括床身、工作臺、水平導軌、工件夾具、移動刀架、 豎直支架及數控裝置，在床身上設置有水平工作臺，在工作臺的尾端固裝有導軌，在該導軌 上通過座體安裝有工件夾具，在工件夾具內部安裝旋轉軸，在工作臺上固裝豎直支架，其特 征在于在豎直支架的中部制有工件定位孔，在豎直支架前方通過固定架體安裝移動刀架， 移動刀架框于豎直支架的工件定位孔外周，該移動刀架由橫向驅動電機及縱向驅動電機驅 動實現橫向及縱向移動，在移動刀架的一側安裝有銑刀架，在該銑刀架上安裝有銑刀及其 驅動機構，在移動刀架的另一側安裝有切斷刀架，在切斷刀架上安裝有刀體，在移動刀架上 通過懸臂式刀架安裝有絲扣銑刀。而且，在銑刀架上安裝有并排的兩個階梯銑刀及其驅動機構。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為本發(fā)明的彈簧管加工一體機，通過可實現水平及旋轉動作的工件夾具，以及可實 現橫向及縱向位移的移動刀架相配合，集合了彈簧管工件上的車端部絲扣、銑鍵槽及切斷 加工多道工序于一體，并且通過數控裝置實現自動化、高精度加工。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的右視圖；圖3為本發(fā)明所加工的零件的示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種小號彈簧管加工一體機，包括床身1、工作臺7、水平導軌6、工件夾具5及驅動機構、移動刀架10及其驅動機構、豎直支架9及輔助機構(包括冷卻機構12)。在床身上設 置有水平工作臺，在工作臺的尾端固裝有導軌，在該導軌上通過座體4安裝有工件夾具，座 體由安裝在工作臺上的驅動電機2驅動沿導軌水平位移，工件夾具內安裝旋轉軸3，通過工 件夾具實現工件的水平位移及旋轉動作。在工作臺的中部固裝有豎直支架，在豎直支架的 中部制有工件定位孔。在工作臺的豎直支架前方通過固定架體8安裝有移動刀架，移動刀 架框于豎直支架的工件定位孔外周。該移動刀架由橫向驅動電機14及縱向驅動電機13驅 動實現橫向及縱向移動。在移動刀架的右側安裝有銑刀架15，在該銑刀架上安裝有并排的 兩個階梯銑刀及其驅動機構。在移動刀架的左側安裝有切斷刀架16，在切斷刀架上安裝有 刀體。在移動刀架通過懸臂式銑刀架11安裝有絲扣銑刀。在移動刀架的前方工作臺上安 裝冷卻機構。各驅動電機均為伺服電機并與數控裝置連接，實現自動控制。本發(fā)明的工作原理為工件插裝于工件夾具內，水平移動至豎直支架的工件定位孔內，并伸出工件定位 孔固定距離。移動刀架移動，首先使絲扣銑刀移動至加工工位，與工件對應，進行彈簧管17 端部銑削出內絲扣19。移動刀架移動，使階梯銑刀移動至加工工位，在工件上銑削出一個鍵 槽18 ；移動刀架移動，使另一銑刀移動至加工工位，同時，工件在工件夾具內轉動軸驅動下 旋轉180度，在工件上銑削出另一個鍵槽。采用階梯銑刀，可以先加工出鍵槽端部的直徑較 大的圓孔，然后再加工連通的鍵槽。移動刀架再次移動，使切斷刀移動至加工工位，工件在 工件夾具內轉動軸驅動下旋轉，完成切斷工作。通過上述步驟，即可全部完成彈簧管的端部 內絲扣、兩鍵槽及切斷加工。具有效率高、精度好、勞動強度低等優(yōu)點。
權利要求
1.一種小號彈簧管加工一體機，包括床身、工作臺、水平導軌、工件夾具、移動刀架、豎 直支架及數控裝置，在床身上設置有水平工作臺，在工作臺的尾端固裝有導軌，在該導軌上 通過座體安裝有工件夾具，在工件夾具內部安裝旋轉軸，在工作臺上固裝豎直支架，其特征 在于在豎直支架的中部制有工件定位孔，在豎直支架前方通過固定架體安裝移動刀架，移 動刀架框于豎直支架的工件定位孔外周，該移動刀架由橫向驅動電機及縱向驅動電機驅動 實現橫向及縱向移動，在移動刀架的一側安裝有銑刀架，在該銑刀架上安裝有銑刀及其驅 動機構，在移動刀架的另一側安裝有切斷刀架，在切斷刀架上安裝有刀體，在移動刀架上通 過懸臂式刀架安裝有絲扣銑刀。
2.根據權利要求1所述的長號拔管機，其特征在于在銑刀架上安裝有并排的兩個階 梯銑刀及其驅動機構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小號彈簧管加工一體機，包括床身、工作臺、水平導軌、工件夾具、移動刀架、豎直支架及數控裝置，其創(chuàng)新之處為在豎直支架的中部制有工件定位孔，在豎直支架前方通過固定架體安裝移動刀架，移動刀架框于豎直支架的工件定位孔外周，該移動刀架由橫向驅動電機及縱向驅動電機驅動實現橫向及縱向移動，在移動刀架的一側安裝有銑刀架，在該銑刀架上安裝有銑刀及其驅動機構，在移動刀架的另一側安裝有切斷刀架，在切斷刀架上安裝有刀體，在移動刀架上通過懸臂式刀架安裝有絲扣銑刀。本發(fā)明通過工件夾具及移動刀架相配合，集合了彈簧管工件上的車端部絲扣、銑鍵槽及切斷加工多道工序于一體，并且通過數控裝置實現自動化、高精度加工。
文檔編號B23Q5/34GK102049681SQ20101056332
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日
發(fā)明者李宗瑞 申請人:天津市津寶樂器有限公司