專利名稱：高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥屬于冶金機(jī)械設(shè)備零件。
背景技術(shù)：
目前，全世界通過軋制生產(chǎn)出來的鋼材已占到鋼材總產(chǎn)量的80%以上，其中板材是鋼材生產(chǎn)中最大宗產(chǎn)品，通過軋制生產(chǎn)有色金屬材料也早有規(guī)?；瘡V泛應(yīng)用。軋輥是生產(chǎn)軋制金屬材料的關(guān)鍵性零件。軋輥種類較多，有型材軋輥、板型軋輥，有鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥、半鋼軋輥、鍛鋼軋輥等。這其中板型軋輥的消耗量最大，因為板帶、材的需求量和生產(chǎn)量最大。板型軋輥主要分為鑄造軋輥和鍛造軋輥。上世紀(jì)末國際先進(jìn)軋鋼企業(yè)開發(fā)的鑄造復(fù)合軋輥，主要是鑄造高速鋼復(fù)合軋輥，目前已廣泛應(yīng)用，但各國軋鋼企業(yè)對其態(tài)度仍然不一，使其普遍性規(guī)模化應(yīng)用受到抑制。制造鑄造高速鋼復(fù)合軋輥的技術(shù)方案有離心鑄造法、電渣重熔法、熱等靜壓法、連續(xù)澆注外層成型法等等，依據(jù)鑄造復(fù)合原理研發(fā)出的專利也非常繁多，但鑄造復(fù)合軋輥有其自身無法解決的問題。復(fù)合形變材料軋輥是當(dāng)前世界軋輥制造技術(shù)的新的發(fā)展方向，這種軋輥具有鑄造復(fù)合軋輥無可比擬的優(yōu)點，具有良好的發(fā)展前景，本專利申請涉及的就是對復(fù)合形變材料軋輥的開拓。

發(fā)明內(nèi)容
高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥創(chuàng)造出形變材料制造復(fù)合軋輥的技術(shù)理論，對于鍛材復(fù)合軋輥的發(fā)展和復(fù)合形變材料的發(fā)展應(yīng)用具有重大意義。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥顯著提高了軋輥的耐磨性、抗事故性能、抗剝落性，顯著提高了使用壽命，節(jié)約了資源及降低了能耗。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥是一種板型軋輥，即用于金屬板、帶材軋制的軋輥。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥是指將復(fù)合層材料爆炸復(fù)合焊接在輥芯上，復(fù)合層材料與輥芯之間的結(jié)合、復(fù)合層材料之間的結(jié)合是通過爆炸焊接技術(shù)焊接復(fù)合在一起，并經(jīng)強(qiáng)化處理及相應(yīng)工藝技術(shù)加工而達(dá)到設(shè)計性能的冶金機(jī)械零件。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的復(fù)合層的層數(shù)可以是兩層以上，也可以是一層；輥身有復(fù)合層，輥頸也可以有或沒有復(fù)合層，復(fù)合層厚度根據(jù)設(shè)計要求來定。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的輥芯和復(fù)合層材料均為形變材料，形變材料是指經(jīng)鍛造、軋制等變形方式變形加工處理過的鋼材。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的本質(zhì)是復(fù)合鍛鋼軋輥，輥芯、復(fù)合層材料、焊縫均為形變組織。輥芯和復(fù)合層材料均為合金鋼，復(fù)合層材料為高速鋼或者是其它工、模具鋼，這里工、模具鋼是指工具鋼或模具鋼，輥芯材料與復(fù)合層材料可以相同，也可以不相同。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥結(jié)構(gòu)特征是的表面復(fù)合層可以是高速鋼或其它工、模具鋼鋼管復(fù)合焊接在輥身上，也可以是形狀規(guī)則的平面或曲面高速鋼或其它工、模具鋼鋼板焊接復(fù)合在輥身上，也可以是形狀不規(guī)則的平面或曲面高速鋼或其它工、模具鋼鋼板焊接復(fù)合在輥身上。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥與傳統(tǒng)工藝技術(shù)制造的軋輥，與鑄造復(fù)合高速鋼軋輥相比，其綜合機(jī)械性能及力學(xué)性能獲得了顯著提高，顯著提高了使用壽命，顯著促進(jìn)金屬材料的軋制質(zhì)量，節(jié)約了資源，降低了產(chǎn)業(yè)制造、使用能耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥具有良好的性價比。


圖I為高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥縱向剖視圖，圖中I是指軋輥輥芯，2是指復(fù)合管之間的焊縫和復(fù)合管與輥芯之間的焊縫，3是指第二層復(fù)合管，4是指第一層復(fù)合管。圖2為高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥橫向剖視圖，I是指復(fù)合板之間的焊縫和復(fù)合板與輥芯之間的焊縫，2是指軋輥輥芯。圖3為高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的局部剖視圖，I是指棍芯，2是指復(fù)合板與輥芯之間的焊縫，3是指不規(guī)則復(fù)合板。
具體實施例方式依據(jù)高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥制造技術(shù)理論來生產(chǎn)制造高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的技術(shù)方案、方法較多，板型軋輥的復(fù)合焊接主要是輥身、輥頸和復(fù)合材料間需要復(fù)合焊接。本專利申請將它們歸納為三類一類是鋼管復(fù)合制造法，一類是平面、曲面鋼板復(fù)合制造法，一類是不規(guī)則鋼板復(fù)合制造法。所謂鋼管復(fù)合制造法即將工、模具鋼鋼管復(fù)合焊接在軋輥輥芯的相應(yīng)部位上，可 以是一次完成復(fù)合焊接，或者是分次完成復(fù)合焊接，或者是分次分段完成復(fù)合焊接，然后經(jīng)強(qiáng)化處理及其它工藝技術(shù)加工而成。如附圖I中輥身復(fù)合層是分次完成復(fù)合焊接，即先復(fù)合焊接第一層工、模具鋼鋼管，然后復(fù)合一層。所為平面、曲面鋼板復(fù)合制造法是指將復(fù)合層工、模具鋼鋼板設(shè)計制造成平面或曲面復(fù)合鋼板，然后分別焊接在輥芯的相應(yīng)部位上，經(jīng)強(qiáng)化工藝技術(shù)處理及其它工藝技術(shù)加工而達(dá)到使用要求,如附圖2。所謂不規(guī)則鋼板復(fù)合制造法是指根據(jù)軋輥復(fù)合部位及復(fù)合要求來設(shè)計制造復(fù)合鋼板的形狀、尺寸及數(shù)量，完成復(fù)合焊接，復(fù)合層可以是多層，然后經(jīng)強(qiáng)化工藝技術(shù)處理及其它工藝技術(shù)加工而達(dá)到使用要求。舉例輔助說明如下例1，根據(jù)設(shè)計要求制造復(fù)合鋼管，鋼管材質(zhì)為9Cr2Mo，然后將鋼管復(fù)合焊接在根據(jù)設(shè)計加工好的輥身上，復(fù)合層為兩層，先復(fù)合一層，然后在復(fù)合一層，經(jīng)強(qiáng)化工藝處理及其它技術(shù)加工處理達(dá)到使用要求，復(fù)合層和輥芯均為鍛材材料。如附圖I所示。例2，根據(jù)設(shè)計要求制造曲面復(fù)合鋼板，曲面復(fù)合鋼板的形狀、大小、尺寸、數(shù)量根據(jù)設(shè)計來加工制造，材質(zhì)為9Cr2Mo，然后根據(jù)設(shè)計要求分別復(fù)合在輥身上，復(fù)合層為一層，當(dāng)然也可以為兩層以上，層數(shù)根據(jù)設(shè)計來確定，經(jīng)強(qiáng)化工藝處理及其它工藝處理達(dá)到使用要求，如圖2。例3，根據(jù)軋輥輥身待復(fù)合部位和待復(fù)合面形狀等要求，設(shè)計加工制造不規(guī)則復(fù)合鋼板的形狀、大小尺寸、厚度，然后復(fù)合在輥身相應(yīng)部位上，經(jīng)強(qiáng)化工藝處理及其它工藝處理達(dá)到使用要求，如圖3。
權(quán)利要求
1.高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥，其特征是高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥是一種板型軋輥，它是指將復(fù)合層材料爆炸復(fù)合焊接在輥芯上，復(fù)合層材料與輥芯之間的結(jié)合、復(fù)合層材料之間的結(jié)合是通過爆炸焊接技術(shù)焊接復(fù)合在一起，并經(jīng)強(qiáng)化處理及其它相應(yīng)工藝技術(shù)加工而達(dá)到設(shè)計性能的冶金機(jī)械零件。
2.根據(jù)權(quán)利 要求1，其特征是高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的復(fù)合層的層數(shù)可以是兩層以上，也可以是一層，輥身有復(fù)合層，輥頸也可以有或沒有復(fù)合層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的輥身和復(fù)合層材料均為形變材料，焊縫為形變組織，輥芯為合金鋼，復(fù)合層材料為高速鋼或者是其它工、模具鋼，輥芯材料與復(fù)合層材料可以相同，也可以不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征是高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的表面復(fù)合層可以是工、模具鋼鋼管復(fù)合焊接在輥芯上，也可以是形狀規(guī)則的平面或曲面工、模具鋼鋼板焊接復(fù)合在輥身上，也可以是形狀不規(guī)則的平面或曲面工、模具鋼鋼板焊接復(fù)合在輥身上。
全文摘要
高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥是一種板型軋輥，它是指將復(fù)合層材料爆炸復(fù)合焊接在輥芯上，復(fù)合層材料與輥芯之間的結(jié)合、復(fù)合層材料之間的結(jié)合是通過爆炸焊接技術(shù)焊接復(fù)合在一起，并經(jīng)強(qiáng)化處理及其它相應(yīng)工藝技術(shù)加工而達(dá)到設(shè)計性能的冶金機(jī)械零件。高能復(fù)合強(qiáng)化軋輥的輥身和復(fù)合層材料均為形變材料，輥芯為合金鋼，復(fù)合層材料為工、模具鋼。表面復(fù)合層可以是高速鋼或工、模具鋼鋼管復(fù)合焊接在輥芯上，也可以是形狀規(guī)則的平面或曲面高速鋼、工模具鋼鋼板焊接復(fù)合在輥身上，也可以是形狀不規(guī)則的平面或曲面高速鋼、工具鋼鋼板焊接復(fù)合在輥身上。附圖中1是指輥芯，2是指焊縫，3是指第二層復(fù)合鋼管，4是指第一層復(fù)合鋼管。
文檔編號B21B27/02GK102836879SQ20111016888
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者江文 申請人:江文