專利名稱：工字鋼切斷模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷模具，具體是指一種工字鋼切斷模。
背景技術(shù)：
目前電動(dòng)機(jī)使用的通風(fēng)槽板是采用工字鋼通過剪板機(jī)切斷制成，其切斷面毛刺多，變形大，焊接時(shí)工字鋼與沖片接觸不平整，容易造成轉(zhuǎn)子鐵芯傾斜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工字鋼切斷模，以解決目前工字鋼切斷時(shí)存在的毛刺多，變形大的技術(shù)問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是工字鋼切斷模，包括模座，在模座上固定模架，其特征在于所述的模架成U型，橫臥固定在模座上，開口向前，在模架開口內(nèi)固定固定模，固定模頂面與模架頂面平齊，在固定模的前面設(shè)有“凸”字形活動(dòng)模，活動(dòng)模的底部設(shè)有支撐彈簧，彈簧坐在模座上設(shè)置的彈簧腔中，在模架的頂部固定U形蓋板，在模架開口兩側(cè)的模架體前方固定擋板，U形蓋板的開口寬度小于模架開口的寬度，通過U形蓋板及模架前方的擋板將固定模及活動(dòng)模的肩部以下封堵在模架開口內(nèi)，活動(dòng)模的頂部通過蓋板開口伸出，活動(dòng)?？稍谀＜軆?nèi)上下移動(dòng)，一條工字鋼通道貫穿活動(dòng)模、固定模及模架后方模架體。所述的彈簧腔，在其底部設(shè)有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘由模座底部穿過模座與彈簧腔中的彈簧相抵。所述的工字鋼切斷模，在模架后方對(duì)應(yīng)工字鋼通道設(shè)有支架，支架的上表面與工字鋼通道的通道底面平齊，支架上設(shè)置可滑動(dòng)的工字鋼擋塊。所述支架上的擋塊，其與工字鋼通道不處于同一條直線上，其側(cè)面與工字鋼通道的側(cè)面相切。本發(fā)明的有益效果是，制造簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)單，保證切斷面質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的前視立體圖。圖2為本發(fā)明的后視立體圖。圖3為本發(fā)明左右向剖視圖。圖4為本發(fā)明前后向剖視圖。圖中，1、模座，2、模架，3、固定模，4、活動(dòng)模，5、蓋板，6、彈簧，7、擋板，8、調(diào)整螺釘， 9、支架，10、工字鋼擋塊，11、工字鋼通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖1所示，工字鋼切斷模，包括模座1，在模座上固定模架2，模架成U型，橫臥固定在模座1上，開口向前。如圖4所示，在模架開口內(nèi)固定固定模3，固定模3頂面與模架2頂面平齊，在固定模3的前面設(shè)有活動(dòng)模4。如圖1所示，活動(dòng)模4為“凸”字形，活動(dòng)模的底部設(shè)有支撐彈簧6。如圖1所示，在模架的頂部固定U形蓋板5，固定方式采用螺栓固定，在模架開口兩側(cè)的模架體前方固定擋板7，U形蓋板的開口寬度小于模架開口的寬度。如圖1及圖4所示，通過U形蓋板5及模架前方的擋板7將固定模3及活動(dòng)模4 的肩部以下封堵在模架開口內(nèi)，活動(dòng)模的頂部通過蓋板開口伸出，活動(dòng)?？稍谀＜軆?nèi)上下移動(dòng)。如圖4所示，一條工字鋼通道11貫穿活動(dòng)模4、固定模3及模架2后方模架體。如圖3及圖4所示，彈簧的底部設(shè)有調(diào)整螺釘8，調(diào)整螺釘8由模座1底部穿過模座與彈簧腔中的彈簧6相抵，彈簧6坐在模座上設(shè)置的彈簧腔中，該調(diào)整螺釘8可根據(jù)彈簧 6張緊力的大小而進(jìn)行位置調(diào)整。為使工字鋼穿過模具后得到有效支撐，如圖1、圖2所示，在模架2后方對(duì)應(yīng)工字鋼通道11設(shè)有支架9，支架9的上表面與工字鋼通道11的通道底面平齊。為方便控制工字鋼的切斷長(zhǎng)度，如圖1、圖2所示，支架9上設(shè)置可滑動(dòng)的工字鋼擋塊10。裝配時(shí)，工字鋼切斷模固定模3用螺栓固定在模架2上，頂面與模架頂面平齊。活動(dòng)模4加工后用蓋板5、擋板7、螺栓裝配在模架內(nèi)，裝配后可以在模架2中自由上下移動(dòng)， 并有一定的沖裁間隙。彈簧6頂面與活動(dòng)模4接觸，底面與調(diào)節(jié)螺釘8緊配，可以保證沖裁時(shí)彈簧可以做穩(wěn)定的直線伸縮。本發(fā)明在使用時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)沖床滑塊的行程，調(diào)整模具位置，使活動(dòng)模4的頂面與模柄對(duì)齊，將模座1用螺栓固定在沖床墊板上。根據(jù)切斷長(zhǎng)度調(diào)整擋塊10位置，為保證沖裁時(shí)切斷的工字鋼可以自由下落，如圖2所示，擋塊10與工字鋼通道11不處于同一條直線上，其側(cè)面與工字鋼通道11的側(cè)面相切。將工字鋼從活動(dòng)模4前面的工字鋼通道11插入， 穿過固定模3后與擋塊10側(cè)面對(duì)齊，沖床滑塊下行，模柄與活動(dòng)模4接觸，活動(dòng)模4下行與固定模3配合切斷工字鋼。沖床滑塊上行，活動(dòng)模4在彈簧的作用下回程到?jīng)_裁前的位置。 繼續(xù)插入工字鋼，插入的工字鋼將切斷的工字鋼從固定模3中頂出，重復(fù)以上動(dòng)作繼續(xù)沖裁。
權(quán)利要求
1.工字鋼切斷模，包括模座，在模座上固定模架，其特征在于所述的模架成U型，橫臥固定在模座上，開口向前，在模架開口內(nèi)固定固定模，固定模頂面與模架頂面平齊，在固定模的前面設(shè)有“凸”字形活動(dòng)模，活動(dòng)模的底部設(shè)有支撐彈簧，彈簧坐在模座上設(shè)置的彈簧腔中，在模架的頂部固定U形蓋板，在模架開口兩側(cè)的模架體前方固定擋板，U形蓋板的開口寬度小于模架開口的寬度，通過U形蓋板及模架前方的擋板將固定模及活動(dòng)模的肩部以下封堵在模架開口內(nèi)，活動(dòng)模的頂部通過蓋板開口伸出，活動(dòng)?？稍谀＜軆?nèi)上下移動(dòng)，一條工字鋼通道貫穿活動(dòng)模、固定模及模架后方模架體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字鋼切斷模，其特征在于所述的彈簧腔，在其底部設(shè)有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘由模座底部穿過模座與彈簧腔中的彈簧相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字鋼切斷模，其特征在于所述的工字鋼切斷模，在模架后方對(duì)應(yīng)工字鋼通道設(shè)有支架，支架的上表面與工字鋼通道的通道底面平齊，支架上設(shè)置可滑動(dòng)的工字鋼擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工字鋼切斷模，其特征在于所述支架上的擋塊，其與工字鋼通道不處于同一條直線上，其側(cè)面與工字鋼通道的側(cè)面相切。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切斷模具。為解決目前工字鋼切斷時(shí)存在的毛刺多，變形大的技術(shù)問題，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是工字鋼切斷模，包括模座，在模座上固定模架，其特征在于所述的模架成U型，橫臥固定在模座上，開口向前，在模架開口內(nèi)固定固定模，在固定模的前面設(shè)有“凸”字形活動(dòng)模，活動(dòng)模可在模架內(nèi)上下移動(dòng)，一條工字鋼通道貫穿活動(dòng)模、固定模及模架后方模架體。本發(fā)明的有益效果是，制造簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)單，保證切斷面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102380541SQ201110334458
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月30日
發(fā)明者于海軍, 劉會(huì)珍, 張紅紅 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司