氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法。該裝配方法包括：在火花塞鋼套下端臺(tái)階面均勻涂抹適量的黃油，將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端，利用黃油粘住所述密封銅墊，再將帶有密封銅墊的火花塞鋼套插入火花塞鋼套孔中，并輕敲火花塞鋼套使得密封銅墊與火花塞鋼套孔下端臺(tái)階面預(yù)貼合；利用壓力機(jī)下壓火花塞鋼套使得密封銅墊在火花塞鋼套下端臺(tái)階面的壓緊下變形，保持壓力機(jī)下壓力的同時(shí)將螺套擰緊至規(guī)定力矩，完成裝配。通過(guò)采用壓力機(jī)對(duì)火花塞鋼套施加預(yù)緊壓力，避免了直接依靠螺套來(lái)鎖緊火花塞鋼套的擰緊力矩比較大，銅墊變形量不足密封不嚴(yán)引起漏水現(xiàn)象，以及螺套在氣體機(jī)在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)掉力矩引起松動(dòng)的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新能源應(yīng)用，氣體機(jī)在市場(chǎng)上有了廣泛的應(yīng)用，目前氣體機(jī)燃料主要有兩種:LPG和CNG。氣體機(jī)與柴油機(jī)的主要區(qū)別是，氣體機(jī)與汽油機(jī)點(diǎn)火類似，需要用火花塞來(lái)點(diǎn)燃混合氣，而柴油機(jī)的點(diǎn)火方式是壓縮自燃點(diǎn)火。
[0003]如圖1所示，氣缸蓋I安裝在氣缸體的上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室。它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。氣缸蓋I內(nèi)部設(shè)置有冷卻水套，冷卻水套的內(nèi)部水腔11通過(guò)缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通?；鸹ㄈ逖b在火花塞鋼套2內(nèi)，再和火花塞鋼套2 —起安裝到火花塞鋼套孔21內(nèi)，上端通過(guò)螺套3螺接入火花塞鋼套孔21壓緊。火花塞鋼套孔21豎直開(kāi)設(shè)在氣體機(jī)氣缸蓋I上，火花塞鋼套2與火花塞鋼套孔21之間設(shè)有O形圈22，火花塞鋼套2下端平面與火花塞鋼套孔21的承壓面之間設(shè)置有密封銅墊23。
[0004]插裝在火花塞鋼套孔21內(nèi)的火花塞鋼套2的主要作用是承載火花塞以及密封氣缸蓋冷卻水套的內(nèi)部水腔11。因此，火花塞鋼套的裝配質(zhì)量，直接影響到氣體機(jī)缸蓋的氣密性和燃燒性能。
[0005]現(xiàn)有火花塞鋼套的裝配工藝方法如下:
[0006]1、在氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套孔內(nèi)、火花塞鋼套配合段、O形圈上人工均勻涂適量的潤(rùn)滑油；
[0007]2、人工將O形圈放入火花塞鋼套孔密封環(huán)槽中；
[0008]3、在火花塞鋼套下端平面均勻涂抹適量膠水，將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端外圓上，利用膠水的粘性將密封銅墊粘在火花塞鋼套下端平面上，防止裝配時(shí)密封銅墊掉下來(lái)；
[0009]4、人工將火花塞鋼套及密封銅墊放入火花塞鋼套孔中；
[0010]5、借助專用工裝輕敲火花塞鋼套，使密封銅墊與火花塞鋼套孔下端平面預(yù)貼合；
[0011]6、人工預(yù)裝螺套；
[0012]7、人工借助定力矩扳手直接將螺套擰緊至規(guī)定力矩。
[0013]該火花塞鋼套的裝配工藝方法存在以下缺點(diǎn):
[0014]首先，為了保證密封銅墊的密封性，直接依靠螺套來(lái)鎖緊火花塞鋼套所需的的擰緊力矩比較大，安裝強(qiáng)度大，且因?yàn)閿Q緊力矩過(guò)大，容易引起火花塞鋼套變形、螺套開(kāi)口槽開(kāi)裂、螺套滑牙等現(xiàn)象，造成火花塞鋼套和螺套的安裝損傷；另外，直接擰緊螺套至規(guī)定力矩進(jìn)行密封，對(duì)密封銅墊產(chǎn)生的向下壓緊力仍然不足，容易出現(xiàn)銅墊變形量不足密封不嚴(yán)引起漏水現(xiàn)象；還有，螺套在氣體機(jī)在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)掉力矩引起松動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而影響氣缸蓋冷卻水套內(nèi)部水腔的密封效果；最后，裝配密封銅墊時(shí)采用膠水粘貼，膠水干燥后形成的絕緣層會(huì)影響火花塞的導(dǎo)電性，進(jìn)而影響火花塞的工作性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，根據(jù)本發(fā)明提供了一種使得火花塞鋼套與氣缸蓋冷卻水套內(nèi)部水腔密封效果好，避免火花塞鋼套和螺套安裝損傷，且不影響火花塞導(dǎo)電性的氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法。
[0016]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法，具體步驟包括:
[0017]步驟一:在氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套孔內(nèi)、火花塞鋼套配合段、O形圈上均勻涂適量的潤(rùn)滑油，并將O形圈放入火花塞鋼套孔的密封環(huán)槽內(nèi)；
[0018]步驟二:在火花塞鋼套下端臺(tái)階面均勻涂抹適量的黃油，將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端，利用黃油粘住所述密封銅墊，再將帶有密封銅墊的火花塞鋼套插入火花塞鋼套孔中，并輕敲火花塞鋼套使得密封銅墊與火花塞鋼套孔下端臺(tái)階面預(yù)貼合；
[0019]步驟三:將螺套預(yù)裝入火花塞鋼套孔，從頂部壓緊火花塞鋼套；
[0020]步驟四:利用壓力機(jī)下壓火花塞鋼套使得密封銅墊在火花塞鋼套下端臺(tái)階面的壓緊下變形，保持壓力機(jī)下壓力的同時(shí)將螺套擰緊至規(guī)定力矩，完成裝配。
[0021]上述技術(shù)方案中，步驟三中，先在螺套螺牙上均勻涂適量螺紋鎖固劑后，再將螺套預(yù)裝入火花塞鋼套孔，從頂部壓緊火花塞鋼套。
[0022]上述技術(shù)方案中，步驟四中，通過(guò)定力矩扳手將螺套擰緊至規(guī)定力矩
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法采用黃油取代膠水將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端外圓上，避免了膠水干燥后形成絕緣層會(huì)影響火花塞的導(dǎo)電性；并通過(guò)采用壓力機(jī)對(duì)火花塞鋼套施加預(yù)緊壓力，避免了直接依靠螺套來(lái)鎖緊火花塞鋼套的擰緊力矩比較大，銅墊變形量不足密封不嚴(yán)引起漏水現(xiàn)象，以及螺套在氣體機(jī)在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)掉力矩引起松動(dòng)的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明，并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。
[0027]本發(fā)明的氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法采用黃油取代膠水將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端外圓上，來(lái)避免膠水干燥后形成絕緣層會(huì)影響火花塞的導(dǎo)電性；并通過(guò)采用壓力機(jī)對(duì)火花塞鋼套施加預(yù)緊壓力，來(lái)避免直接依靠螺套來(lái)鎖緊火花塞鋼套的擰緊力矩比較大，銅墊變形量不足密封不嚴(yán)引起漏水現(xiàn)象，以及螺套在氣體機(jī)在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)掉力矩引起松動(dòng)的現(xiàn)象。
[0028]該裝配方法的具體步驟為:[0029]步驟一:在氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套孔內(nèi)、火花塞鋼套配合段、O形圈上人工均勻涂適量的潤(rùn)滑油，并將O形圈放入火花塞鋼套孔密封環(huán)槽中。
[0030]步驟二:在火花塞鋼套下端臺(tái)階面均勻涂抹適量的黃油，將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端外圓上，利用黃油的粘性將密封銅墊吸附在火花塞鋼套下端平面上，防止裝配時(shí)密封銅墊掉下來(lái)；然后，將帶有密封銅墊的火花塞鋼套插入火花塞鋼套孔中；并借助專用工裝輕敲火花塞鋼套，使密封銅墊與火花塞鋼套孔下端平面預(yù)貼合。
[0031]步驟三:先在螺套螺牙上均勻涂適量螺紋鎖固劑后，將螺套預(yù)裝入火花塞鋼套孔，從頂部壓緊火花塞鋼套；螺紋鎖固劑是由(甲基)丙烯酸酯、引發(fā)劑、助促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起鎖組成的膠黏劑。是利用氧對(duì)自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。當(dāng)涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。
[0032]步驟四:利用壓力機(jī)下壓火花塞鋼套(需要借助專用工裝，且該下壓壓力經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)確定)，使得密封銅墊在火花塞鋼套下端平面的壓緊下變形(保證密封銅墊達(dá)到一定的變形量)，并保持該下壓力，通過(guò)定力矩扳手將螺套擰緊至規(guī)定力矩，撤除壓力機(jī)下壓力，取出專用工裝，即完成氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配工序。
[0033]該氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法采用黃油取代膠水將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端外圓上，避免了膠水干燥后形成絕緣層會(huì)影響火花塞的導(dǎo)電性；并通過(guò)采用壓力機(jī)對(duì)火花塞鋼套施加預(yù)緊壓力，避免了直接依靠螺套來(lái)鎖緊火花塞鋼套的擰緊力矩比較大，銅墊變形量不足密封不嚴(yán)引起漏水現(xiàn)象，以及螺套在氣體機(jī)在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)掉力矩引起松動(dòng)的現(xiàn)象。
[0034]以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法，其特征在于，具體步驟包括: 步驟一:在氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套孔內(nèi)、火花塞鋼套配合段、O形圈上均勻涂適量的潤(rùn)滑油，并將所述O形圈放入火花塞鋼套孔的密封環(huán)槽內(nèi)； 步驟二:在火花塞鋼套下端臺(tái)階面均勻涂抹適量的黃油，將密封銅墊套裝在火花塞鋼套下端，利用所述黃油粘住所述密封銅墊，再將帶有密封銅墊的火花塞鋼套插入所述火花塞鋼套孔中，并輕敲火花塞鋼套使得所述密封銅墊與火花塞鋼套孔下端臺(tái)階面預(yù)貼合；步驟三:將螺套預(yù)裝入火花塞鋼套孔，從頂部壓緊火花塞鋼套； 步驟四:利用壓力機(jī)下壓火花塞鋼套使得密封銅墊在火花塞鋼套下端臺(tái)階面的壓緊下變形，保持壓力機(jī)下壓力的同時(shí)將所述螺套擰緊至規(guī)定力矩，完成裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法，其特征在于:所述步驟三中，先在螺套螺牙上均勻涂適量螺紋鎖固劑后，再將螺套預(yù)裝入火花塞鋼套孔，從頂部壓緊火花塞鋼套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體機(jī)缸蓋火花塞鋼套裝配方法，其特征在于:所述步驟四中，通過(guò)定力矩扳手將所述螺套擰緊至規(guī)定力矩。
【文檔編號(hào)】B23P11/00GK103659151SQ201210344032
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】馬慧斌, 寧琨, 鄧賢森, 羅剛, 潘韋周, 蔣聰, 劉偉琨 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司