一種結(jié)晶器銅管夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)晶器銅管夾具，包括大頭夾塊和小頭夾塊；所述大頭夾塊和小頭夾塊與銅管的兩端配合；所述大頭夾塊的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的大頭連接柱，另一側(cè)設(shè)有與銅管的端部配合的大頭凸起；所述小頭夾塊的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的小頭連接柱，另一側(cè)設(shè)有與銅管的端部配合的小頭凸起；所述大頭夾塊的大頭凸起上設(shè)有與銅管端部的定位銷(xiāo)孔相配合的定位孔。本發(fā)明的大頭夾塊的大頭凸起上設(shè)有與銅管端部的定位銷(xiāo)孔相配合的定位孔，從而確定銅管的中線，使數(shù)控機(jī)床加工時(shí)能夠更加精確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種結(jié)晶器銅管夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器銅管夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器是冶煉廠連鑄機(jī)的重要組成部分，而結(jié)晶器銅管又是結(jié)晶器的重要部件。為了提高結(jié)晶器的冷卻效果，可以考慮在銅管外表面開(kāi)設(shè)多個(gè)槽，供冷卻水流過(guò)。普通的機(jī)床在加工銅管外表面的槽的時(shí)候，沒(méi)加工一道槽就需要手工轉(zhuǎn)動(dòng)一下銅管，然后再加工下一道槽，這種加工方法的缺點(diǎn)在于手工轉(zhuǎn)動(dòng)銅管帶來(lái)的誤差造成銅管外表面的槽間隔不均勻，加工精度較低。為了克服這種缺陷，考慮通過(guò)數(shù)控機(jī)床來(lái)加工，但是現(xiàn)在并沒(méi)有與結(jié)晶器銅管配套的數(shù)控機(jī)床。因此，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)晶器銅管夾具，使之適用于現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于數(shù)控機(jī)床的結(jié)晶器銅管夾具，提高加工精度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種結(jié)晶器銅管夾具，包括大頭夾塊和小頭夾塊；所述大頭夾塊和小頭夾塊與銅管的兩端配合；所述大頭夾塊的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的大頭連接柱，另一側(cè)設(shè)有與銅管的端部配合的大頭凸起；所述小頭夾塊的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的小頭連接柱，另一側(cè)設(shè)有與銅管的端部配合的小頭凸起；所述大頭夾塊的大頭凸起上設(shè)有與銅管端部的定位銷(xiāo)孔相配合的定位孔。
[0005]所述大頭夾塊的邊緣設(shè)有直邊部；所述直邊部與銅管的中線垂直設(shè)置；所述銅管的中線為銅管端面上穿過(guò)端面中心和銷(xiāo)孔中心的直線。
[0006]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果:(1)本發(fā)明的大頭夾塊的大頭凸起上設(shè)有與銅管端部的定位銷(xiāo)孔相配合的定位孔，從而確定銅管的中線，使數(shù)控機(jī)床加工時(shí)能夠更加精確。
[0007](2)本發(fā)明的大頭夾塊的直邊部與銅管的中線垂直設(shè)置，從而確定槽與銅管的中線之間的角度，進(jìn)一步提高控機(jī)床加工時(shí)的精度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0009]圖1為本發(fā)明與結(jié)晶器銅管配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的大頭夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2的左視圖。
[0012]圖4為圖2的右視圖。
[0013]圖5為本發(fā)明的小頭夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖6為圖5的左視圖。
[0015]圖7為圖5的右視圖。
[0016]附圖中的標(biāo)號(hào)為:
[0017]大頭夾塊1、大頭連接柱11、大頭凸起12、定位孔13、小頭夾塊2、直邊部14、小頭夾塊2、小頭連接柱21、小頭凸起22。
【具體實(shí)施方式】
[0018](實(shí)施例1)
[0019]見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的結(jié)晶器銅管夾具，包括大頭夾塊I和小頭夾塊2。
[0020]大頭夾塊I和小頭夾塊2與銅管3的兩端配合。
[0021]見(jiàn)圖2至圖4，大頭夾塊I的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的大頭連接柱11，另一側(cè)設(shè)有與銅管3的端部配合的大頭凸起12。大頭夾塊I的大頭凸起12上設(shè)有與銅管3端部的定位銷(xiāo)孔相配合的定位孔13。大頭夾塊I的邊緣設(shè)有直邊部14。直邊部14與銅管3的中線垂直設(shè)置。銅管3的中線為銅管3端面上穿過(guò)端面中心和銷(xiāo)孔中心的直線。
[0022]見(jiàn)圖5至圖7，小頭夾塊2的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的小頭連接柱21，另一側(cè)設(shè)有與銅管3的端部配合的小頭凸起22。
[0023]大頭夾塊I的定位孔13與銅管3端部的定位銷(xiāo)孔相配合用于確定銅管的中線。大頭夾塊I的直邊部14用于區(qū)分銅管3的槽與銅管3的中線之間的角度。
[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶器銅管夾具，其特征在于:包括大頭夾塊(I)和小頭夾塊(2);所述大頭夾塊(I)和小頭夾塊(2)與銅管(3)的兩端配合；所述大頭夾塊(I)的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的大頭連接柱(11)，另一側(cè)設(shè)有與銅管(3)的端部配合的大頭凸起(12);所述小頭夾塊(2)的一側(cè)設(shè)有與機(jī)床配合的小頭連接柱(21 )，另一側(cè)設(shè)有與銅管(3 )的端部配合的小頭凸起(22);所述大頭夾塊(I)的大頭凸起(12)上設(shè)有與銅管(3)端部的定位銷(xiāo)孔相配合的定位孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)晶器銅管夾具，其特征在于:所述大頭夾塊(I)的邊緣設(shè)有直邊部(14);所述直邊部(14)與銅管(3)的中線垂直設(shè)置；所述銅管(3)的中線為銅管(3)端面上穿過(guò)端面中心和銷(xiāo)孔中心的直線。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103659315SQ201210347797
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】吳純輝 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)長(zhǎng)虹結(jié)晶器有限公司