專利名稱：一種接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭。
背景技術(shù)：
激光切割作為一種新型的熱切割技術(shù)，具有切割速度快，生產(chǎn)效率高，切割表面質(zhì)量好，熱影響區(qū)小和環(huán)保等優(yōu)點，己經(jīng)成為主要的板材加工方式之一，得到越來越廣泛的應(yīng)用。激光切割的原理是控制激光器出射激光，使激光束聚焦在被切割材料表面，然后利用焦點處極高的能量密度使材料熔化或者汽化，同時通過切割嘴噴出的高速氣體輔助切 割，從而實現(xiàn)對材料的切割。激光切割要實現(xiàn)良好的連續(xù)切割，必須是的激光束的焦點始終位于被切割材料的表面，使得激光束聚焦在被切割材料表面，否則，會有切不透、掛渣等不良的現(xiàn)象。目前的激光切割工藝中，激光切割薄板的尺寸都很大，一般都大于當(dāng)切割材料的面積較大時，由于材料本身的不平整度或裝夾工具的不平整度，使得要保證焦點始終位于被切割材料的表面就變得很困難，從而影響激光切割的效果，難以實現(xiàn)均勻連續(xù)高品質(zhì)的切割。因此，業(yè)界急需探索出一種方案，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，可以穩(wěn)定激光加工時焦點的位置，保證了加工過程中焦點始終處于被切割材料的表面，實現(xiàn)了均勻連續(xù)聞品質(zhì)的切割。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其可以穩(wěn)定激光加工時焦點的位置，保證加工過程中焦點始終處于被切割材料的表面，實現(xiàn)了均勻連續(xù)高品質(zhì)的切割。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，包括有聚焦鏡筒、連接聚焦鏡筒的切割頭外罩、以及設(shè)置于切割頭外罩內(nèi)的切割嘴；其中，切割頭外罩安裝在聚焦鏡筒下方，切割頭外罩底部安裝有毛氈環(huán)，激光加工過程中，毛氈環(huán)與被加工材料相抵壓。進一步地，所述聚焦鏡筒用于聚焦鏡的安裝，聚焦鏡安裝于聚焦鏡筒內(nèi)。進一步地，所述聚焦鏡筒內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，通過該螺紋可調(diào)節(jié)聚焦鏡相對鏡筒上下位置。進一步地，所述聚焦鏡筒的筒壁上還設(shè)置有鎖緊螺絲，調(diào)節(jié)好聚焦鏡相對鏡筒上下位置后，可通過筒壁上的鎖緊螺絲固定聚焦鏡。進一步地，所述聚焦鏡筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)旋鈕，可以上下調(diào)節(jié)聚焦鏡在聚焦鏡筒中的位置。進一步地，所述切割嘴設(shè)置于切割頭外罩內(nèi)部，由切割頭外罩所遮罩。本實用新型接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭將聚焦鏡安裝在聚焦鏡筒內(nèi)，調(diào)節(jié)聚焦鏡筒上的調(diào)節(jié)旋鈕，以調(diào)節(jié)聚焦鏡在鏡筒的上下位置，使得激光聚焦在毛氈環(huán)底部平面上，這樣切割時只要保證待切鋼板與毛氈環(huán)相抵觸，即可保證焦點位于待加工鋼板的表面，保證加工過程中焦點始終處于被切割材料的表面，實現(xiàn)了均勻連續(xù)高品質(zhì)的切割。

圖I是本實用新型的實例圖。圖2是本實用新型的剖面圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等
指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。請參閱圖I-圖2所示，本實用新型接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭包括有聚焦鏡筒
I、連接聚焦鏡筒I的切割頭外罩2、以及設(shè)置于切割頭外罩2內(nèi)的切割嘴3。其中，聚焦鏡筒I用于聚焦鏡4的安裝，聚焦鏡4安裝于聚焦鏡筒I內(nèi)，聚焦鏡筒I內(nèi)壁上設(shè)置的螺紋可調(diào)節(jié)聚焦鏡4相對鏡筒I上下位置，調(diào)節(jié)完畢后，可通過筒壁上的鎖緊螺絲固定聚焦鏡。切割頭外罩2安裝在聚焦鏡筒I下方，切割頭外罩2底部安裝有毛氈環(huán)5，激光加工過程中，毛氈環(huán)5與被加工材料相抵壓。切割嘴3設(shè)置于切割頭外罩2內(nèi)部，由切割頭外罩2所遮罩。切割嘴3用于保證激光加工時，出射激光并伴隨著高速氣體的噴射，輔助激光切割。安裝時，將聚焦鏡安裝在聚焦鏡筒內(nèi)，調(diào)節(jié)聚焦鏡筒上的調(diào)節(jié)旋鈕，以調(diào)節(jié)聚焦鏡在鏡筒的上下位置，使得激光聚焦在毛氈環(huán)底部平面上，這樣切割時只要保證待切鋼板與毛氈環(huán)相抵觸，即可保證焦點位于待加工鋼板的表面。而切割嘴到鋼片的距離根據(jù)實際切割效果調(diào)節(jié)(太近飛濺容易堵塞切割嘴，太遠輔助吹氣效果不明顯)，本實用新型實施例中設(shè)置為160 u m。應(yīng)用時，如圖2所示，待切割的鋼板放置于加工臺上，毛氈環(huán)接觸待切割鋼板。調(diào)節(jié)聚焦鏡在鏡筒的上下位置，使得激光焦點位置和毛氈環(huán)在一個平面上，這樣只要保證加工時被加工材料與毛氈環(huán)在一個平面上相接觸，就能保證加工過程中，激光焦點始終位于被切割材料的表面。例如，針對氣浮SMT，采用吸塵桿往上抵住被加工材料，使得加工時，切割頭毛氈環(huán)與被加工材料相抵保證焦點位置的穩(wěn)定；而針對高速SMT，可以在毛氈環(huán)上安裝壓力傳感器，隨時檢測壓力的變化并將此信號反饋補償Z軸的位置，從而以達到精確加工的目的。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其特征在于，包括有聚焦鏡筒、連接聚焦鏡筒的切割頭外罩、以及設(shè)置于切割頭外罩內(nèi)的切割嘴；其中，切割頭外罩安裝在聚焦鏡筒下方，切割頭外罩底部安裝有毛氈環(huán)，激光加工過程中，毛氈環(huán)與被加工材料相抵壓。
2.如權(quán)利要求I所述的接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其特征在于所述聚焦鏡筒用于聚焦鏡的安裝，聚焦鏡安裝于聚焦鏡筒內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其特征在于所述聚焦鏡筒內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，通過該螺紋可調(diào)節(jié)聚焦鏡相對鏡筒上下位置。
4.如權(quán)利要求2或3所述的接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其特征在于所述聚焦鏡筒的筒壁上還設(shè)置有鎖緊螺絲，調(diào)節(jié)好聚焦鏡相對鏡筒上下位置后，可通過筒壁上的鎖緊螺絲固定聚焦鏡。
5.如權(quán)利要求4所述的接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其特征在于所述聚焦鏡筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)旋鈕，可以上下調(diào)節(jié)聚焦鏡在聚焦鏡筒中的位置。
6.如權(quán)利要求5所述的接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，其特征在于所述切割嘴設(shè)置于切割頭外罩內(nèi)部，由切割頭外罩所遮罩。
專利摘要本實用新型公開一種接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，包括接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭，包括有聚焦鏡筒、連接聚焦鏡筒的切割頭外罩、以及設(shè)置于切割頭外罩內(nèi)的切割嘴；其中，切割頭外罩安裝在聚焦鏡筒下方，切割頭外罩底部安裝有毛氈環(huán)，激光加工過程中，毛氈環(huán)與被加工材料相抵壓。本實用新型接觸式穩(wěn)定焦點位置的切割頭將聚焦鏡安裝在聚焦鏡筒內(nèi)，調(diào)節(jié)聚焦鏡筒上的調(diào)節(jié)旋鈕，以調(diào)節(jié)聚焦鏡在鏡筒的上下位置，使得激光聚焦在毛氈環(huán)底部平面上，這樣切割時只要保證待切鋼板與毛氈環(huán)相抵觸，即可保證焦點位于待加工鋼板的表面，保證加工過程中焦點始終處于被切割材料的表面，實現(xiàn)了均勻連續(xù)高品質(zhì)的切割。
文檔編號B23K26/42GK202506954SQ20122002330
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者寧軍, 蔡猛, 魏志凌 申請人:昆山思拓機器有限公司