專利名稱：加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種工具機(jī)，尤指旋轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一種技術(shù)范疇。
背景技術(shù)：
工具機(jī)經(jīng)過數(shù)百年的發(fā)展，早已依據(jù)各種產(chǎn)業(yè)的加工需求而衍生多達(dá)十?dāng)?shù)種的特殊類型，其中例如立式車床。大部份車床的頭部水平擺放(亦稱臥式車床)。而立式車床使頭部采垂直擺放，以使工件上、下料方便，尤其是大型圓盤狀工件。也由于加工便利性的考量，通常會在立式統(tǒng)床的內(nèi)部設(shè)有第一傳動機(jī)構(gòu)及第二傳動機(jī)構(gòu)，而第一傳動機(jī)構(gòu)最主要是驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)以利于加工，而第二傳動機(jī)構(gòu)則提供旋轉(zhuǎn)臺分度定位而利于類似鉆孔加工。請參閱圖5、圖6所示為一公知結(jié)構(gòu)9，其最主要是在旋轉(zhuǎn)臺91下方設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，而該分度機(jī)構(gòu)通常由單一小齒輪93與旋轉(zhuǎn)臺91下方的大齒輪92嚙合，以致能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺91分度定位。然而上述公知結(jié)構(gòu)9因僅由單一小齒輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺91分度定位，往往在旋轉(zhuǎn)臺的大齒輪92、小齒輪93之間存在有齒隙94上的誤差，當(dāng)大齒輪92正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)時，而嚴(yán)重影響旋轉(zhuǎn)臺的分度定位精度；相對地，也影響到加工機(jī)的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供定位精度高的一種加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)。本實用新型的設(shè)計人為實施上述目的，憑恃著長期對工具機(jī)的研究與構(gòu)思，而創(chuàng)作出一種加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，包含有一旋轉(zhuǎn)臺，供加工物件夾持用；一大齒輪，位于旋轉(zhuǎn)臺的下方且與該旋轉(zhuǎn)臺作結(jié)合；一第一傳動裝置，與前述的大齒輪作結(jié)合，該第一傳動裝置內(nèi)含有變速機(jī)構(gòu)，該第一傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)；及一第二傳動裝置，于前述大齒輪的周圍安裝有兩個小齒輪，以及驅(qū)動該兩個小齒輪的一驅(qū)動裝置。小齒輪的一齒與大齒輪的一齒作順向接觸，而另一小齒輪的一齒得與大齒輪的另一齒作逆向接觸，以消除大齒輪的正、逆轉(zhuǎn)時的間隙，以進(jìn)一步提高旋轉(zhuǎn)臺的定位精度。所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其中，該驅(qū)動裝置更包含有一馬達(dá)、一主動齒輪、一被動齒輪及一蝸桿、兩個蝸輪，其中主動齒輪固設(shè)于馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸，且被動齒輪固設(shè)于蝸桿，而兩個蝸輪固接于小齒輪的下方；馬達(dá)連動主動齒輪，主動齒輪再驅(qū)動被動齒輪，被動齒輪再驅(qū)動蝸桿，最后蝸桿再驅(qū)動小齒輪。所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其中，該蝸桿的外周圍設(shè)有兩個驅(qū)動部位。所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其中，該大齒輪、小齒輪皆設(shè)為斜齒輪。[0015]所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其中，該馬達(dá)設(shè)為伺服馬達(dá)。由以上說明得知，本實用新型相較現(xiàn)有技術(shù)，確實可達(dá)到如下的功效本實用新型憑借第二傳動裝置的兩個小齒輪分別嚙合于旋轉(zhuǎn)臺下方大齒輪的外周圍，通過該兩個小齒輪進(jìn)而可消除大齒輪與小齒輪的齒隙誤差，進(jìn)而提高大齒輪的定位精度，連帶提高旋轉(zhuǎn)臺的定位精度。

圖I為本實用新型較佳實施例的實施態(tài)樣圖；圖2A和圖2B分別為本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖及俯視圖；圖3為本實用新型較佳實施例第二傳動機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖4為本實用新型較佳實施例圖2A的局部放大圖；圖5和圖6為公知結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說明本實用新型A-加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)實用新型；1-旋轉(zhuǎn)臺；2_大齒輪；21-—齒；22_另一齒；23_正轉(zhuǎn)；3_第一傳動裝置；31_變速機(jī)構(gòu)；4_第二傳動裝置；40、41-小齒輪；42_驅(qū)動裝置；421_伺服馬達(dá)；422_主動齒輪；423_被動齒輪；424_蝸桿；4241-驅(qū)動部位；425_蝸輪；5_刀具主軸；背景技術(shù)9-公知的傳動機(jī)構(gòu)；91_旋轉(zhuǎn)臺；92_大齒輪；93_小齒輪；94_齒隙。
具體實施方式
為進(jìn)一步說明本實用新型上述目的、所運用技術(shù)手段及達(dá)成功效，本實用新型人將舉較佳實施例予以詳細(xì)說明如后首先，請參閱圖I-圖3所示，為本實用新型關(guān)于一種加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其包含有一旋轉(zhuǎn)臺I、一大齒輪2、第一傳動裝置3及第二傳動裝置4 ;其中，該旋轉(zhuǎn)臺1，在平面設(shè)有多個凹槽11，該凹槽11最主要是提供夾治具據(jù)以夾持加工物件以利于工具機(jī)的刀具主軸5加工；該大齒輪2，位于旋轉(zhuǎn)臺I的下方且與該旋轉(zhuǎn)臺I憑借多個螺絲將該大齒輪2固定結(jié)合于旋轉(zhuǎn)臺I的下方，致大齒輪2、旋轉(zhuǎn)臺I 一起連動，該大齒輪2與第一傳動裝置3、第二傳動裝置4接觸嚙合；該第一傳動裝置3，與前述的大齒輪2作結(jié)合，另該第一傳動裝置3內(nèi)含有變速機(jī)構(gòu)31，該第一傳動裝置3最主要是驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn) '及該第二傳動裝置4，于前述大齒輪2的周圍安裝有兩個小齒輪40、41，以及驅(qū)動該兩個小齒輪40、41的一驅(qū)動裝置42 ;其中該驅(qū)動裝置42更包含有一伺服馬達(dá)421、一主動齒輪422、一被動齒輪423及一蝸桿424、兩個蝸輪425，其中主動齒輪422固設(shè)于伺服馬達(dá)421的轉(zhuǎn)軸，且被動齒輪423固設(shè)于蝸桿424，而兩個蝸輪425固接于小齒輪40、41的下方；憑借伺服馬達(dá)421連動主動齒輪422，主動齒輪422再驅(qū)動被動齒輪423，被動齒輪423再驅(qū)動蝸桿424，蝸桿424再驅(qū)動蝸輪425，最后蝸輪425再連動小齒輪40、41。特別一提，該蝸桿424的外周圍設(shè)有兩個驅(qū)動部位4241，該大齒輪2、小齒輪40、41皆設(shè)為斜齒輪。請參閱圖2A、圖2B以及圖3所示，將上述元件旋轉(zhuǎn)臺I的下方固接大齒輪2，然而該大齒輪2的外周圍再與第一傳動裝置3、第二傳動裝置4的兩個小齒輪40、41彼此嚙合。通常，立式車床的旋轉(zhuǎn)臺I上面得夾住被加工物，再憑借第一傳動裝置3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而讓刀具主軸5上的刀具可以對被加工物加工，另第一傳動裝置3設(shè)有變速機(jī)構(gòu)31，可對旋轉(zhuǎn)臺I的轉(zhuǎn)速作變換。該兩個小齒輪40、41的下方分別固設(shè)有蝸輪425，然后第二傳動裝置4的伺服馬達(dá)421的轉(zhuǎn)軸連動主動齒輪422，該主動齒輪422再驅(qū)動被動齒423，而該被動齒423再連動蝸桿424，又該蝸桿424上的兩個驅(qū)動部位4241再分別與前述的蝸輪425嚙合。因此通過立式車床的電腦控制器對第二傳動裝置4的伺服馬達(dá)421進(jìn)一步作控制，若當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺I上的被加工物要進(jìn)行分度加工時，則電腦控制器會令伺服馬達(dá)421驅(qū)動，進(jìn)而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)角度以利刀具主軸5加工。請參閱圖4所示，本實用新型最主要是運用兩個小齒輪40、41可消除驅(qū)動大齒輪2正、逆轉(zhuǎn)時之間隙，其原理為小齒輪40的一齒401得與大齒輪2的一齒21作順向接觸， 而小齒輪41的一齒411得與大齒輪2的另一齒22作逆向接觸。因此當(dāng)伺服馬達(dá)421驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺I逆時針方向旋轉(zhuǎn)角度時，最主要是由小齒輪40驅(qū)動大齒輪2正轉(zhuǎn)23，而小齒輪41則處于虛位且實際上并未驅(qū)動大齒輪2 ;而伺服馬達(dá)421驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺I順時針方向旋轉(zhuǎn)角度時，最主要是由小齒輪41驅(qū)動大齒輪2逆轉(zhuǎn)，而小齒輪40則處于虛位且實際上并未驅(qū)動大齒輪2。所以通過前述兩個小齒輪40、41相對于大齒輪2的位置配置以消除驅(qū)動大齒輪2正、逆轉(zhuǎn)時之間隙，使旋轉(zhuǎn)臺I較公知的旋轉(zhuǎn)臺取得較為精密及精準(zhǔn)的定位。綜合以上所述實施例，其所構(gòu)成結(jié)構(gòu)及所達(dá)成的功效均未曾見于書刊或公開使用，誠符合實用新型專利申請要件，懇請鈞局明鑒，早日準(zhǔn)予專利，至為感禱；需陳明的是，以上所述是本實用新型的具體實施立即所運用的技術(shù)原理，若依本實用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有 一旋轉(zhuǎn)臺，供加工物件夾持用； 一大齒輪，位于旋轉(zhuǎn)臺的下方且與該旋轉(zhuǎn)臺作結(jié)合； 一第一傳動裝置，與前述的大齒輪作結(jié)合，該第一傳動裝置內(nèi)含有變速機(jī)構(gòu)，該第一傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)；及 一第二傳動裝置，于前述大齒輪的周圍安裝有兩個小齒輪，以及驅(qū)動該兩個小齒輪的一驅(qū)動裝置； 小齒輪的一齒與大齒輪的一齒作順向接觸，而另一小齒輪的一齒得與大齒輪的另一齒作逆向接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，該驅(qū)動裝置更包含有一馬達(dá)、一主動齒輪、一被動齒輪及一蝸桿、兩個蝸輪，其中主動齒輪固設(shè)于馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸，且被動齒輪固設(shè)于蝸桿，而兩個蝸輪固接于小齒輪的下方；馬達(dá)連動主動齒輪，主動齒輪再驅(qū)動被動齒輪，被動齒輪再驅(qū)動蝸桿，最后蝸桿再驅(qū)動小齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，該蝸桿的外周圍設(shè)有兩個驅(qū)動部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，該大齒輪、小齒輪皆設(shè)為斜齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，該馬達(dá)設(shè)為伺服馬達(dá)。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種加工機(jī)的加工平臺的傳動機(jī)構(gòu)，最主要是運用于立式車床的旋轉(zhuǎn)臺，在其旋轉(zhuǎn)臺的底下設(shè)有大齒輪，而該大齒輪得與第一傳動裝置及第二傳動裝置作嚙合，其中第一傳動裝置得驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺以利于物件被加工，另第二傳動裝置得較為精密驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺以利于精密定位加工，例如鉆孔加工。
文檔編號B23Q1/26GK202622347SQ20122014744
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者張欽祺 申請人:張欽祺