滑臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機械加工輔助裝置，主要用于移動和定位需要加工的滑臺，具有結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間的特點。本發(fā)明的滑臺包括基座，在基座中設(shè)置磁性氣缸，在磁性氣缸活塞上方設(shè)置與磁性氣缸滑動連接的磁性板。在工作時，通過缸筒上的磁性開關(guān)控制安裝有磁環(huán)的活塞做往復(fù)運動，并帶動活塞上方的磁性板和磁性板上方搭載的構(gòu)件平臺移動。本發(fā)明的滑臺結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，除基座外不再占用多余空間，同時更加便于操作，適用于各類機械加工。
【專利說明】-a, Zx
/目口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工輔助裝置，尤其是一種用于移動和定位構(gòu)件的滑臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用滑臺作為移動和定位構(gòu)件的裝置時，一般采用帶桿氣缸推動的方式帶動滑臺上的構(gòu)件移動。為了適應(yīng)各種工作環(huán)境，滑臺一般較大較長，由此導(dǎo)致其氣缸和活塞桿也必須具有較長的長度才能滿足需求。然而，當(dāng)氣缸和活塞桿較長時，整個滑臺占用的長度和面積都較大，這樣既不利于滑臺的放置，也不利于實際操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省體積，結(jié)構(gòu)緊湊的滑臺。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:滑臺，包括基座，在基座中設(shè)置磁性氣缸，在磁性氣缸活塞上方設(shè)置與磁性氣缸滑動連接的磁性板。
[0005]進一步的，在所述基座上設(shè)置兩條與磁性氣缸平行的導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌上都設(shè)有兩個與導(dǎo)軌滑動連接的滑塊。
[0006]進一步的，在所述磁性氣缸兩端的兩側(cè)均設(shè)有擋塊，所述擋塊與基座固定連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:縮短了滑臺的長度，避免了滑臺占用多余空間，使滑臺的結(jié)構(gòu)更加緊湊，更便于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中所不:1-基座，2-磁性氣缸,3-磁性板,4-導(dǎo)軌,5-滑塊,6-擋塊。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]如圖1所示,本發(fā)明的滑臺，包括基座I,在基座中設(shè)置磁性氣缸2，在磁性氣缸2活塞上方設(shè)置與磁性氣缸2滑動連接的磁性板3。由于磁性氣缸2無需使用外部的推桿，其安裝有磁環(huán)的活塞也可以帶動磁性板3移動，因此在工作時，可以通過缸筒上的磁性開關(guān)控制活塞做往復(fù)運動，帶動活塞上方的磁性板3和磁性板3上方搭載的構(gòu)件平臺移動。
[0012]為了提高移動構(gòu)件的效率，在所述基座I上設(shè)置兩條與磁性氣缸2平行的導(dǎo)軌4，每條導(dǎo)軌4上都設(shè)有兩個與導(dǎo)軌4滑動連接的滑塊5。此時構(gòu)件平臺同時搭載在磁性板3和滑塊5上。由于滑塊5與導(dǎo)軌4間的摩擦力較低，因此磁性板3和構(gòu)件平臺的移動速度都會相應(yīng)變高，提升了滑臺的工作效率。
[0013]為了使滑臺對構(gòu)件的定位更加精確，在所述磁性氣缸2兩端的兩側(cè)均設(shè)有擋塊6，所述擋塊6與基座I固定連接?；_將構(gòu)件平臺上的構(gòu)件移動至加工位時，通過將擋塊6設(shè)置在基座I的固定位置上，能夠阻擋構(gòu)件平臺移動過量、矯正構(gòu)件平臺在移動過程中出現(xiàn)的偏差，使構(gòu)件的定位更加精確。
【權(quán)利要求】
1.滑臺，包括基座(1)，其特征在于:在基座中設(shè)置磁性氣缸(2)，在磁性氣缸(2)活塞上方設(shè)置與磁性氣缸(2)滑動連接的磁性板(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的滑臺，其特征在于:在所述基座(I)上設(shè)置兩條與磁性氣缸(2)平行的導(dǎo)軌(4)，每條導(dǎo)軌(4)上都設(shè)有兩個與導(dǎo)軌(4)滑動連接的滑塊(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滑臺，其特征在于:在所述磁性氣缸(2)兩端的兩側(cè)均設(shè)有擋塊(6),所述擋塊(6)與基座(I)固定連接。
【文檔編號】B23Q7/00GK103722438SQ201310675093
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】于成哉, 吳紅成, 古湘蓉 申請人:四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司