一種開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，壓力機(jī)機(jī)身包括工作臺，工作臺上方安裝有滑塊，滑塊行程的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，滑塊可在兩側(cè)導(dǎo)軌之間沿導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動；機(jī)身兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，兩側(cè)板之間還連接有補(bǔ)強(qiáng)連接板，補(bǔ)強(qiáng)連接板可拆卸固定于機(jī)身喉口的上方，并位于導(dǎo)軌下部的安裝高度處。補(bǔ)強(qiáng)連接板將機(jī)身的兩側(cè)板前面開口有效的固定，當(dāng)機(jī)身在受到側(cè)向力和由于機(jī)身變形引起的側(cè)板外擴(kuò)變形時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)板的存在會大幅的減小側(cè)向傾斜角變形；機(jī)身剛度較好時(shí)，可很容易控制側(cè)向傾斜角變形在1角分以內(nèi)，效果顯著。本實(shí)用新型可提高滑塊的導(dǎo)向精度，進(jìn)而提高整機(jī)的加工精度等性能。
【專利說明】一種開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單點(diǎn)壓力機(jī)開式機(jī)身和雙點(diǎn)壓力機(jī)開式機(jī)身(尤其是雙曲軸同向旋轉(zhuǎn)的機(jī)身)，由于導(dǎo)軌間隙的存在，滑塊在運(yùn)行過程中會呈微傾斜運(yùn)行狀態(tài)。雙點(diǎn)曲軸異向旋轉(zhuǎn)的壓力機(jī)，在滑塊兩側(cè)間隙過大時(shí)，由于壓力機(jī)機(jī)身體的變形，會使沖頭和凹模也會傾斜一定角度，促使間隙不均勻，也會產(chǎn)生水平方向上較大的側(cè)向力，這樣就使得機(jī)床在沖壓過程中，工件對滑塊的反向力F，如說明書附圖圖1所示，會在機(jī)身側(cè)板導(dǎo)軌位置處產(chǎn)生一個(gè)側(cè)向分力。
[0003]對于單點(diǎn)壓力機(jī)和雙點(diǎn)曲軸同向運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力機(jī)來說，滑塊對于兩側(cè)導(dǎo)軌產(chǎn)生的側(cè)向分力方向是一對以球頭為中心的力偶矩，反力分別作用在兩側(cè)導(dǎo)軌的上下兩端位置，這樣就極易引起機(jī)身側(cè)板向外擴(kuò)張變形，尤其用于級進(jìn)模多工位加工時(shí)，由于偏載的原因，使機(jī)身兩側(cè)的擴(kuò)張變形更加嚴(yán)重；同時(shí)由于機(jī)身承受所有的工件變形反力，因此機(jī)身不可避免的會發(fā)生彈性變形，這就同樣會引起導(dǎo)軌位置的前后俯仰角變形和兩側(cè)左右傾斜角變形。機(jī)身各類變形均會引起整個(gè)機(jī)床的加工精度降低、模具壽命縮短，滑塊導(dǎo)向部位的潤滑油膜也極易受損，從而加速滑塊導(dǎo)向部分的磨損。
[0004]由于機(jī)身體導(dǎo)軌位置的前后角變形是影響沖壓精度的重要因素之一，工程技術(shù)人員已注意到這一點(diǎn)，也已采取多種應(yīng)對措施去盡量減少和避免俯仰角變形。但是側(cè)向力引起的機(jī)身導(dǎo)軌位置處左右傾斜角變形，導(dǎo)致的滑塊導(dǎo)軌面相對于機(jī)身導(dǎo)軌面的平行精度變差，進(jìn)而降低了機(jī)床在下死點(diǎn)沖壓時(shí)滑塊運(yùn)行方向與機(jī)床工作臺上模板的垂直精度的問題，卻很少被引起關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為:通過采用補(bǔ)強(qiáng)連接板改善機(jī)身的側(cè)板結(jié)構(gòu)，從而減小或避免開式機(jī)身在受滑塊側(cè)向力時(shí)的變形，提高滑塊運(yùn)行方向與導(dǎo)軌面的垂直精度，進(jìn)而提高機(jī)床加工精度，延長模具使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體為:一種開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，機(jī)身包括工作臺，工作臺上方安裝有滑塊，滑塊行程的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，滑塊可在兩側(cè)導(dǎo)軌之間沿導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動；
[0007]機(jī)身兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，兩側(cè)板之間還連接有補(bǔ)強(qiáng)連接板，補(bǔ)強(qiáng)連接板可拆卸固定于機(jī)身喉口的上方，并位于導(dǎo)軌下部的安裝高度處。
[0008]本實(shí)用新型中，補(bǔ)強(qiáng)連接板在避開滑塊運(yùn)行的一定空間后，安裝在機(jī)身的兩側(cè)，可補(bǔ)強(qiáng)機(jī)身由于受側(cè)向力影響引起的變形剛度。
[0009]在保證不影響滑塊運(yùn)行的情況下，本實(shí)用新型中的補(bǔ)強(qiáng)連接板兩端可分別固定于機(jī)身兩側(cè)的側(cè)板上，且補(bǔ)強(qiáng)連接板平面垂直于兩側(cè)板豎直設(shè)置。[0010]針對現(xiàn)有已安裝完畢加入生產(chǎn)的壓力機(jī)，其側(cè)板結(jié)構(gòu)既定，在安裝補(bǔ)強(qiáng)連接板時(shí)，機(jī)身兩側(cè)的側(cè)板還分別連接固定有補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)連接板兩端分別固定連接一側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)板，可達(dá)到機(jī)身補(bǔ)強(qiáng)的效果，同時(shí)不干涉滑塊的運(yùn)行。
[0011]進(jìn)一步的，在壓力機(jī)的生產(chǎn)安裝過程中，可對補(bǔ)強(qiáng)板與側(cè)板同時(shí)開模，使得成型的補(bǔ)強(qiáng)板與側(cè)板為一體化結(jié)構(gòu)，能夠優(yōu)化機(jī)身的補(bǔ)強(qiáng)效果。
[0012]本實(shí)用新型可通過更改補(bǔ)強(qiáng)連接板的尺寸和結(jié)構(gòu)來最大可能的減小機(jī)身側(cè)向傾斜角變形；在機(jī)身側(cè)向角變形本身較小已滿足精度要求時(shí)，此補(bǔ)強(qiáng)連接板可靈活使用，亦可拆卸下來。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:機(jī)身安裝了補(bǔ)強(qiáng)連接板，將機(jī)身的兩側(cè)板前面開口有效的固定，當(dāng)機(jī)身在受到側(cè)向力和由于機(jī)身變形引起的側(cè)板外擴(kuò)變形時(shí)，由于補(bǔ)強(qiáng)連接板的存在會大幅的減小其側(cè)向傾斜角變形。機(jī)身剛度較好時(shí)，可很容易控制側(cè)向傾斜角變形在I角分以內(nèi)；特別是級進(jìn)模多工位加工時(shí)，抵抗由于偏載而使機(jī)身兩側(cè)板的外擴(kuò)變形有顯著的效果，提高了滑塊的導(dǎo)向精度，進(jìn)而提高了整機(jī)的加工精度等性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為圖1的右視圖；
[0016]其中:1_機(jī)身；2_工作臺；3_機(jī)身側(cè)板；31-補(bǔ)強(qiáng)板；4-滑塊；5-上模；6-下模；7-導(dǎo)軌；71-導(dǎo)軌調(diào)整螺栓；8_滑塊導(dǎo)軌面；9-喉口 ；10_補(bǔ)強(qiáng)連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0018]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例中，開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)為，機(jī)身I包括工作臺2，工作臺2上方安裝有滑塊4，鍛壓模具的上模5和下模6分別安裝于滑塊4和工作臺2上；滑塊4行程的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7通過導(dǎo)軌調(diào)整螺栓71固定在側(cè)板3上；滑塊4的滑動導(dǎo)軌面8沿導(dǎo)軌7滑動，在兩側(cè)導(dǎo)軌7之間做直線往復(fù)運(yùn)動。
[0019]機(jī)身I兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板3，兩側(cè)板3之間還連接有補(bǔ)強(qiáng)連接板10，其作用是補(bǔ)強(qiáng)機(jī)身由于受側(cè)向力影響引起的變形剛度；補(bǔ)強(qiáng)連接板10可拆卸固定于機(jī)身喉口 9的上方，并位于導(dǎo)軌7下部的安裝高度處。補(bǔ)強(qiáng)連接板10在避開滑塊4運(yùn)行的一定空間后，安裝在機(jī)身I的兩側(cè)，可補(bǔ)強(qiáng)機(jī)身I由于受側(cè)向力影響引起的變形剛度。
[0020]在保證不影響滑塊運(yùn)行的情況下，本實(shí)用新型中的補(bǔ)強(qiáng)連接板10兩端可分別固定于機(jī)身兩側(cè)的側(cè)板3，且補(bǔ)強(qiáng)連接板平面垂直于兩側(cè)板豎直設(shè)置。
[0021]針對現(xiàn)有已安裝完畢加入生產(chǎn)的壓力機(jī)，其側(cè)板結(jié)構(gòu)既定，為了將機(jī)身的兩側(cè)板I前面開口有效的固定，在安裝補(bǔ)強(qiáng)連接板時(shí)，可在喉口 9的上方、導(dǎo)軌7下部的安裝高度處的側(cè)板3上分別再固定一補(bǔ)強(qiáng)板31，補(bǔ)強(qiáng)板31從機(jī)身側(cè)板3向外伸出，補(bǔ)強(qiáng)連接板10兩端分別固定連接一側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)板31，可達(dá)到機(jī)身補(bǔ)強(qiáng)的效果，同時(shí)不干涉滑塊的運(yùn)行。
[0022]在壓力機(jī)的生產(chǎn)安裝過程中，可對補(bǔ)強(qiáng)板與側(cè)板同時(shí)開模，使得成型的補(bǔ)強(qiáng)板與側(cè)板為一體化結(jié)構(gòu)，能夠優(yōu)化機(jī)身的補(bǔ)強(qiáng)效果。
[0023]另外也可通過更改補(bǔ)強(qiáng)連接板的尺寸和結(jié)構(gòu)來最大可能的減小機(jī)身側(cè)向傾斜角變形；在機(jī)身側(cè)向角變形本身較小已滿足精度要求時(shí)，此補(bǔ)強(qiáng)連接板可靈活使用，亦可拆卸下來。
[0024]安裝了補(bǔ)強(qiáng)連接板后，當(dāng)機(jī)身在受到側(cè)向力和由于機(jī)身變形引起的側(cè)板外擴(kuò)變形時(shí)，由于補(bǔ)強(qiáng)連接板的存在會大幅的減小其側(cè)向傾斜角變形。機(jī)身剛度較好時(shí)，可很容易控制側(cè)向傾斜角變形在I角分以內(nèi)；特別是級進(jìn)模多工位加工時(shí)，抵抗由于偏載而使機(jī)身兩側(cè)板的外擴(kuò)變形有顯著的效果，提高了滑塊的導(dǎo)向精度，進(jìn)而提高了整機(jī)的加工精度等性倉泛。
[0025]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，其特征是，機(jī)身包括工作臺，工作臺上方安裝有滑塊，滑塊行程的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，滑塊可在兩側(cè)導(dǎo)軌之間沿導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動； 機(jī)身兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，兩側(cè)板之間還連接有補(bǔ)強(qiáng)連接板，補(bǔ)強(qiáng)連接板可拆卸固定于機(jī)身喉口的上方，且補(bǔ)強(qiáng)連接板的安裝高度與導(dǎo)軌下部所處高度相平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，其特征是，所述補(bǔ)強(qiáng)板兩端分別固定于機(jī)身兩側(cè)的側(cè)板上，且補(bǔ)強(qiáng)連接板平面垂直于兩側(cè)板豎直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，其特征是，機(jī)身兩側(cè)的側(cè)板還分別連接固定有補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)連接板兩端分別固定連接一側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開式壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，其特征是，所述補(bǔ)強(qiáng)板與側(cè)板為一體化結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21J13/04GK203664573SQ201320366953
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】張清林, 顧群毅 申請人:江蘇中興西田數(shù)控科技有限公司