消聲器彎管端部專用焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消聲器彎管端部專用焊接機(jī)，所述焊接底座固定在機(jī)座上，彎管端部限位卡環(huán)由左右兩部分組合而成，所述鎖定裝置由推桿、連桿和手柄構(gòu)成，所述彎管端部限位卡環(huán)的左部分固定在焊接底座上，右部分固定在鎖定裝置推桿的前端部，該推桿活動安裝在焊接底座上，推桿的后端與手柄的中部通過連桿活動連接，手柄的下端鉸接在焊接底座上，所述立柱固定在機(jī)座上，橫梁通過滑軌活動安裝在立柱上，所述提升氣缸固定在立柱的頂部，且其伸縮桿的前端與橫梁相固定，所述轉(zhuǎn)桿活動安裝在橫梁上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)固定在橫梁上并與轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述焊槍通過支架固定在轉(zhuǎn)桿的下端，并與焊接底座相對應(yīng)，所述焊絲線輪通過支架固定在轉(zhuǎn)桿的上端，所述焊槍、提升氣缸和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)分別與控制柜電連接，本實用新型優(yōu)點是：焊接速度快，焊后外形美觀，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，且無需專業(yè)焊工即可操作，操作也十分簡單容易。
【專利說明】消聲器彎管端部專用焊接機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是涉及消聲器焊接機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]消聲器彎管位于消聲器的端部，其是與發(fā)動機(jī)相連通的關(guān)鍵部分，由于消聲器的型號多種多樣，其彎管也呈現(xiàn)出多種不規(guī)格形狀，在對彎管的端部進(jìn)行焊接時就會顯得十分麻煩，若采用將彎管固定，手持焊接機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)時，焊接效果不夠美觀，且焊接質(zhì)量也難以保證；若采用將焊接機(jī)固定，手持彎管邊轉(zhuǎn)動邊進(jìn)行焊接作業(yè)時，由于彎管的不規(guī)則形狀限制，焊接效果也十分不理想，上述兩種焊接方法均需要專業(yè)的焊工才能完成，且焊接速度慢，不能適應(yīng)批量化生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種焊接速度快，焊后外形美觀，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，且無需專業(yè)焊工即可操作的消聲器彎管端部專用焊接機(jī)。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]消聲器彎管端部專用焊接機(jī)，它主要包括有機(jī)座、焊接底座、彎管端部限位卡環(huán)、鎖定裝置、立柱、橫梁、提升氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、焊槍、焊絲線輪和控制柜，所述焊接底座固定在機(jī)座上，彎管端部限位卡環(huán)由左右兩部分組合而成，所述鎖定裝置由推桿、連桿和手柄構(gòu)成，所述彎管端部限位卡環(huán)的左部分固定在焊接底座上，右部分固定在鎖定裝置推桿的前端部，該推桿活動安裝在焊接底座上，推桿的后端與手柄的中部通過連桿活動連接，手柄的下端鉸接在焊接底座上，所述立柱固定在機(jī)座上，橫梁通過滑軌活動安裝在立柱上，所述提升氣缸固定在立柱的頂部，且其伸縮桿的前端與橫梁相固定，所述轉(zhuǎn)桿活動安裝在橫梁上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)固定在橫梁上并與轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述焊槍通過支架固定在轉(zhuǎn)桿的下端，并與焊接底座相對應(yīng)，所述焊絲線輪通過支架固定在轉(zhuǎn)桿的上端，所述焊槍、提升氣缸和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)分別與控制柜電連接。
[0006]所述立柱上固定有成對的行程開關(guān)，該成對的行程開關(guān)分別位于橫梁的上下方，并與控制柜電連接。
[0007]所述橫梁上固定有行程開關(guān)，在轉(zhuǎn)桿上固定有行程擋片，該行程擋片與橫梁上的行程開關(guān)相對應(yīng)，該行程開關(guān)與控制柜電連接。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:焊接速度快，焊后外形美觀，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，且無需專業(yè)焊工即可操作，操作也十分簡單容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu) 示意圖。【具體實施方式】
[0011]由圖1和圖2所示，消聲器彎管端部專用焊接機(jī)，它主要包括有機(jī)座1、焊接底座
2、彎管端部限位卡環(huán)、鎖定裝置、立柱3、橫梁4、提升氣缸5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6、轉(zhuǎn)桿7、焊槍8、焊絲線輪9和控制柜10，所述焊接底座2固定在機(jī)座I上，彎管端部限位卡環(huán)由左右兩部分11、12組合而成，所述鎖定裝置由推桿13、連桿14和手柄15構(gòu)成，所述彎管端部限位卡環(huán)的左部分11固定在焊接底座2上，右部分12固定在鎖定裝置推桿13的前端部，該推桿13活動安裝在焊接底座2上，推桿13的后端與手柄15的中部通過連桿14活動連接，手柄15的下端鉸接在焊接底座2上，所述立柱3固定在機(jī)座I上，橫梁4通過滑軌活動安裝在立柱3上，所述提升氣缸5固定在立柱3的頂部，且其伸縮桿的前端與橫梁4相固定，通過提升氣缸5就可以控制橫梁4的上下位置，所述轉(zhuǎn)桿7活動安裝在橫梁4上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6固定在橫梁4上并與轉(zhuǎn)桿7傳動連接，所述焊槍8通過支架16固定在轉(zhuǎn)桿7的下端，并與焊接底座2相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6通過轉(zhuǎn)桿7帶動焊槍8轉(zhuǎn)動，所述焊絲線輪9通過支架17固定在轉(zhuǎn)桿7的上端，所述焊槍8、提升氣缸5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6分別與控制柜10電連接，使用時，焊槍8與焊機(jī)電連接即可，為了實現(xiàn)了自動化焊接，在立柱3上固定有成對的行程開關(guān)18，該成對的行程開關(guān)18分別位于橫梁4的上下方，并與控制柜10電連接，在橫梁4上也固定有行程開關(guān)19，在轉(zhuǎn)桿7上固定有行程擋片20，該行程擋片20與橫梁4上的行程開關(guān)19相對應(yīng)，行程開關(guān)19與控制柜10電連接。
【權(quán)利要求】
1.消聲器彎管端部專用焊接機(jī)，其特征在于:它主要包括有機(jī)座、焊接底座、彎管端部限位卡環(huán)、鎖定裝置、立柱、橫梁、提升氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、焊槍、焊絲線輪和控制柜，所述焊接底座固定在機(jī)座上，彎管端部限位卡環(huán)由左右兩部分組合而成，所述鎖定裝置由推桿、連桿和手柄構(gòu)成，所述彎管端部限位卡環(huán)的左部分固定在焊接底座上，右部分固定在鎖定裝置推桿的前端部，該推桿活動安裝在焊接底座上，推桿的后端與手柄的中部通過連桿活動連接，手柄的下端鉸接在焊接底座上，所述立柱固定在機(jī)座上，橫梁通過滑軌活動安裝在立柱上，所述提升氣缸固定在立柱的頂部，且其伸縮桿的前端與橫梁相固定，所述轉(zhuǎn)桿活動安裝在橫梁上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)固定在橫梁上并與轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述焊槍通過支架固定在轉(zhuǎn)桿的下端，并與焊接底座相對應(yīng)，所述焊絲線輪通過支架固定在轉(zhuǎn)桿的上端，所述焊槍、提升氣缸和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)分別與控制柜電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器彎管端部專用焊接機(jī)，其特征在于:所述立柱上固定有成對的行程開關(guān)，該成對的行程開關(guān)分別位于橫梁的上下方，并與控制柜電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消聲器彎管端部專用焊接機(jī)，其特征在于:所述橫梁上固定有行程開關(guān)，在轉(zhuǎn)桿上固定有行程擋片，該行程擋片與橫梁上的行程開關(guān)相對應(yīng)，該行程開關(guān)與控制柜電連接。
【文檔編號】B23K31/02GK203636214SQ201320671824
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】余剛 申請人:鐘祥市明東消聲器有限公司