一種成型刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于加工切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種成型刀結(jié)構(gòu)，包括刀柄和設(shè)置于刀柄一端部的切削部，所述切削部包括固定設(shè)于刀柄端面的切削刀片,切削刀片的厚度為0.6mm—1mm，切削刀片外周面形成的加工直徑小于刀柄的直徑，切削刀片的切削刃包括處于切削刀片最前外周面上的第一直刃，與第一直刃上端連接的第一斜刃，以及與第一斜刃連接的第二直刃，所述第一直刃、第二直刃與刀柄的軸線方向一致，第一斜刃與刀柄軸線方向形成夾角A，夾角A為40°—50°。本發(fā)明能夠?qū)Σ煌叽绲牟劭谶M行一次加工完成，無需更換刀具，保證加工效率，且不會產(chǎn)生加工累積誤差，確保加工精度。
【專利說明】一種成型刀結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加工切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種一種成型刀結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工尺寸較小截面為瓶口狀的槽時，現(xiàn)有的加工方式是先采用鏜刀鏜出底部尺寸較大的槽口，然后才采用銑刀將上方較小的槽口加工出來，這樣便需要更換加工刀具，降低加工效率，并且需要重新對刀，降低加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于加工，保證加工效率和精度的成型刀結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種成型刀結(jié)構(gòu)，包括刀柄和設(shè)置于刀柄一端部的切削部，所述切削部包括固定設(shè)于刀柄端面的切削刀片，切削刀片的厚度為0.6mm — 1mm，切削刀片外周面形成的加工直徑小于刀柄的直徑，切削刀片的切削刃包括處于切削刀片最前外周面上的第一直刃，與第一直刃上端連接的第一斜刃，以及與第一斜刃連接的第二直刃，所述第一直刃、第二直刃與刀柄的軸線方向一致，第一斜刃與刀柄軸線方向形成夾角A，夾角A為40° — 50°。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，在加工過程中，第一直刃對工件底部較大尺寸的槽口進行成型加工，第二直刃對工件上部較小尺寸的槽口進行成型加工，而第一斜刃對于底部槽口、上部槽口之間的連接面進行加工；本發(fā)明能夠?qū)Σ煌叽绲牟劭谶M行一次加工完成，無需更換刀具，保證加工效率，且不會產(chǎn)生加工累積誤差，確保加工精度。
[0007]進一步地，所述第二直刃的上端到第一直刃下端之間的距離d為1.4mm—1.6mm。
[0008]進一步地，所述第一直刃、、第一斜刃、第二直刃的厚度與切削刀片的厚度相等。
[0009]進一步地，所述切削刀片的兩側(cè)面均分別設(shè)置有第一直刃、第一斜刃、第二直刃，兩組第一直刃、兩組第一斜刃、兩組第二直刃構(gòu)成瓶口狀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的左側(cè)視圖；
[0012]圖3為圖1中的B處放大圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的加工狀態(tài)圖；

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0015]參見圖1-4，一種成型刀結(jié)構(gòu)，包括刀柄1和設(shè)置于刀柄一端部的切削部，切削部包括固定設(shè)于刀柄端面的切削刀片2，切削刀片的厚度為0.6mm—1mm,切削刀片外周面形成的加工直徑小于刀柄的直徑，切削刀片的切削刃包括處于切削刀片最前外周面上的第一直刃3，與第一直刃上端連接的第一斜刃4，以及與第一斜刃連接的第二直刃5，第一直刃、第二直刃與刀柄的軸線方向一致，第一斜刃與刀柄軸線方向形成夾角A，夾角A為40°或45?；?50。。
[0016]第二直刃的上端到第一直刃下端之間的距離d為1.4mm或1.5mm或1.6mm。第一直刃、第一斜刃、第二直刃的厚度與切削刀片的厚度相等。切削刀片的兩側(cè)面均分別設(shè)置有第一直刃、第一斜刃、第二直刃，兩組第一直刃、兩組第一斜刃、兩組第二直刃構(gòu)成瓶口狀。
[0017]本發(fā)明的加工過程:在加工過程中，第一直刃對工件6底部較大尺寸的槽口 7進行成型加工，第二直刃對工件上部較小尺寸的槽口 8進行成型加工，而第一斜刃對于底部槽口、上部槽口之間的連接面9進行加工。
[0018]具體實施中，為了提升成型刀適用于更多工件的成型加工，在刀柄上還設(shè)有兩級加工刃部，其包括與第二直刃連接的第二斜刃10，與第二斜刃連接的第三直刃11，以及與第三直刃連接的第三斜刃12，第二斜刃與刀柄軸線方向形成的夾角C為20°或25°或30°，第三斜刃與刀柄軸線方向形成的夾角D為20° — 30°，在具體實施中，夾角C和夾角D可以設(shè)置相等；刀柄的直徑為之間，而第三直刃處的直徑小于刀柄的直徑；第二斜刃與第三斜刃的傾斜方向相同，而第一斜刃的傾斜方向與第二斜刃、第三斜刃的方向相反。另外，在具體實施中，可以將切削刀片的兩側(cè)面13設(shè)置成向切削刀片本體凹陷的凹陷面，這樣便于加工過程中的排屑。
[0019]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種成型刀結(jié)構(gòu)，包括刀柄和設(shè)置于刀柄一端部的切削部，其特征在于，所述切削部包括固定設(shè)于刀柄端面的切削刀片，切削刀片的厚度為0.6mm—Imm,切削刀片外周面形成的加工直徑小于刀柄的直徑，切削刀片的切削刃包括處于切削刀片最前外周面上的第一直刃，與第一直刃上端連接的第一斜刃，以及與第一斜刃連接的第二直刃，所述第一直刃、第二直刃與刀柄的軸線方向一致，第一斜刃與刀柄軸線方向形成夾角A，夾角A為40° —50。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二直刃的上端到第一直刃下端之間的距離d為1.4mm一 1.6_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一直刃、、第一斜刃、第二直刃的厚度與切削刀片的厚度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切削刀片的兩側(cè)面均分別設(shè)置有第一直刃、第一斜刃、第二直刃，兩組第一直刃、兩組第一斜刃、兩組第二直刃構(gòu)成瓶口狀。
【文檔編號】B23B27/06GK104275504SQ201410493407
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】程建華 申請人:常州建華昌盛工具有限公司