一種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力工程相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是電力領(lǐng)域常見的裝置之一。
[0003]根據(jù)不同的需要，電容器內(nèi)可以安裝變壓器件、通訊器件或變頻器件等多種原件。依據(jù)使用場合的不同，多數(shù)電容器為放置于地面上，少數(shù)電容器需要掛在半空或其他裝置上。而現(xiàn)有的電容器，其外表面不帶有掛耳。因此當(dāng)電容器需要懸掛安裝時，必須在電容器上焊接掛耳。
[0004]對于小批量的掛耳焊接工作而言，可以采用在電容器上人工畫出焊接區(qū)域再焊接掛耳的方式完成。但是當(dāng)工作量較大時，人工畫線的方式效率非常低下，且極易出錯。
[0005]作為另一個弊端，因為電容器為中空的結(jié)構(gòu)，人工在焊接過程中，經(jīng)常會施力過大造成掛耳加壓電容器變形，影響電容器的后續(xù)使用。
[0006]基于上述情況，有必要設(shè)計一種新的能夠?qū)崿F(xiàn)將掛耳高效快速定位在電容器上的裝置，來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置。本發(fā)明通過設(shè)計全新的結(jié)構(gòu)，使其可以方便快速的實現(xiàn)掛耳與電容器的固定。
[0008]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置，包括:
[0010]底座，底座的底部與支架固定連接；
[0011]底座上固定連接有基座；
[0012]基座前部的兩側(cè)分別與一L型桿的下端鉸接，基座的后端與第一限位架相鉸接；
[0013]所述第一限位架與第二限位架相鉸接，第二限位架與L型桿的轉(zhuǎn)折處相鉸接；
[0014]L型桿的上端與壓塊固定連接；
[0015]其中，所述第一限位架上固定連接有搖柄。
[0016]優(yōu)選的，所述第一限位架包括兩個側(cè)支撐桿，兩個側(cè)支撐桿的下端均與第一轉(zhuǎn)軸固定連接;兩側(cè)支撐桿的上端均與第二轉(zhuǎn)軸固定連接;搖柄連接在第二轉(zhuǎn)軸的中部。
[0017]優(yōu)選的，所述第二限位架包括兩個側(cè)支撐桿，兩個側(cè)支撐桿通過第三轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0018]優(yōu)選的，所述基座的一側(cè)具有凸臺，凸臺的高度低于所述基座。
[0019]在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述的裝置焊接掛耳的方法，主要包括如下步驟:
[0020]A、將搖柄順時針轉(zhuǎn)動；
[0021]B、將電容器插入所述底座上；
[0022]C、將掛耳扣在所述壓塊上；
[0023]D、逆時針轉(zhuǎn)動搖柄，令壓塊壓在電容器上進(jìn)行焊接。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025](I)可以將掛耳直接掛在壓塊上然后轉(zhuǎn)動手柄實現(xiàn)壓塊在電容器的定位與壓實。
[0026](2)開光柜套在凸臺上，使得來自掛耳的壓力傳遞至凸臺，不會因電容器的中空結(jié)構(gòu)造成連接部位被壓壞。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明中第一限位架的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0030]圖4是本發(fā)明中第二限位架的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0031]其中:1、凸臺，2、底座，3、支架，4、基座，5、第一限位架，6、搖柄，7、第二限位架，8、L型桿，9、壓塊，10、第二轉(zhuǎn)軸，11、第一轉(zhuǎn)軸，12、側(cè)支撐桿，13、第三轉(zhuǎn)軸，14、側(cè)支撐桿。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0033]實施例:一種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖3和圖4所示，包括:底座I，底座I的底部與支架3固定連接；
[0034]底座I的上部固定連接有基座4;
[0035]基座4前部的兩側(cè)分別與一L型桿8的下端鉸接，基座4的后端與第一限位架5相鉸接；
[0036]所述第一限位架5與第二限位架7相鉸接，第二限位架7與L型桿8的轉(zhuǎn)折處相鉸接；
[0037]L型桿8的上端與壓塊9固定連接；
[0038]其中，所述第一限位架5上固定連接有搖柄6。
[0039]具體來說，所述第一限位架5包括兩個側(cè)支撐桿12，兩個側(cè)支撐桿12的下端均與第一轉(zhuǎn)軸11固定連接，第一轉(zhuǎn)軸11的兩端均凸出于所述側(cè)支撐桿12，其目的是為了和基座4相鉸接。兩側(cè)支撐桿12的上端均與第二轉(zhuǎn)軸10固定連接，第二轉(zhuǎn)軸10的兩端也是凸出于所述側(cè)支撐桿，目的是為了和第二限位架7的下端相鉸接;所述搖柄連接在第二轉(zhuǎn)軸10的中部。且所述第二轉(zhuǎn)軸1與側(cè)支撐桿12的夾角小于180°。
[0040]所述搖柄6與側(cè)支撐桿12的左側(cè)夾角大于180°。
[0041]所述第二限位架7包括兩個側(cè)支撐桿14，兩個側(cè)支撐桿14通過第三轉(zhuǎn)軸13固定連接，第三轉(zhuǎn)軸13的兩端也是凸出于所述側(cè)支撐桿14，目的是為了與兩L型桿8的兩端相鉸接。
[0042]其中，所述基座4的一側(cè)具有凸臺I，凸臺I的高度低于所述基座4。
[0043]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述的裝置焊接掛耳的方法，主要包括如下步驟:
[0044]A、將搖柄6順時針轉(zhuǎn)動；
[0045]B、將電容器插入所述凸臺I上；
[0046]C、將掛耳扣在所述壓塊9上；
[0047]D、逆時針轉(zhuǎn)動搖柄6，令壓塊壓在電容器上進(jìn)行焊接。
[0048]本發(fā)明的原理是:
[0049]參考圖1所示，在非工作狀態(tài)下，第一限位架5的側(cè)支撐桿12與第二限位架7的側(cè)支撐桿14的左側(cè)呈現(xiàn)小于180°的夾角，同時L型桿8的豎直部與垂直面的夾角大于0°。需要焊接時，將掛耳套在壓塊9上，利用掛耳壓塊9的尺寸差異形成過盈配合。然后，逆時針轉(zhuǎn)動搖柄6，則第一限位架5就以第一轉(zhuǎn)軸11為圓心逆時針轉(zhuǎn)動。在第一限位架5的轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，第二限位架7呈現(xiàn)以第三轉(zhuǎn)軸13為圓心順時針轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，第二限位架7轉(zhuǎn)動過程中同時會向著左上方進(jìn)行移動。在第二限位架7運動的過程中，L型桿8會以自身與基座4的鉸接節(jié)點為圓心進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)谝幌尬患?與第二限位架7的夾角(即側(cè)支撐桿12和側(cè)支撐桿14的夾角)為180°時，出現(xiàn)機(jī)構(gòu)的死點。但是在死點狀態(tài)下，人手依然對搖柄6施加逆時針轉(zhuǎn)動力，所以死點會被越過，成為圖2所示的過死點狀態(tài)。
[0050]呈現(xiàn)過死點時，L型桿8的豎直部與垂直面的夾角接近0°，第一限位架5的側(cè)支撐桿12與第二限位架7的側(cè)支撐桿14的左側(cè)呈現(xiàn)大于180°的夾角。在該狀態(tài)下，搖柄6壓在了第三轉(zhuǎn)軸13上。此時，整個機(jī)構(gòu)呈現(xiàn):L型桿8存在順時針轉(zhuǎn)動的趨勢，第二限位架7存在以第三轉(zhuǎn)軸13為圓心的順指針轉(zhuǎn)動趨勢，第一限位架5存在以第一轉(zhuǎn)軸11為圓心的逆時針轉(zhuǎn)動趨勢。但是:第一限位架5和搖柄6固定連接，搖柄6壓在第三轉(zhuǎn)軸13上，使得整個機(jī)構(gòu)無法再進(jìn)行轉(zhuǎn)動，最終出現(xiàn)了鎖死狀態(tài)。則掛耳就被牢固的壓在了凸臺I上。
[0051]因為電容器是套在凸臺I上的，所以掛耳施加在電容器上的力，會被電容器傳遞給凸臺I，因此電容器受到來自掛耳的力所產(chǎn)生的變形可以忽略不計，因而保證了電容器不會被掛耳所壓壞。
[0052]電容器與掛耳焊接完畢后，電容器與掛耳的連接力大于掛耳與壓塊9的過盈配合力，因此順時針轉(zhuǎn)動手柄6后，掛耳不會脫落。
[0053]在焊接前，電容器的前端，是頂在基座4的左面。而基座是不動的，所以電容器與掛耳的相對位置就得到了保證。
[0054]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本裝置可以高效的進(jìn)行電容器與掛耳的焊接，且焊接后的掛耳位置與設(shè)定位置基本一致，無需在焊接前進(jìn)行人工畫線。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)，未予以詳細(xì)說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置，其特征在于，包括: 底座，底座的底部與支架固定連接； 底座上固定連接有基座； 基座前部的兩側(cè)分別與一 L型桿的下端鉸接，基座的后端與第一限位架相鉸接； 所述第一限位架與第二限位架相鉸接，第二限位架與L型桿的轉(zhuǎn)折處相鉸接； L型桿的上端與壓塊固定連接； 其中，所述第一限位架上固定連接有搖柄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過死點夾持裝置，其特征在于，所述第一限位架包括兩個側(cè)支撐桿，兩個側(cè)支撐桿的下端均與第一轉(zhuǎn)軸固定連接;兩側(cè)支撐桿的上端均與第二轉(zhuǎn)軸固定連接;搖柄連接在第二轉(zhuǎn)軸的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過死點夾持裝置，其特征在于，所述第二限位架包括兩個側(cè)支撐桿，兩個側(cè)支撐桿通過第三轉(zhuǎn)軸固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過死點夾持裝置，其特征在于，所述基座的一側(cè)具有凸臺，凸臺的高度低于所述基座。5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-4任一項所述的裝置焊接掛耳的方法，其特征在于，步驟如下: A、將搖柄順時針轉(zhuǎn)動； B、將電容器插入所述底座上； C、將掛耳扣在所述壓塊上； D、逆時針轉(zhuǎn)動搖柄，令壓塊壓在電容器上進(jìn)行焊接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電力電容器掛耳焊接的過死點夾持裝置及方法，屬于電力工程相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。裝置部分主要包括：底座，底座的底部與支架固定連接；底座上固定連接有基座；基座前部的兩側(cè)分別與一L型桿的下端鉸接，基座的后端與第一限位架相鉸接；所述第一限位架與第二限位架相鉸接，第二限位架與L型桿的轉(zhuǎn)折處相鉸接；L型桿的上端與壓塊固定連接；其中，所述第一限位架上固定連接有搖柄。本發(fā)明通過設(shè)計全新的結(jié)構(gòu)，使其可以方便快速的實現(xiàn)掛耳與電容器的固定。
【IPC分類】H01G13/00, B23K37/04
【公開號】CN105710583
【申請?zhí)枴緾N201610285526
【發(fā)明人】楊輝, 陳圣芳, 楊曉兵, 潘興德, 韓桂蓮, 王汝強(qiáng), 梁賽, 周莉, 王成新, 趙勇, 陳勝喜, 肖炳秀
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司汶上縣供電公司, 國家電網(wǎng)公司