本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種限位開關部分組裝機的料箱換位組件。

背景技術：

限位開關又稱行程開關，限位開關是用以限定機械設備的運動極限位置的電氣開關，限位開關廣泛用于各類機床的起重機械，用以控制其行程、進行終端限位保護，現階段，關于限位開關的組裝幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，有鑒于此，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款限位開關部分組裝機的料箱換位組件。

技術實現要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種限位開關部分組裝機的料箱換位組件，結構緊湊，能夠替代工人自動對料箱進行換位處理，節(jié)約勞動力。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種限位開關部分組裝機的料箱換位組件，該限位開關部分組裝機的料箱換位組件包括換位安裝板、換位滑軌、換位滑塊、“U”形推板、換位連接板、壓緊氣缸、動力組件、升降氣缸、換位推拉氣缸、夾緊塊和觸桿扭塊料箱，兩塊互相平行的換位安裝板的相對外側面上安裝有換位滑軌，換位滑軌上安裝有可滑動的換位滑塊，換位滑塊分別固定于兩個“U”形推板上，兩個“U”形推板相對的伸出端通過換位連接板固定連接，換位連接板上均安裝有兩個壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿穿過換位連接板，壓緊氣缸兩兩相對，動力組件的換位板與前側的“U”形推板固定連接，前后兩塊“U”形推板側面均安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有換位推拉氣缸，換位推拉氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有夾緊塊，兩個夾緊塊的相對內側面上設有限位滑槽，限位滑槽可與觸桿扭塊料箱側端配合；

優(yōu)選的是，所述動力組件還包括換位支架、換位電機、換位主動輪、換位連接軸、換位從動輪和換位皮帶，所述換位電機安裝于換位支架右端，換位電機驅動換位主動輪轉動，換位連接軸豎直插裝于換位支架左端，換位連接軸上安裝有換位從動輪，換位從動輪和換位主動輪通過換位皮帶連接，換位皮帶上安裝有換位板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種限位開關部分組裝機的料箱換位組件，結構緊湊，能夠替代工人自動對料箱進行換位處理，節(jié)約勞動力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明限位開關部分組裝機的料箱換位組件的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明限位開關部分組裝機的料箱換位組件的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：

一種限位開關部分組裝機的料箱換位組件，該限位開關部分組裝機的料箱換位組件包括換位安裝板2181、換位滑軌2182、換位滑塊2183、“U”形推板2184、換位連接板2185、壓緊氣缸2186、動力組件2187、升降氣缸2188、換位推拉氣缸2189、夾緊塊21810和觸桿扭塊料箱21811，兩塊互相平行的換位安裝板2181的相對外側面上安裝有換位滑軌2182，換位滑軌2182上安裝有可滑動的換位滑塊2183，換位滑塊2183分別固定于兩個“U”形推板2184上，兩個“U”形推板2184相對的伸出端通過換位連接2185板固定連接，換位連接板2185上均安裝有兩個壓緊氣缸2186，壓緊氣缸2186的活塞桿穿過換位連接板2185，壓緊氣缸2186兩兩相對，動力組件2187的換位板21877與前側的“U”形推板2184固定連接，前后兩塊“U”形推板2184側面均安裝有升降氣缸2188，升降氣缸2188的活塞桿法蘭板上安裝有換位推拉氣缸2189，換位推拉氣缸2189的活塞桿法蘭板上安裝有夾緊塊21810，兩個夾緊塊21810的相對內側面上設有限位滑槽，限位滑槽可與觸桿扭塊料箱21811側端配合；

所述動力組件2187還包括換位支架21871、換位電機21872、換位主動輪21873、換位連接軸21874、換位從動輪21875和換位皮帶21876，所述換位電機21872安裝于換位支架21871右端，換位電機21872驅動換位主動輪21873轉動，換位連接軸21874豎直插裝于換位支架21871左端，換位連接軸21874上安裝有換位從動輪21875，換位從動輪21875和換位主動輪21873通過換位皮帶21876連接，換位皮帶21876上安裝有換位板21877。

本發(fā)明限位開關部分組裝機的料箱換位組件，結構緊湊，結構緊湊，能夠替代工人自動對料箱進行換位處理，節(jié)約勞動力。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。