本發(fā)明屬于汽車配件生產(chǎn)加工用工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種傳感器的脹縮固定裝置。

背景技術(shù)：

在汽車配件的生產(chǎn)加工過(guò)程中，經(jīng)常需要將傳感器等小型回轉(zhuǎn)體焊接到異形管體上，在焊接過(guò)程中需要將傳感器進(jìn)行固定，然而傳感器的體積較小，在焊接時(shí)難以進(jìn)行固定和準(zhǔn)確定位，為焊接過(guò)程帶來(lái)了不便，降低了工作效率，影響了焊接的質(zhì)量和焊接產(chǎn)品的一致性。

因此需要研發(fā)設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用于體積較小的傳感器、能夠?qū)鞲衅鬟M(jìn)行有效固定和準(zhǔn)確定位的固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、適用于體積較小的傳感器等小型回轉(zhuǎn)體、能夠?qū)鞲衅鬟M(jìn)行有效固定和準(zhǔn)確定位的傳感器的脹縮固定裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種傳感器的脹縮固定裝置包括底板，底板上設(shè)置有異形管體固定架，底板的一端設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有脹縮機(jī)構(gòu)固定架，脹縮機(jī)構(gòu)固定架上安裝有脹縮機(jī)構(gòu)；所述脹縮機(jī)構(gòu)包括脹管，脹管的前端設(shè)置有傳感器安裝口，傳感器安裝口的內(nèi)徑小于脹管的內(nèi)徑；沿脹管的前端外壁至傳感器安裝口的外壁開(kāi)設(shè)有多條等間距的脹槽；脹管內(nèi)設(shè)有脹桿，脹桿的前端設(shè)有脹珠，脹珠的外徑大于傳感器安裝口的內(nèi)徑；脹桿的后端設(shè)置有手柄。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過(guò)在支架上安裝脹縮機(jī)構(gòu)，在脹管的前端設(shè)置一個(gè)內(nèi)徑略小于環(huán)狀傳感器的傳感器安裝口，可先將傳感器套設(shè)在傳感器安裝口上，二者之間松配合，然后通過(guò)調(diào)節(jié)脹桿前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳感器安裝口的開(kāi)合，撐開(kāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)傳感器與安裝口的緊配合，合住時(shí)實(shí)現(xiàn)將傳感器松開(kāi)，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、實(shí)現(xiàn)了對(duì)小型環(huán)狀傳感器進(jìn)行有效固定和準(zhǔn)確定位。

優(yōu)選地：所述脹桿由氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。

優(yōu)選地：所述脹槽的數(shù)量至少為3條。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中脹縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、異形管體固定架；3、支架；4、脹縮機(jī)構(gòu)固定架；5、脹縮機(jī)構(gòu)；6、傳感器安裝口；7、脹槽；8、脹管；9、手柄；10、脹桿；11、脹珠。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本發(fā)明包括底板1，底板1上設(shè)置有異形管體固定架2，底板1的一端設(shè)置有支架3，支架3上設(shè)置有脹縮機(jī)構(gòu)固定架4，脹縮機(jī)構(gòu)固定架4上安裝有脹縮機(jī)構(gòu)5；所述脹縮機(jī)構(gòu)5包括脹管8，脹管8的前端設(shè)置有傳感器安裝口6，傳感器安裝口6的內(nèi)徑小于脹管8的內(nèi)徑；沿脹管8的前端外壁至傳感器安裝口6的外壁開(kāi)設(shè)有多條等間距的脹槽7；脹管8內(nèi)設(shè)有脹桿10，脹桿10的前端設(shè)有脹珠11，脹珠11的外徑大于傳感器安裝口6的內(nèi)徑；脹桿10的后端設(shè)置有手柄9。

本實(shí)施例中，所述脹桿10由氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述脹槽7的數(shù)量至少為3條。

本發(fā)明的工作過(guò)程為：將異型管固定安裝在異形管體固定架2上；將環(huán)形的傳感器套設(shè)在傳感器安裝口上，通過(guò)手柄9或者氣缸機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)脹桿10在脹管8內(nèi)向下移動(dòng)，脹珠11將傳感器安裝口6撐開(kāi)，將環(huán)形傳感器固定住，接著可進(jìn)行焊接。